机组A级检修项目计划格式.docx
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机组A级检修项目计划格式
一号机组A级检修检修项目
1、检修项目汇总-------------------------------------------42
2、锅炉专业检修项目---------------------------------------44
3、汽机专业检修项目---------------------------------------48
4、电气专业检修项目---------------------------------------52
5、热工专业检修项目---------------------------------------76
6、化学专业检修项目---------------------------------------87
1、检修项目汇总表
专业 类别
标准项目
特殊项目
技改项目
合计
数量
工日
数量
工日
数量
工日
锅炉专业
36
7
2
45
汽机专业
38
6
5
49
电气专业
29
4
3
36
热工专业
35
4
4
43
化学专业
12
0
1
13
脱硫专业
22
0
1
23
合计
2、技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
工日
备注
1
一号机汽封改造
汽机
1
将原汽封改为可调式汽封,并对其间隙进行调整
节能类项目
2
一号机闭式水加装50%容量水泵
汽机
1
在原系统的基础上增加50%容量的备用泵。
节能类项目
3
给水泵密封水由凝泵出口供给改为给水泵抽头供给
汽机
2
加装冷却器及阀门,通过降压、冷却,使给水泵抽头的水能满足给水泵密封水的要求。
节能类项目
4
真空泵加装管式冷却器
汽机
3
并联安装一组管式冷却器及阀门,在夏季循环水温度高时用工业水冷却真空泵冷却器,以提高真空泵效率
节能类项目
5
一号机凝汽器加装排汽导流板
汽机
1
在一号机组凝汽器喉部加装排汽导流板。
使汽缸排汽全部通过冷却管,相当于增加了冷却面积。
节能类项目
6
一号锅炉炉水循环泵加装外置过滤器
锅炉
1
取消原内置滤网。
在冷却水进水管入加装外置过滤
安全类项目
7
空压机室外除灰储气罐更换
锅炉
2
增加除灰储气罐。
防止空压机频繁启停
安全类项目
8
引风机变频改造
电气
4
引风机增加变频,降低耗电
节能类项目
9
水源井变压器增容改造
电气
4
容量选择合适,接线紧固及相序正确。
安全类项目
10
水源地电源加装防雷装置
电气
254
防雷保护区间合理,不留死区。
安全类项目
11
一号炉磨煤机辊腔内加装温度测点
热工
18
将温度元件插入磨辊腔油室内,由螺丝将其固定在磨辊加油孔盖上,将温度信号送至DCS中进行监视
安全类项目
12
电动装置改造换型
热工
16
我厂#1、#2机组部分由火电采购供货电动装置质量差,大部分都是淘汰和停产的设备,故障率很高,严重影响机组的安全稳定运行,且备件无法保证。
将其改造为国产恒春电动装置。
安全类项目
13
一号炉二次风门执行机构改造
热工
16
更换阀门定位器;对执行器进行改造;对改造后的阀门进行调试。
安全类项目
14
脱硫系统旁路挡板门后加装在线监测点
热工
2
目前脱硫系统旁路挡板门门后无烟气在线监测点,按国家环保标准执行在线监测,减少旁路开启次数,减少环境污染,在旁路烟道后加装取样测点。
环保类项目
15
灰库5.4米运转层增设负压吸尘系统
脱硫
灰库系统经常出现法兰结合面、电动锁气器盘根漏灰、阀门缺陷漏灰及电动锁气器卡涩漏灰情况,由于没有冲灰水系统,漏泄的飞灰无法排放。
在处理漏灰过程时,飞灰弥漫空气中,对员工健康和环境均有很大影响。
增设负压吸尘系统,使吸尘管路产生负压,打开分支管路上阀门,用吸尘软管和吸嘴进行清扫。
其他类项目
16
雨排水与循环水排污管加装联络阀门及阀门井
化学
1
在雨排水与循环水排污管间加装联络阀门,并设置阀门井,使雨排水从循环水排污管排掉
环保类项目
3、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
类别
主要工序及内容
工日
备注
1
一号机设备管道保温完善
汽机
1
一般
主汽疏水管道、再热疏水管道、抽汽疏水管道、高加疏水管道等在A级检修时,需扒保温检查疏水管壁厚度,这些管道的保温及护罩需全部更换;蒸汽管道因管道膨胀而抻坏保温,这些蒸汽管道保温需部分更换。
2
一号机疏放水系统阀门更换
汽机
16
重大
对于内漏的阀门进行解体检查,阀芯、阀座密封面进行研磨,对无法修复的阀门进行更换。
节能降耗
3
一号机凝补水箱内部防腐
汽机
1
一般
对水箱内部的防腐层进行更换
4
1、2号机辅汽管道加装隔离阀
汽机
1
一般
在1、2号机组辅汽系统联络门处串加一手动门。
5
高、低压凝汽器抽汽管改造
汽机
1
一般
高、低压凝汽器单独设立抽空气管,实现凝汽器双背压
节能降耗
6
凝汽器铜管高压水冲洗
汽机
2
一般
用高压水冲洗凝汽器铜管,保证换热管内干净
节能降耗
7
一号炉末级再热器管排加管夹校正
锅炉
1
重大
1、将出列、变形的管段进行校直复位;2、发现有过热、胀粗、超标的管子进行更换;3、将有应力的管段消除应力;4、调整好管屏的间距;5、将预制好的管夹固定在管屏上。
重点反措
8
一号炉烟道防磨
锅炉
1
重大
基建期已做了一部分,根据运行一年的磨损情况,再补一部分。
1、空气预热器入口烟道内支撑管;2、空气预热器出入口烟道内支撑管连接板;3、空气预热器出入口烟道和除尘器前烟道内壁;4、烟道补偿器四角内部突出部分。
重点反措
9
一号炉本体及蒸汽管道保温局部漏热治理
锅炉
1
重大
对漏热严重的部位增加保温层厚度,调整主保温层材料,对施工质量差的个别部位拆除后重新施工。
节能降耗
10
一号炉疏放水系统阀门更换
锅炉
10
重大
对于内漏、磨损的阀门进行解体检查,阀芯、阀座密封面进行研磨,对无法修复的阀门进行更换调整。
节能降耗
11
磨煤机热一次风插板门更换
锅炉
6
一般
更换磨煤机热一次风插板门,解决原插板门关不到位、漏灰严重等缺陷
12
预热器传热元件堵灰冲洗
锅炉
1
一般
对换热元件进行高压水冲洗
13
锅炉烟风道漏灰治理
锅炉
1
一般
治理锅炉烟、风道的漏灰情况并更换部分保温
14
一号发电机转子扒护环
电气
1
一般
护环拆装、转子响动消除
15
电抗器加装冷却风扇
电气
3
一般
冷却风扇安装、控制回路调试
16
6KV厂用系统ECS厂用监测系统完善
电气
1
重大
1号机组6千伏厂用负荷增加电度量监测、统计功能
17
1号机组励磁调节器改造
电气
1
一般
增加:
励磁电流变送器、励磁电压变送器、强励限制信号继电器、低励限制信号继电器、U/F限制信号继电器、PSS及AVR开关信号继电器;回路改造
18
就地测量控制设备换型改造
热工
16
一般
更换就地不可靠的阀门定位器、变送器、压力控制器、温度测量元件等
19
大机及小机温度元件更换
热工
34
一般
1、拆除原壁温元件,部分保护套管加长。
2、重新安装元件,并接线。
3、汽机翻瓦后拆除瓦温元件,在回装时安装温度元件。
4、将瓦温元件导线在本体内出线处固定好,做好密封。
20
磨煤机出口门接线箱改造
热工
6
一般
接线箱位置移位改造
21
磨煤机油站温度元件换型及安装方式更改
热工
6
一般
磨煤机油站温度元件换型并将温度元件安装在油箱中部
4、锅炉专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
水冷壁及联箱
标准
1
检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚,联箱内部检查清扫
外委
2
过热器、再热器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况,校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查,联箱内部检查清扫,磨损超标管段更换
外委
3
省煤器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理,联箱内部检查清扫
外委
4
锅炉钢架检查
标准
1
钢梁、横梁下沉检查,悬吊装置及附件检修,钢梁防腐
外委
5
再热器系统疏水、放气及取样阀门检修
标准
24
正常解体检查,内漏及损坏阀门更换
外委
6
吹灰系统阀门检修
标准
2
正常解体检查,损坏阀门更换
外委
7
屏过及末过系统疏水、放气及取样、测点阀门检修
标准
47
正常解体检查,内漏及损坏阀门更换
外委
8
启动分离系统取样、放气阀门检修
标准
48
正常检查,内漏及损坏阀门更换
外委
9
炉水循环泵系统阀门检修
标准
24
正常检查,内漏及损坏阀门更换
外委
10
汽水系统安全阀检修及压力整定
标准
14
解体检修、压力整定
外委
11
尾部包墙过热器系统阀门检修
标准
25
正常检查,内漏及损坏阀门更换
外委
12
炉水循环泵
标准
1
冷却器清理、注水滤网清扫
外委
13
吹灰器检修
标准
160
吹灰器盘根更换、减速箱换油
外委
14
空气预热器检修
标准
2
传动装置检修、三项密封调整、传热元件检查、轴承检查更换、扇形板调整、漏风治理
外委
15
烟风道检修
标准
1
挡板磨损、开关情况检查、填料更换、轴承检查、漏风治理
外委
16
引风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
外委
17
送风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
外委
18
一次风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
外委
19
火检风机检修
标准
2
解体检查
外委
20
磨煤机检修
标准
6
辊套、磨碗衬板、加载弹簧等内部装置检查、更换、出口插板门、排渣门及石子煤斗检查。
外委
21
给煤机检修
标准
6
皮带、轴承检查更换、托辊,滚筒检修、链条调整、出入口电动闸板门检修、减速机换油
外委
22
制粉系统密封风机检修
标准
2
轴承,转子、叶轮检查、进出口挡板,换向挡板检修
外委
23
磨煤机油站检修
标准
6
油站冷却水来回水门解体检查、滤网清洗更换、渗漏点治理
外委
24
制粉管路及附件检修
标准
6
磨煤机防爆蒸汽电动门、疏水器及阀门、密封风电动蝶阀、入口冷、热一次风挡板检修、可调缩孔检查清理
外委
25
燃烧器检修
标准
30
燃烧器磨损检查,补焊,更换、摆动装置检修,调平,拉杆销子检查、二次风挡板检修
外委
26
等离子检修
标准
10
点火器检修,清理更换阴阳极;冷却水门,风门检查更换;等离子暖风器及附属阀门检修
外委
27
刮板捞渣机检修
标准
3
捞渣机油站漏泄治理、更换油脂、蓄能器充氮及滤芯清扫更换、捞渣机轴承检查、加油脂;链条、刮板、销子、链轮检查;耐磨衬板检查、修补;链条调整。
外委
28
捞渣系统液压关断门检修
标准
24
油站检查、渗漏治理;各液压关断门油缸、管路检查、渗漏治理
外委
29
捞渣系统水封槽检修
标准
1
炉底水封槽内部积灰清理、加装供水总门
外委
30
捞渣系统排渣竖井检修
标准
1
积渣清理;浇注料修补;淋水管检查
外委
31
贮渣仓检修
标准
3
淅水板检查清理,排渣阀检查。
外委
32
溢流水池检修
标准
1
溢流水池积渣清理
外委
33
贮渣仓皮带机
标准
3
电动滚筒、皮带检修
外委
34
锅炉本体膨胀指示器
标准
1
锅炉本体及各管道支吊架检查及调整
外委
35
暖风器疏水箱检修
标准
1
漏泄治理
外委
36
受热面耐火浇铸料检查
标准
1
检查、修复耐火浇铸料
外委
5、汽机专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
汽轮机高中压缸检修
标准
1
汽缸通流部分间隙测量、内缸及部件清扫、汽缸水平测量、隔板找中心、喷嘴室检查、调整汽封间隙、调整前后轴封套汽封间隙、内外缸结合面间隙测量、滑销系统检修
外委
2
汽轮机高中压缸检修
标准
2
汽缸通流部分间隙测量、部件清扫、汽缸水平测量、隔板找中心、调整汽封间隙、调整前后轴封套汽封间隙、内外缸结合面间隙测量、滑销系统检修、检查修复大汽门
外委
3
汽轮机轴瓦及密封检修
标准
11
测量轴瓦紧力、复查推力间隙、轴瓦修刮、清扫;、调整轴瓦油档间隙,调整推力间隙,测量调整密封瓦间隙;轴承座清扫
外委
4
汽轮机转子检修
标准
3
对轮晃度、轴颈扬度测量、对轮中心测量调整,推力盘瓢偏及小轴晃度测量、低压转子末级叶片检查、叶片除锈
外委
5
盘车装置检修
标准
1
解体检查、各部间隙测量
外委
6
轴封系统检修
标准
1
调整门、截止门、安全门、疏放水门、放气门解体检查修复,轴封加热器检查、轴抽风机解体检修
外委
7
小汽机轴瓦检修
标准
2
轴瓦清理检查、间隙测量;调整油档间隙;轴承室清扫;滑销系统检查、测量;
外委
8
小机汽水系统检修
标准
2
小机排汽碟阀检修;小机大汽阀检修
外委
9
发电机定冷水系统检修
标准
1
滤网滤芯清扫,水箱及冷却器清扫,内冷水泵检修,部分法兰阀门换垫。
外委
10
密封油系统检修
标准
1
密封油泵解体检修;油箱、滤网清扫、排氢风机检修、系统漏泄点治理
外委
11
小机润滑油系统检修
标准
2
油箱及滤网清洗、油泵检修。
蓄能器充氮、排烟风机检修,系统漏泄点治理
外委
12
小机调节油系统检修
标准
2
速关阀油动机解体,速关组合件返厂检修,漏泄点治理
外委
13
EH油系统检修
标准
1
各油动机返厂检修、伺服阀检测、蓄能器充氮,各滤芯更换、油箱清扫检查,漏泄点治理。
外委
14
主机润滑油系统检修
标准
1
主油泵检修;前箱、主油箱及回油滤网清扫;启动油泵、交直流油泵检修;冷油器清扫;排烟风机检修,冷油器切换阀检修,各逆止阀检查,漏泄点治理。
外委
15
顶轴油系统检修
标准
3
入口滤网更换,油泵对轮更换,油泵找中心,漏泄点治理。
外委
16
主机配汽机构检修
标准
10
各汽阀解体、检查、清扫、测量,临时滤网拆除,各操纵解体检查。
外委
17
主再热及旁路系统
标准
1
各减温水调节阀检查,主再热及旁路系统疏放水阀门检查、检修,系统漏泄点治理。
外委
18
主机本体疏水系统
标准
1
汽导汽管疏水气动门、高中压内外缸疏水门解体检修,系统漏泄点治理。
外委
19
抽汽系统检修
标准
1
各抽汽电动门、逆止门、疏水阀、高排通风阀解体检修,系统漏泄点治理。
外委
20
辅汽系统检修
标准
1
各疏放水门解体检修、系统漏泄点治理
外委
21
高压加热器检修
标准
3
本体查漏、各调节阀及疏放水阀检修、安全门检修、漏泄点治理
外委
22
除氧器及附件检修
标准
1
各放水阀门检修、除氧器内部清扫检查、安全门检修、漏泄点治理
外委
23
汽动给水泵检修
标准
2
给水泵小修,轴瓦检查、间隙测量及水泵附件检修、密封水滤网更换及阀门检修,水泵找中心,入口滤网清扫。
外委
24
电动给水泵及油站检修
标准
1
电动给水泵小修,轴瓦检查、间隙测量及水泵附件检修,油站滤网清扫、油箱清扫、漏泄点治理
外委
25
前置泵检修
标准
3
轴承检查更换、轴弯曲测量、口环间隙测量、部件清扫,入口门法兰换垫,水泵找中心,密封水滤网清扫,入口滤网清扫。
冷却水管漏泄治理。
外委
26
给水泵系统阀门检修
标准
1
各泵入口、出口门、中间抽头门、再循环门及放水、放汽门解体检修。
外委
27
低压加热器疏水排空系统检修
标准
3
各疏水调节阀及前后截门解体检修,各放水门、安全阀解体检修
外委
28
闭式水系统检修
标准
3
闭式水箱清扫,闭式水冷却器解体清扫,闭式水冷却器开式水侧各阀门解体清扫,各冷却器冷却水调节阀及前后手动门、旁路门解体检查,漏泄点治理。
外委
29
闭式泵检修
标准
2
入口滤网清扫,水泵解体、轴承检查,找中心,出入口门及逆止阀检修。
外委
30
开式泵检修
标准
2
水泵解体、轴承检查,找中心,出入口门及逆止阀检修。
入口滤水器清扫检查。
外委
31
凝结水系统检修
标准
1
系统各调节门、电动门、截止门解体检查,入口滤网清扫
外委
32
凝结水泵检修
标准
2
水泵解体、测量各部间隙、部件清扫,找中心
外委
33
凝补水泵检修
标准
1
水泵解体、测量各部间隙、部件清扫,找中心
外委
34
真空泵及抽真空系统检修
标准
3
真空泵解体,转子检查、阀板检查、入口门检修,自动补排水门检修
外委
35
凝汽器检修
标准
2
汽侧、水侧检查,汽、水侧放水门检修
外委
36
胶球系统检修
标准
2
胶球泵解体、收球网清扫,各阀门检查
外委
37
循环水系统检修
标准
1
各蝶阀检查,盘根压盖间隙调整,平板滤网清扫、冷却水塔、循环水沟及前池清污
外委
38
循环水液压站
标准
1
油箱清扫、滤网清扫,漏泄点治理。
外委
6、电气专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
发电机
标准
1
抽转子,发电机铁芯检查、线圈端部固定情况检查,检查端部、过渡引线及出线套管;定、转子绝缘试验;发电机气密试验及漏点处理;滑环、刷架及电刷清扫、检查、调整;氢冷却器清扫、检查;励磁变检查;修前、修后试验
2
油浸变压器
标准
23
引线接头检查、油试验、风冷等控制回路检查;修前、修后试验
3
干式变
标准
16
灰尘清扫、拆头、试验及附件检修
4
高压电动机
标准
32
清扫、定、转子检查,绝缘、铁芯、引出线及其定子端部固定情况;轴承检查,振动及渗漏治理;修前、修后试验
5
低压电动机
标准
141
本体清扫,定、转子检查,绝缘、铁芯、引出线及其定子端部固定情况;轴承检查,振动及渗漏治理;修前、修后试验
6
6KV厂用开关
标准
56
检查触头超行程和开距,测试断口、相间、对地的工频电压值;测试主回路电阻;测试断路器的分合闸速度和三相不同期值;检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动
7
6KV段厂用母线
标准
4
接触面检查、过热处理、母线清扫;修前、修后试验
8
400V低压PC开关
标准
275
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
9
400V低压MCC开关
标准
280
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
10
400V低压母线段
标准
21
接触面检查、过热处理、母线清扫;修前、修后试验
11
110V、220V直流母线
标准
3
接触面检查、过热处理、母线清扫;修前、修后试验
12
110V、220V直流负荷开关
标准
138
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
13
110V、220V直流充电器
标准
5
模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫
14
高压互感器
标准
9
绝缘测量、触头检查、卫生清扫
15
就地控制箱
标准
82
控制箱(柜)清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻
16
高压封母
标准
3
接触面检查、过热处理、母线清扫
17
110V、220V蓄电池
标准
3
蓄电池组充放电检测
18
发电机、变压器组系统保护
标准
10
保护、控制、信号二次回路传动试验
19
6kV厂用电系统保护
标准
62
保护、控制、信号二次回路传动试验
20
励磁调节器
标准
1
励磁系统保护功能检验、定值校验