施工现场临时用电用水方案.docx

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施工现场临时用电用水方案

“碧绿湾”商住综合楼（一期）工程

临时用电用水施工方案

工程名称：

“碧绿湾”商住综合楼（一期）

工程地点：

XXXXXX市主干道健康南路东侧

施工单位：

广东省XXXXXX建筑工程总公司

编制单位：

广东省XXXXXX建筑工程总公司

编制人：

技术负责人：

编制日期：

2009-1-16

五施工临时用电负荷设计5

七施工安全用电管理措施10

施工现场临时用电用水施工组织设计

工程概况

本工程是位于XXXXXX市主干道健康南路东侧，XXXXXX市卫生学校南面；北临12米宽街坊路，南邻高山镇高山管理区高山村二队。

该建筑物，分为A1、A2、B1B2、C1、C2、C3、D1栋均为18层，D2D3栋17层局部16层，E栋25层；大门两侧为商铺2层，地下二层。

楼高57.5～83.5m，结构类型为框架剪力墙结构（局部商铺框架结构），建筑结构的类别为二类，抗震设防烈度为7度。

防火设计：

E栋为一类，其他栋为二类；耐火等级：

地上建筑与地下建筑均为一级。

本工程占地面积约4670.4m2，建筑总面积96999m2左右;地上建筑面积78754.4㎡,其中1911㎡汽车房面积,966.2㎡摩托车房面积,470.7㎡自行车房面积,912㎡设备用房面积,其它为1073㎡。

本工程地下室底板标高为-8.6m，地下室功能为人防和停车场，板厚400～1200mm。

基础为筏板与独立柱基础。

二、编制依据

1、广东省建工设计公司提供的“碧绿湾”商住综合楼（一期）的施工图纸；

2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》

4、甲方提供的施工现场使用范围和甲方配电房；

5、《广东省建设工程施工现场安全生产管理资料汇编》；

6、《建筑施工手册》（第四版）。

三、施工现场和周边环境描述

“碧绿湾”商住综合楼（一期）工程由于受场地限制，生产和生活相对比较独立。

按施工总平面图的布置详见（施工总平面布置图），生产区的西南面是临时办公区，生产区的东面为主要的材料加工区，建设单位提供的电源（方案）接驳点在生产区的东南角的位置，提供的容量为1100KVA。

建设单位提供的市政水源接驳的靠近基坑的西北角，管径为Φ100。

综上所述，本工程生产生活分为二个独立供水、供电的区域：

a.生产区。

b.工程办公区。

互不影响，并自有独立消防系统。

四、供电系统的布置及方式

1、现场供电系统的干线布置，依据施工图确定工程位置，似定施工设备在场内的分布情况，在离基坑支护边5米外，采用水泥电杆绝缘导线沿场内周边架空敷设，干线路分布及主要施工设备参见附图

（一）平面图。

木工机械、钢筋加工、机械电源采用橡套电缆穿钢管理地敷设，埋入地下0.7米。

办公室照明、员工宿舍照明采用做PVC管线或塑料槽配线敷设移动式配电箱和开关箱的进出线用YC型橡皮5芯绝缘电缆敷设。

2、在基础支护及±0.00以下施工阶段的施工用电布置：

采用YC（3×25+2×16）橡皮5芯电缆从基础上周边的供电干线二级配电箱引下至现场稳动分配电箱到各施工设备的开关电箱。

各条电缆线路采用竹杆作临时支撑，离地面不少于2.5米，电缆截面接设备计算功率作相应合理调配，请参见设备配箱系统结线图。

3、在本工程的结构、装饰装修施工阶段用电配置，当首层结构完工拆模后，利用该建筑物安装电线绝缘支架用BV铜芯线，导线架空敷设计附近的二级配电箱楼层的施工用电分支回路中。

建筑物的层间用电敷设利用预留管井用BV铜芯线，导线穿硬质PVC管引上至各层。

每层不少于一个固定支承点。

每层分支一回路接层间配电箱供层间施工用电。

每塔楼安装两个供电回路，建筑物内的线路架设必须满足最小弧大于3.5米，如不能满足要求采用穿硬质PVC塑料管敷设。

4、现场照明设施，在每台塔吊上安装两台镝灯供结构施工照明，现场模板区，加工棚、砂石料场、钢筋加工场采用碘钨灯或汞灯做照明，照明回路从各分配电箱分支独立回路，楼内装修照明、地下室照明、上落施工梯道、灯具安装高度小于2.5米的作业场所均使用36V低压照明，在每个楼层装设三台5000VA的行灯低压变压器供电。

5、在场地B1B2、C1栋的东面约50m，已有1台电力变压器，变压器的容量为500KVA，不能满足施工用电的需要，需再安装变压器1台615KVA。

本工程的施工用电从该变压器引出，接至施工现场。

6、本用电设计仅负责施工现场总开关箱以下的线路，主要是基础施工用电、主体施工用电、装饰装修工程用电和照明用电的电气开关的选择、布置、使用、维护和管理。

7、本工程供电计划按三组线路进行，其中第一组线路负责A1、A2、B1B2、C1、C2、C3栋的塔吊和该七栋楼的楼层用电；第二组线路负责D1、D2D3、E栋的所有用电和办公区及生活区照明用电；第三组线路负责钢筋加工场。

然后再分干线和支线。

现场照明线路分二路布设，一路为现场室内照明，一路为现场室外照明。

现场室外照明采用6盏3.5KW的镝灯，一盏对钢筋加工场，一盏对砼搅拌站，二盏南北对照施工现场，安装在吊笼或电杆一定高度保证大面积照明。

另外，各主要通道应根据临时采用1KW的碘钨灯作补充照明。

现场临建生活区内线路沿建筑物檐口敷设，主线按三相平衡的用电原则，办公室管理人员区一相，厨房一相，工人宿舍及厕所区一相。

每相入口设总分闸，每户设一漏电保护开关及分电闸。

办公室照明选用40～60W日光灯，宿舍及其他选用60W白炽灯，并于每间配多用插座2个。

在施工现场的电气设备中，照明装置与人接触最为平常和普遍，为了从技术上保证现场工作人员免受发生在照明装置上的触电伤害，必须对照明装置采取如下技术措施：

、照明开关箱（板）应设漏电保护器。

、照明开关箱（板）中的所有正常不带电金属都必须作保护接零，所有灯具的金属外壳必须作保护装置。

、照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，严禁直接进入照明器。

8、本供电系统采用三相五线制（TN-S系统），三级配电、二级保护或三级保护。

其中要求首级保护漏电流不大于80mA，主要保护总配电箱至分配电箱电线漏电，漏电动时作间系数不大于0.2S。

开关箱和流动电箱的漏电开关动作电流不大于30mA，漏电时间保护系数不大于0.1S。

9、根据施工现场用电设施布置情况，采用树干式供电系统，用一组电线从原有的配电箱（变压器）引至施工现场，再采用分支路多元配电线路将3组电线从总配电箱分布到分配电箱。

从分配电箱分支电路到开关箱，各级配电按设计要求作系统配合调整，互不干扰防止因电气故障影响施工。

10、保证施工现场用电达到规范化管理。

11、供电系统线路分布;见临时用电平面布置图

（1）

12、进楼层采用电缆布线供电,从建筑的预留管井用电缆随楼层上升，电缆每层固定一次，必须将电缆固定好。

13、现场采用投射灯5盏，普通照明灯若干。

14、各楼层用电的开关箱从附近的配电箱引接。

五、施工临时用电负荷设计

一、负荷计算表

用电设备名称

数量（台）

型号及名牌技术数据

合计功率Pe（KW）

塔吊

3

QTZ8059KW380V

3×59=177KW

砼输送泵机

3

HBT60C110KW380V

3×110=330KW

人货梯

8

SC200/70022KW380V

8×22=176KW

砂浆搅拌机

6

250L4KW380V

6×4=24KW

插入式振捣器

8

JQ221-21.1KW380V

8×1.1=8.8KW

平板振捣器

4

2F112.2KW380V

4×2.2=8.8KW

电渣压力焊

4

MH13620KVA380V

4×20=80KVA

电焊机

5

XD1-20011KVA单380V

6×11=66KVA

水泵

6

Y112M-44KW380V

6×4=24KW

园盘锯

8

2.8KW380V

8×2.8KW=22.4KW

蛙式打夯机

4

2.8KW380V

4×2.8KW=11.2KW

潜水泵

10

2.2KW380V

10×2.2=22KW

闪光对焊机

1

100KVA单380V

100KVA

钢筋弯曲机

2

CT3/95KW

10KW

钢筋切断机

2

CT5-403KW

6KW

钢筋调直机

1

10.5KW

10.5KW

二、根据上表，总计视在计算负荷（总需要供电设备容量）

根据施工用电设备实际情况，代入公式得：

∑P动=1056KW,∑P焊=246KW

S动=1.1×[K1×（∑P动÷ηcosΦ）+……+K4∑P焊]

=1.1×[0.6×（856.7÷0.86÷0.85）+……+0.6×246]

=1100KVA

K1、K4：

设备利用率取0.6

η：

动力设备的效率取0.86

cosΦ：

动力设备功率因素取0.85

需提供视载容量为962KVA电源。

三、电流计算

P·10001100×1000

Ij=—————=——————=1671A（总开关选1671A）

3·U1.732×380

四、导线截面计算

（1）总进线从变压器至电房导线截面计算

①按导线的允许电流选择。

U线＝380V取机械利用率K＝0.6COSΦ＝0.85　　

Ijs=K×P/1.732×U线×COSΦ=（0.6×962）/（1.732×0.38×0.85）=1032A

查表得：

选用ZQ型铜芯线（导线截面为800mm2）。

②按允许电压降计算

S＝∑P×L％/（C×ε）

取C＝77L＝20M（现场实测）ε＝5％

S＝962×20％/（77×5％）

＝50mm2

③按机械强度选择

当用电线路架空铺设时导线截面≥10mm2

根据以上计算，选用BVV型铜芯线（导线截面为800mm2）。

（2）分支线导线截面计算

首先确定交配电线路布局，根据现场的电源线路情况，配电房位于东南面，塔吊、及双笼电梯的布置主体塔楼东北侧，办公区和库房主要布置在基坑西侧，根据现场临时设施和路灯照明需要，配电结路分两路，在总配电柜上分别由总刀闸进行控制，为安全和节约起见，用BV型铜芯线，接三路分别计算。

第一路导线截面选择，这一路主要截面荷载为塔式起重机，电焊机,楼层用电。

线路短，因此线路主要矛盾表现为容许电流，只需要计算出分线路工作电流。

根据现场实际情况,分F1、F2两路设置,一路为塔吊及人货梯，其导线截面选择计算如下：

用电设备名称

数量（台）

型号及名牌技术数据

合计功率Pe（KW）

塔吊

2

QTZ8059KW380V

2×59=118KW

砼输送泵机

2

HBT60C110KW380V

2×110=220KW

人货梯

2

SC200/70022KW380V

2×22=44KW

砂浆搅拌机

4

250L4KW380V

4×4=16KW

插入式振捣器

4

JQ221-21.1KW380V

4×1.1=4.4KW

平板振捣器

2

2F112.2KW380V

2×2.2=4.4KW

电渣压力焊

2

MH13620KVA380V

2×20=40KVA

电焊机

2

XD1-20021KVA单380V

2×21=42KVA

水泵

4

Y112M-44KW380V

4×4=16KW

园盘锯

6

2.8KW380V

6×2.8KW=16.8KW

蛙式打夯机

2

2.8KW380V

2×2.8KW=5.6KW

潜水泵

4

2.2KW380V

4×2.2=8.8KW

∑P

（1）=138KVA

取K0=0.6COS

=0.85那么:

Ijs1=K0×∑P

（1）/1.732×U线×COSΦ=（0.6×138）/（1.732×0.38×0.85）=236A

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为50mm2）。

PE线选用10mm2。

∑P（F1）=289KVA

取K0=0.6COS

=0.85那么:

IjsF1=K0×∑P

（2）/1.732×U线×COSΦ=（0.6×289）/（1.732×0.38×0.85）=310A

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为70mm2）。

PE线选用16mm2。

第二路主线截面选择:

用电设备名称

数量（台）

型号及名牌技术数据

合计功率Pe（KW）

塔吊

1

QTZ8059KW380V

1×59=59KW

砼输送泵机

1

HBT60C110KW380V

1×110=110KW

人货梯

1

SC200/70063KW380V

1×63=63KW

砂浆搅拌机

2

250L4KW380V

2×4=8KW

插入式振捣器

4

JQ221-21.1KW380V

4×1.1=4.4KW

平板振捣器

2

2F112.2KW380V

2×2.2=4.4KW

电渣压力焊

2

MH13620KVA380V

2×20=40KVA

电焊机

1

XD1-20021KVA单380V

1×21=21KVA

水泵

2

Y112M-44KW380V

2×4=8KW

园盘锯

2

2.8KW380V

2×2.8KW=5.6KW

蛙式打夯机

2

2.8KW380V

2×2.8KW=5.6KW

潜水泵

6

2.2KW380V

6×2.2=13.2KW

∑P

（2）=366KVA

取K0=0.6COS

=0.85那么:

Ijs2=K0×∑P

（2）/1.732×U线×COSΦ=（0.6×366）/（1.732×0.38×0.85）=393A

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为120mm2）。

PE线选用25mm2。

③、第三路主要用电量是钢筋加工场。

用电设备名称

数量（台）

型号及名牌技术数据

合计功率Pe（KW）

闪光对焊机

1

100KVA单380V

100KVA

钢筋弯曲机

2

CT3/95

10

钢筋切断机

2

CT5-403

6

钢筋调直机

1

10.5

10.5

电焊机

2

XD1-20021KVA单380V

2×21=42KVA

∑P=168.5KVA

取K0=0.6COS

=0.85那么:

Ijs2=K0×∑P/1.732×U线×COSΦ=（0.6×168.5）/（1.732×0.38×0.85）=181A

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为35mm2）。

PE线选用10mm2。

④、生活用电：

由照明用电取机械用电量的10%，得

∑P（3）=S动×10%=830.2×10%=83.02KVA

取K0=0.6COS

=0.75那么:

Ijs3=K0×∑P（3）/1.732×U线×COSΦ=（0.6×83.02）/（1.732×0.38×0.75）=101A

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为16mm2）。

PE线选用4mm2。

⑤、混凝土输送泵分路开关，分干线选择：

一台混凝土输送泵，机具容量：

110KW。

干线负荷计算电流：

Ijs=P/（1.732×U线×COSΦ）=110/（1.732×0.38×0.85）=196.6A

COSΦ=0.85

查表:

选用BV型铜芯线（导线截面为50mm2）。

PE线选用10mm2。

六、接地与防雷

（一）、接地

1、施工现场使用变压器的供电采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

保护零线由工作接地线，总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。

在总配电箱的保护零线接地。

2、本供电系统的发电设备中性点与接地系统。

接地电阻不大于4Ω。

3、本供电系统与外电线路（发电设备）共用一供电系统时，电气设备的接地、接零保护系统与原系统保持一致。

不得一部份设备做保护接零，另一部份设备做保护接地。

供电系统做保护接零时工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。

4、本供电系统TN接零保护中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接。

复接接地线必须与PE线连接，严禁与N线相连接。

5、保护零线PE线除必须在总配电箱处做重复接地处，还必须在配电系统的中间和末端处做重复接地。

重复接地电阻不应大于10Ω。

（二）、接地体的安装

1、系统的保护接地，防雷接地与在建工程基础接地系统作电气连接。

连接导体采用不少于12圆钢在基础接地系统引出端作焊接与本工程保护接地、防雷接地相连接、连接点在不同位置作不少于φ2处焊接。

2、当在建工程基础防雷未完成施工阶段时，接地装置必须做人工接地体。

人工接地体采用50×5×2500的角钢或φ50×3×2500圆钢管3根以上打入地下0.7米深处，每根钢管或角钢相距3-5米相焊连（参见接地体安装大样图），接地体安装完成后采用测量法检查接地电阻应不大于4Ω，如阻值不满足要求相继作增加接地体根数直到符合要求。

3、接地体的安装位置就近在要作保护接地措施的地下附近安装。

整个接地体除引出线处必须埋入地下深0.7米不得有部分裸露。

如地下土质施工有困难，不能打入接地体，需另作设计施工。

（三）、防雷措施

1、施工现场的塔吊，井字架、人货梯高度在20mm以上的金属构件，生活区的金属构件板房，金属屋面都应作防雷接地保护。

2、防雷保护的连接，塔吊，井字架，人货梯，金属构件，板房的金属构架等在其基础部份用不少于12圆钢与接地体作2处不同点的接焊。

3、塔吊防雷接地可利用其自身基础桩筋用>φ16圆钢焊出2处作防雷地体。

引出接地体需测量后应满足小于4Ω。

七、施工安全用电管理措施

（一）、技术措施

7.1所有电气设备的金属外壳与保护接零线连接，专用保护接零线由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。

包括以下5个部分：

a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。

b、电气设备传动装置的金属部件。

c、配电屏、配电箱的金属框架。

d、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。

e、电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。

7.2保护零线不得装设开关或熔断器。

7.3保护零线的截面不得小于10mm2。

7.4保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。

7.5在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4Ω。

7.6利用本工程基础防雷接地体与施工现场临时生活区的金属板房、高度在20m以上的井字架、脚手架、塔吊作独立接地做防雷接地保护。

7.7做防雷保护的建筑物、金属构件接地不少于2处。

7.1.2电气设备设置

a、配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过40m，开关箱至用电设备的距离不得超过3～5m。

b、照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。

c、每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

d、配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。

e、配电箱体制作由工厂完成，现场配电箱的电器安装接安装按本方案的配电箱系统结线图安装。

配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。

f、配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

g、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.4m，小于1.5m，移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.2m。

箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5㎜。

配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择

7.1.3漏电保护装置

a、漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。

b、漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大于30mA，总配电箱漏电动作电流可放宽到100mA，额定漏电动作时间小于0.2S。

c、当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。

d、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换。

7.1.4电器设备安装

a、配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。

电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值

间距名称

最小净距（mm）

并列电器（含单极熔断器）间

30

电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边沿间

15A,30

20～30A,50

60A以上，80

上、下排电器进出线瓷管（塑胶管）孔间

25

电器进、出线瓷器（塑胶管）孔至板边

40

电器至板边

40

b、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。

c、配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线，电线的型号及截面应严格执行临时用电设计要求，导线接头不得有松动，不得有外露带电部分。

d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零，保护零线必须经过接线端子连接。

e、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。

移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。

f、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。

7.1.5电气设备的使用和维护

7.1.5.1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

7.1.5.2检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电，开关把手悬挂停电标志牌。

严禁带电作业。

7.1.5.3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。

7.1.5.4总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。

7.1.5.5各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得持接其它临时用电设备。

7.1.5.6施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。

7.1.5.7所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序：

a、送电：

总配电箱→分配电箱→开关箱。

b、停电：

开关箱→分配电箱→总配电箱。

注：

发现电气故障的紧急情况除外。

7.1.5.8施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。

7.1.5.9用电人员应做到：

a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行。

c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

d、负责每日巡视检查记录所用设备的负荷载、保