屋面防水作业指导书.docx
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屋面防水作业指导书
聚氯乙烯（PVC）防水卷材屋面
防水层作业指导书
编制人
编制单位
审核人
批准人
实施日期2006年9月15-25日
1适用范围
本作业指导书适用于民用建筑、工业建筑以及高层建筑Ⅰ～Ⅲ屋面聚氯乙烯防水卷材屋面的防水层施工。
2规范与标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）；
《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）；
《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952—2003）；
3术语
3.1基层处理剂
在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。
3.2满粘法
铺粘防水卷材时，卷材与基层采用全部粘结的施工方法。
3.3空铺法
铺粘防水卷材时，卷材与基层在周边一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。
3.4点粘法
铺粘防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。
3.5条粘法
铺粘防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法。
3.6冷粘法
在常温下采用胶粘剂（带）将卷材与基层或卷材之间粘结的施工方法。
3.7自粘法
采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法。
3.8焊接法
采用热风或热风焊接进行热塑性卷材粘合搭接的施工方法。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。
4.1.2屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
4.1.3施工技术负责人应向班组进行技术交底。
内容包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
4.1.4屋面工程防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
4.1.5防水层所用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。
4.1.6当下道工序或相邻工序施工时，对层面工程已完成的部分应采取保护措施。
4.1.7伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层施工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。
4.2材料要求
4.2.1品种规格
规格
类型
厚度（mm）
宽度（mm）
长度（m）
无复合层N类
Ⅰ型
1.2、1.5、2.0
≥1000
10、15、20
Ⅱ型
纤维单面复合L类
Ⅰ型
1.2、1.5、2.0
≥1000
10、15、20
Ⅱ型
织物内增强W类
Ⅰ型
1.2、1.5、2.0
≥1000
10、15、20
Ⅱ型
注：
1、产品按有无复合层分为N类、L类、W类，每类产品按理化性能
分为Ⅰ型和Ⅱ型。
2、其长度和厚度规格可由供需双方商定，厚度规格不得小于1.2mm。
4.2.2尺寸偏差
4.2.2.1长度、宽度不小于规定值的99.5％。
4.2.2.2厚度偏差和最小值见下表
厚度（mm）
允许偏差（%）
最小单值（mm）
1.2
±0.10
1.00
1.2
±0.15
1.30
2.0
±0.20
1.70
4.2.3外观质量
4.2.3.1卷材的接头不多于一处，其中较短的一段长度不少于1.5m，接头应剪切整齐，加长150mm。
4.2.3.2卷材表面应平整，边缘整齐，无裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕。
4.2.4理化性能
4.2.4.1N类卷材理化性能应符合下表：
序号
项目
Ⅰ型
Ⅱ型
1
拉伸强度（MPa） ≥
8.0
12.0
2
断裂伸长率％ ≥
200
250
3
热处理尺寸变化率％ ≥
3.0
2.0
4
低温弯折性
-20℃无裂纹
-25℃无裂纹
5
抗穿孔性
不透水
6
不透水性
不透水
7
剪切状态下的粘合性（N/mm2） ≥
3.0或卷材破坏
8
热老化处理
外观
无起泡、裂纹、粘结和孔洞
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
9
耐化学侵蚀
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
10
人工气候加速老化
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
注：
非外露使用可以不考核人工气候加速老化性能。
4.2.4.2 L类纤维单面复合及W类织物内增强的卷材，理化性能应符合下表：
序号
项目
Ⅰ型
Ⅱ型
1
拉力（N/cm） ≥
100
160
2
断裂伸长率％ ≥
150
200
3
热处理尺寸变化率％ ≤
1.5
1.0
4
低温弯折性
-20℃无裂纹
-25℃无裂纹
5
抗穿孔性
不透水
6
不透水性
不透水
7
剪切状态下的粘合性（N/mm2） ≥
L类
3.0或卷材破坏
W类
6.0或卷材破坏
8
热老化处理
外观
无起泡、裂纹、粘结和孔洞
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
9
耐化学侵蚀
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
10
人工气候加速老化
拉伸强度变化率％
±25
±20
断裂伸长率变化率％
低温弯折性
-15℃无裂纹
-20℃无裂纹
注：
非外露使用可以不考核人工气候加速老化性能。
4.3施工配套材料的选择要求
4.3.1基层处理剂：
一般采用氯丁橡胶乳液，（或用卷材供应厂家配套供应的基层处理剂）处理基层表面，要求施工性能好，耐候性、耐菌性好，其粘结后的剪切强度不小于N类、L类不小于3.0N/mm2,W类不小于6.0N/mm2。
4.3.2基层胶粘剂：
用于防水卷材与基层之间的粘合，应具有施工性能好，有良好的耐候性、耐日光、耐水性等。
其粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168小时后的保持率不应小于70％。
4.3.3卷材接缝胶粘剂：
用于卷材与卷材接缝的胶粘剂，应具有良好的耐腐蚀性、耐老化性、耐候性、耐水性等。
其粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168小时后的保持率不应小于70％。
4.3.4卷材密封剂：
用于卷材收头的密封材料。
一般选用双组分聚氨酯密封膏、双组分聚硫橡胶密封膏等。
4.3.5溶剂：
用于将胶粘剂稀释成基层处理剂。
必须按产品说明书的技术要求进行操作。
4.4主要机具
聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工主要机具
工具名称
规格
用途
工具名称
规格
用途
高压吹风机
300W
清理基层
喷灯
普通
加热卷材
扫帚
普通
清理基层
橡皮刮板
普通
铺贴卷材
小平铲
小型
清理基层
钢管
150×30
铺贴卷材
电动搅拌机
300W
搅拌胶粘剂
嵌缝挤压枪
普通
密封
滚刷
Ф60×300
涂布胶粘剂
皮卷尺
50m
量尺寸
油漆刷
20
涂布胶粘剂
剪刀
普通
剪裁卷材
铁桶
普通
装胶粘剂
钢卷尺
2m
量尺寸
小油漆桶
普通
装胶粘剂
弹线放样工具
普通
弹基准线
手持压辊
Ф40×50
压实卷材
粉笔
普通
做标记
压辊
30Kg
压实接缝
安全带
普通
安全防护
阴角压辊
普通
压实卷材
安全帽
普通
安全防护
热风焊枪
普通
加热卷材
工具箱
普通
保存工具
4.5作业条件
4.5.1雨天、雾天严禁施工。
4.5.2冷粘法环境温度不低于5℃；热风焊结法不低于－10℃。
4.5.3五级风（含五级）以上不得施工。
4.5.4施工中途下雨、下雾应做好已铺卷材周边的防护工作。
4.5.5基层必须平净、干燥。
干燥程度（即基层含水率是否满足铺贴卷材的要求）的简易检验方法是：
将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下平坦地干铺于找平层上，静置3～4小时后掀开检查，塑料膜（或卷材）覆盖部位与卷材上未见水印，即可进行防水卷材的施工。
5.工艺流程
铺贴卷材
定位弹线试铺
铺设增强层
喷涂基层处理剂
清理基层
收头处理、节点密封
压实
排气、压实
卷材接头粘结
保护层施工
淋（蓄）水试验
清理、检查、修整
6卷材铺贴的一般方法及要求
6.1铺贴方向
卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。
当屋面坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15％时或受振动时，可综合考虑屋面坡度、是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素，确定卷材平行或垂直屋脊铺贴；当屋面坡度大于25％时，卷材宜垂直屋脊铺贴，并要采取固定措施，固定点要密封；上下层卷材不得垂直铺贴。
6.2施工顺序
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴多跨或高低跨屋面时，应先高后低，先远后近的顺序进行。
大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。
施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。
6.3搭接方法及宽度要求
铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。
叠层铺设的各层卷材，在天沟与层面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
坡度超过25％的拱形屋面和天窗下坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。
卷材的搭接处要用与其相容性的密封材料封严。
卷材搭接宽度
搭接方向
短边搭接宽度（mm）
长边搭接宽度（mm）
铺贴方法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
胶粘剂
80
120
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单焊缝
60，有效焊接宽度不小于25
双焊缝
80，有效焊接宽度10×2＋空腔宽
6.4卷材与基层的粘贴方法
卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、条粘法、点粘法和空铺法等形式。
通都采用满粘法，而条粘、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，应按设计中的规定选择合适的工艺方法。
空铺法：
铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四同一定宽度内粘结，其余部分采取不粘结的施工方法。
条粘法：
铺粘卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。
点粘法：
铺粘卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法，每平方米粘结不少于5点，每点面积为100mm×100mm。
无论施工采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：
距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
6.5冷粘法卷材应符合下列规定
（1）胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。
（2）根据胶粘的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
（3）铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
6.6自粘法铺贴卷材应符合下列规定
（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。
（2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
（3）卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
立面、大坡面及搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
6.7热风焊接法铺贴卷材应符合下列规定
（1）焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（2）卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。
（3）焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭结缝。
（4）控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
（5）焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
6.8天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
6.9卷材在贮运、保管时应做到，不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放；应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源；卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得顺斜和横压，短途运输平放不宜超过四层；避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
6.10卷材进场应复试，不合格的材料严禁使用。
7.操作工艺
7.1清理基层
7.1.1检查找平层表面是否压实平整，排水坡度是否满足设计要求。
7.1.2检查屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、烟囱等）的交接处、基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）所做的圆弧半径是否满足20mm。
内部排水的水落口周围是否做成了略低的凹坑。
7.1.3检查找平层的干燥程度是否满足铺设防水卷材的要求。
7.1.4基层质量验收合格后，要清扫干净，大面积涂布前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
7.2涂布基层处理剂
7.2.1基层处理剂应与聚氯乙烯防水卷材相容，施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：
（1）施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。
（2）一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。
面积过大来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。
（3）基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。
如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
（4）当喷、涂两遍基层处理剂时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。
等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。
一般气候条件下基层处理剂干燥时间为1h左右。
7.2.2基层处理剂可用喷或涂等方法，施工时先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落管、管道及烟囱根部等复杂部位均匀的地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工。
厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。
涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可时行下道工序的施工。
7.3铺设增强层：
屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口、天沟、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部等，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列规定处理。
7.3.1卷材末端的收头及封边处理：
为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用与其配套的嵌缝膏封闭。
当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后用108胶水泥砂浆（水泥：
砂：
108胶＝1：
3：
0.15）压缝封闭。
7.3.2檐口卷材收头处理：
可直接将卷材贴到距檐口边20～300mm处，采用密封膏封边，也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹掺108胶的水泥砂浆。
7.3.3天沟、檐沟卷材铺贴：
在天沟或檐沟的转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加强层。
卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向整幅铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
铺贴时应尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严；当整幅卷材不足天沟宽时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落管处搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。
7.3.4水落口卷材铺贴：
水落口杯应用细石混凝土或108胶水泥砂浆嵌固，与基屋接触处应留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。
在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材，并剪开深入水落口，用密封膏封严。
7.3.5阴阳角卷材铺贴：
阴阳角的基层应做成圆弧形，其圆弧半径约20mm，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽100mm，再增铺一层卷材附加层，接缝后用密封膏封固。
7.3.6高低跨墙、女儿墙、天窗下泛水与层交接处及收头处理：
屋面与立墙交接处应做成圆弧形或钝角，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽的卷材附加层，搭接长度不少于100mm。
高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受雨水冲刷的部位应采用满粘法铺贴，并加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300～500mm，厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。
如为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土簸箕，应坐浆安放平稳。
泛水部位铺贴卷材前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材到转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张接过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
高低跨墙及女儿墙、天窗下泛水卷材收头应做滴水线及凹槽，卷材收头嵌入后，用密封膏封固，上面抹掺108胶水泥砂浆。
当遇到卷材垂直于山墙泛水铺贴时，山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴，与屋面卷材向下搭接不少于100mm；当女儿墙较低时，应铺过女儿墙顶部，用压顶压封。
7.3.7排汽管、洞卷材收头处理：
排气洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。
排汽管根部，应先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或45º左右的坡面，上口留20mm宽、20mm深的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细钢丝绑缠后再用密封膏密封，必要时再加做细石混凝土保护层。
7.3.8当屋面为装配式结构时，板的端缝处必须加做缓冲层，第一种是在板的端缝处空铺一条300mm左右的卷材条，为准确固定空铺卷材条的位置，可将空铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固；第二种做法是单边点贴200mm左右的普通石油沥青卷材，然后再铺贴大面积卷材。
7.4冷粘法铺贴防水卷材的操作要点
7.4.1根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。
7.4.2涂刷胶粘剂：
胶粘剂要与聚氯乙烯防水卷材材性相容，施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，施工时还应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。
7.4.3基层胶粘剂的涂刷：
为了使卷材粘结可靠，一般在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。
当基层处理剂基本干燥，表面洁净时，将调制搅拌均匀的胶粘剂用长拖滚刷涂刷，涂刷均匀一致，不得在一处反复涂刷，经过10～20min后，指触基本不粘，即可铺设卷材。
7.4.4将卷材反面展开摊铺在平整的基层上，用清洁剂除去表面污物，晾干后用长拖滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，不得漏涂，但沿搭接缝80～100mm处不得涂胶。
使用溶剂型胶粘剂时，涂胶后静置20min，待胶粘剂胶膜基本干燥（手感不粘），即可进行铺贴。
使用乳液型胶粘剂时，可仅在基层表面均匀涂刮胶粘剂随即铺贴卷材。
7.4.5平面铺贴卷材：
将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直径30mm、长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm左右对准标准线粘贴一下，不得皱折。
每铺完一幅卷材后，应立即用长把压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气，然后用外包橡皮的大压辊（30kg）滚压，使其粘贴牢固。
7.4.6立面铺贴卷材：
铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下往上铺贴立面，铺贴时切忌拉紧，随转角压紧压实往上粘贴。
最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。
7.4.7卷材接缝粘接：
卷材搭接方式有：
搭接法、对接法、增强搭接法和增强对接法四种形式。
卷材搭接缝粘贴：
首先将搭接缝上层卷材表面每隔500～1000mm处点氯丁胶，基本干燥后（手感不粘），将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上，然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。
涂胶量一般以0.5～0.5kg/m2为宜，干燥20～30min后（手感基本不粘），即可进行粘合。
粘合从一端开始，用手边压合边驱除空气，不得有空鼓和皱折现象，然后用手持压辊依次认真滚压一遍。
在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。
7.4.8卷材收头处理：
为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏，应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。
7.5自贴法铺贴防水卷材的操作要点
7.5.1基层处理剂干燥后，即可铺贴加强层，铺贴时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净，宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。
7.5.2铺贴大面积卷材时，应先仔细剥开卷材一端背面隔离纸约500mm,将卷材头对准标准线轻轻摆铺，位置准确后再压实。
7.5.3端头粘牢后即可将卷材反向放在已铺好的卷材上，从纸芯中穿进一根500mm长钢管，由两人各持一端徐徐往前沿标准线摊铺，摊铺时切忌拉紧，但也不能有皱折和扭曲。
7.5.4在摊铺卷材过程中，另一人手拉隔离纸缓缓掀剥，必须将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。
7.5.5铺完一层卷材，即用长把压辊从卷材中间向两边顺次来回滚压，彻底排除卷材下面空气，为粘结牢固，应用大压辊再一次压实。
7.5.6搭接缝处，为提高可靠性，可采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口，最后将接缝口用密封材料封严，宽度不小于10mm。
7.5.7铺贴立面、大面卷材时，应用热风焊枪加热后粘贴牢固。
7.6热熔焊接法铺贴防水卷材的操作要点
7.6.1当找平层涂刷基层处理剂干燥后，首先粘贴加强层。
7.6.2铺贴大面积卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材头倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火焰喷枪（宜采用两把或多把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰，使火焰成蓝色，将喷枪对准卷材与基层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从卷材一侧向一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。
7.6.3待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材对面，火焰喷枪移向反面，继续进行粘贴。
摊滚粘贴时，操作人员必须注意卷材沿所弹标
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