涂料的返碱现象及其预防方法.docx

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涂料的返碱现象及其预防方法

涂料的返碱现象及其预防方法

漆膜遇水后，外表出现白色结晶物的现象称为返碱。

强碱对漆膜有一定的破坏作用，返碱后的漆膜有发花、

颜色不一致、失光等不良现象的发生。

一般白色或浅颜色的漆膜因颜色接近返碱色而表现不明显。

返碱与

褪色是完全不同的两种现象，返碱所形成的局部发白对彩色漆来说很容易误认为是褪色，区分返碱与褪色

有两种方法：

一是看现象，返碱是局部发白、发花，而褪色是均匀的，一般没有发花产生；另一个方法是

将发白的漆膜以水润湿，如果润湿后的漆膜不发白，枯燥后又出现发白现象，那么是返碱，因为碱在水中体

现出无色透明，枯燥时表现为白色。

褪色是不随漆膜的干或湿发生变化，因而不会有上述现象产生。

2、

返碱产生的化学原理是什么？

新水泥墙体碱性非常强，养护一段时间后有所降低。

水泥中存在大量的碱离

子〔OHˉ〕和钙、镁等活性离子，如果涂料施工前基层得不到充分的养护和封闭，涂层遇水后，渗透到基

层水泥，活化了各种离子，使离子可以自由出入并迁移到漆膜外表，和空气中的

CO2、水蒸汽结合而生成

碳酸盐的白色结晶体附着在漆膜上，造成返碱。

3、怎样预防返碱的发生？

涂料施工前，首先进行基层的

养护，通常夏季墙体枯燥

14天以上，冬季枯燥

30天以上，最好用水养护三遍以上，使

pH值小于

10；

其次，施工时一定要涂刷封闭底漆对基材进行完全封闭，阻止水份向基层渗透。

封闭底漆可以有效防止返碱的发生外墙涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题,这一问题会导致漆膜变色、褪色、外表残留结晶盐。

传统观点认为:

水泥或白灰基层固化不良,含有过高的水分,墙面有碱性物存在施涂后将基层封闭,水汽不能渗出,形成不平衡状态,导致底层中的碱性物质、盐类析出,使涂膜丧失附着力而脱落。

通过实践,笔者认为涂料返碱的成因是:

基层、中间层、面层固化后不能被牢固包覆的固体颗粒经外力作用渗出涂层外表,枯燥后所产生的一类漆膜弊病。

预防方法及病因分析方法酸洗基层配置5%～10%的草酸溶液（用60℃温水调配）；将草酸溶液滚涂到墙面上,对墙体碱性进行充分中和；水洗基层用清水自上而下将墙面反复冲洗干净；视环境温度将基层枯燥三天或更长时间；刮水泥腻子

（1）施工用腻子由黑水泥（≥425#）和白色填充料参加聚乙烯醇（1799）水溶液配得；

腻子层要求批刮两道,每道腻子层枯燥后均需打磨、除灰。

而后及时进行冲水养护；指出如何预防的方法,列举了事例。

养护后基层需视情况枯燥十天或更长时间刮外墙专用弹性腻子按正常步骤进行施工病因分析

实践证明,用上述方法处理基层

对于基层返碱有很大帮助。

但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。

（1）2001年某月,在京西石景山某建筑工地看到这样一种漆病

:

外墙采用浮雕涂料。

工程已完工月余,

但甲方发现雨后的漆膜外表有泛碱现象

致使漆膜颜色大面积发花。

施工方认定为基层养护时间不够

基层

碱性未能充分析出所致。

甲方出示的工程记录

ph值和墙体含水率说明可以正常施工。

为此

甲方会同笔

者、施工方再次到现场查找原因

笔者发现墙体较之正常温度偏低

——可能基层含水率偏高。

刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿

刮除中间层后基层的枯燥程度正常

断定问题出在中间层。

经了

解,施工方成认中间层（浮雕骨料

）并非外购,均为自己制造。

正常骨料一般由两种主要填料组成

一为

石英砂,另一为白水泥。

因为骨料层通常要做到

（1～3）mm

厚,

必须添加石英砂制造孔隙

以利于水分渗

出。

而施工方未能考虑这些因素

填料是以白水泥和滑石粉充当

使得骨料层水分不能预期析出。

面层施涂

涂料后,白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、

色彩发花等漆病出现。

解决方法为:

让现有中

间层充分枯燥,而后重新施涂面漆即可。

（2）天津某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙涂饰。

但数月后一场小雨冲刷后,墙面下道道白色的遗留物。

乙方无奈只得重涂一道面漆。

几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现,甲方甚为不满,笔者到现场后看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物,乍看确实象泛碱所致。

用湿布擦拭后,白色遗留物轻而易举

被擦掉了,下面的漆膜没有丝毫变化。

大面积擦拭后,结果相同。

笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。

笔者在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。

在储料间,笔者见到现场使用的所谓“弹性腻子〞—两组分:

一为大白粉,另一为已经被明令限制使用的“107胶〞。

原因很明显,是中间（腻子）层存在严重问题——使用了不耐水的材料。

涂层施工时,在边、角、檐处出现漏涂、露底现象,致使雨水侵入腻子层,腻子层溶胀后,固体颗粒随雨水析出,枯燥后留在墙体外表,使人误以为是墙体返碱。

针对这种问题,解决方法是:

建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。

高压无气喷涂效率高,涂膜无接缝,成膜厚度均匀,无需屡次喷涂。

特别是它的渗透力强,能增强涂层与基层的结合力,起到传统辊涂、刷涂难以到达的效果。

典型事例分析2003年某月,在南方一沿海城市,施工后的墙体经雨水冲刷局部褪色,更为严重的是出现涂层粉化现象:

漆膜附着力极差,用手轻擦立刻掉粉。

通过实验发现,原来问题来自两方面:

基层批刮劣质白水泥腻子。

按照常规的理解,白水泥只是铁含量少的普通波兰特水泥（硅酸盐水泥）,除白度外,其它物理性能指标和普通水泥一样。

但据业内人士透露,为了降低本钱,市场上销售的白水泥,大多数是以复配的方法制造出来,主要成分是灰钙粉（cao）、熟石膏（caso4·1/2h2o）、石英砂（sio2）、碳酸钙（caco3）等组成。

在此种腻子中起主要

粘接剂作用的是白水泥中的石膏粉和灰钙粉

用在外墙涂饰工程上,出问题的机率很大。

其原因在于白水泥中

起粘合作用的主要物质之一是熟石膏粉

遇水后硬化生成2水硫酸钙。

如果包装不严密

在袋中即可吸收水

分,生成小的颗粒,肉眼很难观察出来。

另一种起粘接作用的材料是灰钙石

其成份为cao、ca（oh）2（caco3的

混合物）,cao遇水后与空气中的co2

生成caco3,如果空气中湿度较大

包装不严密的话,灰钙粉也会吸收

空气中的水分,再与co2结合,生成小的碳酸钙粒子

失去粘接能力。

涂上涂料之后当时可以用,但过一段时间

之后,底层与面层之间容易发生脱落。

白水泥的固化主要是靠空气中的水分与白水泥中的石膏粉与灰钙石结

合而成,当遇到湿度小、枯燥多风的季节和地域时

腻子吸收不到足够的水分,未完全固化前就枯燥了,很容易

造成腻子的粉化和强度差,影响了腻子和涂层之间的粘接强度。

面层涂料掉粉的处理方法所选面层涂料的树脂（乳液,主要成膜物质）含量过低,不能完全包覆颜填料,涂层干后,稍经擦拭便会出现掉粉现象。

这种漆病处理方法如下:

假设中间（腻子）层问题严重,应彻底铲除,选取合格品重新批刮假设中间层问题较轻,可整体打磨涂层,露出中间层对中间层整体做“套胶〞处理,紧固基层选用优质涂料重新施工。

结语由此看出,在实际工程中,出现同一种漆病的原因很多,有外界的,也有相当一大局部是人为的。

看似相同,实际上那么不同。

只有不断的实践,不停地摸索,才能积累更丰富的经验,做出更准确的判断。

石材贴的喷水池一使用就出现返碱现象，相当严重，有说是石材问题有说是水质问题，现在要更换所有水池石材，担忧换后还会出现返碱现象安装前除了正常的石材处理方法外还有别的好方法和药主要的地方？

石材属于会呼吸的多孔材料，水离子将水泥中的钙离子、氧化氢离子通过毛细孔运输到石材外表、由于水分蒸发导致石材外表形成白色的盐类晶体、石灰状的白色硬块、石材暗淡无光、///做下六面防护。

涂刷防护剂〔最好要具有防水性的〕.、对石材进行密封处理。

这样水质应该会被隔离掉！

墙面返碱的预防措施

针对墙面返碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。

Ca〔OH〕2、盐类等生

〔一〕施工前准备

1．设计上考虑消除墙面返碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择

吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

2．施工前要充分考虑可能发生墙面返碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无

把握应先做样板。

3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合

格。

〔二〕使用防碱背涂剂

1．石板安装前在石材反面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使

水、Ca〔OH〕2、盐等其他物质无法侵入，切断了墙面返碱现象的途径。

无背涂处理，返碱不可防止，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。

2．在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧

面作涂刷处理。

〔三〕减少Ca〔OH〕2、盐等物质生成

1．镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂，以减少Ca（OH）2析出，粘贴法砂浆稠度宜为

6～

8cm，灌浆法砂浆稠度宜为

8～12cm。

2．室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂〔干混料〕，它具有良好的保水性，能大大减轻

水泥凝结泌水。

室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。

〔三〕防止水的侵入

1．作业前不可大量对石材和墙面淋水。

2．地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁

应需作防渗处理。

3．外墙石材装饰面，为防止从板缝侵入，墙面板块必须离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，

使用石材专用硅硐耐候密封胶密封。

4．室外施工搭设防雨蓬，处理好门窗框周边与外墙的接缝，防止雨水渗漏入墙。

5．镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。

石材返碱是经常见到并发生面积较大的病症。

石材返碱非常容易识别，较轻的会在石材外表有一层白色粉末，当粉末被擦掉后几天内又会有新的粉末产生。

这些白色粉末主要组成物有NaOH、Ca〔OH〕2、Na2O3、CaCO3、MgCO3.它的危害极大，可以破坏石材外表光泽，它的产生主要是施工前没有进行必要的石材防护处理，使水泥中盐碱物质进入石材，并随水一同到达石材外表，水蒸发后，盐碱物质停留在石材外表，在一段时间内水是源源不断上升至石材外表，盐碱物质也是不断地被带到石材外表，水成了这些盐碱物的传送带。

在石材返碱病症中我们还会发现这样一个现象。

使用一段时间的石材外表会出现起鼓的现

象，当我们小心翻开起鼓的地方，就发现下边存有一些白色粉末，

提取这些粉末并测定它的

PH值，发现PH值在10－12之间，呈碱性，它同样是来自水泥中的盐碱。

那么为什么有的盐碱会到达石材外表而有的盐碱不能到达石材外表，

我们认为既然水是这些

盐碱物质的传送带，那么盐碱不能到达石材外表是因为水不能到达石材外表，

也就是水在石

材外表时被阻断。

是什么物质阻止了水到达石材外表，

我们找来一些石材经常用到的辅料进

行比照，发现蜡是罪魁祸首。

对石材供给商和装饰公司的深入了解发现，

一些石材供给商为

了增加云石外表亮度，在出厂时或送到施工现场前使用蜡对云石进行处理，

一些装饰公司在

交工前为了顺利通过验收，也对石材进行了打蜡处理，而且打蜡越多的云石，发生起皮、起鼓的现象越严重。

绝大局部是可以治理的，我国科技工作者和国外的一些专业厂家研制出了一批各种石材病症治理剂，并且在实际使用中都得到了很好的效果。

在这里必须指出的是“对症下药〞，在石材病症治理前一定认真分析病症产生的原因，做到多了解、多询问、多分析，必要时也可以进行多药剂的小样试验。

但原那么是不能破坏石材纹理、颜色、光泽。

石材的病症治理剂不能选择强酸、强碱型，这类药剂会破坏石材纹理、颜色、光泽等装饰效果。

选择好石材病症治理剂以后，正确的施工方法也是非常重要的。

石材本身并不需要治理剂，只有病症产生后才需要这些治理剂。

那么使用石材的治理剂，应当越适宜越好，也就是病症需要多少治理剂，我们就投入多少治理剂。

但在实际生活中，不同种石材、不同程度的病症

对于治理剂的需要程度也是有很大变量的。

因此，就要求我们施工人员正确分析判断石材病症的具体情况，而决定投放石材治理剂的多少。

石材病症确实定石材病症是多种原因造成的，根据污染源分成锈黄、植物色污染、化学色素及胶质污染、各种油类污

染、返碱等。

锈黄又可分为石材施工过程水泥中的盐碱进入石材，使石材中的金属物质发生氧化反响，我们称之为

氧化色黄；金属物质直接接触石材外表，留在石材上的黄色金属印痕污染，我们称它为金属锈黄。

植物色素污染可分为稻草、麦杆、麦壳的污染；石材运输中包装箱〔板〕及施工保护过程中的污染。

化学色素及胶类污染也可分为装修施工过程中各种色浆、油漆的污染；在装修或石材施工过程中各种

黏合剂、化学胶类的污染；暖气泻漏，水中添加的色素污染等。

各种油类污染也可分为人在用餐过程中的植物油的污染，装修机具润滑油的污染；各种装置润滑油的

污染。

以上这些污染的表现形状、颜色是不相同的，如何根据污染后的形状、颜色，所在环境去分辨它的污

染物是什么，对于以后病症的治理尤其重要。

因为不同病症的治理在选择病症治理剂上有很大的差异，准

确确定污染物对于以后彻底去除会有事半功倍的效果。

氧化色污染，在石材湿贴施工或石材防护效果不好时都会造成氧化色污染，不同品种的石材氧化色污

染造成情况是不同的。

如白色云石，它包括雅士白、爵士白、大花白等石材，它们氧化色反映在石材外表

上，初期会在石材的暗裂、缝隙中出现淡黄色，随着时间的延长，颜色会越来越深，由淡黄色变为橘红色，

它的形状为不规那么状，起初形成边缘不清楚，随着时间的延长，颜色加深，其边缘会变得越来越清晰。

黄色类云石污染，它的氧化色污染表现在石材外表，初期也是发生在石材暗裂或缝隙处，随着时间延

长会出现在石材其他部位上，早期病症为淡黄色，病症形状边缘不清，随着颜色变成黄褐色，形状边缘也

变得清晰。

铁锈黄污染在其边缘上可以区分。

石材外表一般会反映出污染物的形态，如一个圆点、一条直线，它

的颜色随时间延长不会发生很大转变；但有一种情况是不同的，那就是金属在水的作用下产生锈蚀，一般

发生在墙壁上，其污染向下扩展，污染形状会上小下大，有些像彗星的形状。

植物色素污染也是较易发生的。

稻杆、麦壳一般发生在石材边缘处，主要在雨水中长期浸泡后，植物

色素溶解水中，并随雨水一起进入石材，它的黄色要比氧化污染黄、比铁锈黄要浅，当断绝水源后，颜色

不会增加。

如果施工现场在保护成品石材时，使用纸箱板、纤维板时，这些保护材料沾到水后，其中植物色素也

会污染石材。

化学色素及胶类污染发生时机要小于以上几种污染，胶类污染主要是在施工中使用了不合格粘黏胶，

它的表现一般在石板的四周及粘贴处，污染部位的颜色较石材颜色要深一些。

石材返碱是经常见到并发生面积较大的病症。

石材返碱非常容易识别，较轻的会在石材外表有一层白

色粉末，当粉末被擦掉后几天内又会有新的粉末产生。

这些白色粉末主要组成物有NaOH、Ca〔OH〕2、Na2O3、

CaCO3、MgCO3它.的危害极大，可以破坏石材外表光泽，它的产生主要是施工前没有进行必要的石材防护处

理，使水泥中盐碱物质进入石材，并随水一同到达石材外表，水蒸发后，盐碱物质停留在石材外表，在一

段时间内水是源源不断上升至石材外表，盐碱物质也是不断地被带到石材外表，水成了这些盐碱物的传送

带。

在石材返碱病症中我们还会发现这样一个现象。

使用一段时间的石材外表会出现起鼓的现象，当我们

小心翻开起鼓的地方，就发现下边存有一些白色粉末，提取这些粉末并测定它的PH值，发现PH值在10－

之间，呈碱性，它同样是来自水泥中的盐碱。

那么为什么有的盐碱会到达石材外表而有的盐碱不能到达石材外表，我们认为既然水是这些盐碱物质

的传送带，那么盐碱不能到达石材外表是因为水不能到达石材外表，也就是水在石材外表时被阻断。

是什

么物质阻止了水到达石材外表，我们找来一些石材经常用到的辅料进行比照，发现蜡是罪魁祸首。

对石材

供给商和装饰公司的深入了解发现，一些石材供给商为了增加云石外表亮度，在出厂时或送到施工现场前

使用蜡对云石进行处理，一些装饰公司在交工前为了顺利通过验收，也对石材进行了打蜡处理，而且打蜡

越多的云石，发生起皮、起鼓的现象越严重。

上述这些病症，绝大局部是可以治理的，我国科技工作者和国外的一些专业厂家研制出了一批各种石

材病症治理剂，并且在实际使用中都得到了很好的效果。

在这里必须指出的是“对症下药〞，在石材病症

治理前一定认真分析病症产生的原因，做到多了解、多询问、多分析，必要时也可以进行多药剂的小样试

验。

但原那么是不能破坏石材纹理、颜色、光泽。

石材的病症治理剂不能选择强酸、强碱型，这类药剂会破

坏石材纹理、颜色、光泽等装饰效果。

选择好石材病症治理剂以后，正确的施工方法也是非常重要的。

石材本身并不需要治理剂，只有病症

产生后才需要这些治理剂。

那么使用石材的治理剂，应当越适宜越好，也就是病症需要多少治理剂，我们

就投入多少治理剂。

但在实际生活中，不同种石材、不同程度的病症对于治理剂的需要程度也是有很大变

量的。

因此，就要求我们施工人员正确分析判断石材病症的具体情况，而决定投放石材治理剂的多少。