探伤报告佳佳食品.docx

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探伤报告佳佳食品

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.10

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ38*3

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

16

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

3

探伤焊口数量

3

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

185KV5mA3.0分焦距700mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

H1

H11

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

H12

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

H2

H21

01/02

条状缺陷4mm

Ⅱ

2014.08.8

4

H22

条状缺陷4mm

Ⅱ

2014.08.8

5

H3

H31

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

6

H32

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

7

以下空白

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.10

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

规格材质

20Φ45*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

16

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

2

探伤焊口数量

2

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

185KV5mA3.0分焦距700mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

K1

K11

01/02

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

2

K12

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

K2

K21

01/02

圆形缺陷3点

Ⅱ

2014.08.8

4

K22

圆形缺陷3点

Ⅱ

2014.08.8

5

以下空白

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.10

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ57*3

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

7

探伤焊口数量

7

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

185KV5mA3.2分焦距700mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

Y1

Y11

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

Y12

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

Y2

Y21

01/02

未焊透长度≤10%

Ⅱ

2014.08.8

4

Y22

未焊透长度≤10%

Ⅱ

2014.08.8

5

Y3

Y31

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

6

Y32

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

7

Y4

Y41

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

8

Y42

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

9

Y5

Y51

01/02

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

10

Y52

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

11

Y6

Y61

01/02

条状缺陷4mm

Ⅱ

2014.08.8

12

Y62

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

Y7

Y71

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

Y72

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

以下空白

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.12

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ76*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

2

探伤焊口数量

2

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

185KV5mA3.2分焦距700mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

E1

E11

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

E12

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

E2

E21

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

4

E22

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

5

以下空白

6

7

8

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.12

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ133*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

5

探伤焊口数量

5

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

175KV5mA3.0分焦距260mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

C1

1C12

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

2C13

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

3C14

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

4

4C15

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

5

5C11

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

6

C2

1C22

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

7

2C23

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

8

3C24

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

9

4C25

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

10

5C21

圆形缺陷2点

Ⅱ

2014.08.8

11

C3

1C32

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

12

2C33

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

13

3C34

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

14

4C35

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

15

5C31

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

16

C4

1C42

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

17

2C43

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

18

3C44

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

19

4C45

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

20

5C41

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.10

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ133*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

5

探伤焊口数量

5

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

175KV5mA3.0分焦距260mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

C5

1C52

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

2C53

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

3C54

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

4

4C55

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

5

5C51

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.12

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.8

规格材质

20Φ108*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

6

探伤焊口数量

6

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

175KV5mA3.0分焦距260mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

D1

1D12

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

2D13

圆形缺陷2点

Ⅱ

2014.08.8

3

3D14

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

4

4D15

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

5

5D11

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

6

D2

1D22

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

7

2D23

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

8

3D24

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

9

4D25

圆形缺陷2点

Ⅱ

2014.08.8

10

5D21

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

11

D3

1D32

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

12

2D33

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

13

3D34

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

14

4D35

≤0.5缺陷＞10个

Ⅱ

2014.08.8

15

5D36

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

16

D4

1D42

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

17

2D43

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

18

3D44

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

19

4D45

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

20

5D41

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

射线探伤报告

报告编号：

WHXINAN-03报告日期：

2014.08.12

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

焊接方法

GTAW/SMAW

坡口形式

V

检测日期

2014.08.08

规格材质

20Φ108*4

标准

JB/T4730.2-2005

合格级别

Ⅲ级

仪器形式

XXQ2505

增感方式

Pb

应识别丝号

15

胶片型号

天Ⅲ

黑度

2.0-4.0

透照方法

双壁双影

焊口数量

6

探伤焊口数量

6

探伤比例

100%

其中：

固定焊口数量

/

其中：

固定焊口数量

/

固定焊口

探伤比例

/

曝光参数

175KV5mA3.0分焦距260mm

一次返修焊缝长度或焊口数

/

二次返修焊缝长度或焊口数

/

序

号

焊缝编号

底片编号

焊工代号

缺陷情况

评定等级

检测日期

1

D5

1D52

01/02

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

2

2D53

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

3

3D54

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

4

4D55

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

5

5D51

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

6

D6

1D62

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

7

2D63

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

8

3D64

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

9

4D65

圆形缺陷1点

Ⅰ

2014.08.8

10

5D61

未发现缺陷

Ⅰ

2014.08.8

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

检测

结果

1检测标准依据：

JB/T4730.2-2005

2经焊缝检测，上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求，检测结果：

√合格□不合格

3本工程焊缝最高返修次数0次。

返修部位共0处。

初评人：

（资格）

年月日

复评人：

（资格）

年月日

检测单位：

（检测专章）

渗透检验报告

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

管线编号

/

焊缝总数

2

执行标准

JB/T4730.5-2005

材质

304不锈钢

规格

Ф38*3

表面状态

良

清洗液

DPT-4

渗透液

DPT-4

渗透时间

15分钟

显影液

DPT-4

灵敏度

2级

观察

肉眼

检验部位

焊缝

缺陷长度

缺陷位置

缺陷处理

评定结果

DXT-38-H5

/

/

/

Ⅰ

DXT-38-H4

/

/

/

Ⅰ

以下空白

附注：

审核人

（无损检测责任师）

2014年8月12日

报告人

（无损检测员）

2014年8月12日

渗透检验报告

工程名称

荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程

管线编号

/

焊缝总数

6

执行标准

JB/T4730.5-2005

材质

304不锈钢

规格

Ф57*3

表面状态

良

清洗液

DPT-4

渗透液

DPT-4

渗透时间

15分钟

显影液

DPT-4

灵敏度

2级

观察

肉眼

检验部位

焊缝

缺陷长度

缺陷位置

缺陷处理

评定结果

DXT-57-Y8

/

/

/

Ⅰ

DXT-57-Y11

/

/

/