DRS微机发变组保护装置检修规程一1.docx
《DRS微机发变组保护装置检修规程一1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DRS微机发变组保护装置检修规程一1.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
DRS微机发变组保护装置检修规程一1
五强溪水力发电厂企业标准
QB/WSD—101—02.00--2000
CSL101微机线路保护装置屏检验规程
2000-08-30发布2000-09-01实施
五强溪水力发电厂发布
五强溪水电厂企业标准
DRS微机发变组保护装置检修规程
1主题内容与适用范围
1.1本规程规定了五强溪电厂发变组保护装置定期检验的周期、项目、方法和质量标准以及安全技术措施。
1.2本规程适用于五强溪电厂（1#~5#）发电机、变压器组保护装置的检修、校验，事故后的临时检验工作。
2引用标准及资料
2.1（87）水电电生字第108号《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
2.2DRS微机发变组保护技术说明书。
2.3微机继电保护装置运行管理规程。
3检验类别及周期
3.1检验分三类：
3.1.1新安装装置的验收检验。
3.1.2运行中装置的定期检验（简称定期检验）。
3.1.3运行中装置的补充检验（简称补充检验）。
3.1.4定期检验分为：
3.1.4.1全部检验。
3.1.4.2部分检验。
3.1.4.3用装置进行断路器跳合闸试验。
一般每年不宜少于一次，可在大小修中进行。
3.1.5补充检验分为：
3.1.5.1装置改造后的检验。
3.1.5.2检修或更换一次设备后的检验。
由继电保护机构根据一次设备的性质确定。
3.1.5.3运行中发现异常后的检验。
3.1.5.4事故后检验。
3.2对事故处理的要求
凡装置出现拒动、误动作原因不明情况时，厂继电保护机构应根据事故情况，拟订具体检验项目及检验程序，尽快进行事故后检验，检验工作结束后，及时提出报告，送网局继电保护机构检查。
装置动作后，应认真分析动作是否正确，并注意检查设备有无异常。
重点检查继电器接点是否烧损，接点接触与返回是否可靠。
3.3下列情况之一者，须对新装置进行验收性的检验。
3.3.1当新装的一次设备投入运行时。
3.3.2当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
3.3.3当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时，其检验范围厂继电保护机构根据具体情况确定，但对由网局管辖的装置，其检验范围应事先征得网局继电保护机构的同意。
3.3.4禁止未经检验的新安装的和经过发行的装置投入运行。
3.4定期检验周期
定期检验按下列表1规定进行，并根据省、网等上级部分颁发的继电保护校验规程作修订。
表1定期检验期限
编号
装置名称
定期检验的种类及期限
1
所有装置
新投入运行后的第一年内需进行一次全部检验，以后每五年进行一次全部检验，每年进行一次部分检验。
2
各种类型的电流互感器
每五年进行一次全部检验，每年进行一次绕组绝缘测量，其变比变更时进行一次部分检验。
3
变压器瓦斯保护
每年进行一次部分检验，每5年进行一次全部检查（可以用替换继电器的方式进行）每年进行一次回路绝缘测量。
4
操作信号回路中的设备
结合所属装置的检验进行
5
回路绝缘试验
每年进行一次绝缘测定。
每五年进行一次绝缘耐压试验。
4定期检验的项目
4.1装置全部检验项目
4.1.1装置卫生清扫及外观检查。
4.1.2电流、电压互感器及其回路的检验。
4.1.3保护回路、信号回路、断路器、隔离刀闸控制回路检查。
4.1.4保护装置及二次回路绝缘检查。
4.1.5保护装置电源检查。
4.1.6中间继电器校验。
4.1.7各插件程序及定值、参数检查，开关量输入、输出回路检查，至RTU信号核对。
4.1.8装置各保护功能元件测试（含数据采集系统的精度和平衡度检查）。
4.1.8.1发电机差动保护装置检验。
4.1.8.2定子接地保护装置检验。
4.1.8.3过电压保护装置检验。
4.1.8.4断相闭锁装置检验。
4.1.8.5负荷电流保护装置检验。
4.1.8.6单相过流保护装置检验。
4.1.8.7三相过流保护装置检验。
4.1.8.8低压过流保护装置检验。
4.1.8.9变压器差动保护装置检验。
4.1.8.10低励磁失步保护装置检验。
4.1.8.11发电机匝间保护装置检验。
4.1.8.12过激磁保护装置检验。
4.1.8.13转子妆地保护装置检验。
4.1.8.14轴电流保护装置检验。
4.1.8.15主变重瓦斯保护回路检验。
4.1.8.16主变轻瓦斯保护回路检验。
4.1.8.17主变冷却水中断保护回路检验。
4.1.8.18主变绕组温度过高保护回路检验。
4.1.8.19主变油箱过油压保护回路检验。
4.1.9保护录波功能检查。
4.1.10保护装置与自动装置、励磁装置相互间回路检查及带开关传动试验。
4.1.11校正时钟。
4.1.12用一次电流及工作电压检验。
4.2装置部分检验项目
4.2.1装置卫生清扫及外观、机械部分检查，保护装置外部二次回路检查。
4.2.2二次回路绝缘检查。
（仅做第7.4.1项）
4.2.3各插件程序及定值、参数检查，开关量输入、输出回路检查，至RTU信号核对。
4.2.4在保护盘上用检测装置校验保护定值。
4.2.5保护录波功能检查。
4.2.6保护装置与自动装置、励磁装置相互间回路检查及带开关传动试验。
4.2.7用一次电流及工作电压检验（如检验时没有动电流、电压互感器二次回路接线，可以只检查电流电压幅值是否满足要求）。
4.3改进、革新项目按方案进行。
4.4新安装检验项目见附录二。
4.5定期检验中若发现继电器动作特性不符合标准而进行检修时，检修部分的项目与新安装检验项目相同。
4.6扩大性大修的项目与全部检验项目相同，可根据具体情况增加一些项目。
5检验前的准备工作
5.1检修所需要的工具、材料、仪器、图纸、技术资料
5.1.1继电保护检验装置F3-3Φ（或RT-1）一台。
5.1.2数字万用表，0.5级一台。
5.1.3电流、电压表各两块，0.5级；量程0~20A、0~300V，交直流两用。
5.1.4大功率直流电源一台。
5.1.5滑线电阻3~4只。
5.1.6信号发生器一台，Philips。
5.1.7毫安表一块，示波器一台。
5.1.8测试导线一套。
5.1.9尖嘴钳、斜品钳、一字起、十字起等工具一套。
5.1.10安装有DRS保护操作系统的专用计算机一台。
5.1.11带电清洗剂、酒精、金相砂纸若干。
5.1.12500V和1000V兆欧表各一块。
5.1.13一套完整的发变组保护二次图纸、厂家技术资料、最新保护定值通知单，上次保护试验报告、记录及检规程。
6注意事项
6.1对试验电源要求
6.1.1直流试验电源的额定电压应与装置装设现场所用的直流额定电压相同，容量满足要求，试验回路应设专用刀闸，所有熔断器必须保证选择性。
6.1.2直流电源的纹波系数：
不大于额定值的5%。
不允许用运行中的设备的睦流支路电源作为检验时的直流电源。
6.1.3交流试验电源和相应的调整设备有足够的容量。
6.1.3.1交流电源频率50HZ允许误差不大于±5%。
6.1.3.2谐波分量：
谐波不大于基波的5%。
6.1.3.3直流分量：
不大于基波的3%。
6.2对试验回路要求
6.2.1应选用合适的仪表，整定试验所用仪表的精确度为0.5级，测量继电器内部回路所用的仪表应不影响被测回路的参数值，如并接于电压回路，应用高内阻仪表，若测量电压小于1V，应用电子毫伏表。
6.2.2试验电流、电压的相对相位能在0~360°范围内变化。
试验电压一般为三相制，试验电流可为单相式，但应具备通入三相的要求。
6.2.3装置动作时间测试回路的接线方式应满足以下要求：
6.2.3.1对装置回路内个别继电器动作的测试，应做到尽可能不拆动或少拆动回路上的接线。
6.2.3.2测定动作时间，应选用不受电源频率影响的毫秒计。
6.2.3.3模拟故障发生与起动电秒表计数时间差，除特别要求者外，一般应小于5ms。
6.2.4在向装置通入交流工频试验电源前，必须先将装置交流回路中的接地点拆开，除试验电源本身允许有一个接地点之外，在整个试验回路中不允许有第二个接地点。
当测试仪表的测试端子必须有接地点时，这些接地点应接于同一接地点上。
规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接直流电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。
6.3对技术资料的要求
检查装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图、电缆编号图，断路器操作柜端子图等全部图纸以及成套保护的技术说明书，电流、电压互感器的出厂试验书等。
以上技术资料应齐全、正确。
还应具备上次试验记录，最新定值通知单及检修规程。
6.4其它注意事项：
6.4.1一般情况下，不允许专业人员拆开装置插拨内部插件，如装置有问题，更换整个DRS机箱，送厂家维修。
6.4.2如遇特殊情况需拨内部插件时，应有防止静电感应电引入元器件造成元器件损坏的措施，如工作人员接触元器件时，人身要有接地线，测试仪表连接线不致引入感应电源。
只有断开直流电流后才允许插拨插件。
6.4.3试验时要先合直流电源后加交流，试验结束后应遵循要先退交流再退直流的顺序。
6.4.4因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便检验结束时恢复。
6.4.5操作计算机时要小心，以防操作时改变原来的定值或参数吸引起保护误动出口。
7检验方法及步骤
7.1装置卫生清扫及外观检查
7.1.1装置外部应清洁无灰尘。
7.1.2各保护装置所属各组件及插件有无损坏，安装要牢固端正。
7.1.3有无断线、脱焊或虚焊，固定螺丝钉松动、裂品或缺少等现象，端子排连线是否牢靠。
7.1.4配线是否正确，系统电缆是否正确。
7.1.5所有DRS插件型号、规格是否正确。
7.1.6保护装置应有良好可靠的接地，接地电阻应符合设计规定。
7.1.7检查保护屏所有屏蔽电缆接地良好。
7.1.8中间继电器可动部分动作灵活可靠，其间隙、串动范围及动作行程应符合规程。
7.1.9触点的固定要牢固无烧损。
常开触点闭合后要有足够的压力，即接触后有明显的共同行程，常闭接点的接触应紧密可靠且有足够的压力。
7.2电流、电压互感器及其回路的检验
7.2.1在第一次全部及设备更换后，测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确，并检查互感器各项绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标志是否正确。
7.2.2用电桥测定二次绕组的直流电阻。
7.2.3测绘电流互感器二次绕组工作抽头的伏安特性曲线V2=f（i2）。
7.2.4检查电流互感器二次绕组在接线盒处接线的正确性及引线螺钉压接的可靠性。
7.2.5检查电流二次回路接地点与接地状况，在同一电流回路中只允许存在一个接地点，接地点应在保护盘上。
7.2.6检查电压二次回路接地点及接地状况、电压互感器的二次绕组及三次绕组（开口三角形）只允许在一个公共点直接接地，接地点应在保护盘上。
7.2.7检查电压互感器二次、三次绕组在接线盒处接线的正确性及引线螺钉压接的可靠性。
7.2.8利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到保护屏的回路接线的正确性，包括电缆回路接线及电缆芯的标号是否正确。
7.3保护回路、信号回路及断路器（隔离刀闸）控制回路的检查。
7.3.1利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查保护回路、信号回路及断路器（隔离刀闸）控制回路接线的正确性，包括电缆回路接线及电缆芯的标号是否正确。
7.3.2对所有操作信号部件进行检查，清扫与必要的检验与调整。
所述部件包括：
与装置有关操作把手、按钮、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。
7.3.3断路器（包括隔离刀闸）经新安装装置检验及检修后，继电保护人员应及时了解以下调整试验结果。
7.3.3.1断路器跳闸及合闸线圈的电阻及额定电压下的跳合闸电流。
7.3.3.2断路器最低跳闸电压及最低合闸电压。
其值不低于30%定额电压，且不大于65%额定电压。
7.3.3.3断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三个触头不同时闭合的最大时间差，如大于规定值而又无法调整时，应及时通知继电保护整定计算部门。
7.3.3.4检查断路器（包括隔离刀闸）控制箱端子排电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。
7.4二次回路的绝缘检查
7.4.1在保护屏、控制屏的端子排处，分别将交流电压、交流电流、220V直流正负输入端及信号回路的所有端子各自连在一起，不断开外回路电缆，并将交流电压、电流回路中的接地点拆开。
对交流电流、交流电压、220V控制回路用1000V摇表，对信号回路用500V摇表，测量各回路对地的绝缘电阻，其阻值均应大于1MΩ，也可将所有摇表等级相同的电路连在一起，测量其对地绝缘阻值。
此项试验，在被保护设备的断路器、电流互感器、电压互感器全部停电及在电压互感器二次、三次绕组接线盒处断开电压回路后，才允许进行。
7.4.2全部检验时还应对上述所列回路进行交流1000V、1min（对交流电流、交流电压及220V直流回路）或500V、1min（对信号回路）的耐压试验，当绝缘电阻高于1MΩ，允许用2500V摇表测定绝缘电阻来代替（或1000V摇表，对使用500V摇表测绝缘电阻的回路）所测绝级电阻应不小于20MΩ。
7.4.3工频耐压前后，均应进行绝缘电阻测量。
7.4.4试验前后，应将回路对地放电。
7.4.5测量绝缘电阻或耐压试验时，应根据继电器的具体接线情况注意把不能随高电压的元件，如半导体元件、电容器……等从回路中断开或将其短路。
7.5保护电源检查
在装置的直流电源端子外接大功率直流电源，当在拉合直流电源、直流电源缓慢上升、缓慢下降等操作时，逆变电源应能自启动保护装置不应有误动现象。
直流电源，在-20%~+10%Ue范围内时，整套装置均应能正常工作。
7.6各插件程序及定值、参数检查，保护开关量输入输出模块及回路检验。
7.6.1将调试计算机与DRS机箱联接且处于正常通讯，读保护数据。
检查此插件实际的保护功能是否与设计相符，版本是否一致，其定值和其它参数是否正确，输入输出矩阵是否正确。
7.6.2保护开关量输入输出模块检查
在后台机DRS-Win的界面上单击“SYS”选择“DigilalInputs/outputspreset”将出现开入、开出状态窗口。
7.6.2.1开关量输入回路检查
在端子排上分别短接开关量输入接点，在Inputs状态框中的对应状态点应由“0”变为“1”。
7.6.2.2开关量输出回路检查
a.单击各出口回路的状态点，选择“1”，此时装置将出口，出口继电器动作，监视保护装置对应的出口端子应接通。
至RTU编号应正确。
b.在Inputs状态框中，单击“Test××”保护功能元件状态点，选择“1”，此时outputs状态框中对应的出口回路状态点应由“0”状态变为“1”状态，出口继电器将动作出口。
c.检查软件程序是否能真正退出各保护功能。
在上述条件下再退出此保护功能，出口继电器应返回。
d.检查其它至RTU信号回路和“装置电源故障”，“装置内部故障”等是否正常。
7.7保护装置各功能元件测试
全部检验时，在进行各功能元件动作值检查前，应对保护屏中间继电器进行校验，检验方法见有关检验规程。
在进行各功能元件动作值检查时，应先进行幅值检查，使外部输入的幅值与保护装置测量值读数的误差不能大于5%，以检验数据采集系统的精度或平衡度。
7.7.1发电机差动保护检验（87G1、87G2）
（交流输入回路：
87G1：
4121、4051；87G2：
4141、4031）
7.7.1.1动作值检验
用继电器保护测试仪向上述电流回路加入一单相电流，增加其幅值，使保护功能元件动作出口，其动作值应与定值大小符合，误差小于5%。
加入2倍动作值电流，测量动作时间应小于30ms。
由于功能元件采用机端CT为制动端，故机端回路4121（4141）的动作值将会比整定值偏大。
7.7.1.2比率制动特性测试：
分别从机端和中性点CT引入端子排加电流，相位相差180°，固定发电机机端侧A相（B相、C相）的电流值，为此制动电流值Izd，慢慢减小发电机中性点侧A相（B相、C相）引入端子的电流，直到保护动作。
此时两侧电流值之差值为动作电流Id，分别测取5~6个点，计算比率制动系数：
7.7.1.3逻辑回路检验
7.7.1.3.1发电机差动元件动作后，其功能输出“protectFuctionsoutputs”窗口内保护功能元件出口应变为“1”，继电器面板上对应的红灯应点亮，出口继电器应动作。
7.7.1.3.2此时短接电气制动闭锁保护接点，发电机差动保护出口返回。
7.7.2发电机失磁保护检验（40.1-KOS1、40.2-KOS2）
（交流输入回路：
41014171631）
7.7.2.1动作值检验
向A410回路加入IA电流，631回路加入三相58V电压，相当于1次系统功率330W。
改变电流I与电压U的夹角I^U，当电流向滞后电压的方向改变角度时，保护装置的测量功角δ应变小，当电流向超前电压的方向改变相位时，保护装置的测量功角δ应变大，将其调至动作值δ，向4171回路加入电流，减小其幅值，使装置动作，其值应与整定值相差小于5%。
7.7.2.2动作时间测量：
分别加入1.5倍I段、II段动作电流值，测量其1、2段的动作时间应满足要求。
7.7.2.3逻辑回路检查
保护功能元件出口后，其功能输出状态点应由“0”状态变为“I”状态，出口继电器动作，红灯点亮。
7.7.385%定子一点接地保护
（交流回路：
L631-X631）
7.7.3.1动作值检验
向L631-X631回路加入电压，增加其幅值使保护装置动作，其动作值与整定值应误差小于5%。
7.7.3.2以1.5倍动作值加入电压，测量其动作时间应满足定值要求。
7.7.3.3逻辑回路检查
7.7.3.3.1保护功能元件动作后，其功能输出状态点应由“0”状态变为“I”状态，出口继电器动作，红灯点亮。
7.7.3.3.2此时从端子排上短接电气制动闭锁保护输入接点，保护装置出口应返回。
7.7.4主变差动保护检验（87T）
（交流回路：
436141314231）
7.7.4.1劝作值检验
用继电保护测试仪分别向上述交流电流回路加入单相电流，增加其幅值直至保护装置动值。
其动作值应与整定值误差小于5%。
注：
由于4361侧为主变差动保护制动臂，其动作值略高于整定值。
7.7.4.2谐波制动系统测试
用信号发生器与测试仪一起迭加向保护回路加入0.4A的二次（或五次）谐波电流I2f（I5f），另通入基波电流直至保护装置动作，降低其幅值，直至保护装置返回，记录其返回电流Ifh，计算比值K2=I2f/Ifh（Ke=I5f/Ifh），K2（K5）值应满足整定值要求。
7.7.4.3比率制动特性测试：
分别从主变高压侧和低压侧CT引入端子排加电流，相位相差180，固定主变高压侧A相（B相、C相）的电流值，此为制动电流值Izd，慢慢减小低压侧A相（B相、C相）引入端子的电流，直到保护动作。
此时两侧电流值之差值为动作电流Id，分别测取5~6个点，计算比率制劝系数：
7.7.4.4向保护装置通入2倍动作值电流，测量其动作时间，其值应小于30ms。
7.7.4.5逻辑回路检查
保护装置动作后，其功能输出protectFunctionoutputs状态点应由“0”状态变为“1”状态。
Digitalinput/outputs输入输出状态点均应相应改变。
出口红灯点亮，出口继电器动作。
7.7.5低压记忆过流保护检验51/27
（交流电流回路：
4041；交流电压回路：
631）
7.7.5.1动作值检验
7.7.5.1.1向631电压回路加入三相正常电压57V，减少单相电压直至27元件动作，其动作值应满足整定要求。
7.7.5.1.2向4041回路加入单相电流，增加其幅值，直至51元件动作，其动作值应满足整定值要求。
7.7.5.1.3加入1.2倍动作电流，0.8倍动作电压，测量保护装置出口时间，其动作值应满足整定值要求，误差小于5%。
7.7.5.2逻辑回路检查
7.7.5.2.1加三相正常电压57V，1.2倍动作电流，保护装置应不出口。
7.7.5.2.2加三相低电压，1.2倍动作电流，保护装置应不出口。
7.7.5.2.3加三相低电压，瞬时加入1.2倍动作电流，保护装置应不出口。
7.7.5.2.4所有保护功能元件动作后，其对应的“protectFunctionoutputs”及“Digitalinput/outputs”应由“0”状态变为“1”状态，对应出口信号灯应点亮。
7.7.5.2.5此时在端子排上短接电气制动闭锁保护接点，保护装置出口应返回。
7.7.6负序电流保护（46）
（交流电流回路：
A4051C4051N4051）
7.7.6.1劝作值校验
7.7.6.1.1向4051回路加入负序电流，增加其幅值，直至I段，II段动作，其动作值应满足定值要求。
加入1.2倍动作值，测量其动时间，其值应满足要求。
7.7.6.1.2向4051回路加入10%的负序电流，反时限元件应延时30min动作，加入30%的负序电流，其延时时间应缩短。
7.7.6.2逻辑回路检查
7.7.6.2.1保护装置动作后，其对应的功能坏分子件输出状态点应由“0”状态变为“1”状态，相应出口红灯亮，出口继电器动作。
7.7.6.2.2此时在端子排上短接电气制动闭锁保护端子，保护装置出口应返回。
7.7.7主变过激磁保护检验（59/81-KOE）。
（交流电压输入回路：
641）
7.7.7.1动作值检验
7.7.7.1.1向641回路加入UAB50HZ交流电压，改变其幅值大小直至保护装置动作（I、II段），其动作值应满足定值要求，加入1.2倍的动作值（I、II段）测量其动作时间t1、t2，其值应满足整定值要求。
7.7.7.1.2向641回路加入UAB100HZ交流电压，用信号发生器改变其输入频率，直到保护装置动作（I、II段），测量其动作时间t1、t2，其值应满足整定值要求。
K=（Udz/fdz）/（Ue/fe）
7.7.7.2逻辑回路检查
保护装置动作后，其对应的“ptotectFunctionoutputs”与“Digital/outputs”状态点应由“0”状态变为“1”状态，出口信号灯点亮，出口继电器动作。
7.7.8轴电流保护检验（SC-KSC）
（交流输入回路M1S1）
7.7.8.1动作值检验
用测试仪向轴电流CT中通入电流，改变其幅值，直至保护动作，其动作值应满足定值要求，误差小于5%。
7.7.8.2逻辑回路检验
保护装置动作后，其对应的“ptotectFunctionoutputs”与“Digital/outputs”状态点应由“0”状态变为“1”状态，出口信号灯点亮，出口继电器动作。
7.7.9励磁变过流保护检验（50ET）
7.7.9.1交流电流输入回路：
4161三相
7.7.9.2
升级会员 