外防护脚手架悬挑脚手架搭设方案.docx

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外防护脚手架悬挑脚手架搭设方案

贵州义龙（集团）投资管理有限公司

义龙新区2015年龙广镇棚户区项目

—外防护脚手架、悬挑脚手架

搭

设

方

案

编制单位：

（盖章）三都水族自治县永鑫建筑工程有限公司

编制日期：

201年月日

审核：

（签字）

审核日期：

201年月日

编制：

目录

一、工程概况-2-

二、施工方案-2-

2.1、施工准备-2-

2.2、地基与基础-2-

2.3、搭设-2-

2.4、拆除-2-

2.5、构造要求-2-

2.6、材质要求-2-

三、脚手架技术和安全要求-2-

四、监控方案-2-

4.1、脚手架搭设时的安全技术措施-2-

4.2、脚手架拆除的安全技术措施-2-

五、设计计算书-2-

5.1、悬挑式脚手架设计-2-

5.2、悬挑脚手架验算-2-

一、工程概况

工程名称：

义龙新区2015年龙广镇棚户区项目

工程地点：

义龙试验区龙广镇

建设单位：

贵州义龙（集团）投资管理有限公司

监理单位：

珠海巨业建设监理有限公司贵州分公司

施工单位：

三都水族自治县永鑫建筑工程有限公司

龙广镇保障性住房建设项目位于义龙大道K17+340右侧10米（坡洪组与团碑组交界）处。

项目规划用地面积229745.8㎡、用地面积195123.93㎡、总建筑面积282199.68㎡、建筑占地面积30074.01㎡、容积率1.32、建筑密度15.41%、绿地率35.62%。

设计计容面积包含：

住宅面积235021.04㎡、商业服务网点10318.87㎡、物业商业4590.08㎡、物业办公1197.42㎡、社区居委会办公1202.58㎡、幼儿园3400㎡、变电所及门卫等1060㎡。

设计不计容面积包括：

架空层12018.84㎡、地下自行车库9651.3㎡、保温层3739.55㎡。

设计总户数3044户----主体框架结构设计户型共两种户型（A户型80-90㎡共1870户、B户型40-50㎡共1174户）。

设计机动车停车位有（居住区1100个、配套用房180个）、非机动车停车位（居住区4566个、配套用房72个）。

龙广镇保障性住房设计总房屋栋数为52栋：

6+1多层及以上结构36栋，其余16栋为附属设施。

其中6+1多层结构19栋（已开工15栋、已封顶12栋）、11层小高层结构6栋（已开工5栋、已封顶2栋）、18层中高层结构5栋（已开工4栋、已封顶2栋）、24层高层结构2栋（已开工2栋、已封顶1栋）、24+26层高层结构2栋（已开工2栋、已封顶1栋）、26层高层结构2栋（已开工2栋、已封顶1栋）至2015年4月开工建设以来、目前基础开挖结束的主体房屋共有30栋，尚未施工的主体框架房屋6栋（4栋6+1、1栋11层、1栋18层）

至2016年5月23日止已完成主体建筑面积144851.35㎡、已完成公租房655套、已完成棚改房953套、总计完成1608套。

按照州委州政府的安排与部署：

2016年龙广镇接收易地扶贫搬迁人口3000人、拟定拿出如下628套房屋进行安置。

1.协调6+1多层结构16栋，其中编号为10#、11#、12#、14#、16#、18#、21#、35#的6+1三单元结构每栋30户共计240户进行安置，编号为13#、15#、17#、19#、22#、32#、33#、34#的6+1两单元结构每栋20户共计160户进行安置。

2.协调11层小高层建筑2栋，编号为6#、7#两单元结构每栋44户共计88户进行安置。

3.协调18层中高层建筑2栋，编号为4#、5#两单元结构每栋70户共计140户进行安置。

外脚手架搭设类型：

1、一层～五层以下，采用双立杆落地式钢管扣件脚手架，搭设高度为：

0.60m（室内外地坪高差）+18.60m=19.20m；

2、从第五层开始搭设型钢悬挑扣件式钢管脚手架，搭设总高度为：

90.60m（屋面层建筑标高）-18.60米（5层标高）=72.00m。

3、型钢悬挑扣件式钢管脚手架采用分段悬挑，具体为：

5层～11层，12层～18层，19层～25层以及26层～屋面层，共4个部分。

4、5层～11层的型钢悬挑扣件式钢管脚手架，在U轴～AF轴/36轴～37轴处，可直接在屋面上进行搭设。

二、施工方案

2.1、施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。

质量要求：

要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。

人员要求：

搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

2.2、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

2.3、搭设

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。

在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；

8、从底部防护脚手板往上量20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

纵、横向扫地杆在转角处交接时，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方设置，纵长方向扫地杆在上面，横向扫地杆在下面。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

9、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

2.4、拆除

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手

架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

2.5、构造要求

应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

外架正立面

2.6、材质要求

①钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×3.5钢管。

（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2条规定。

A新钢管的检查应符合下列规定：

①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5的规定；

⑤钢管必须涂有防锈漆。

B《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。

②扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN•m，不得有破坏。

③脚手板材质要求

（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

（2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1规定和第8.1.4条第一款的规定，并应有防滑措施。

（3）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB5005-2003）中级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。

④连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

⑤安全网材质要求

1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管

3、企业购入安全网，应分进货批次记录存档。

记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分类标记、制造商、商标及地址、电话、制造日期（或编号）、批号、有效期限、生产许可证编号及其它必须填写的内容、使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。

4、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。

当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。

对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

5、首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查．产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投入使用。

1）产品名称及分类标记内容符合使用要求；

2）网目边长符合国家标准和使用要求；

3）制造商名称及地址清晰；

4）有制造日期（或编号）或生产批号；

5）有有效期限且产品在有效期限内；

6）有产品生产许可证编号。

6、密目式安全立网应符合下列要求：

1）网目密度不低于2000目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；

5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

三、脚手架技术和安全要求

1、必须对搭设后的脚手架进行全面验收，确保符合设计要求，并确认脚手架组装牢固，具有刚度和稳定性；

2、防护栏杆用脚手笆封闭，并在外围用安全网将脚手架全封闭，同时检查安全网是否系牢；现场所有的安全通道上方搭设防护棚，满铺脚手板，并满挂密目网。

3、楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏杆，侧边底部设18cm高的挡脚板。

4、电梯井洞口防护措施

 电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢、按水平间距30cm、

竖间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不存在有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

5、脚手笆必须用铁丝与钢管扎牢，每块脚手笆不得少于四个绑扎点；

6、施工荷载不得超过2KN/M2严禁超载，架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

7、风力六级以上或有雷电、大雪时，不得上架操作，雪霜后要全面清扫，检查后方可清理。

8、脚手架四周应有接地保护及避雷装置。

脚手架避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，设在建筑物四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

接地板采用φ20圆钢，按脚手架长度不超过50m设置一个，接地线采用φ8圆钢，接地线的连接应保证接触可靠，接地线与接地板的连接采用焊接。

9、脚手架搭设、提升、下降与拆除必须有专业人员承担，并有专人指挥，凡不适宜高空作业者，不得上脚手架操作，操作者戴好安全帽、系好安全带。

10、搭设或拆除脚手架时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，并设置警戒区，严禁高空抛掷。

11、施工门口处理：

脚手架遇到施工必须留通行的门口时，这时应采取的构造措施是：

1）在首层通道出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。

2）门口上的立杆从门口的大横杆开始绑扎；

3）门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；

4）脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成600夹角。

斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。

5）门口两侧的立杆，可用双钢管加强。

12、根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。

在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。

13、结构临边防护措施，沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

塔吊基坑防护构造示意图

四、监控方案

4.1、脚手架搭设时的安全技术措施

1、对于同一脚手架由多个施工单位共同使用时，总承包方必须明确脚手架的管理单位；

2、结构结束移交装饰单位时，总承包方应组织相关人员履行交接验收手续，同时再次明确监护单位和监护人；

3、对监护单位和监护人必须挂牌公告。

4.2、脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

五、设计计算书

5.1、悬挑式脚手架设计

1、悬挑梁采用16#工字钢，间距1.5m，外伸1.5m，伸入屋内锚固2m，脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内立杆距外墙面300mm。

在立杆与外墙300mm处采取二步一隔离，脚手钢管采用Φ48×3.5㎜钢管，脚手片采用竹笆板，20cm高挡脚板，采用密目式安全网封闭，脚手架连接体为二步三跨设置，采用短钢管与预埋铁件联接。

2、悬挑梁伸出主体结构外1.5m，内锚固2m，锚固采用U型钢筋拉环（前后二道与楼板钢筋绑扎在一起混凝土浇捣预埋）牢固，立杆套于工字钢预焊管上（Φ25钢筋电焊于槽钢上预埋）使立杆基部稳定不发生位移。

3、在阳台转角处、主体结构转交处、悬挑斜梁前端增加二根水平梁（16＃工字钢）电焊在悬挑梁前端，确保脚手架转角贯通，并在悬挑斜梁的下部剪力墙内预埋钢板，采用槽钢做斜撑与脚手架加固。

4、悬挑脚手架每层满铺竹笆板，外挂密目网，每施工层及挑架外设踢脚板。

5、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

纵向水平杆接长用对接扣件连接。

上下两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平杆接头也应该错开，并且不在同一跨内。

6、脚手架外立面用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架外立面不大于50平方米面积内有一剪刀撑），连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成450－600夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢，斜撑应采用搭接方法，其搭接长度不小于1米，并用两只转向扣件锁紧，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

7、脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢。

连接杆应与墙垂直或架体端向下倾斜3%，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。

8、因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0KN/m2，现纵距为1.5m，可以不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算

9、在结构施工至第5层顶时，开始进行第一道工字钢的铺设，在结构进行到6层顶时，从上到下完成顺次拆除脚手架。

5.2、悬挑脚手架验算

一、设计计算依据：

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。

而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。

并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。

而连墙件则承受全部的风荷载。

扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、采用本方案取最大搭设高度16.8m进行验算；

二、悬挑脚手架计算

（1）、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为16.8m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙宽度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为4根；

采用的钢管类型为Φ48×3.5mm；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取二步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

脚手架附件荷载（kN/m2）:

0.6

施工均布荷载（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

本工程地处上海，基本风压0.55kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

3.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

0.249；；

4.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2m。

锚固压点压环钢筋直径（mm）:

16.00；

楼板混凝土标号:

C30；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳作为附加安全措施，在悬挑钢梁受力计算时不考虑其作用。

（2）、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×1.05/3=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×1.05/3=1.05kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.1716kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×1.05=1.47kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×1.47×1.52=0.36kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×1.47×1.52=-0.42kN·m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.36×106,0.42×106）/5080=83.794N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=83.794N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677