龙门吊安全操作规程.docx
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龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程
1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结
构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有 1 人指
挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,
操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机
应先将重物起重至不超过 0.5m 高度,然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶
通过,开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机
和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电
器设备情况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开
车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零
位,切断电源。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转
至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
各种操作规程大本营-拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程
拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程
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一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。
操作人员应从
专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。
操作室内应
垫木板或胶皮绝缘板。
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二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:
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1、检查钢结构部件连接是否牢固。
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2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可
靠。
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3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。
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4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。
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5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。
轨钳(或锚固
螺丝)是否紧固。
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6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
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7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
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三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
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四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”
安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规
定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
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五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并
鸣铃示意。
大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良
好,滑动自如。
起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地 100-
150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。
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浮运式起重船安全操作规程
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一、浮运式起重机必须按拼装式吊机的有关规程执行。
其船舶拖
运按交通航行部门的有关条例、规章执行。
拼装吊机前,必须进行
船体稳定和基础加固,不能使船体因局部受力而破坏。
固定停泊后,
应将系缆和电缆固定好,电缆须保持一定松弛度,以防水位变化而
将电缆绷断。
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二、拖航或定位时,作业人员(含水手),应在专人统一指挥下,
紧密配合,密切与拖轮的联系,进行抛锚、紧缆、靠泊等作业,拖
航时应挂妥吊钩。
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三、起吊作业前应检查各传动机构是否正常,主要部位螺栓有无
松动,制动器是否良好;检查锚泊、缆绳是否系紧,甲板上有无物
件妨碍吊机回转;检查电器设备是否完好和电缆的绝缘情况。
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四、起吊时司机与指挥人员须按规定手势和信号进行作业,在吊
船的有效半径和有效高度内,不得有妨碍物,并经常检查锚泊固定
缆绳的紧固情况,防止起吊时船舶走位。
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作业中要注意风浪而引起吊船的颠簸。
在航道区附近作业时,要
显示旗号,要求来往船只减速或改道。
落钩后,卷筒上最少应保留
三圈钢丝绳。
在进行繁重作业时,应定点定位起吊,不能经常起落
吊臂。
起重量已达额定重量时,禁止起落臂杆。
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进行拨吊作业时,要切实掌握吨位,注意因突然起升而引起船舶
急剧倾斜或颠簸。
吊着桩锤进行打桩作业时,要防止桩体突然下沉
而造成折臂事故。
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吊船移位时,不准将重物悬吊空中。
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五、作业后应摆正机身,臂杆落到 50°左右,挂妥吊钩。
进行
例行保养,补足润滑油。
并将每个控制开关放到“零位”,切断电
源。
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经常注意水位及水深变化,予以观察,以防搁浅。
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架桥机安全操作规程
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一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。
前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条
轨道必须平行。
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二、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位
置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮
可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。
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三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允
许中途停顿。
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四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手
拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。
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五、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
例如:
采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移
位时要注意控制。
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六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试
吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。
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七、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,
每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及
时处理后才能继续作业。
不允许机械电气带故障工作。
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八、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。
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九、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号
加工代替。
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十、五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥
机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。
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十一、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制
梁安装顺利就位。
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十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明
确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查
员。
要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。
人员基本条件如
下:
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指挥员 1 名:
熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。
首先熟悉架
桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有
一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;p>
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电工一名:
能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速
排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的
操作;p>
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液压工 1 名:
熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能,能正
确操作和排除有关故障;p>
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起重工 3 名:
具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一
定的力学知识,熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,
一丝不苟;p>
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辅助工 3 名:
具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯
钻研业务的青年,并作为培养的对象使用。
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十三、悬臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;
后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。
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十四、中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;后天车必
须退至后支腿处。
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十五、前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近。
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十六、前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,
以免千斤顶长时间受力。
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十七、液压系统p>
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1、属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时
打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚
至使软管爆裂或液压缸损坏;p>
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2、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢
流阀的整定值,但最大不得超过 31MPa。
整定后即用螺帽锁紧,并
不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚
至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。
具体
整定数值由现场技术人员确定;p>
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3、当油温超过 70℃时应停机冷却,当油温低于 0℃应考虑更换
低温液压油;p>
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4、各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的
专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;p>
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十八、架桥机必须设置避雷装置,由使用单位自行解决。
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十九、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由
端必须设置挡铁。
大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,
若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走
轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。
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拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。
操作人员应从专
用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。
操作室内应垫
木板或胶皮绝缘板。
二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。
轨钳(或锚固螺丝)
是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”
安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规
定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣
铃示意。
大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,
滑动自如。
起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地 100-
150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。
浮运式起重船安全操作规程
一、浮运式起重机必须按拼装式吊机的有关规程执行。
其船舶拖运
按交通航行部门的有关条例、规章执行。
拼装吊机前,必须进行船
体稳定和基础加固,不能使船体因局部受力而破坏。
固定停泊后,
应将系缆和电缆固定好,电缆须保持一定松弛度,以防水位变化而
将电缆绷断。
二、拖航或定位时,作业人员(含水手),应在专人统一指挥下,
紧密配合,密切与拖轮的联系,进行抛锚、紧缆、靠泊等作业,拖
航时应挂妥吊钩。
三、起吊作业前应检查各传动机构是否正常,主要部位螺栓有无松
动,制动器是否良好;检查锚泊、缆绳是否系紧,甲板上有无物件
妨碍吊机回转;检查电器设备是否完好和电缆的绝缘情况。
四、起吊时司机与指挥人员须按规定手势和信号进行作业,在吊船
的有效半径和有效高度内,不得有妨碍物,并经常检查锚泊固定缆
绳的紧固情况,防止起吊时船舶走位。
作业中要注意风浪而引起吊船的颠簸。
在航道区附近作业时,要显
示旗号,要求来往船只减速或改道。
落钩后,卷筒上最少应保留三
圈钢丝绳。
在进行繁重作业时,应定点定位起吊,不能经常起落吊
臂。
起重量已达额定重量时,禁止起落臂杆。
进行拨吊作业时,要切实掌握吨位,注意因突然起升而引起船舶急
剧倾斜或颠簸。
吊着桩锤进行打桩作业时,要防止桩体突然下沉而
造成折臂事故。
吊船移位时,不准将重物悬吊空中。
五、作业后应摆正机身,臂杆落到 50°左右,挂妥吊钩。
进行例行
保养,补足润滑油。
并将每个控制开关放到“零位”,切断电源。
经常注意水位及水深变化,予以观察,以防搁浅。
架桥机安全操作规程
一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。
前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条
轨道必须平行。
二、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,
左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在
同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。
三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许
中途停顿。
四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉
葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。
五、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
例如:
采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移
位时要注意控制。
六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊
后,架桥机再运行到位开始安装作业。
七、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进
行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续
作业。
不允许机械电气带故障工作。
八、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。
九、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加
工代替。
十、五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架
桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。
十一、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁
安装顺利就位。
十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确
分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。
人员基本条件如下:
指挥员 1 名:
熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。
首先熟悉架桥
机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有一
定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;
电工一名:
能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排
除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的操
作;
液压工 1 名:
熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能,能正确
操作和排除有关故障;
起重工 3 名:
具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一定
的力学知识,熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,一
丝不苟;
辅助工 3 名:
具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻
研业务的青年,并作为培养的对象使用。
十三、悬臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;
后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。
十四、中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;后天车必须
退至后支腿处。
十五、前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近。
十六、前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,
以免千斤顶长时间受力。
十七、液压系统
1、属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,
切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软
管爆裂或液压缸损坏;
2、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀
的整定值,但最大不得超过 31MPa。
整定后即用螺帽锁紧,并不可
任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不
能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。
具体整定
数值由现场技术人员确定;
3、当油温超过 70℃时应停机冷却,当油温低于 0℃应考虑更换低温
液压油;
4、各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职
技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;
十八、架桥机必须设置避雷装置,由使用单位自行解决。
十九、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端
必须设置挡铁。
大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,
若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走
轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。