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设备巡检手册

 

设备巡检手册

 

20年月日

 

 

设备巡检指导手册

巡检项目

设备名称

就地检查

工具检查(就地)

DCS画面检查

引风机

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.检查引风机地脚螺栓无松动、风壳壳体无开裂、漏风。

3.检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质无乳化发白现象。

4.检查对轮护罩螺栓,无松动、缺失

5.各热工测点接线无裸露。

6.引风机入口调节门执行机构无卡涩、变形,无连杆脱落现象。

7.检查引风机出入口膨胀节、无破损漏风现象

8.检查引风机入口调节风门连轴有无脱落现象。

9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。

10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相符。

11、检查设备是否有异音

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机接线盒处温度正常。

3.引风机电机轴承振动值<0.05mm。

4.引风机电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

5.测量风机轴承箱前后轴承振动:

水平振动值≤0.08mm;垂直振动≤0.08mm,轴向振动≤0.02mm

 

1.引风机风机轴承振动小于3mm/s。

2.引风机风机轴承温度<75℃,电机轴承温度<85℃。

3.引风机电机线圈温度不超过90℃

4.引风机电机电流<A

5.引风机无振动报警。

6.引风机系统阀门状态正确。

一次风机

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.检查一次风机地脚螺栓无松动、风壳壳体无开裂、漏风。

3.检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质无乳化发白现象。

4.检查对轮护罩螺栓,无松动、缺失

5.各热工测点接线无裸露。

6.一次风机入口调节门执行机构无卡涩、变形,无连杆脱落现象。

7.检查一次风机出入口膨胀节、无破损漏风现象

8.检查一次风机入口调节风门连轴有无脱落现象。

9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。

10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相符。

11、检查设备是否有异音

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机接线盒处温度正常。

3.一次风机电机轴承振动值<0.05mm。

4.一次风机电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

5.测量风机轴承箱前后轴承振动:

水平振动值≤0.06mm;垂直振动≤0.06mm;轴向振动≤0.02mm

 

1.一次风机轴承振动小于3.45mm/s。

2.一次风机轴承温度<75℃,电机轴承温度<85℃。

3.一次风机电机线圈温度不超过90℃

4.一次风机电机电流<A

5.一次风机无振动报警。

6.一次风机系统阀门状态正确。

二次风机

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.检查二次风机地脚螺栓无松动、风壳壳体无开裂、漏风。

3.检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质无乳化发白现象。

4.检查对轮护罩螺栓,无松动、缺失

5.各热工测点接线无裸露。

6.二次风机入口调节门执行机构无卡涩、变形,无连杆脱落现象。

7.检查二次风机出入口膨胀节、无破损漏风现象

8.检查二次风机入口调节风门连轴有无脱落现象。

9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯脱落。

10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值相符。

11、检查设备是否有异音

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机接线盒处温度正常。

3.二次风机电机轴承振动值<0.05mm。

4.二次风机电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

5.减速机外壳温度<70℃

6.测量轴承箱前后轴承振动:

水平振动值≤0.06mm;垂直振动≤0.06mm,轴向振动≤0.02mm

1.引风机风机轴承振动小于3.45mm/s。

2.二次风机轴承温度<75℃,电机轴承温度<85℃。

3.二次风机电机线圈温度不超过95℃

4.二次风机电机电流<A

5.二次风机无振动报警。

6.二次风机系统阀门状态正确。

螺旋给煤机

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.螺旋给煤机入口门无漏灰现象。

3.螺旋给煤机地脚螺栓无松动现象

4.螺旋给煤机本体温度<50℃。

5.螺旋给煤机观察窗清洁无杂物。

6.给煤机落煤管下煤正常

7.原煤斗无破损漏灰。

8.螺旋给煤机减速机油位处于油面镜中线以上

1.各轴承运行正常,无异音。

2.给煤机电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过70℃。

3.给煤机电机接线盒处温度正常。

4.原煤斗温度<60℃

5.减速机外壳温度<70℃

 

 

1.给煤机电机电流<A

2.给煤机系统阀门状态正确。

3.给煤机系统报警信号正常。

 

输煤皮带机

1.检查皮带表面有无破损。

2.检查皮带各托辊应转动灵活无卡涩。

3.驱动装置地脚螺栓,紧固无松动。

4.减速机油位应处于油面镜中线以上、油纸无乳化发白现象。

5.各热工测点接线无裸露。

6.导料槽密封完好、落煤斗及落煤管无破损漏灰

7.两侧拉线开关处于0位,拉线钢丝绳完好无破股断裂。

8.定期清理头部电磁铁吸附的铁质杂物。

1.各轴承运行正常,无异音、无发热。

2.电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

3.电机接线盒处温度正常。

4.减速机外壳温度<70℃

1.输煤皮带驱动装置电机电流A

2.振动给煤机电机电流A

3.破碎机电流A

4.输煤皮带火灾探测装置报警无报警。

 

输渣皮带机

1.检查皮带表面有无破损。

2.检查皮带各托辊应转动灵活无卡涩。

3.驱动装置地脚螺栓,紧固无松动。

4.减速机油位应处于油面镜中线以上、油纸无乳化发白现象。

5.各热工测点接线无裸露。

6.导料槽密封完好、落煤斗及落煤管无破损漏灰

7.两侧拉线开关处于0位,拉线钢丝绳完好无破股断裂。

1.各轴承运行正常,无异音、无发热。

2.电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

3.电机接线盒处温度正常。

4.减速机外壳温度<70℃

1.输煤皮带驱动装置电机电流A

2.振动给煤机电机电流A

3.破碎机电流A

4.输煤皮带火灾探测装置报警无报警。

 

空压机

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.空压机润滑油无渗漏和外泄现象,,润滑油回油温度≤70℃,冷却水压力、温度正常。

3.空压机冷却风扇运行正常。

4.油气分离器油位正常。

5.各自动疏水器疏水正常

6.空压机出口排气压力应在0.67~0.77MPa。

7.油气分离器进出口的空气压差△P1不超过0.10MPa,油过滤器前后压差△P2不超过0.15MPa。

8.空压机出口的排气温度T1不超过95℃,油气分离器出口的空气温度T2不超过95℃。

9.电机电缆无异味。

1.设备运行正常,无异音。

2.空压机及电机各部振动值<0.04mm。

3.电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过70℃。

5.电机接线盒处温度正常。

6.运行正常,无异音。

1.压缩空气储罐压力>0.65MPa

2.空压机电流<A。

返料风机

1.电动机地脚螺栓无松动。

2.返料风机地脚螺栓无松动。

3.返料风机入口滤网无积灰、破损。

4.传动皮带无松动破损。

5.返料风机无异音。

1.返料风机外壳温度<60℃。

2.返料风机及电机振动值<0.04mm。

3.电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过70℃。

5.电机接线盒处温度正常。

6.运行正常,无异音。

1.无报警信号。

2.风机出口风压正常0.16Mpa。

3.电极电流≤15.5A

锅炉给水泵

1、检查给水泵进出口阀门及再循环、密封水相关阀门无渗漏现象。

2、检查给水泵、电机地脚螺栓无松动、缺失。

3、检查对轮护罩完好,固定螺栓无松动缺失。

4、检查各远传监控测点无破损。

5、检查轴盘根密封处有无渗水

6、检查给水泵壳体各级密封有无渗水。

7、检查泵前后平衡管法兰结合面有无渗漏。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机接线盒处温度正常。

3.给水泵电机轴承振动值<0.05mm。

4.给水泵机电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

5.测量给水泵前后轴承振动:

水平振动值≤0.04mm;垂直振动≤0.04mm;轴向振动≤0.02mm

1.给水泵轴承振动小于4.6mm/s。

2.给水泵轴承温度<75℃,电机轴承温度<85℃。

3.给水泵电机线圈温度不超过95℃

4.二给水泵电机电流<A

5.给水泵电机无振动报警。

6.给水泵系统阀门状态正确。

除氧器

1、检查除氧器就地水位计指示正常,水位在之间;

2.检查除氧器就地温度指示正常

4.检查除氧器溢流手动门在开启位置;

5.检查就地压力表指示正常

6.检查除氧器系统无漏汽、漏水现象,连接管道无振动现象;

7.检查除氧器各汽水管道阀门无渗漏现象

1.检查除氧器压力正常,≤0.2Mpa;

2.检查就地温度表温度与DCS监控画面相符100℃<t<105℃

滚筒冷渣机

1.滚筒转动平稳、无异音、无卡涩、无跳动现象;

2.油位1/2,传动链条长度适度,运行中无摩擦、无跳动现象;

3.转动部位无卡涩、无异音,运行中无漏渣现象;

4.出渣口畅通、无堵塞现象

5.冷却水压力正常,回水温度<85℃,冷却水管道、阀门无漏水现象

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机接线盒处温度正常。

3.冷渣机电机轴承振动值<0.05mm。

4.冷渣机电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过70℃。

5.测量冷渣机电机前后轴承振动:

水平振动值≤0.04mm;垂直振动≤0.04mm;轴向振动≤0.02mm

1.冷渣机轴承振动小于4.6mm/s。

2.冷渣机轴承温度<75℃,电机轴承温度<85℃。

3.电机线圈温度不超过95℃

4.冷渣机电机电流<A

5.冷渣机电机无振动报警。

6.冷渣机冷却水系统阀门状态正确。

锅炉本体

1.就地照明正常

2.安全阀无渗漏现象

3.就地水位计指示正确、照明充足、无泄漏,水位指示与DCS画面相符;

4.就地压力表指示正确,与DCS画面相符;

5.各阀门完好,无渗漏冒汽现象;

6.各人孔门无漏风、漏灰现象;

7.本体密封处无漏风、漏灰现象;

1.画面无报警信号。

2.电流指示与就地相符。

疏水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况;

2.泵盘根无甩水现象;

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好;

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象;

5.电机电流在正常范围内;

6.进、出口管道阀门无渗漏;

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常。

2.流量显示正常。

消防稳压泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵盘根无甩水现象。

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

密封水箱满水状态。

5.电机电流在正常范围内。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常。

2.流量显示正常。

电动消防泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵盘根无甩水现象。

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.电机电流在正常范围内。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常。

2.流量显示正常。

冷却水上塔泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵盘根无甩水现象。

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.电机电流在正常范围内。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常。

2.流量显示正常。

冷却水循环泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵盘根无甩水现象。

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.电机电流在正常范围内。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常。

2.流量显示正常。

工业水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵盘根无甩水现象。

3.轴承油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

密封水箱满水状态。

5.电机电流在正常范围内。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常

生活水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.泵声音均匀无杂音。

3.油箱油位正常约2/3处,油质良好。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.电机电流在正常范围内。

6.自来水箱本体无渗漏。

1.泵、电机运行正常,无异音。

2.泵轴承温度正常。

3.泵电机温度不能超过65℃,轴承温度不能超过70℃。

4.电机接线盒处温度正常。

1.状态显示正常

除尘器

1.除尘器顶部仓盖无漏风;

2.进、出口电动门、旁路门开关位置正确;

3.除尘器灰斗各人孔门无漏灰现象;

4.旋转卸灰器接口法兰无漏灰现象;

5.空气储罐底部每天进行一次排水;

6.喷吹控制室各电磁阀、气动阀完好;

1.进、出口压差与DCS画面相符;

2.各阀门开关状态与DCS相符;

输灰仓泵

1.检查输灰仓泵气源压力是否正常;

2.检查输灰仓泵气源进出口法兰是否存在漏气现象;

3.检查输灰管道压力表、温度计是否指示正确;仓泵平衡管有无泄漏堵塞;

4.灰库双轴加湿卸料机工作是否正常,干灰卸料阀工作是否正常;

5.检查灰库顶部小除尘器工作是否正常;

1.灰库就地料位计与DCS是否相符;

2.干灰卸料阀与双轴加湿卸料机工作状态与DCS是否相符;

石灰石仓

1.检查石灰石仓料位是否正常;

2.检查石灰石螺旋给料机外壳是否有漏灰现象;

3.检查给料机减速机油位是否处于油面镜1/2以上,油质有无乳化现象;

4.检查罗茨风机减速机油位是否处于油面镜1/2以上,油质有无乳化现象;

5.检查灰库顶部小除尘器工作是否正常;

1.石灰石仓就地料位计与DCS是否相符;

2.螺旋卸料机工作状态是否与DCS相符;

3.DCS画面无报警;

4.仓顶除尘器进出口压差无报警

循环水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.循环水泵盘根无甩水现象。

3.电机轴承油位正常,油质良好。

4.各热工测点接线无裸露。

5.循环水出口压力表完好,指示准确。

6.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.循环水泵盘根温度正常。

3.循环水泵及电机各部振动正常。

4.循环水泵电机外壳温升<45℃,电机外壳温度最高不超过85℃。

5.电机接线盒处温度正常。

6.循环水泵组运行正常,无异音。

1.循环水泵电机轴承温度<85℃。

2.循环水泵电机外壳温度<45℃。

3.循环水泵出口门开度正常。

4.循环水泵电机电流正常,出口压力正常

5.循环水温升正常。

6.循环水系统报警信号正常。

7.循环水系统阀门状态正确。

8.循环水泵联锁正常投入。

凝结水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.凝结水泵盘根无甩水现象。

3.电机油位正常,油质良好。

4.凝结水泵密封水压力正常。

5.各热工测点接线无裸露。

6.出口压力表完好,指示准确。

7.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

8.电机电缆无异味。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.凝结水泵盘根温度正常。

3.凝结水泵及电机各部振动正常。

4.凝结水泵电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过85℃。

5.凝结水泵电机接线盒处温度正常。

6.凝结水泵组运行正常,无异音。

1.凝汽器热井水位不低于800mm。

2.凝结水泵轴承<75℃。

3.凝结水泵电机轴承温度<85℃。

4.凝结水泵电机电流正常。

5.凝结水温度正常。

6.凝结水流量无波动。

7.凝结水系统阀门状态正确。

8.凝结水系统报警信号正常。

9.凝结水泵联锁正常投入。

射水泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.射水泵盘根无甩水现象。

3.射水泵入口滤网压差<50kPa。

4.射水出口压力表完好,指示准确。

5.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

6.电机电缆无异味。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.射水泵盘根温度正常。

3.射水泵及电机各部振动正常。

4.射水泵电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过85℃。

5.射水泵电机接线盒处温度正常。

6.射水泵组运行正常,无异音。

1.射水箱水位不低于500mm。

2.射水泵电机轴承温度<85℃。

3.射水泵电机电流正常。

4.射水箱温度正常。

5.射水泵出口压力正常。

6.射水系统阀门状态正确。

7.射水箱水位显示正常。

8.射水泵系统报警信号正常。

9.射水泵联锁正常投入。

低压加热器

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.加热器本体无振动、汽水冲击声音。

3.就地液位计显示清晰,水位指示与DCS画面一致且无波动。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.水位调节门工作正常,门杆无卡涩现象。

6.就地进汽压力、温度表完好,指示准确。

1.低加外壳保温符合要求:

环境温度不高于27℃时,设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃;环境温度高于27℃时,保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。

1.加热器水位正常与就地水位计显示一致,无波动。

2.加热器正常、事故疏水调节门调节正常,阀门反馈无波动。

3.加热器正常、事故疏水门均自动状态。

4.加热器温升正常。

5.加热器系统无不正常报警信号。

6.加热器进汽压力、温度正常。

除氧器本体

1、现场各处无漏气、漏水现象。

2、除氧器无明显震动和异音。

3、核对除氧器水位,就地水位计无断层、损坏。

4、泵进口门全开,放水门全关。

5、就地温度计、压力表显示正确与画面一致。

1、外壳保温符合要求:

环境温度不高于27℃时,设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃;环境温度高于27℃时,保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。

2、温度表,压力表,水位计显示正确。

1、除氧器压力,温度,水位指示正常。

2、各调节门状态指示正常。

汽机本体

1、汽机本体清洁、保温完好、周围无杂物。

2、汽轮机运行声音正常。

3、主油泵进出口油压正常。

4、机头转速表指示正常,无报警信号发出。

5、各轴承润滑油压力、回油温度、油流正常,无漏油渗油现象。

6、低压缸轴封处无冒气吸气现象。

7、膨胀指示正常

8、轴向位移油压指示正常。

9、DEH系统运行指示正常

10、各轴瓦振动、声音正常。

11、盘车电机完好。

12、各消防喷头无漏水现象。

1、汽机各轴瓦振动合格。

2、汽机各轴瓦温度合格,各轴瓦回油温度合格。

3、汽机各轴瓦声音正常,无异音。

1、各蒸汽参数在变化范围之内。

2、各油温油压指示在变化范围之内。

3、各轴瓦温度显示正常。

4、各系统调节门、电动门等指示正常。

机力冷却塔

1、水塔外观完好无缺损,安装牢固,铭牌清晰。

2、阀门开关灵活,关闭严密,无跑、冒、滴、漏现。

3、填料完整、紧密、无脱落现象。

4、风扇转动灵活、无异音、振动正常与壳体无摩擦现象。

5、冷却塔体应与避雷器相连。

6、电机运行正常。

7、电气控制设备完好,指示正确。

8、就地控制系统完好。

9、冷却塔水位正常。

10、补水门开关正常。

11、水池内无杂物。

1、冷却塔振动正常

2、冷却塔声音正常

1、冷却塔状态显示正常

主油箱

1、主油箱油位正常,维持在-150~50mm之间,油位计就地活动正常

2、主油箱排烟风机运行正常,风机振动、声音正常。

3、油系统有无漏油现象。

1、振动正常

2、声音正常

1、画面显示正常

油泵

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.各热工测点接线无裸露。

3.油泵出口压力表完好,指示准确。

4.相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5.油泵进出口阀门状态正常。

6.油泵状态正常。

7.电机电缆无异味。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.油泵盘根温度正常。

3.油泵及电机各部振动正常。

4.油泵电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过85℃。

5.油泵电机接线盒处温度正常。

6.油泵组运行正常,无异音

1.油泵电机轴承温度<85℃。

2.油泵电机外壳温度<45℃。

3.油泵出口门开度正常。

4.油泵电机电流正常,出口压力正常

5.油温升正常。

6.油系统报警信号正常。

7.油统阀门状态正确。

8.油泵联锁正常投入。

盘车

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.各热工测点接线无裸露。

3、盘车状态正常。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机各部振动正常。

3.电机外壳温升<45℃,外壳温度最高不超过85℃。

4、电机接线盒处温度正常。

1、轴承温度正常

2、轴承振动正常

3、轴承声音正常。

电动机类

1.本体外观检查完好,无破损况。

2.冷却风扇及散热片应干净、无异物堵塞风道

3.皮带轮或对轮防护罩应完整齐全

4.电机电源线连接牢固,绝缘无损伤现象,接地线连接可靠

5.运行中的电机应无糊、焦味道

6.各热工测点接线无裸露。

1.各轴承运行正常,无异音。

2.电机温度及温升参照下表:

绝缘等级

Y

A

E

B

F

H

C

最高允许温度(℃)

90

105

120

130

155

180

≧180

允许温升(℃)

60

75

80

100

125

3.电机接线盒处温度正常。

4.电机前后轴承振动值需要测量轴向、横向、垂直三个方向数值,振动值标准参照下表:

转速(r/min)

3000

1500

1000

750

振动值(mm)

0.05

0.085

0.100

0.12

5.电机轴串动量不超过2-4mm

1.电机运行状态与实际状态相符

2.系统电压正常

3.电机电流在额定范围内

4.电机线圈、电机前后轴承温度正常

变压器

1.本体外观检查完好,无破损情况。

2.变压器运行声音正常

3.绕组绝缘、引线、接头、电缆应无发热现象。

4.检查紧固件、连接件、导电零件及其他零件有无生锈腐蚀痕迹。

5.检查温控风冷系统运行是否正常。

6.检查电缆、铁芯、外壳接地是否良好可靠。

7.电机电各热工测点接线无裸露缆无异味。

 

1.观察变压器高低压各路接点,有无弧光闪络痕迹和打火现象,听变压器有无异常声响,观察变压器温升情况。

2.用红外测温仪测量线圈温度最高不能超过165℃,且温升不大于100

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