防水作业指导书.docx

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防水作业指导书

防水作业指导书

锦园五洲风情，建筑工程等级一级，设计使用年限50年，根据《地下工程防水技术规范》GB50108-200１及设计要求，其防水等级为Ⅰ级，为确保使用的安全性和可靠性，地下室采用三道防水；屋面等根据功能不同分别采取一、二道防水。

该工程防水共分：

地下室、多水房间、天庭外廊平台和屋面（包括坡屋面）四部分。

一.地下室

一）工作环境及特征

该工程地下二层，基础垫层底标高-9.86m，（垫层厚100㎜）室内外高差300㎜，根据机械勘察设计研究院关于《锦园五洲风情岩土勘察报告》，地下水位于自然地表以下4.80～5.20m处，地下水年变化幅度1200㎜，水质对建筑物无侵蚀。

工程采用筏板基础，地下两层均为框架结构，外围护墙为钢筋混凝土墙，基础为底平式梁筏板结构，基础梁外侧无悬挑，板厚600，双层双向钢筋，四周梁：

宽×高＝800×1200，箍筋为多肢复合箍；外墙最小厚度300㎜，最大厚度500㎜，双层双向配筋，-4.05m、-0.05m结构楼层，板厚均为250㎜，双层双向配筋，外墙分别于根部、顶部和楼层处设有“加筋”。

地下室防水分两类：

钢筋混凝土结构自防水及构造防水，后者为“911无焦油聚氨酯涂膜”和“聚乙烯丙纶”合成高分子卷材各一道。

地下室三道防水由内向外（由上而下）依次为结构自防水（混凝土采用C35P8）、卷材防水、涂膜防水；外墙防水层外设砌体防护，根据施工现场实际且为提高防水效果，基础根部采用砖胎模，模板外１：

４水泥砂回填：

上部1：

9水泥砂浆或1：

4灰土分层回填。

二）特殊部位、细部构造

特殊部位主要包括：

桩头、超长结构加强带、施工缝、穿墙套管、穿心螺杆。

细部构造主要包括：

外墙根部、卷材搭接、卷材收头、汽车坡道出入口、主入口等处。

三）施工方法

1.施工工艺流程

见后附“地下室防水施工工艺流程”。

2.主要子分部、分项施工方法

主要分项子分项包括：

混凝土垫层；筏板底部防水；防水保护层；钢筋混凝土工程（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）；外墙防水、保护；滞水带。

Ａ．　混凝土垫层：

浇筑前在模板工程完工后钢筋桩上标注控制线，严格控制标高和垫层厚度，标高点间距3000×3000红漆标注，标高较垫层上平高100㎜；浇筑方向由南向北，自西向东，每次前进6000，原浆收光。

待浇筑12h后浇水养护，塑料薄膜覆盖，4×24h后揭去覆盖。

Ｂ．　底部防水层：

筏板底部防水层包括“911无焦油聚氨酯”防水涂膜和“SBC120聚乙烯丙纶”卷材，其中，涂膜厚度1.6㎜，卷材厚度为1.2㎜。

“911无焦油聚氨酯”防水涂膜施工前基坑必须洁净、干燥，先涂布聚氨酯底胶，涂后24h进行第一遍涂膜，固化24h后进行第二遍涂膜，……。

且相邻两次涂膜涂刷方向相互垂直，涂膜范围（“外防内贴”施工时）砖模上部宽180mm。

施工顺序为先立面后平面，先接头后大面。

施工方向由南向北、先东后西，每次宽度不大与6000。

“SBC120聚乙烯丙纶”待聚氨酯防水涂膜完成后进行，铺贴顺序由东向西，方向由南向北；搭接宽度150，搭接处加“盖缝条”，用聚氨酯粘贴，卷材粘贴采用水泥基粘结料，“满粘法”施工。

墙体外侧防水做法同平面，但施工顺序为：

先“SBC120聚乙烯丙纶”，再“聚氨酯涂膜”。

基础施工基础板厚范围采用砖外膜，防水施工采用“外防内贴法”施工，详见后附“外墙根部施工大样详图”。

Ｃ．　防水保护层：

四周45㎜方木为模板，用木条与基坑周边作可靠固定（据基坑边1000㎜），内铺用∠45角钢做移动，严格控制标高，误差控制在-5至0。

用“磙子”碾压，木模打平，棕刷扫毛；养护采用洒水养护。

Ｄ．　钢筋混凝土工程

1）　钢　筋　

接长采用UN150闪光焊机对焊，接长至24.00～27.00m，基础梁主筋用“直螺纹”连接；基础板钢筋用“双侧绑条单面焊”或“直螺纹”连接，连接等级为“Ⅰ级接头”，接长至设计长度；

搭接、留槎基础板上部筋在支座处断开；基础板筋接长率25%，四茬搭接，基础梁接长率50%，按两茬接长。

柱钢筋接长率当柱筋为偶数时，采用高低茬，留茬接长率50%，为奇数时，按高、中、低三槎接长，接长率小于50%。

固定基础筏板采用“铁马凳”做撑筋，间距不大于@2000，且“房芯”不少于四处，“铁马凳”固定于底层双向筋上排筋上；墙身设“梯子”型定位筋，板筋设板定位筋，详图见后附“楼层板支座面筋支撑详图”。

绑扎为减少电化锈蚀，钢筋绑扎头朝内，不得外露，绑扎扣采用“梅花”状交叉全数绑扎；

保护层基础底板底部迎水面采用C40细石混凝土预制垫块，位置在距基础梁边第二根底部底排筋下，间距不大于900。

面筋采用撑筋，四周外墙迎水面采用C40细石混凝土预制垫块，内预埋20#绑扎丝，绑扎固定于外层立筋，间距不大于1200。

2）　模板

基础底部600，采用砖砌外胎模，1：

2.5水泥砂浆原浆收光，根部做圆弧状，圆弧半径30，详见后附“外墙根部施工大样详图”，基础梁模板采用现行组合钢模板。

基础梁内模采用满堂架对撑加固，满堂架立管生根于基础板撑筋（铁马凳），详见后附“满堂架竖向支承详图”，基础梁外模加固利用钢管与内外对坑壁做可靠支撑。

外墙底部300高模板，采用现行组合钢模板水平拼装，上下口各加顺直长水平杆，外加立杆加固，与内部满堂架、外部土钉墙、坑壁做可靠固定。

地下室遇楼层外墙模板同底层。

水平施工缝墙设通长水平缝，深25，宽40，内加“遇水膨胀橡胶腻子止水条”。

外墙模板18㎜厚多层胶合板，外加60×80水平方木，间距@200,并排通长竖向钢管。

通过M12穿心螺杆（Φ14圆钢磙丝加工而成）将内外侧模板加固。

穿墙螺栓穿墙螺栓于墙厚二分之一处设止水片（4×50×50，带13.2孔），两侧设定位钢筋（Φ6长30㎜内侧点焊于螺杆上），定位筋外设18㎜厚40×40多层胶合板垫块，详见后附“穿墙螺杆大样图”。

外模两侧水平管内部“满堂架”；为使模板体系具有足够的刚度，用水平钢管与内部满堂架、外部坑边作可靠支撑。

竖向间距不大于900，水平间距不大于1200。

　穿墙套管中部加“止水法兰”，法兰采取两侧围焊，用砂转机打磨，对针状气孔、加渣应及时清除，经“滴油实验”，无渗漏时，除去油渍，内外均刷铁锈红防锈漆两度；安装前，内填聚苯板，二端18㎜用多层胶合板封口。

圆心处成Φ14.6孔，内外模板在设计管中位置成Φ14.6孔，内穿Φ14圆钢固定。

3）混凝土

地下室（结构部分）混凝土主要包括基础混凝土、外墙混凝土、框架柱混凝土、楼层梁板混凝土。

对防水直接影响的是基础梁、板混凝土，外墙混凝土。

根据商品泵送混凝土施工特点，为减少工程成本，利于环保，保证结构和建筑使用安全，采用粉煤灰混凝土，粉煤灰参量不得大于水泥量的20%，且塌落度不得超过180。

合理划分施工段基础施工共分10个施工段，浇筑顺序由南向北，先东后西。

浇筑过程分区域进行每3.00～3.60m为一浇注区域，用密目钢板网隔开，墙段混凝土辅以人工浇筑以加快整体浇筑速度。

环境保护

合理安排浇筑时间，减少噪声污染，基础每次混凝土浇筑应安排于上午开始，力争于晚10：

00前结束，确实无法结束时应与业主联系，上报环保部门。

混凝土收面

按平线（500线）拉线，严格控制混凝土表面标高，木模打平，棕刷刷毛，及时用木模进行二次打平清除裂缝。

混凝土养护

筏板采用蓄水养护，梁、墙洒水覆盖养护，养护时间14×24d。

4）外墙防水

卷材防水基层处理除去穿心螺栓外露部分，聚合物水泥砂浆局部找平压光待凝固后打磨平整；分别在水平施工缝处弹出水平控制线，按线聚氨酯防水加强层（施工缝上下各200）；立面按卷材宽标出分布线，上口拉线控制，清去基础部分甩茬保护，展开甩茬，粘贴；钢刷除去浮尘；卷材竖向立贴，按茬确定上部卷材高度（长度），刷好粘结料，折好搭接茬。

细部构造：

A.卷材收口外墙参见88J6-1

收头大样详图；B.踏步处参见88J6-1

；C.汽车出入口防水构造参见88J6-1

；D.汽车坡道参见88J6-1

、

。

涂膜防水待卷材防水及细部完成后，分层涂膜，水平竖直交替进行。

上次涂膜24h固化后，经检查合格，方可进行下次涂膜施工，涂膜厚度1.6㎜。

外墙保护

防水层完后，操平。

设立砌体用“批数杆”，由角部按“顺砖错缝排砌”。

砌体灰缝宽10㎜，（规范要求8～12）。

砌体勾缝采用随砌随勾，原浆勾平缝。

滞水带

砌体完成36h后方可进行，当采用灰土时，灰土按1：

4拌和均匀，分层夯实，夯实采用电动立式夯，灰土虚铺厚度250㎜。

表面标高控制：

在基坑其砌体上弹出标高控制线，木刮杠找平；接茬采用踏步槎，相邻茬1000～1200；夯实时间：

灰土不得过夜。

当采用1：

4水泥砂时，按比例充分拌和均匀，分层摊铺，每层需铺厚度200，木手工夯（直径200高450），夯击三遍。

（四）施工准备

施工准备包括人员准备、材料准备、机械设备准备三部分。

人员准备对影响结构安全、建筑使用功能的施工人员坚持持证上岗，岗前培训。

电弧焊、闪光焊、电渣压力焊、机械连接等操作员，现场制作焊件经检查、操作（操作过程按规范要求检验）。

防水材料经现场检查其产品符合要求后方可大面积施工。

振动棒操作人员、防水工坚持挂牌施工，目标管理。

施工员、质量员实行持证上岗，操作前进行技术、质量交底，对施工中不能胜任工作者经培训未达到要求者调离本职工作。

材料准备由专业工长开工前根据设施施工图，结合施工组织设计，编制材料计划，由材料采购人员从合格供方采购，凡进场材料必须进行复试，合格且满足设计及规范要求后方可使用，对商品混凝土，及时了解其配合比，审核原材料，“材质证明”、“复试报告”、“检测量报告”、“配合比”。

在其它原材料满足设计及规范要求同时，粉煤灰掺量不得大于20%（水泥掺量），塌落度不得大于180。

止水条选择缓膨胀型“遇水膨胀橡胶腻子止水条”，其膨胀率不小于300%，7×24h膨胀率不大于最终膨胀率的60%，防水卷材的标号、厚度满足要求，且必须为“一等品”。

机械设备施工前应进行维修保养，检验，特别是对建筑使用功能和结构安全有重大影响的经纬仪、水准仪、钢卷尺、天平、地坪、环刀、试模、塌落度桶、游标卡尺等经检验合格后方可使用。

（五）质量要求

质量目标：

地下主体结构优质、构造防水其它分项均合格。

质量指标：

分项、子分项合格率100%。

质量通病与防治

结构自防水

质量通病：

结构抗渗性能差，筏板、墙身、基础梁与基础板接茬处。

出现冷缝；基础板边角部分，扶墙框架柱根部，出现“蜂窝”、“麻面”、“露筋”，墙身施工缝接槎出现“烂根”、“夹渣”；“遇水膨胀橡胶腻子止水条”不满足施工规范要求；横穿筏板钢筋、铁丝无止水措施。

穿墙套管、预留孔洞底部存在“鼠洞”，穿墙螺杆无止水措施；桩头无可靠止水措施；超长结构加强带抗渗性差，二侧无可靠止水措施。

防治措施

（1）科学设计配合比。

根据结构工作环境选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不应低于320Kg／M3，砂石含泥量不大于1%，粗骨料选5～31.5㎜砾石，且级配良好，无风化石和其它有机杂质，砂子选用粗中砂，砂率宜为35%～40%；为增加混凝土流动性，减少水泥用量，粉煤灰质量等级为Ⅰ、Ⅱ级，煤灰参量不大于水泥量20%；泵送剂（缓凝时间6-8h）、膨胀剂采用合格“一等品”，且经实验确定塌落度采用160±20。

（2）合理安排施工段。

根据锦园五洲风情工程实际，地下室基础利用设计布置“超长结构加强带”划分为10个施工段。

且每次浇筑砼量较大，为消除冷缝必须做到以下几点：

1.商品砼必须具有缓凝性，缓凝时间为6～8h；2.根据施工场地了解商品混凝土运输速度；3.划分每次浇筑宽度和浇筑方向。

详见后附“基础施工平面示意图”。

（3）班前技术交底。

每次浇筑前，坚持有针对性的技术交底。

明确入模顺序，入模、捣固方法。

入模顺序应遵循由外而内，先边后中，先板后梁再墙。

入模方法为基础板梁直接浇筑，墙辅以人工浇筑以提高整体浇筑速度。

（4）明确责任，目标管理。

多人交叉作业，直接影响工程质量者必须挂牌施工。

混凝土捣固分区域定人员，必须有明析的混凝土浇筑台帐。

对墙身接茬必须由专人负责浇筑同等级去石混凝土，厚度100㎜，保持与砼浇筑同步；竖向构件分层投料每次浇筑高度：

墙不大于500，（浇筑时1200留一“大踏步茬”倒退法施工）柱不大于250，对套管底部应认真检查，对预留洞口大于600，洞底封模板上必须留导气孔，防止气塞。

洞宽大于1500者必须在洞底设入料口。

（5）自检、互检、专业检。

墙身水平施工缝，模板封闭前必须铺设好“遇水膨胀橡胶腻子止水条”，工序如下：

固定方木浇混凝拆方木扫浮土嵌入止水条

刷水泥浆扎钢筋射钢筋支模板湿润模

浇混凝土（6）严格按照标准检查细部做法。

对穿墙套管必须辅设“止水法兰”，具体详见后附“穿墙套管固定大样详图”。

对用于加固模板的穿心螺栓必须设“止水环”和“定位筋”，为减少“电化锈蚀”，“定位筋”外加18㎜厚40×40木板。

对“止水法兰”、“止水环”焊完必须经过“滴油试验”，无渗漏方可使用。

（7）加强特殊部位处理。

A.超长结构加强带。

根据88J6-1“明控法地下工程防水设防”后浇带处理措施，混凝土必须采用较两侧高一个等级的膨胀混凝土，低温天浇筑。

根据设计板高1/2处设“遇水膨胀橡胶腻子止水条”一道，侧面接茬喷洒“赛柏斯”一道厚2㎜。

垫层为配筋垫层，混凝土采用C40；加强带处钢筋上下各增加通方向钢筋50%，基础施工时，因外露时间长（42天），环境潮湿，加强带处钢筋必须刷“环氧树脂”两度防护。

对漏入砂浆及混凝土及时清理；加强带浇筑时，彻底清理不得留有异物。

待初凝后洒水、覆盖、养护28d。

b.桩头桩头处理参见88J6-1

，桩头周控成“倒圆台”，台高160，下口直径（700+300），上口直径（700+2（150+160）,外围及上表部混凝土为C15，厚同垫层，原浆收光，桩头钢筋周围粘贴15×20“遇水膨胀橡胶腻子止水条”一道，桩头刷20厚（赛柏斯）水泥聚合物，外露桩身防水做法同垫层上表面做法。

构造防水

质量通病911涂膜防水：

基层不清洁、不平整、不光滑，底层：

基料配合比不正确，强度不够，涂膜薄厚不均匀，出现“断层”，“漏涂”，涂膜厚度不够，一次涂膜过厚。

卷材和胶结料质量低，耐性差；卷材粘结不牢，搭接过小，接茬位置不合理，卷材收头开裂；卷材鼓泡、破裂；水泥安全性不合格，产生不规则开裂；细部做法不正确，“甩茬”卷材破坏严重，墙身局部破损。

防治措施a.底部涂膜。

混凝土垫层表面平整、光滑、无起皮，木抹、刮杠找平后待初凝时“手压有痕”，铁抹原浆收光，不得水光，且表面无抹痕，养护采用彩条布、塑料薄膜覆盖，洒水养护，加强产品保护，表面不得损坏、污染。

干作业时，待干燥后（含水率不大于9%，防水材料覆盖，12h表面无水珠）四周弹出涂膜范围，涂膜较基础拓宽150㎜（四周为砖胎模时不必弹线），“911无焦油聚氨酯”防水涂料分层涂膜，先南北一遍，待24h固化成膜后再东西一遍……每层涂膜完成后需经验收合格后方可进行涂膜，要求涂膜厚度一致，每次涂膜不得过厚；湿作业时，待基层含水率符合要求后，四周弹出涂膜范围，涂刷基层专用隔离剂，待其固化后，参照干作业施工即可。

b.底部卷材。

待最后一次涂膜完成，经验收合格（固化后涂膜厚度满足设计要求），沿东西向尺梁确定每次铺贴宽度。

合成高分子卷材SBC120，施工前必须复试，达“一等品”指标后方可使用。

c.卷材搭接。

底板处卷材采用满粘法粘贴。

d.短边接缝。

短边接缝采用错茬法，长度1200㎜。

e.转角接缝。

水平转角接缝距转角不小于300，附加层接缝必须与防水层错开300以上。

地下室筏板底卷材应错开转角处，接缝位置应距转角300以上，顶部踏步，顶板处卷材接茬应在平面上，接缝位置应距边600以上。

本工程基础底部部分采用240㎜厚砖外模，砌体砖为MU7.5普通粘土砖，M5.0水泥砂浆，1：

2水泥砂浆厚20㎜，原浆收光，根部做小圆弧半径30，砌体高600，上部粉顶同侧面。

干燥后刷“无焦油聚氨酯”涂料，厚1.6，竖向转角处附加卷材一层；20㎜厚1：

2.5水泥砂浆保护。

e.墙身卷材。

接缝形式采用搭接，宽度150㎜，搭接处设“盖缝条”，聚氨酯粘贴、收头；卷材铺贴方式沿垂直铺贴（根据卷材宽度确定每次实际铺贴宽度，由一侧角不甩茬起，每次以上口为基点，铅垂吊线，使卷材一边平齐）；沿短边甩茬、搭接，详见“基础外墙底部防水甩茬、搭接大样详图”，甩茬采取有效保护，将卷材折成200宽，上下用双层塑料薄膜包裹，上覆45厚木板，侧边覆土、保护，防止防水层风吹、日晒、雨淋产生老化。

f.墙身涂膜。

墙身涂膜层应待卷材施工完验收合格后，分层段进行。

墙身防护及滞水带。

采取分层分段施工，外部防护墙每层砌筑高度为900，随砌随填保护层外部灰土“滞水带”。

二.多水房间

多水房间防水层工作环境：

由于多水房间施工工序多，施工周期长，成为影响工程使用功能的最重要环节，该工程各楼层平面布置变化大，外墙为清水砖墙，防水施工难度很大。

多水房间工程做法

楼地面楼地面铺地砖，地砖为防滑地砖，C15细石混凝土找坡1%，最薄处30㎜，20厚1：

3水泥砂浆找平；防水层为1.6厚聚氨脂涂膜，防水层至立墙与楼面转角卷起250；保护层为20厚1：

3水泥砂浆；粘结层为20厚1：

2干硬性水泥砂浆粘结地板砖。

墙面采用面砖墙面，面砖为高级金瓷砖，规格200×300，全墙高设置。

顶棚0.5～0.8㎜厚铝条板吊顶，轻钢龙骨支架。

施工工艺流程图

详见后附“多水房间施工工艺流程图”

质量通病A管道周围有湿渍；B.四周顶棚、墙、板接触处有湿渍；C.门上方墙与板相交处出现湿渍；D.楼地面有积水。

产生原因A.管道破裂、接口不严；采用PVC下水管道因使用劣质管材，后续施工对产品保护不当，极易破损，形成渗漏；排水管或压力管道，楼层处有接口（接茬），接口接茬破坏，无法检查、不易发现；管道周围预留洞填塞不密实形成渗漏；管道周围楼面未做“面包状”包裹，穿楼层套管过低。

B.多水房间四周墙根防水层破裂，或铺贴不合理，未形成有效防护，形成渗漏。

C.门口处防水基层为处理，防水层破损；门口处防水收口基层处理不符合要求，防水材料粘贴不合格，未经验收，做完后未及时防护，造成防水层破损。

D.楼地面坡向不正确或地漏口过高。

防治措施多水房间因施工时间长，施工工序多，人员立体交叉，频繁更替，是影响使用者正常使用最重要的部分，对其防水处理必须坚持“防、排、堵、截”的预防方针和刚柔并济的防水原则。

a.科学进行工序穿插，实行交接检制，体现以人为本、尊重他人劳动成果。

b.积极推广新技术、新工艺、新材料，采用机制铸铁管代替PVC、UPVC或老式铸铁管，变人工“打口”为“螺栓连接”，防水采用结构自防水与构造防水相结合的设防方针和“刚柔并济”的防水原则。

c.变消极防水为积极防水，实现“防”、“堵”结合，管道四周上口刷2㎜塞柏丝一道。

d.管周堵填：

由上而下校正固定竖向管道，固定套管，穿楼层套管下口平齐，上口上水高出楼面20，热水、暖高出楼面50；尖錾将孔壁凿毛，钢丝刷去浮沉；底部支模，镶入预留孔内8～10㎜，较周遍低5㎜；洒水定时养护、保护表面、湿润；做泼水试验，无渗漏时，进行下道工序施工。

e.地漏：

找坡以建筑500线拉线，准确控制地漏标高，结合多水房间，“策划”保护平面位置合理；按“地漏”找坡，保证多水房间楼地面水排入地漏。

（楼地面较普通楼地面低20）

“找坡”同时细部构造：

楼地面与墙面做半径20小圆弧，管道周围做“面包”状，采取压浆收光，墙底部做250高钢筋混凝土挡水，挡水较上部砌体墙面低10，挡水做法详见后附“多水房间砌体底部挡水大样详图”。

门口处防水层位于找平层下，平压不小于200，详见后附“多水房间砌体底部挡水大样详图”。

防水层:

基层干透后,（含水率不大于9%）除，去表面浮沉及异物，涂刷基层处理剂一道，固化后对墙根转角、门口，管道周围涂刷加强层，距管边不小于200，距强跟不小于200，待固化后进行整体防水面层涂刷，要求两边成活，两次涂刷方向必须垂直。

蓄水试验：

防水层固化后，蓄水24h无渗漏。

（若存在渗漏，重新涂刷至无渗漏）

保护：

防水层经“蓄水试验”合格后，铺设找平层（兼做防护），找平后三日方可进行下道工序施工。

该工程排内管敷设于柱内，楼层金属的口必须设堵板防护。

UPVC管时须采取特殊保护。

三.屋面

本工程屋面共分为：

天庭外廊楼面、坡屋面、平屋面三类，其中平屋面从使用功能上又分为上人屋面和不上人屋面。

种类较多，要求各不相同。

天庭外廊

工程做法天庭外廊位于楼层天庭侧边，因位置特殊要求较为严格，从使用功能上天庭外廊在起装饰作用的同时从功能上主要交通通道作用，天庭四周设防护栏，防护栏下部设有“挡水板”，天庭外廊楼面水主要来自楼面水，楼面5‰坡排向地漏，由地漏排入雨水管道排出。

天庭外廊分为平台1、平台2；平台1采用仿“倒置屋面”，30厚挤塑泡沫保温板，1：

2.5水泥砂浆30㎜厚找平后做二道防水（911无焦油距氨脂防水涂膜厚2.0㎜，其上做SBC聚乙烯并纶防水卷材厚1.2）。

平台2无保温设计，防水同平台1。

外廊内侧墙底部设外墙“勒角”，高570，上口为16#槽钢，上部为清水砌体，与外表平齐。

天庭周围设有混凝土挡水，平层侧边做法同外廊楼面。

施工工艺锦园五洲风情天庭部分施工质量要求高，工期长，易损坏，属立体交叉作业，为确保工期、质量，减少污染，合理安排工序，结合工程实际，编制施工工艺，详见后附“天庭外廊施工工艺流程图”。

质量通病楼地面出现倒返水，产生的主要原因：

楼面标高控制不准，坡向不正确，坡度过大或反坡。

预防措施从基层做起，找坡层、找平层完成后进行“泼水试验”，检查是否排水顺畅。

楼面有积水，对有积水部位立即进行处理，至找坡层达到楼面无积水，表面坡向正确，坡道满足要求；防水层收口：

“挡水墙”固定牢靠，收口严密。

外廊内墙处无收头，根据多水房间做法，墙根部做250高挡水墙，做法参见“多水房间砌体根部挡水墙大样详图”。

同外廊内侧有勒脚（干挂花岗岩，石材厚20、25、30）；砂浆厚20，根部卷材收口完成刮糙后同勒角基层墙平，挡水墙厚100㎜，收口做法参见“外廊墙根部门洞处防水层收口大样详图”。

平屋面

平屋面分二类上人屋面、不上人屋面，是该工程屋面的主要组成部分无檐沟，保温层均采用“倒置式”，采用二道防水，底层为“911无焦油聚氨酯防水”涂膜厚2.0㎜，第二层为SBC120“聚乙烯丙纶复合防水卷材”厚1.5㎜，面层为细石混凝土和地砖；四周为钢筋混凝土栏板，外砌120㎜厚清水砌体，局部设有防护栏杆，屋面主要设备：

冷却塔、风机；主要管道：

出屋面上下水管道。

施工工艺流程

详见后附“屋面施工工艺流程图”。

质量通病屋面积水:

承水斗出屋面管道周围有渗漏；墙部出现湿渍外墙部渗漏出现渗漏有湿渍，通屋面楼门门洞处出现渗漏。

产生原因承水斗出屋面周围渗漏原因及预防措施同“多水房间穿楼层管道周围渗漏原因及防治措施。

”屋面每道防水完成后必须进行蓄水试验，确定无渗漏后，方可进行下道施工，通屋面楼门门洞口处出现渗漏，主要原因：

防水层收口不到位，收口粘贴不牢，卷材、涂抹出现断裂、破损；预防措施：

合理安排工序，及时对防水层进行防护，卷材收口于门洞口防水层“收口大样详图”，该处为防水薄弱环节，每层完后应作泼水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。

屋面积水常见质量通病产生原因：

找坡层坡向不正确，即坡向不明确，甚至“倒返坡”；横式雨水斗，出水口出过高，使屋面水无法正常流入。

预防措施找坡层以上找平层完后必须进行“泼水试验”，主要检查屋面坡向、坡度、雨水斗标高，对不合理部分及时修补，完后进行第二次复式，复式后，待基层符合设计及《屋面工程技