机械专业的实习报告概要.docx
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机械专业的实习报告概要
前言………………………………………………………2
一、北方重工集团有限公司……………………………3
1、公司简介……………………………………………3
2、实习安排……………………………………………4
3、实习心得…………………………………………14
二、中国第一汽车集团公司…………………………15
1、公司简介…………………………………………15
2、实习安排…………………………………………15
3、实习心得…………………………………………22
三、沈阳机床（集团）有限责任公司………………24
1、公司简介…………………………………………24
2、实习安排…………………………………………24
3、实习心得…………………………………………33
四、实习感想…………………………………………34
前言
2013年7月22日星期一，我们乘坐着学校为我们准备的大巴车来到了北方重工集团有限公司，开始了我们为期四周的实习。
而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获…
我们的实习一共为期四周，具体安排如下：
第一周：
北方重工集团有限公司；
第二周：
中国第一汽车集团公司；
第三周和第四周：
沈阳机床责任有限公司。
通过这四周的实习，我们收获颇多，在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用，对我们以后的工作学习具有重要意义：
1：
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和
使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机
床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：
通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：
通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：
通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
下面我就简要的介绍一下我们的实习过程。
一、北方重工集团有限公司
1、公司简介：
北方重工集团有限公司（简称北方重工）是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械（集团）有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。
2007年并购德国维尔特控股公司/法国NFM公司后，成为跨国经营企业。
2009年跨进中国企业500强行列。
北方重工位于沈阳经济技术开发区，占地面积141万平方米，在岗员工一万余人。
公司有完整的设计、试验、检测和计量手段，有炼钢、铸造、锻造、热处理、焊接、机械加工及装配等现代化装备和完整的生产制造体系。
公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和ISO10012测量管理体系四项“一体化”认证。
公司主要为隧道掘进、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、环保等行业提供重大技术装备和服务，产品远销世界五大洲30多个国家和地区。
北方重工全体员工坚持以科学发展观为指导，满怀发展激情，实施“三大战略”、“四个结构调整”，以“重大装备，高端成套”为主攻方向，以打造具有核心竞争力的国际化知名企业为目标，发扬“细、严、实”的工作作风，锐意创新，开拓进取，近年来实现了较好快速的发展。
2010年，实现销售收入126亿元，同比增长9%，实现工业增加值12.7亿元，同比增长29.6%，出口创汇（交货值）3.24亿美元，同比增长54.3%，实现利润2.4亿元，同比增长285%，上缴税金3.71亿元，同比增长41%。
北方重工秉承“高端成套，绿色成长”的发展理念，肩负“提供重大装备，造福人类社会”的企业使命，以“精诚图强,创新突破”的企业精神，持续为顾客、员工、股东和社会创造价值。
北方重工以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，把企业打造成为具有核心竞争力的国际化知名企业。
企业文化：
核心理念:
企业使命——提供重大装备，造福人类社会。
企业愿景——创建世界知名公司，打造国际著名品牌。
企业价值观——持续为顾客、员工、股东和社会创造增量价值。
企业精神——精诚图强,创新突破。
专项理念:
发展理念——高端成套，绿色成长。
人才理念——激发潜能，人尽其才。
营销理念——立足诚信，共赢天下。
服务理念——服务用心，顾客称心。
质量理念——一次做好，追求更好。
管理理念——贵在执行，重在到位。
研发理念——持续创新，绿色领先。
安全理念——以人为本，防患未然。
环保理念——节能环保，从我做起。
廉政理念——严于律己，清正廉洁。
2、实习安排：
在我们来到北方重工之前，我们了解到北重这家企业是做特大型重型工业的地方，在这里能见到我们之前从未见过的，比如盾构机等，所以我们都满怀期待的来到这里。
2013年7月22日
第一天来到这里，上午我们首先接受了安全教育，安全教育是实习中必不可少的一门功课，我们必须在确保我们人身安全的情况下才能实习，进每个厂房佩戴安全帽，按要求走在绿色通道区域这些都必须的要求。
经过这一次的安全教育，我明白了，其实在厂房里是很危险的，必须时刻要注意前后左右还有上方与下方，每个厂房里都有天车在工作，那是很危险的，每个厂房里还有一些工作用的地沟，如果不加小心，没准也会掉进去。
所以时时刻刻都要注意安全。
到了下午，我们要参观北方重工压延设备分公司，在参观之前，先由分公司的工作人员简要的介绍了一下这个分公司：
北方重工集团有限公司压延设备分公司，是以原沈重集团生产轧钢设备、锻压设备的单位及部门为核心而组成的，是具有独立法人资质的分公司。
从产品营销、产品设计、产品加工制造、产品检验、产品包装、产品发运、产品安装调试到产品售后服务形成了完整的管理及制造体系。
压延设备分公司拥有一支充满生机和活力的技术队伍，现有专业工程技术人员47人、教授级高级工程师2人、高级工程师9人、研究生5人。
人员构成梯次合理，后备力量强，具有很强的适应性和开发新产品的能力。
同时分公司设有新产品开发部，顺应市场需求开发新产品。
压延设备分公司协同各方优势资源，以我为主开展广泛的产学研合作。
为提高自主创新能力，对自主研发的新产品、新材料、新工艺给以各方面的权利保障；充分利用现有科技资源，通过积极引进国外先进技术进行国际交流与合作等多种灵活方式进行新产品、新技术、新工艺的开发，将国外和国内科研院所成熟的科技成果引进来，经过消化吸收后再创新，取得了良好成果；与清华大学、北京科技大学、燕山大学、东北大学、大连理工等单位建立的产学研联盟，就35MN模锻液压机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、不等距矫直机、炉卷轧机、型钢轧机、酸洗机组等项目开展了有效的合作，取得了丰硕成果，为企业自主创新提供了强有力的支撑。
压延分公司产品主要以金属轧制设备及锻压设备为主，详细产品介绍如下：
金属轧制设备分为：
轧机类、平整机类、剪切机类、锯切类、弯曲矫直机类及其他设备。
轧机类：
开坯机、方坯初轧机、钢坯轧机、型材轧机、中厚板轧机、冷轧薄板轧机、带钢轧机、立辊轧机、车轮轮毂轧机、车轮轧机
平整机类：
平整机、平整分卷机组
剪切机类：
平行刃剪切机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、液压切分剪、圆盘剪、液压试样剪、滚切式剖分剪、碎边剪、型材棒料剪断机、液压废钢剪、飞剪、摆式飞剪、双滚筒飞剪、旋转飞剪、移动式飞剪、曲柄摆式飞剪
锯切机类：
热锯机、冷锯机
弯曲矫直机类：
板材矫直机、辊式板材矫直机、型材矫直机、定节距型材矫直机、变节距型材矫直机、卷板机
其他设备：
纵/横切机组、四辊平整机组、2050轻/中/重横切机组、热轧联合机组、酸洗机组
锻压设备分为：
机械压力机类、液压机类、锻锤类、操作机等
机械压力机类：
螺旋压力机、精压机、热模锻压力机
液压机类：
锻造液压机、冲压液压机、校正压装液压机、挤压液压机、铜挤压液压机、冷挤压机、电极挤压机、压制液压机、张力矫直机、其他液压机
锻锤类：
自由锻锤、模锻锤
此图为镁铝板热轧机，其技术特点为1、机架为闭式铸钢制成，机架为轧机的重要部件。
2、工作辊由合金锻钢制作，工作辊轴承采用四列圆柱滚子轴承。
3、支承辊由合金锻钢制作，支承辊轴承采用四列短圆柱滚子轴承，上支撑辊平衡用单个固定在弯辊平衡缸块上的液压缸平衡，在机架上还布置了工作辊弯辊液压缸。
4、压下装置在机架平台上，有两台直流电机通过联轴器与压下减速机相连，并带动压下螺丝上升、下降，压下螺丝上端装有辊缝仪，压下螺丝下端通过轴承与上支承辊轴承座相连。
5、平台用来支承压下装置部件，便于进行维修和检修，平台经扶梯与车间地面相连。
2013年7月23日
今天上午我们参观了电站设备分公司，下面是电站设备分公司的简介：
电站设备分公司拥有市场营销、产品研发、生产制造和用户服务等完善的生产经营体系，厂房生产作业面积达20000平方米，现有大、中、小件加工车间、装配车间、包装车间和辅助车间等6个车间，拥有各类生产设备76台，其中5米以上立车3台，加工直径6米端面车床1台，3.5米数控立车1台，其余各类卧车、立车11台，进口￠160镗、￠200镗各1台，￠130以下镗床4台，铣床1台、刨床2台、钻床4台、插床2台，另有辅助设备和新购置设备45台，此外，分公司还有硬度检测仪、测厚仪、转数检测仪等先进的检测设备，可确保产品的制造质量，生产能力可达年产值10亿元，生产的产品已成功应用于国际国内电力系统200余家电厂，并逐步改进锅炉制粉系统，将其应用于煤化工等其它行业，分公司正瞄准国际化市场不断迈进。
电站设备分公司设计研究所成立于2007年12月，是北方重工集团有限公司电站设备分公司下属的设计部门，现有技术人员37人，其中教授级高工1人、高级工程师10人、工程师10人、助理工程师16人。
电站设备分公司设计研究所主要负责电站设备分公司产品的研发、设计、推广及技术服务。
目前，产品主要有双进双出磨煤机、中速磨煤机、风扇磨煤机、钢球磨煤机四大类40多个产品规格，主要应用于火力发电厂、煤化工、钢铁冶金及建材等行业制粉系统的煤粉制备，产品技术处于国内先进水平，公司设计制造的双进双出磨煤机在国内市场占有率为70%、中速磨煤机市场占有率为15%、风扇磨煤机市场占有率为90%。
电站设备分公司设计研究所正不断加强自主创新的研发能力，在传承品牌的基础上不断改进和突破，为全力打造国内一流电力设备制造企业提供强有力的技术支撑和坚实基础。
电站设备分公司的产品主要有MGS双进双出磨煤机、MB型风扇磨煤机、MPS型辊盘式磨煤机、MTZ钢球磨煤机。
此图为MB型风扇磨煤机，是从俄罗斯引进的全套设计、工艺、检验、试验技术生产的产品。
MB型风扇磨煤机已广泛应用于600MW及以上的大型褐煤锅炉发电机组。
其技术特点为：
1、适应高水分煤种：
对原煤水分在高达50%的煤种（褐煤）有良好的适应性。
2、提升压头强：
MB风扇磨煤机带粉时，提升全压头最高可达1870Pa，在低负荷时更高。
3、采用轻型冲击轮：
该磨煤机的冲击轮重量轻，转动惯量小，启动时间短，通风能力强。
4、采用复合结构冲击板：
采用高强度、耐磨、耐热、耐冲击合金材料，并经特殊工艺在高强度钢板上堆焊制造成型的复合结构冲击板，使用寿命可达3000~5000小时。
5、出口通风量可调：
分离器上部装设风量伸缩调节档板及风量内循环回路调节装置，进而可调节磨机的出口通风量，可有效的调节分离器出口风煤比。
6、煤粉细度可调：
在分离器内部装设煤粉细度调节档板，对分离器出口的煤粉细度具有较大的调节范围。
下午我们又参观了北方重工最著名的盾构机分公司,这个分公司可是北重的招牌公司。
盾构机分公司是北方重工集团有限公司直属生产经营单位，主要承担全断面掘进机（盾构机）的研发设计、市场订货、生产制造、总装试车、安装调试及售后服务。
2007年7月，北方重工以绝对控股方式成功并购维尔特集团控股-法国NFM技术公司，实现了对国际隧道掘进机核心优势资源的绝对控股，通过世界领先的全系列隧道掘进机核心技术与强大制造能力的强强联合，使企业在隧道掘进机研发设计和生产制造方面迅速跻身于世界前列。
2010年4月，与德国MTS公司签订微盾技术转让协议，成为国内掌握各种规格和类型隧道掘进机技术最全面、制造能力最强的主导企业，成功实现了跨国经营。
盾构机分公司占地面积约5.5万平方米，拥有总面积约4.5万平方米的两个大型装配车间和一个盾构机实验车间，最大起吊高度21米，单机最大起重能力达250吨，具有年产20台各种类型盾构机的生产能力。
公司共有员工360余人，其中：
工程技术人员110余人。
盾构机分公司具有较强的科技研发实力，建有“全断面掘进机国家重点试验室”，在全断面掘进机关键技术以及国产化研发方面得到了国家863计划、国家973计划、国家科技支撑计划和省、市科研资金的鼎力支持，能够为客户提供任何直径、适合于岩石、软土、复合地层等任何地质条件的全系列土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘进机、微型盾构机和顶管机。
目前，已经为青海、甘肃等省大型引水工程、武汉长江过江隧道工程、广深港铁路客运专线工程、北京铁路客运地下直径线工程以及广州、深圳、沈阳、北京、武汉、昆明等城市地铁建设和国家重点建设项目研制生产出各种类型和结构的盾构机60多台，公司生产的盾构机还远销到海外一些国家和地区，为国内外隧道工程建设做出了突出贡献。
党中央、国务院多位领导同志先后亲临盾构机总装现场视察，对于企业盾构事业的快速发展给予了高度评价和肯定。
借东北老工业基地振兴发展的东风，盾构机分公司正朝着打造世界级全断面掘进机研发制造基地的目标大步前进！
盾构机分公司的主要产品如下：
盾构机类：
土压平衡盾构机、复合式盾构机、泥水平衡盾构机
硬岩掘进机类：
护盾式硬岩掘进机、敞开式硬岩掘进机
还有微型盾构机、顶管机、二手硬岩掘进机。
此图为土压平衡盾构机，其主要适用于地下水少，渗透系数较小的粘性地层、砂性地层和砂砾土层。
土压平衡盾构机是通过精确控制开挖舱的渣土排量，来保持开挖舱的土体压力，维护开挖面的相对稳定性。
通过刀盘向开挖面注入泡沫、聚合物和膨润土等，可以改良土体的塑性、流动性和止水性，提高刀盘的开挖效率，降低刀具的磨损。
不同的刀盘结构和刀具配置，能够使此类型的机器适应更广泛和更复杂的地质状况。
土压平衡盾构机具有开挖面稳定，施工效率高，安全性好，可靠性强等特点。
2013年7月24日
今天我们继续来到北方重工来实习，今天上午我们参观了输送设备分公司。
输送设备分公司是北方重工旗下20余个分公司中重要的一员，其前身为沈矿集团山普公司，其主导产品为胶带输送机，2009年实现销售收入20亿元，约为北方重工总销售收入的1/5。
通过此次重组，输送设备分公司整合了资源、更新了设备、完善了管理体系。
公司在引进国外先进技术的基础上，开发研制了广泛应用于港口、水泥、电力、煤炭、钢铁等领域的高速、长距离、大运量、高强度带式输送机，成为了我国最大的带式输送机研发、生产基地。
目前拥有各类专业技术人员100余人其中教授级高工15人。
目前公司拥有年产80万只的世界一流托辊自动生产线，从下料、加工、装配、检测、喷漆、烘干、装箱全部实现自动化，并能够对产品实现在线检测，不合格产品直接传输到废品区，充分保证了产品质量，目前，我公司生产的托辊摩擦阻力、径向跳动、使用寿命等各项指标明显高于国家标准。
输送设备分公司技术部下设五个设计分室，以及钢构室、通用室和工艺室。
共有设计人员113人，其中高级工程师13人，教授级高工5人。
输送设备分公司技术部秉承严谨、灵活、创新的原则，不断完善现有技术规范的同时，学习国际先进技术，重视科技人才的培养和储备。
输送设备分公司技术部开发了带式输送机动态分析软件，通过动态分析确定皮带输送机的最佳方案。
根据用户提供地形条件，合理选择减速机、滚筒组、托辊组三大部件结构布置及电机功率、胶带保护装置等配备。
根据用户要求选择合理可靠的驱动方式，达到各部件优化组合，运行效果最佳，且经济合理。
与用户共同探讨设计方案可行性后，实施施工图设计。
力求用最短的时间将最好的设计方案提供给用户。
输送设备分公司的主要产品有：
胶带机类：
胶带机、下运式带式输送机、可移动带式输送机、平面弯曲带式输送机
滚筒类：
传动滚筒、改向滚筒
托辊类：
光面托辊、缓冲托辊、疏型托辊、螺旋托辊
此图为管状带式输送机
管状带式输送机是在槽型带式输送机的基础上发展起来的一类特种带式输送机，可实现封闭运输，有效避免漏料、洒料、扬尘、杂物混入、雨雪侵入等现象。
具有密封性好，环境污染低；输送倾角大；适合于复杂地形布置，易于实现平面和空间转弯；占地面积小；实现双向输送物料等特点。
江苏永钢、三亚水泥、印度莎圣电厂、印尼项目等国内外客户设计、制造和安装了多条管状带式输送机。
今天下午我们又来到了传动设备分公司。
北方重工集团有限公司传动设备分公司是隶属于北方重工集团有限公司的大型国有独资企业，位于沈阳经济技术开发区开发大路16号。
经由原沈阳矿山机器厂减速机制造总公司与沈阳重型机械集团有限责任公司减速机厂合并组建为现在的传动设备分公司。
公司新厂区增加投资3.3亿元人民币，占地面积3.8万平方米新增各类通用专用数控设备50余台，现有各类大型加工设备500余台（套）。
生产能力得到极大的提升，齿轮加工直径最大可达Ф14000mm，车削最大直径可达Ф16000mm。
重组后公司拥有员工1056人，其中公司设有技术研发部门---传动技术研究所，现有高级工程师117人，专业技术人员80人。
公司生产减速机、板式喂料机、回转支承、堆取料机、带式输送机、选矿设备，09年销售额11亿元人民币。
公司拥有完整的生产体系、销售体系及质量管理体系。
具有较强的设计能力、加工能力。
产品遍布国内矿山、建材、化工、煤炭、冶金、电力、港口等行业并远销国外（如：
俄罗斯、越南、意大利、沙特、印尼、等国家）。
公司产品以标准、非标工业专用重载齿轮传动装置为主，通用系列产品包括国家各种标准类减速器；具有自主知识产权的DZ系列模块齿轮减速器、NS系列行星减速器；工业专用齿轮装置包括为冶金、能源、矿山、运输、水泥建材、轻工、食品、石化、军工等行业配套的各类减（增）速传动装置，产品近百类，规格上千种，单机最大重量120吨，单机最大传递扭矩2000KNm。
产品销售遍布国内除台湾以外各省市、自治区，并远销北美、亚洲等国家和地区。
具有区域领先的自主研发能力，是国内最早应用硬齿面齿轮技术的企业之一，尤其是克林根贝尔格螺旋伞齿轮的设计、制造技术及市场覆盖能力处于国内领先地位。
2009年我公司推出了最新自主研发的LMX系列大功率立磨减速器及MZ中心传动磨机减速器，具有承载能力、传动效率、可靠性高等特点。
广泛应用于建材、电力、冶金、矿山等行业。
1986年公司引进了德国O＆K公司板式给料机系统（MAMMUT破碎系统）技术，使非金属矿的粉碎作业形成了成套能力。
本公司生产的板式给料机规格齐全，有轻型、中型、重型板式给料机；PB型板式给料机以及在引进技术基础上派生的新型板式给料机等五大类、近百种规格。
宽度500～3400mm，给料能力从60～4500t／h，最大倾角25°，可以满足不同用户的需要。
随着技术的不断进步，设备的逐步更新改造，传动设备分公司的产品赢得了广大用户的普遍赞誉，拥有国内外千余家用户群。
公司以科学的管理，较强的综合实力，树立了良好的品牌形象，做为国内专业生产重载齿轮传动装置的骨干企业是当之无愧的。
我们将不断地努力，开发新产品、新市场，用我们的诚信广交天下朋友。
传动设备分公司的主要产品有：
板式给料机类：
GBZ型重
型板式给料机、GBH型中型板式给料机、GBH新型板式给料机、新型重型板式给料机
减速器类：
星轮减速器（如下图）、蜗轮蜗杆减速器、三环减速器、刮板机减速器、堆取料机专用减速器等
此图为星轮减速机，是一种全新的内啮合齿轮传动装置，可广泛应用于冶金、矿山、电工、起重、运输、石化、轻工机械等设备上，特别是在重载连续传动领域，取得突破性的进展。
实现了减速器内部传动机构的单元化、通用化和标准化，产品的可靠性和承载能力得到了很大提高，可在更大范围内满足用户的不同需求。
其特点为：
1、传动效率高。
2、承载能力高，结构紧凑。
3、传动平稳，噪声低。
4、速比范围大，传动比密宽。
5、核心单元模块化，维护方便。
2013年7月25日
今天是我们来到北重的最后一天了，我们还是十分珍惜来到北重的这几天时间的。
今天上午我们参观了重大部件分公司。
北方重工重大部件加工公司（简称大件公司）隶属于北方重工集团有限公司，具有自主经营，独立核算、自计盈亏的经济实体，拥有产品营销、生产制造、质量保证等集团授予的权利，有完整的工艺、试验、检测手段，以及完整的生产加工体系和用户服务体系。
大件公司坐落于沈阳经济技术开发区，资产总额4.3亿元，占地面积2.2万平方米，员工总数350人。
其中，具有大专学历以上学历的工程技术人员37人，高级工人技师、工人技师30人，具有大中专以上学历的高级工人69人。
大件公司拥有一个数控加工编程中心、两个机加工车间，一个机修车间和一个工装辅具车间。
公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和ISO10012测量管理体系四项“一体化”认证。
大件公司拥有4×8米、5×16米、13米、17米数控龙门铣；8×20米和10×40米数控车铣加工中心，数控∮200镗、∮250镗、∮260镗和数控1680卧车、数控6.3米、10米立车，以及18米龙门铣和捷克∮200镗等21台大型数控机床。
年生产能力：
工业总产值2.1亿元；其中：
机械加工产值（加工制造费）8000万元；最大起重能力500吨；可承揽加工工件最大重量500吨；加工最大回转体类工件直径16米；加工最大铣削、镗削类工件外形尺寸（长×宽×高）20米×10米×6米。
主要服务于隧道工程、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、工程成套、环保等行业，以及军工、核电等领域的重大技术装备中的重、特大型零部件的加工制作。
这些部件为国内、外重点工程建设项目提供的重大设备之中。
产品还远销世界五大洲30多个国家和地区。
大件公司本着“依靠员工，以人为本，精细管理，求真务实”的管理方针和“强化服务意识，精心操作制造，提供优良产品，满足顾客需求”的企业宗旨，愿竭诚为用户提供优质满意的服务。
此图为盾构机刀盘
下午由于一些原因，我们没能进到厂房里去参观，只是由北重工作人员简单的介绍了一下矿山冶金分公司。
北方重工集团有限公司矿山冶金设备分公司是北方重工集团重组后的专业化设备公司之一，主要生产矿山、冶金设备，是自主经营、独立核算的经济实体。
是以设计、制造矿山冶金设备、烧结设备、回转窑和工程机械等大型技术装备为主的综合性机械制造企业。
其主要产品共分四大类型：
球磨类、破碎类、烧结环冷类和回转窑类，代表性产品有旋回破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、球磨机、自磨机、棒磨机、中速磨煤机、烧结机、环冷机及大型冶金回转窑等以及破碎、粉磨、球团成套设备。
尤其是我公司为鞍钢生产的PXF6089旋回
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