乐采施工组织设计.docx

乐采施工组织设计.docx

《乐采施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乐采施工组织设计.docx（81页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

乐采施工组织设计

河南乐彩股份有限公司1#生产厂房

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

监理工程师：

总监理工程师：

河南国基建设集团有限公司

2012年2月

附图：

1、施工现场总平面布置图

2、进度计划横道图

第一章工程概况

1、工程简介

1、本工程为郑州乐彩股份有限公司厂房

建设单位：

郑州乐彩科技股份有限公司；建设地点：

河南省郑州市文竹西路与红松路交叉口。

功能：

厂房车间

2、建筑设计使用年限为50年，屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，生产类别为戊类厂房。

抗震设防烈度为7度，地上四层。

3、建筑规模：

建筑占地面积：

1948.1㎡；总建筑面积为：

7792.2㎡。

4、建筑层高一层为5.4m，二-四层均为4.2m，建筑高度18.300m室内外高差0.300m

5、建筑结构形式为框架结构，建筑结构的抗震设防类别为二类。

6、除图中注明外，填充墙墙体材料及厚度如下:

±0.000以下部分祥结施，±0.000以上内外墙均采用200厚B06加气混凝土砌块专用砂浆。

7、留洞及封堵：

砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C25细石混凝土填实变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别设置套管，套管与穿墙管之间嵌堵沥青麻丝，嵌缝油膏，防火墙上留洞的封堵为灌注型阻燃密封填料，楼板留洞，待设备管线安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实。

8、墙身防潮层：

在室内地坪以下约60处做20厚1:

2水泥砂浆内加3-5％防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），室内地坪变化处防潮层应重叠搭接600，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:

2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。

9、本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。

10、雨水管选用DN100硬质UPVC管材，雨水管出水口做水簸簯。

11、卫生间楼地面标高比室内楼地面的标高低20，墙体根部位置（除门洞外）做C20细石混凝土翻边与楼板整浇，宽度同墙体，高出楼面面层150.

12、卫生间和有地漏的房间，均做1％的坡，坡向地漏。

13、所有穿楼地面管线均需在管线安装完毕后用1：

3水泥砂浆打底，再用防水油膏嵌缝，最后用同楼地面材料做面层。

若缝大于30mm时，内嵌C20细石混凝土。

14、外门窗采用70系列铝合金窗料，6mm厚白色净白玻璃，卫生间窗户玻璃应为毛玻璃。

一层外墙窗应加防护格栅，防火门加设闭门器及顺序器。

15、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中注明者外均位于齐平门扇开启面处，凡设有地漏房间应做防水层。

16、屋面采用有组织排水，雨水管选用φ100硬质UPVC管材，雨水管出水口做水簸簯。

17、内装修墙及柱阳角作护角，1:

2水泥砂浆护角，高度与门洞齐。

18、本建筑为戊类四层厂房建筑，整个建筑为一个防火分区，每层设有2个楼梯间，疏散总宽度为3.680m，每层最多人数为50人，疏散距离及疏散宽度均满足疏散要求。

19、水平栏杆长度≥500mm时，高度应≥1050mm，垂直杆件间距≤110mm，且栏杆底部不得留空，应做100mm高护角，所有低于900（含900）高的窗台均设护窗栏杆，楼梯栏杆选择B类建筑楼梯栏杆。

20、本工程设置2座载货电梯，载重3吨，电动机功率15KW。

4、给水排水工程概况

本工程主要包括生活给水系统、生活污水排水系统、雨水系统、消火栓给水系统。

生活给水系统：

水源来自二路城市自来水。

常年供水压力为0.35MPa。

生活污水排水系统：

本工程采用污废水合流制，室内±0.00以上污废水设重力流管道，自流至室外污水管网。

污水经化粪池处理后，由小区污水管排入市政污水管。

消火栓给水系统：

室内水平干管和竖向立管构成环状管网，采用临时高压供水系统。

消防泵集中设在消防泵房，消防泵房和消防水池由甲方另行委托设计，消防高位水箱设在本院区仓库屋顶。

每个消火栓内设置启泵按钮，系统设二组消防水泵接合器，水泵接合器距室外消防栓15－40米，消火栓系统入口压力为0.45MPa。

给水管道：

给水立管采用涂塑钢管，卡压连接，与设备或阀门等连接时采用法兰连接；卫生间内给水支管采用PP-R塑料集水管，热熔连接。

埋地管DN≤80时采用内外涂塑钢管，丝扣连接；DN＞80时采用承插给水球墨铸铁管，橡胶圈接口。

排水管道：

排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，橡胶密封圈连接。

横、支管采用UPVC排水塑料管粘接。

消防给水管道：

采用热浸镀锌钢管，DN＜100者螺纹连接，DN≥100者采用沟槽卡箍连接，建筑外墙以外埋地管道采用球墨给水铸铁管胶圈接口。

5、电气工程概况

电源引自厂区低压配电室，220/380V低压电经配电后采用放射式竖向穿SC钢管到每层配电箱，然后引至各用电点。

低压配电系统采用三相四线制220/380V，TN-C-S系统，供电等级为三级。

从配电箱引出的配电线路均采用YJV-1KV型铜芯导线；电缆进户穿焊接钢管

保护，保护管室外部分伸出散水外0.5米，埋深0.8米；建筑物内一般照明线路均

采用PVC管暗布线。

本工程采用综合接地方式，接地装置采用基础钢筋做接地体，接地体的接地

电阻应小于1欧姆，防雷接地、其他需接地设备及所有进出建筑物的金属管道，均

共用接地装置。

本工程按三类防雷建筑物进行防雷，在屋面设避雷带进行防雷保护，

利用结构柱内主筋通常焊接作为防雷引下线，其上部与避雷带焊接，下部与基础钢

筋焊接。

引下线在距地0.5米处设测试点，以测试接地电阻。

所有高出屋面的金属

构件均应与避雷带牢固焊接。

在一次安装一总等电位联结端子箱MEB，把进线配电

箱的PEN线、防雷接地体、公共设施的金属管道及建筑物的金属构件与总等电位联

结箱等可靠连接。

照明灯具采用高效节能灯，建筑物照明密度值不大于11w/㎡，电梯等设备选

用节能型设备。

第二章主要施工方法

1、测量工程

1.1、技术准备工作

1.1.1、技术准备

1.1.1.1进入现场的测量器具有在计量检定周期的审定；

1.1.1.2校核规划设计院定位桩，红线桩，水准点和城市导线点；

1.1.1.3对测量人员进行技术交底；

1.1.1.4建立测量数据库。

1.1.2、人员的配备

1.1.2.1测量技师1名、测量工3名；

1.1.2.2测量组长：

组长由测量技师担任，参与测量方案的编制，主要负责放线及协调测量放线与其它工种的合作。

1.1.2.3验线员：

负责放线后的验线工作,并报请监理验收。

1.1.2.4测量员：

负责放线工作的具体实施，边坡、周边建筑变形观测、测量和变形观测资料整理编制。

1.1.2.5配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，放线人员与验线人员同等重要，在验线过程中不能依照放线人员的思路放线，从不同点、线来重新施放，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。

以三级校核为基本原则，决不缺少其中任何一项。

所有测量人员必须持证，并将证书上报甲方、监理经审批后方可上岗。

1.1.3、仪器的准备

1.1.3.1根据本工程的情况，配备现有测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术设备。

仪器名称

规格及型号

数量

精度

用途

全站仪

ELTA-C20A

1台

1＂±（2mm+2mm/km·D）mm

导线控制网

电子经纬仪

TDJ2E

2台

2＂

轴线投测、平面放线

细部尺寸线

电子水准仪

DL-102C

2台

±1mm

高程控制测量

激光垂准仪

JC—100

1台

H100/3mm

竖向投测、水平扫描

钢卷尺、塔尺、对讲机、计算器、计算机等若干作为辅助工具

1.1.3.2上述各种仪器、设备在使用前必须按《中华人民共和国计量法》与《中华人民共和国计量法实施细则》中的有关规定,送到有资质的检定单位进行检验、校正，取得检定合格证书。

设专人负责保管、保养，并做好现场标识，以保证所有仪器设备的完好使用和有效受控。

1.1.4、测量校核

1.1.4.1定位依据（红线）桩的校核：

对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角β。

计算后并实地对场地内的定位依据桩进行外业校测，校测红线桩的允许误差：

角度±60’’、边长1／2500、点位相对误差5cm，在校核合格后作为工程定位的依据。

1.1.4.2水准点的校测：

对甲方提供的水准点实地采用附合测量法进行校核。

其闭合差≤±10mm

时作为整个工程高程引测的依据。

1.1.5、图纸的学习与审核

全面了解设计意图，认真熟悉图纸。

首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。

1.2、平面控制网的建立

1.2.1、场区平面控制网布设原则

1.2.1.1平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；每次测设楼体及周边位置时，用全站仪测设，数据由测量组依据图纸及计算器进行坐标的计算，质检人员利用电脑对图纸中的坐标进行推算，而后两者进行比较。

结论相同后进行实施；如不同时，双方同时进行验算，以保证施工要求。

1.2.1.2根据设计总平面图、现场施工平面布置图，布设平面控制基础及首层平面布置图中的关键部位；

1.2.1.3选点在通视条件良好、安全、易保护的地方；

1.2.1.4桩位用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

1.2.2、作业依据

1.2.2.1放线依据：

本工程的起算导线点为建设单位提供的城市导线点红线坐标桩。

1.2.2.2定位条件：

根据设计提供的最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。

1.2.2.3校核：

我公司进场后对甲方提供控制点进行校核，钉设桩点作为本工程基准导线控制点。

根据设计院所给出的放线依据和设计图纸确定的定位条件，使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确。

1.2.3、场区平面控制网的布设

1.2.3.1导线控制网：

依据测绘院给出的坐标点，顺时针依次在建筑物的四角外侧建立导线控制点A、B、C、D；控制网测设后，必须进行闭合校核。

经校核合格后，再测设出主控制轴线点，从而测设出各主要轴线控制线，然后将其引测出基坑外钉设半永久性控制桩作为今后楼层放线的基准线，楼座轴线控制网及内控点布置。

再用经纬仪来使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求，并定期对所设点位进行校核。

1.2.3.2二级导线加密控制网：

根据施工部署，先在基坑周围建立二级导线控制网，形成闭合图形，要求导线

全长相对闭合差小于1/20000方位角闭合差小于±10mm

，校核后作为导线加密控制网，并根据施工的需要随时加密观测控制点；导线加密控制网作为建筑物定位放线的主要依据。

1.3、高程控制网的建立

1.3.1、高程控制网的布设

1.3.1.1高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少两个），采用NAL-132自动安平水准仪对所提供的水准基点用附和测法进行校测检查，校测合格后，用NAL-132自动安平水准仪测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。

1.3.1.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

1.3.1.3建筑物场区高程控制网的高程控制点宜设在附近，且控制点间距不大于100m的原则，在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，并进行联测，测出场区半永久性水准点的高程。

1.3.2、高程控制网的等级及观测技术要求

高程控制网的等级三等附合水准，水准测量技术要求如下图：

等级

高差全中误差（mm/km）

仪器

型号

水准尺

与已知点联测次数

附合或环线次数

平地闭合差（mm）

三等

±6

NAL132

NAL132

铟瓦

双面

往返各

一次

往返各

一次

±12

注：

L为往返测段附合水准路线长度（km）

水准观测主要技术指标见下表：

等级

仪器

型号

视线

长度

前后视

较差（m）

前后视累

积差（m）

视线高度（m）

基辅或红

黑读数差

基辅或红

黑所测较差

三等

NAL132

100m

2

5

0.3

1.0mm

1.5mm

NAL132

75m

2.0mm

3.0mm

1.4、施工测量

1.4.1、基础±0.000以下轴线投测

首先使用ELTA-C20A全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪向基坑内投测主控轴线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后用经纬仪使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求。

按着不同施工段的进度来分期测设。

最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。

1.4.2、基础±0.000以下高程传递:

使用ELTA-C20A全站仪在基坑下投测临时水准点，再用水准仪悬吊钢尺法，将高程传递到基坑，传递标高个数应满足每个施工流水段，标高传递完毕后，将水准仪搬至基坑底，校检各个标高，当误差在允许范围内，作为工程向上传递标高依据。

要每次对各个施工流水段的标高进行统一校核，以免出现累积误差。

最后报验

监理验线。

合格后进行下一道工序。

1.4.3、主体±0.000以上轴线施工测量

±0.000以上用JC—100激光垂准仪竖向投测主控线。

根据河南乐彩股份有限公司仓库工程的形体、内部结构的几何尺寸及施工流水段划分，确定平面控制采用矩形控制网。

在首层楼板上各埋设钢板内控点，埋设方法如图所示。

内控点埋设平面图

内控点埋设剖面图

1.4.4、首层以上在各层楼板施工浇注混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出100mm×100mm孔洞，以便于控制轴线向上投测。

每层楼板浇注后，将JC—100激光垂准仪安置在首层（或N层）已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。

控制点投测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。

控制点投测正确后，用经纬仪根据控制点施测出各轴线，并弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。

轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。

每次放线校验合格后和相临主体轴线再次效验。

最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。

内控点投测方法示意图

1.4.5、主体±0.000以上高程传递：

根据河南乐彩股份有限公司仓库特点。

用ELTA-C20A全站仪联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。

首层楼梯拆模后，用NAL132自动安平水准仪将控制点引测在楼梯内便于向上引侧标高的位置上，作为向上传递标高的起始高程线，每个施工流水段要至少设置两个传递点。

每次传递完毕，用全站仪采用三角高程测量法校验高程，每次放线校验合格后和相临主体轴线再次效验。

最后请监理验线，合格后进行下一道工序。

1.5、装修测量：

1.5.1、二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其他墙体、门窗洞口尺寸。

各层的建筑＋50cm控制线弹在各层柱子的一侧，且周圈闭合。

1.5.2、室内装修测量放线

室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑＋50cm标高线，要求交圈闭合。

在主体四面的边柱上用经纬仪投射二条垂直的柱子中线，以保证装修施工阶段各层幕墙准确的安装。

为分包人提供结构施工使用的主控制轴线，并对分包人施放的标高线和施工线进行检查、校验。

最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。

1.6、沉降观测

沉降观测为甲方委托工作，项目部作好配合；沉降观测的控制点由观测单位进行留置。

1.7、测量仪器管理

钢卷尺：

要考虑三差改正，量距进行往返测量；

经纬仪：

严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数；

水准仪：

严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。

全站仪：

仪器专人专用，责任到人，爱护仪器。

所有仪器测量时要撑伞保护仪器，不得让仪器日晒雨淋。

测量员不准远离仪器，以免有人乱动，损坏仪器；读数前后检查仪器是否安平；校正仪器时，动作要“轻、稳、慢”，不得用蛮力；丈量时钢尺应力求抬平、拉直，拉力50N要均匀。

严防钢尺扭曲打结、受重物碾压。

丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺，将粘附的尘土擦去，再涂少许机油，以防生锈。

使用完仪器注意保持仪器清洁。

冬季使用后要等仪器收回后与室内温度相同时，再进行擦拭。

以防仪器骤冷骤热，造成表面及镜片上产生结露，仪器受损。

记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

2、钢筋工程

2.1、钢筋工程总体设想

钢筋的连接方式：

直径≥Φ25的竖向、横向钢筋拟采用直螺纹连接技术、接头性能等级为Ⅰ级；直径<Φ25的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。

直径小于Φ16的钢筋连接采用绑扎方式。

2.2、钢筋加工和运输

2.2.1、钢筋加工

钢筋加工场内设2台（套）钢筋弯曲机、2台切断机，1台调直机，1台闪光对焊机。

加工好的钢筋做好标识。

2.2.2、技术准备

组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范。

2.2.3、钢筋进场

2.2.3.1钢筋进场时，按批进行检查和验收（生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）。

检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

2.2.3.2外观检查：

从每批钢筋中抽取5%进行检查。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。

2.2.3.3力学性能试验：

从每批钢筋中任选两组钢筋，每组取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验，检验所得强度实测值必须符合下列要求：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。

如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

2.2.4、钢筋运输

钢筋按工程进度需要，分批量运至施工现场。

现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具，钢筋在运输时，不得损坏标识。

2.3、钢筋施工方法

2.3.1、钢筋加工：

2.3.1.1技术准备：

（1）由技术部牵头，组织技术人员，质检人员，钢筋工长、预算人员认真熟悉图纸，深入了解设计意图，对图纸中所存在的疑问及时和设计院沟通、解决，认真查阅涉及到的施工规范、图籍要求。

（2）钢筋翻样人员要以图纸，规范和施工方案为依据，做出加工配料单和计划单，配料单要经过技术负责人审核、项目总工程师审批后才能允许加工。

（3）对加工下料人员进行书面和现场技术交底，明确加工工艺和操作工艺，制定加工质量目标。

操作人员持上岗证作业。

2.3.1.2钢筋加工机械设备：

序号

机械名称

型号

数量

单位

1

调直机

1.5T

2

台

2

直螺纹套丝机

XDW5-23-4

1

套

3

弯曲机

GW-400

2

台

4

切断机

GQ40-2

2

台

2.3.1.3除锈：

钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净；根据质量管理要求，该降级使用的降级使用，严重锈蚀的钢筋严禁使用。

2.3.1.4钢筋调直：

φ8～12的盘条钢筋采用调直机进行调直。

2.3.1.5钢筋切断：

（1）钢筋在套丝前必须用无齿距切齐端头，且保证切面与钢筋成90°。

（2）采用钢筋切断机，同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。

下料时禁止使用短尺量长料，避免产生累积误差。

（3）在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。

（4）用切割机切断钢筋时,经常更换刀头,以保持刀片的锋利。

（5）顶模筋、双“F”筋、定距框、马凳利用下脚料钢筋加工，双“F”筋、定距框根据墙、柱尺寸加工，马凳采用Ф18以上的钢筋，具体见下图：

2.3.1.6钢筋弯曲

钢筋弯钩、梁拐等全部在加工场采用弯曲机弯曲。

光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的3d。

纵向钢筋弯折要求，弯曲直径为钢筋直径的<25=4d（5d），≥25=6d（8d）括号内为顶层

边节点要求。

箍筋弯钩角度为135°，平直段长度为钢筋直径的10d和75mm。

钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不能产生有裂缝，对于钢筋不能二次弯曲。

2.3.1.7加工精度要求：

（1）受力钢筋长度允许偏差为±10mm。

（2）弯起钢筋弯折点允许偏差为±15mm。

（3）箍筋弯钩平直段长度10d，箍筋内净尺寸允许偏差为±3mm。

2.3.1.8半成品钢筋分规格码放整齐并有明显标识，有质检组检验状态标识。

材料下方铺垫100mm×100mm木方，间距500mm，下雨时采用彩条布覆盖，防止雨水淋湿、浸泡。

2.3.2、钢筋连接：

根据《滚压直螺纹钢筋连接接头》和我司制定的特殊作业过程指导书，对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员（包括工长，质检，操作工人）进行技术培训。

操作人员必须持上岗证作业。

2.3.2.1钢筋规格要求：

直径≥Φ25的钢筋采用滚压直螺纹套筒连接技术；直径Φ16＜Φ＜Φ25的钢筋采用电渣压力焊连接；直径小于Φ16的钢筋采用绑扎连接。

接头性能达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求，完全满足本工程需要。

2.3.2.2直螺纹加工工艺：

工艺流程：

开机器电源→钢筋就位并夹紧→板动手柄进行剥肋→继续板动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后搬动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽，抬走分类标识存放。

2.3.2.3设备操作要点：

（1）钢筋端头切断采用无齿锯，严禁用气割割断钢筋，钢筋端面必须与钢筋轴线垂直，端头不得出现斜面、弯头。

（2）钢筋套丝时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。

（3）直螺纹厂家在现场派驻技术人员，保证直螺纹加工工艺的质量。

丝头尺寸的检验：

用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P，丝头加工长度不得小于套筒长度的一半，并用专用尺寸进行检测，现场连接完成后上、下各露一完整扣。

（4）检查合格的钢筋直螺纹丝头，拧上塑料保护帽，

2.3.2.4接头的工艺检验：

（1）钢筋连接工程开始前和施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验。

（2）试件制作：

从施工现场绑扎好的水平、竖向构件中，受力相对较小的部位截取连接试件，接头试件长度为600mm左右，送往见证实验室进行试验，截取部位搭接焊接补强。

2.3.2.5钢筋连接：

（1）连接套筒规格与钢筋规格必须保证一致。

（2）连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒是否完好无损，钢筋丝头上如有杂物或锈蚀，用钢丝刷清除并不能损伤丝扣。

（3）连接外漏丝扣要求2p，并且接头必须用油漆做上标记，防止漏拧。

2.3.3、钢筋绑扎：

2.3.3.1、地梁、底板钢筋绑扎及柱插筋：

工艺流程：

弹位置线→绑扎、基础梁下铁→搭设施工架并绑扎基础梁、上铁（套箍筋）→穿底板下铁→绑扎框架柱纵向主筋→放垫块、加马凳→绑扎底板上铁→墙、柱插筋。

2.3.3.2框架柱钢筋绑扎：

（1）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，箍