专家论证某工程土方开挖基坑支护与降水安全专项工程施工组织设计方案2.docx
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专家论证某工程土方开挖基坑支护与降水安全专项工程施工组织设计方案2
奉新县人民医院新建住院大楼工程
地下室土方开挖专项施工方案
第一部分工程概况
本工程为奉新县人民医院住院大楼工程，位于狮山大道南侧，由雅克设计设计。
监理单位是建设工程监理咨询，施工单位是城建建设集团。
建筑面积为34111.84㎡（包括地下室建筑面积4161.44㎡），建筑层数为地上17层，地下1层，建筑高度63.45M，框架剪力墙结构，基础形式有桩基础和独立基础两种，高层部分基础为桩基础，其他部分为独立基础。
建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑主体结构合理使用年限50年。
第二部分编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：
招标文件及图纸；现行规、规程以及现场实际情况。
主要规、规程如下：
《奉新县人民医院住院大楼工程基础施工图》
《岩土工程勘查报告》
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
第三部分基坑支护危险源分析
（一）开挖深度
基坑开挖深度约4.5-4.9m；开挖边坡周长约为298延米，周边紧临道路和楼房，支护结构破坏后果较严重，根据有关规规定，基坑侧壁安全等级定为二级。
（二）周边环境条件
根据建设方提供的相关资料，结合现场踏勘与周边调查结果，拟建基坑工程周边环境条件如下：
场地东侧为公路，道路宽约6m，无地下市政管线，道路距基坑边线最小距离为20.5m；
场地南侧为奉新县人民医院4层楼，砖混结构，采用浅基础，建筑物距基坑边线最小距离为12.6m；
场地西侧为奉新县人民医院6层宿舍楼，砖混结构，采用浅基础，建筑物距基坑边线最小距离为60.9m；
场地北侧为奉新县人民医院4层老住院部楼，砖混结构，采用浅基础，建筑物距基坑边线最小距离为13.6m。
（三）工程岩土工程条件
场地地层结构及其工程特性
据钻探揭露，按其成因类型及地层时代，场地地层表层为素填土（Q4ml），上部为第四系上更新统（Q3）冲积成因的土层，下伏基岩为花岗岩（γ）。
该场地在勘察深度围，可划分为8个工程地质层位，现自上而下依次描述如下：
a.杂填土（Q4ml，地层编号①）：
杂色，稍湿，松散。
为近期人工填土，成分主要为粘性土和建筑垃圾。
层厚0.50~1.30米，层顶埋深0.00米；层顶标高0.10~0.20米。
该层仅在ZK4、ZK11钻孔中未揭见。
b.粉质粘土（Q3al，地层编号②）：
黄褐色，湿，可塑。
成分以粘粒为主，粉粒次之。
无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层厚0.50~2.70米，层顶埋深0.00~1.30米，层顶标高-1.20~0.20米。
该层在各钻孔中揭见。
c.中砂（Q3al，地层编号③）：
灰白色，稍密，湿。
矿物成分以石英、长石为主，含云母。
层厚0.80~1.40米，层顶埋深1.50~1.90米；层顶标高-1.70~-1.30米。
该层仅在ZK4钻孔中未揭见。
d.砾砂（Q3al，地层编号④）：
灰白色，湿-饱和，稍密。
亚圆，颗粒级配较好，分选性一般。
矿物成分主要以石英、长石为主，粒径大于2mm的颗粒大于全重的27%以上，见15cm的漂石。
层厚3.20~5.30米，层顶埋深2.60~3.10米；层顶标高-3.00~-2.40米。
该层在各钻孔中揭见。
e.强风化泥质粉砂岩（E，地层编号⑤）：
棕红色。
岩芯呈碎块状、碎屑状、饼状，少量呈短柱状。
裂隙较发育，易击碎，为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量分类等级为Ⅴ类。
层厚1.90~2.90米，层顶埋深6.30米；层顶标高-6.20~-6.10米。
该层仅在ZK9、ZK10钻孔中揭见。
f.全风化花岗岩（γ，地层编号⑥）：
黄褐、灰黄、灰白色。
原岩结构可辨，为粗粒二云母花岗岩，长石、云母矿物成分显著风化变质，岩芯呈土状和砂状。
层厚1.20~4.20米，层顶埋深6.60~8.20米；层顶标高-8.10~-6.40米。
该层仅在ZK9钻孔中未揭见。
g.强风化花岗岩（γ，地层编号⑦）：
棕褐色。
岩芯呈碎块状、饼状，少量呈短柱状，原岩结构尚清晰可辨。
岩体极破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅴ类。
层厚0.80~2.20米，层顶埋深9.00~12.10米；层顶标高-11.90~-8.90米。
该层在各钻孔中揭见。
h.中风化花岗岩（γ，地层编号⑧）：
灰白色，岩芯呈短柱状，长柱状，为较硬岩石，岩芯柱面光滑，钻进速度极慢。
岩体基本质量等级分类为Ⅲ类，岩芯较硬、较完整，未见洞穴、破碎岩体、软弱岩层。
TCR=80%左右，RQD=75%左右。
层顶埋深10.00~14.30米；层顶标高-14.10~-9.90米。
该层在各钻孔中揭见但未揭穿，揭露厚度围6.10~7.70米。
（四）水文地质条件
钻探揭示：
场地见地下孔隙潜水，初见水位埋深3.50~4.00米，稳定水位埋深3.60~3.90米，标高-3.80~-3.40米。
主要赋存于砾砂④层中，砾砂④为相对强透水层，粉质粘土②、全风化花岗岩⑥为相对弱透水层。
受大气降水及河水的侧向补给，水量较大，地下水随河水的变化而升降，水位变化幅度在3米左右。
（五）岩土参数
根据现有的勘察资料、综合确定基坑边坡围各岩土层设计参数见表1。
岩土层天然地基与基坑设计参数建议值表1
土层名
C（kPa）
φ（度）
γ（kN/m3）
K（cm/s）
杂填土①
3.0
8
15.5
3.2×10-3
粉质粘土②
18.2
9.2
18.7
3.0×10-5
中砂③
1.0
30
19.0
8.0×10-3
砾砂④
0
35
19.5
1.0×10-1
第四部分基坑土方开挖及支护施工方案
（一）土方开挖
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
220
1
日本
2011
1m3
完好
2
自卸车
斯太尔
10
2010
20t
完好
3
装载机
1
2012
3m3
完好
4
抽水泵
10
2013
4
完好
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
2
36
12
放线工
4
2
机具工
2
3
司机
15
电工
1
2
1
维修工
1
4
1
2.主要施工方法
2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。
根据图纸及现场实际情况，基坑西北角侧与原有住院楼门口相接部分按1:
1放坡，采用土钉墙支护，留有500mm宽的工作面，以便下道工序的施工；西侧离住院部主要道路较远，按1:
1.5自然放坡；北侧离原住院楼13.6米，按1:
1.5自然放坡，南侧离老门诊12.6米，按1:
1.5自然放坡，南侧靠近污水处理房处采用土钉墙支护。
放坡时先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2.2基坑挖土分三大步进行，第一步挖1.5m，第二步挖深1.8m，第三步挖深0.9m预留30cm土层人工清理。
2.3第一步先自西向东进行，先挖深1.5m。
2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.3m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。
第三步开挖至4.2m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6待每次挖至距槽底标高30cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.7待开挖至距离坑底50cm以时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑抄若干个基准点，拉通线找平。
2.8马道设在基槽的东北方向，宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.9因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.10施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.11土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置30cm宽30cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑配备一台抽水泵，随时抽出坑积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规要求，精心施工。
完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。
4.2在距基坑东、南、北、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m。
在喷锚支护上口5m围不许重车停留。
各施工人员不许翻越护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：
1996环境管理体系和OSHMS28001：
2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。
安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。
5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：
砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.10施工现场严禁从高处向基坑抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。
施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。
施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。
工地要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。
6.确保工期的技术组织措施及施工网络图
该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分三步进行，每步7d，边坡支护穿插进行施工，共计21d完成土方开挖。
6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：
组长：
会昌
副组长：
兰火箭
成员：
洪瑞波、岳之涛、熊林、辉、雷
6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。
杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。
本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。
保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。
6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。
随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。
同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。
进场后需复试检测的材料如：
钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。
避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。
为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。
我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。
并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
7.4喷锚支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况，该工程仅基坑西北侧及基坑的污水管道。
土方开挖前须人工挖除基坑西北侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院混凝土路面上行走。
以免破坏院道路。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。
9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。
9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。
9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。
9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
（二）基坑总体围护方案
1.本工程基坑开挖深度4.5-4.9m，场地周边环境条件总体较简单，但场地周边紧邻老门诊楼。
因此，综合确定拟建工程基坑侧壁安全等级二级。
2.对于基坑开挖，当条件允许时，优先选择的当属放坡开挖，这也是最经济的方法；对不能采用自然放坡开挖的，综合考察现场的周边环境、地下管网及岩土层组合等条件，根据建设单位对基坑支护工程的具体要求，为尽可能避免基坑开挖对周围道路、地下管线及建筑物的影响，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，经过细致分析、计算和方案比较，本基坑设计采用“放坡+土钉墙、坑排水、基坑降水”的综合立体围护形式。
综合考察现场的周边环境、地下管网及岩土层组合等条件，为避免基坑开挖对周围道路、地下管线的影响，遵循“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，本基坑开挖围护总体方案如下：
A、支护主体：
采用土钉墙支护。
B、降水排水：
坑外采用管井降水。
C、重点防护：
考虑到西北角部紧邻院道路，对沉降变形的要求更高，因此在土钉墙支护的选择上适当提高其强度。
D、变形监测：
采用信息法施工，及时优化调整设计参数，指导下步施工，遇到异常情况时可及时采取措施，保证基坑安全。
（3）土钉墙施工方案
1.支护结构计算
1.1按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）有关章节进行计算。
1.2基坑侧壁安全等级为二级。
1.3计算软件：
采用理正基坑支护设计软件进行计算。
1.4计算书
本工程基坑支护方案的设计计算，严格按照《建筑基坑工程技术规》中的有关基坑支护结构设计要求进行。
经过详细的计算分析，采用本设计的基坑支护方案，能满足基坑土方开挖、地下室结构施工及周围环境保护对基坑支护结构的要求，符合安全、经济、合理可行的设计原则。
不同工况计算书见附件1。
2.施工顺序
基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：
开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工
3.工艺流程
每层锚杆支护的主要工艺流程如下：
3.1成孔
采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。
3.2锚杆制作与安放
锚杆居中器每1.2m设置一组，锚杆端部设置排气管，排气管径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。
成孔后，将锚杆放入孔中。
4.注浆
注浆采用常压灌注法，浆体采用纯水泥浆（掺入少量添加剂），采用42.5级普通硅酸盐水泥配制，浆体固结强度为M15（水灰比0.4～0.5），施工中应确保孔锚固段浆体饱满。
注浆压力不低于0.4MPa，不宜大于2MPa。
5.编网
网筋覆盖于坡面，采用Ф8.0Ⅰ级圆钢制作，构造尺寸为Ф8.0200mm×200mm，加强筋采用Ф14Ⅱ级螺纹钢，沿水平向及斜向三向交叉布设，网筋及加强筋与土钉钢筋焊接牢固，土钉采用"#"字架短钢筋作外锚头。
相邻网片搭接长度不小于300mm。
坡面网筋反铺至坡顶地面长度为1000mm，钢筋网边缘设置锚固筋。
网片加强筋与锚固钢筋焊接牢固，锚固筋采用长1000mm的Φ20Ⅱ级螺纹钢，水平间距2.0m。
6.喷射混凝土面层
采用C20细石砼喷射法施工，喷射砼配合比为:
水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，细石粒径宜为5～10mm，砂采用中粗砂。
面层厚度100mm，钢筋网片保护层厚度不小于40mm。
分两次喷射，初喷30～50mm,安设钢筋网后终喷到位，要求喷层混凝土初凝小于10min，终凝小于30min。
喷砼终凝2小时后，喷水养护5-7天。
面层沿边坡纵向每隔20～25m设置一条变形缝，缝宽20mm，沥青木板填塞。
为防止雨水及施工用水流入基坑，基坑坡顶应设置呈散水坡面，坡度宜为5%左右。
7.养护
喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护5～7d。
同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。
（四）人员组织
1.工程项目部
本支护工程成立专门项目部，成员如下：
项目经理：
会昌（）
技术负责人：
兰火箭（）
质量安全员：
辉（）
施工队长：
熊华锐（）
2.施工作业班
土钉支护施工人员分编成4个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。
4个作业班为：
成孔作业班约16人；注浆作业班5人；喷射混凝土作业班8人；锚杆作业班4人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。
共计约37人。
（五）机具设备
所需主要机具设备见表2。
表2主要施工机具
序号
名称
单位
数量
1
空气压缩机
台
1
2
混凝土喷射机
台
1
3
高压水泵
台
1
4
高压输料管
m
200
5
高压水管
m
200
6
注浆机
台
1
7
搅拌机
台
1
8
铲
把
10
9
工具（箱）
套（个）
1
10
切割机
台
1
11
电焊机
台
2
12
运输汽车
台
1
13
经纬仪
台
1
14
SPJ-300型钻机
台
1
15
泥浆泵
台
2
16
其它零星机具
若干
17
潜水泵
QY15-26-2.2型
20
（六）施工进度及工期
在水电正常供应，支护区有全长作业面的情况下，完成边坡支护所需的时间约为15d。
（七）质量保证
施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关
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