富士变频器常见故障及判断报告.docx

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富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断

1、富士变频器常见故障及判断

（1） OC 报警键盘面板 LCD 显示:

加、减、恒速时过电流。

对于

短时间大电流的 OC 报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出

了问题模块也可能已受到冲击（损坏）有可能复位后继续出现故

障产生的原因基本是以下几种情况:

电机电缆过长、电缆选型临界

造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载

电流升高时产生的电弧效应。

小容量（ 7.5G 11 以下）变频器的 24V

风扇电源短路时也会造成 OC3 报警此时主板上的 24V 风扇电源会

损坏主板其它功能正常。

若出现“1、OC 2” 报警且不能复位或

一上电就显示“ OC 3”报警则可能是主板出了问题;若一按

RUN 键就显示“OC 3” 报警则是驱动板坏了。

（2） OLU 报警键盘面板 LCD 显示:

变频器过负载。

当 G/P9 系列

变频器出现此报警时可通过三种方法解决:

首先修改一下“转矩提升”

、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频

器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出

来判断主板是否已经损坏。

（3） OU1 报警键盘面板 LCD 显示:

加速时过电压。

当通用变频

器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化

直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑

做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直

流环节电压若测量仪表显示电压与操作面板 LCD 显示电压不同

则主板的检测电路有故障需更换主板。

当直流母线电压高于

780VDC 时变频器做 OU 报警;当低于 350VDC 时变频器做欠压

LU 报警。

（4） LU 报警键盘面板 LCD 显示:

欠电压。

如果设

备经常“LU 欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化（H03

设成 1 后确认）然后提高变频器的载波频率（参数 F26）。

若 E9 设备

LU 欠电压报警且不能复位则是（电源）驱动板出了问题。

（5） EF 报警键盘面板 LCD 显示:

对地短路故障。

G/P9 系列变频

器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

（6） Er1 报警键盘面板 LCD 显示:

存贮器异常。

关于 G/P9 系列变

频器“ER1 不复位”故障的处理:

去掉 FWD—CD 短路片上电、一

直按住 RESET 键直到 LED 电源指示灯熄灭再松手;然后再重新

上电看看“ER1 不复位”故障是否解除若通过这种方法也不能

解除则说明内部码已丢失只能换主板了。

（7） Er7 报警键盘面板 LCD 显示:

自整定不良。

G/P11 系列变频

器出现此故障报警时一般是充电电阻损坏（小容量变频器）。

另外

就是检查内部接触器是否吸合（大容量变频器 30G 11 以上;且当变

频器带载输出时才会报警）、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部

接触器不吸合可首先检查驱动板上的 1A 保险管是否损坏。

也可能

是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。

（8） Er2 报警键盘面板 LCD 显示:

面板通信异常。

11kW 以上

的变频器当 24V 风扇电源短路时会出现此报警（主板问题）。

对于 E9

系列机器一般是显示面板的 DTG 元件损坏该元件损坏时会连带

造成主板损坏表现为更换显示面板后上电运行时立即 OC 报警。

而对于 G/P9 机器一上电就显示“ER 2” 报警则是驱动板上的电

容失效了。

（9） OH1 过热报警键盘面板 LCD 显示:

散热片过热。

OH1 和

OH3 实质为同一信号是 CPU 随机检测的OH1（检测底板部位）与

OH3（检测主板部位）模拟信号串联在一起后再送给 CPU而 CPU 随

机报其中任一故障。

出现“OH 1”报警时首先应检查环境温度

是否过高冷却风扇是否工作正常其次是检查散热片是否堵塞

（食品加工和纺织场合会出现此类报警）。

若在恒压供水场合且采用

模拟量给定时一般在使用 800Ω 电位器时容易出现此故障;给定电

位器的容量不能过小不能小于 1kΩ;电位器的活动端接错也会出现

此报警。

若大容量变频器（ 30G 11 以上）的 220V 风扇不转时肯定

会出现过热报警此时可检查电源板上的保险管 FUS2（600V 2A ）

是否损坏。

当出现“OH 3” 报警时一般是驱动板上的小电容

因过热失效失效的结果（症状）是变频器的三相输出不平衡。

因此

当变频器出现“OH 1” 或 “ OH 3” 时可首先上电检查变频

器的三相输出是否平衡。

对于 OH 过热报警主板或电子热计出

现故障的可能性也存在。

G/P11 系列变频器电子热计为模拟信号

G/P9 系列变频器电子热计为开关信号。

（10） OH2 报警与 OH2 报警对 G/P9 系列机器而言因为有外部报

警定义存在（E 功能）当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该

短路片虚接时会造成 OH2 报警;当此时若主板上的 CN18 插件（检

测温度的电热计插头）松动则会造成“1、OH 2” 报警且不能复位。

检查完成后需重新上电进行复位。

（11） 低频输出振荡故障变频器在低频输出（5Hz 以下）时电动

机输出正/反转方向频繁脉动一般是变频器的主板出了问题。

（12） 某个加速区间振荡故障

当变频器出现在低频三相不平衡（表现电机振荡）或在某个加速区间

内振荡时我们可尝试一下修改变频器的载波频率（降低）可能会

解决问题。

（13） 运行无输出故障此故障分为两种情况:

一是如果变频器运行

后 LCD 显示器显示输出频率与电压上升而测量输出无电压则是

驱动板损坏;二是如果变频器运行后 LCD 显示器显示的输出频率与

电压始终保持为零则是主板出了问题。

（14） 运行频率不上升故障即当变频器上电后按运行键运行

指示灯亮（键盘操作时）但输出频率一直显示“ 0.00” 不上升一

般是驱动板出了问题换块新驱动板后即可解决问题。

但如果空载

运行时变频器能上升到设定的频率而带载时则停留在 1Hz 左右

则是因为负载过重变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用这

时通过修改参数解决;如 F09→3H10→0H12→0修改这三个参

数后一般能够恢复正常。

（15） 操作面板无显示故障G/P9 系列出现此故障时有可能是充

电电阻或电源驱动板的 C19 电容损坏对于大容量 G/P9 系列的变

频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成。

对于 G/P11 小

容量变频器除电源板有问题外IPM 模块上的小电路板也可能出了

问题; 30G 11 以上容量的机器可能是电源板的为主板提供电源的

保险管 FUS1 损坏造成上电无显示的故障。

当主板出现问题后也

会造成上电无显示故障。

二、富士变频器维修技术要点

富士变频器故障显示 oc1,oc2,oc3,这是富士变频器最常见的故障之

一了,它包括了变频器加速中过电流,减速中过电流和恒速中过电流,

此故障产生的原因主要有以下几种:

1）加速时间过短,这是我们过电流现象中最常见的。

依据不同的负载

情况我们相应的调整加减速时间,就能消除此故障。

2）大功率晶体管的损坏也可能引起 oc 报警,富士变频器的大功率晶体

管随着半导体技术的发展经过了几次换代,从早期的用于 g2（p2）,

g5（p5）,g7（p7）系列的 gtr 模块,到 g9（p9）系列的 igbt 模块,直到现在使

用的 ipm 模块,无论从封装技术还是保护性能,都有了很大的提高,高

耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体

管模块的发展趋势。

富士变频器大功率晶体管模块的损坏主要可能

有以下几种原因造成:

①输出负载发生短路;②负载过大,大电流持续

出现;③负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起 oc 报警,损坏功

率模块。

3）驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流

报警的一个原因。

富士 g7s,g9s 分别使用了 pc922,pc923 两种光耦作

为驱动电路的核心部分,由于内置放大电路,线路设计简单,被包括富

士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏表现出来

最常见的现象就是缺相,或三相输出电压不平衡。

4）检测电路的损坏

也会导致富士变频器显示 oc 报警,检测电流的霍耳传感器由于受温

度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致富士变频器

0c 报警

3应用中的一些参数设置

（1）当现场应用中需要一台三相 220V 输出（50Hz）的变频器而手

头只有一台同功率的 380V 变频器时我们可以根据 V/F 变频器的

基本原理将参数 F04（基本频率 1）修改为 90Hz参数 F03（最高频率 1）修

改为 50Hz参数 F05（额定电压）保持出厂设定这时就可以满足现

场需要。

在应用此设置时注意要将自动节能运行（参数 H10）关闭

且转矩提升（参数 F09）设置成 0。

（2）当 G/P9 系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题（轻微

三相不平衡）时可调整转矩提升曲线的参数设置这时能够减轻振

动或改变振动的频段;再通过调整载波频率,降低为 2kHz基本可以

解决问题。

（3）低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能即当负

载过重变频器的电流上升过快时变频器自动降低（或限制）频率

输出而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的

情况只能将这种功能关掉;为了保护电动机和变频器通过参数设

置尽量减小突变电流如将 F09 先设成 0.0（也可先设成 2.0 再比较两

种设定电流的大小）节能运行关掉（H10 设成 0）为了防止恒转矩

负载低电压启动时造成过电流我们还要选择合适的加/减速度曲线

如将 H07 设成 0。

（4）当变频器出现“OL 1” 报警时直接解决为调整过载的动

作值（不建议使用）为了从根本上解决问题又能起到过载的保护

作用我们可调整参数 F09 设为 2（风机的合适点为 0.1水泵的合适

点为 0.8; 一般设为 2 时电流要比设为 0.0 时要小）另外将节能运行

关掉（参数 H10 设为 0）。

（5）G/P11 系列变频器在拖动大惯量负载时很容易报 OU2 恒速

过电压故障适当修改减速时间参数 F08制动转矩参数 F41 设成

0节能运行参数 H10 设成 0。

（6）在希望设备以点动频率输出时注意要先将 JOG—CM 置为

ON且在 JOG—CM 变为 OFF 之前置 FWD—CM 或 REV—CM

为 ON设备才能按 C20 参数设定的点动频率运行。

其特点是:

在设

备点动运行（无论匀速、升速或降速）期间即使 JOG—CM 信号为

OFF变频器点动运行的状态按给定的 Run、Stop 信号为准。

4故障判断实例

实例一、一台 FRN11P11S-4CX 设备故障为上电立即（有时为几秒）显

示 OC3 报警并且复位动作不正常（有时能复位有时不能复位）。

将

一台故障情况为带载运行时显示 OH1、OH3 的 CPU 板替换上之后

该设备故障情况为上电立即显示 OC1 报警—可以复位几秒后又

显示 OL2 报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示

OH1、OH3 的机体（7.5P11）上时能正常运行也不报警。

说明该设备

的主板末坏是电源驱动板坏了;而显示 OH1、OH3 报警的 7.5P11 的

机器为主板有问题驱动板没问题。

实例二、富士 5000G11S 变频器运转一直很正常突然操作面板显

示OH1（散热片过热报警开机观察内部散热风扇工作正

常没有发现过热的地方报警无法解除

变频器无法正常工作不知道是什么原因我进行了如下操作

1。

使用操作面板上的 RESET 键报警无法解除。

2。

使用接点输入端子X1--X9）的功能把其中一端子的功能设为

8 报警复位RST）再 RST 和 CM 之间进行 OFF--ON--OFF 操作

报警无法解除。

 问题解决了控制电路有问题。

风扇的测速线断了

并使用了第二种方法X1--X9）的功能。

FUJI 的 G11S 变频器新增

风扇工作检测功能其机内直流风扇是三线风扇其中黄色线是反

馈线当风扇不转或反馈信号出现问题变频器立即 OH1 报警且不

能复位。

如风扇旋转正常可将黄线与黑线短接排除故障

实例三、富士 G9 变频器维修富士 G9 变频器故障现在为上电无显

示。

接到手估计可能是变频器开关电源损坏打开变频器检查开关

电源线路但是经检查开关线路都无损坏在 DC 正负处上直流电

压也无显示这个时候要估计到可能是驱动问题将驱动电路初所

有电容拆下发现有个别电容漏液更换新的电解电容再次上电

后正常工作。

实例四、富士 P11 变频器维修一台 FRN11PS-4CX 设备故障为上电

立即有时为几秒显示 OC3 报警并且复位动作不正常有时能

复位有时不能复位。

将一台故障情况为带载运行时显示

OH1、OH3 的 CPU 板替换上之后该设备故障情况为上电立即显示

OC1 报警-可以复位几秒后又显示 OL2 报警-不能复位而将此设

备的主板换到运行时显示 OH1、OH3 的机体7.5P11上时能正

常运行也不报警。

说明该设备的主板末坏是电源驱动板坏了而

显示 OH1、OH3 报警的 7.5P11 的机器为主板有问题驱动板没问

题。

实例五、富士变频器无显示故障原因检测分析这台富士（frn5.5g

一 4ce）5.5kw 变频器通电开机时无任何反应,用仪器测量时根本无电

压输出,初步诊断为电源部分有故障存在或 cpu 基板电源对地短路问

题,拆开机壳重新通电测量 cpu 基板无短路问题,这样就确定在电源部

分出现故障,检查电源部分时发现有“吱吱”的响声出现,仔细辨认后

发现是在开关电源部分里变压器所发出此种声音,由此判断开关电源

启动电压阀值低所造成,用万用表测量时发现只有 13v 左右的电压还

不断下降,检查电源启动 ic 时发现基准电压已经低于最低要求值 16v,

属于那种欠压锁定阀值低现象导致开关电源无法激活整机不能正常

工作的情况。

测量限流电阻时没有发现开路或变值,开关管也没有坏

的迹象,更换电源启动 ic 后故障仍然存在没有任何变化。

处理经过

周思考虑后画下该电路的开关电源部分,通过电路分析时发现原来在

限流电阻后供给启动 ic 电压有一个 15uf/25v 电解电容,它的作用重要

是激活开关电源启动并使它正常工作,由此怀疑是这个电解电容变值

所引起,更换一个同型号的电解电容后故障仍然没有解决,再换一个比

原来容量耐压大一点的电解电容 22uf/50v,果真解决了问题,有电压输

出,显示器有显示了,后分析发现原来电解电容用来激活开关电源启动。

实例六、富士变频器报过流一台 frn220g114cx 变频器（配套 200kw

鼓风机电机）一启动就过流跳闸按照上步进行检查发现有一相电

缆在电机接线盒处接地为外部接地短路

5 驱动板与主板的替换问题

（1）7.5G 1118.5P11 功率等级系列P 型变频器与小一级容量的

G 型变频器的容量的驱动板可以互换;

（2）在更换不同功率的 E 型变频器的主板时先进入 F00 功能代码

之后同时按住 Stop、Run 和 Pro 键进入 U 参数（THR 与 CM 端子

必须短接且 FWD 与 CM 断开）选择与该变频器主体同容量的主控

程序参数设置;其次 F01F06 参数也应按要求修改或确认步骤同

F00;当修改完 U 参数后一定要记得重新恢复出厂设置以保存修改

完的 U 参数。

（3）不同容量的 G/P 型主板在某一容量范围内（30kW 以下是同一

规格尺寸30kW 以上是同一规格尺寸）可以互换其修改主控程序

内的 C 参数步骤与 E 型机器修改大同小异。

6一些外部硬件配置时需注意的问题

（1） 直流电抗器和交流进线电抗器直流电抗器并不能完全替代

交流进线电抗器。

直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间

直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内

有可控硅负载的场合进线电抗器的优势就明显体现出来:

它主要保

护电源对整流桥和充电电阻的冲击。

对于小功率（7.5kW 以下）单独

用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。

（2） 输出电抗器和 OFL 滤波器在实际应用中许多客户在选用

变频器时都配置了一台输出电抗器主要是抑制输出侧的漏电流

尤其在输出电缆较长的场合如电潜泵的应用。

OFL 滤波器不是一

台简单的输出电抗器它内部有 LC 回路不但可以抑制输出侧的

漏电流而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。

由于 OFL 滤波器价格昂贵、需从国外订货一般在输出配线很长又

不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和 ACL

电抗器配合使用（ACL 电抗器应安装在变频器的输出侧）。

7一拖多问题在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台

电动机如纺织场合的绕丝辊。

多台电动机同时被一台变频器拖动

需要满足一定的条件:

如电动机的型号必须相同每台电动机拖动

的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。

对于变频器而言根据

电流原则需适当增加变频器的选型（容量增加及 P 型改 G 型）、适当

延长变频器的加减速时间以防瞬时过电流限制功能动作或 OC 报

警;在外围硬件配置上应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电

流