高压隔离开关检修规程.docx

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高压隔离开关检修规程

Q/DTD

大唐国际发电股份有限公司

陡河发电厂企业标准

220KV变电站水冲洗工艺规程

年月日发布年月日实施

北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂发布

目录

范围及引用标准3

220KV变电站水冲洗工艺规程4

本标准由大唐国际陡河发电厂提出

本标准由陡河发电厂设备部监督编制

起草人：

审核：

审定：

批准：

北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂企业标准

220KV变电站水冲洗工艺规程

Q/DTD

一、范围

本规程规定了陡河发电厂220KV设备带电水冲洗周期、冲洗设备、冲洗方法以及对参加水冲洗人员作了明确规定，本规程适用于陡河发电厂220KV变电站水冲洗。

二、引用标准

1.《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。

2.　《电业安全工作规程》（机械部分）

3.　《电业安全工作规程》（电气部分）

220KV变电站水冲洗工艺规程

一、水冲洗器械

1、冲洗用水使用除盐水，水电阻率要求不低于200000Ω。

2、冲洗前应将管道冲洗干净，每天上、下午水冲洗前在管路末端取水样测试，水电阻率合格后方可进行冲洗。

3、喷咀内径应为12—14mm，冲洗棒型支柱绝缘子水压应为7—

10KG/CM2，冲洗高空悬式绝缘子水压应为10--20KG/CM2。

4、冲洗喷咀、管道和水泵应有可靠的接地线，喷嘴处应使用截面不小于16mm2的软铜线。

二、被冲洗设备

1、被冲洗设备为220KV开关、未涂有RTV的刀闸、悬式瓷瓶、棒型支柱绝缘子、电容器。

2、对变压器套管、避雷器、CVT及涂过RTV的绝缘子不能直接冲洗。

3、水冲洗瓷瓶前，瓷瓶绝缘必须良好，应在测试周期内，正常运行中无明显放电现象。

有零值和低值的绝缘子和瓷质有裂纹时，不可开始冲洗。

冲洗前进行盐密试验，盐密值应小于0.2mg/cm2。

4、水冲洗时220KV站内设备应在双母线正常运行方式下。

三、人员要求

1、冲洗人员必须经过培训，冲洗前认真学习《电力设备带电水冲洗规程》及《电业安全工作规程》，确知规定的内容及目的，并掌握操作方法、步骤，经考试合格后方可参加水冲洗工作。

2、冲洗时要严格执行本安全措施的各项内容。

3、正确使用劳保防护用品，冲洗时工作人员身着雨衣、绝缘靴、防水手套、戴护目眼镜，直接用水枪进行冲洗的人员必须戴好头盔。

4、冲洗时工作人员精神必须集中，严格遵守劳动纪律，禁止用水枪互射打闹。

5、现场负责人必须由有经验的人担任，电气队负责人及班长要不间断地在现场进行监护，发现违章行为及动作要及时纠正，防止发生人身和设备事故。

四、对天气的要求

1、水冲洗时周围温度应在0℃以上，风力在四级以下，遇雨天、雪天、雾天及雷电天气时停止冲洗。

五、水冲洗方法

1、冲洗时人员站立位置必须注意风向，先冲下风侧，后冲上风侧，水柱应避免短接两相导体，同时注意水珠应尽可能少的溅落在其它绝缘子上。

2、冲洗悬式瓷瓶时必须从导线侧第一片由下而上开始逐片冲洗，对棒型支柱绝缘子，先冲最下层瓷裙，然后再向上依次冲净。

3、当己冲洗部分占冲洗瓷瓶2/3高度以上，被冲瓷件顶部出现局部电弧时，水柱应指向局部电弧，迫使电弧熄灭。

邻近设备（包括涂有RTV的绝缘子）因溅落水珠而产生火苗时，要立即冲洗，防止发生闪络。

如果刚开始冲洗瓷瓶顶部即产生局部电弧，应立即停止冲洗，防止发生闪络。

4、冲洗开关、电容器套管时要双枪对角冲洗，主喷咀在上冲洗，辅助喷咀在下跟踪。

双枪对角站立的夹角不宜太大，应防止被冲洗设备出现污水线，当被冲洗瓷瓶未冲干净时，水枪切勿强行离开，以免造成闪络。

5、在水压不足时，不得将水枪对准瓷瓶，防止发生闪络。

6、冲洗时，喷咀与带电体的安全距离不得小于6米，冲洗人员要离开被冲洗瓷瓶的正下方，防止导线坠落而发生意外。

7、冲洗水柱不能直冲刀闸口、接线箱、二次线接线盒，CT下部。

8、冲洗10米设备时，要特别注意水管、地线等物不得掉到10米平台以下。

禁止在PT间隔进行管路的上、下倒运工作。

在PT的临近间隔接管路时，要特别注意由10米下来的管路与PB均压环的安全距离，必要时有专人监护。

9、冲洗刀闸时水柱方向及顺序见附图。

10、冲冼时办理电气第二种工作票，由运行人员向调度申请，批准后方可开始水冲洗。

每天开工前必须通知运行人员，由运行人员向调度申请，得到批准后才可进行当天的水冲洗，当天冲洗结束后通知运行值班人员水冲洗结束，并向化学水处理值班人员通报当天的用水量。

　　　　　○5　○3　　○1　　　　　　○5　○3　　○1　　　

　　　　　○6　　○4　　○2　　　　　　○6○4　　○2　　　

零米刀闸10米刀闸

冲洗刀闸瓷瓶时水柱方向及顺序

一、清扫：

每年两次水冲洗（未涂防污闪涂料瓷瓶）即春季第一场雨来临之前，3－4月份冲一次，秋季10－11月冲一次。

二、小修：

1、小修周期每一年半一次。

2、隔离开关小修标准项目

1）指形触指片有无烧伤、热退火、变形、机械损伤、接触面不良等现象。

2）弹簧和垃簧有无失效、形退火等现象。

3）各销轴、隔片、螺丝等是否齐全；各销轴擦净重涂润滑油。

4）触头及触指应光洁、无缺损及烧毛现象，表面应具有金属光泽，不得有氧化层；用汽油棉纱擦净并涂凡士林。

5）防雨罩固定是否牢固端正。

6）转动接点外观检查螺丝有无松动，转动是否灵活。

7）各部接头螺丝有无松动。

8）瓷瓶表面应清洁、光亮无灰垢（未涂防污闪涂料），无裂纹及放电现象；瓷件与金属法兰粘合牢固外部并涂有防水胶，法兰填料无松动或断裂，瓷器与其他部件联接可靠。

9）瓷瓶绝缘子探伤，用专用探伤仪并做好纪录。

10）瓷柱转动是否灵活。

11）传动联杆是否传动灵活，检查有无开焊地方，各销轴索母是否齐全牢固。

12）制动螺丝有无损伤。

13）接地刀动作接触及机械联锁情况。

14）操作机构控制箱检查。

a）线圈有无烧伤、绝缘不良、断线、直流电阻变化等现象。

b）行程开关动作是否正常，接点能否断开和闭合，结点有无烧伤。

c）辅助结点接通和断开情况。

d）联锁接点和自保持结点的接触情况。

（必要时解体检查）

e）合拉闸回路是否连通，合拉闸开关接通情况。

f）电机测量绝缘直阻。

三、大修

1.大修周期每10年1次（每间隔5年应进行中修一次，即抽测一相刀闸进行大修，有问题进行三相大修工作）

2.大修工艺要求（包括所有小修项目）

检修部位

检修项目

技术要求

导电部分

1.主触头

2.触头弹簧3．导电臂

4、接线座（板）

5、滑动触点

1．主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。

2．触头弹簧无锈蚀、分流现象。

3.导电臂无锈蚀、起层现象。

4、接线座无腐蚀，转动灵活，接触可靠。

接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。

5、滚动接触部分应无过热及电弧烧伤、弹簧弹性充足，用汽油洗净并涂凡士林。

防雨罩固定牢固端正。

绝缘子

绝缘子检查。

1.绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象，上下节绝缘子同心度良好。

2.法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好。

法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。

3.进行绝缘子超声波探伤。

机构和传动部分

1.轴承座

2.轴套、轴销

3.传动部件

4.机构箱检查

5.机构输出轴

6.主开关和接地开关的联锁的检修

1.轴承座应采用全密封结构，修后轴承应转动灵活，内部无赃物，轴承紧固螺母松紧程度适当（既无框量又转动灵活），清洗后待汽油干后加优质二硫化钼锂基润滑脂。

2.轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。

3.传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，在传动过程中应灵活可靠，各轴孔配合适当，配合间隙0.2～0.5mm，修后加润滑油。

4.机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求，机构箱门无变形。

5.机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销无松动。

6.主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度，电气闭锁动作可靠，接地线连接可靠无断股现象。

电动机构

1、电动机的检修

2、传动机构

3、辅助开关及二次元件检查

1、电动机测量绝缘直阻合格。

2、各齿轮、蜗杆无严重磨损和机械损伤，传动不卡劲并加足润滑油，主轴转动角度180°主轴上端拐臂与制动螺丝的间隙在合闸和拉闸位置应为1～3毫米。

3、二次元件及辅助开关接线无松动，端子排无锈蚀。

辅助开关与传动杆的连接可靠

3、隔离开关导电回路直阻测量（必要时）：

方法：

采用直流压降法测量，电流不小于100A；

标准：

应符合制造厂的规定（不大于制造厂规定的1.5倍）。

四、隔离开关总体检查及调整

1.分合闸时，同相两瓷柱反方向同步旋转角度为91°

2.三相触头的接触不同期不大于10mm。

3.合闸后刀口中心应和两瓷柱的中心连成一条直线并且圆柱形触头嵌入触指片内距固定架的距离应在10～20mm，接触触指片压缩行程不小于4mm。

4.隔离开关触头接触时，柱形触头应在指形触头两触指中间位置同时接触，不得现接触任何以免指形触指，以免在快和拉时冲力过大而损坏瓷柱。