非煤矿山安全操作规程.docx

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非煤矿山安全操作规程

安全操作规程目录

一、爆破作业安全操作规程……………………………..3

二、扒装运输工安全操作规程……………………….….8

三、空压机工安全操作规程…………………………….10

四、井下水泵工安全操作规程………………….……..11

五、井下电工安全操作规程…………………………….11

六、电气焊工安全操作规程……………………….…..17

七、卷扬机工安全操作规程……………………….……19

八、信号工安全操作规程……………………………….20

九、支护工安全操作规程………….…………………..20

十、放矿工安全操作规程…………….…………………23

十一、排险工安全操作规程…………………….………24

十二、凿岩机工安全操作规程………………….………25

十三、测尘和测风人员安全操作规程………….………26

十四、通风防尘工安全操作规程…………….………..27

十五、地测人员安全操作规程………………….………27

十六、尾矿工安全操作规程…………………………...28

十七、铲车司机安全操作规程…………………….…..29

十八、汽车司机安全操作规程…………………….…..30

十九、外线电工安全操作规程………………………...32

二十、风机工安全操作规程……………………….……37

二十一、采样工安全操作规程……………………..….38

二十二、浮选机工安全操作规程…………………….…38

二十三、球磨机、分级机工安全操作规程………….…40

二十四、放矿工安全操作规程………………………….41

二十五、主扇风机工安全操作规程…………………..42

二十六、颚式破碎机工安全操作规程……………..…43

二十七、皮带运输工安全操作规程………………..…44

二十八、振动筛工安全操作规程………………….….45

二十九、柴油机发电工安全操作规程…………………46

三十、采掘作业面安全操作规程…………………..…47

三十一、竖井施工作业安全操作规程…………………53

三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程…………54

三十三、化验室安全操作规程…………………..…..55

三十四、选产检修工安全操作规程…………………..61

一、爆破作业安全操作规程

一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

二、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。

三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。

四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。

禁止炸药与起爆材料同车装运。

五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。

搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。

六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。

七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。

八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。

九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。

十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。

十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。

十二、在矿（岩）石有下滑（掉落）危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。

十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。

不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。

十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。

十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。

十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。

十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。

十八、电力起爆注意事项

1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。

放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。

爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。

2、联线时各接头要擦净。

每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。

电阴应符合设计要求。

接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。

3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。

4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。

母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。

5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。

十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取有效措施后再行起爆。

　二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。

二十一、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。

二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。

二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。

二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。

二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。

二十七、井下浅孔爆破工操作规程

1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。

剩余的爆破材料应及时退库（或发放站），不得移交下班或自存，防止丢失。

2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。

3、爆破工作至少由两人进行。

4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。

5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。

6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。

7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。

8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端（非集中穴端）扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。

9、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。

10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。

11、爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。

12、起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。

13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。

14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。

15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。

16、爆破前应该做好如下准备工作

①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。

②导火索点火端要切成斜口。

③布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。

17、使用导爆管爆破的方法和注意事项

①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。

②导爆管联接。

每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。

③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。

④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。

18、电力起爆注意事项

①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。

放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。

爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。

②联线时各接头要擦净。

每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。

电阻应符合设计要求。

接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。

③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。

④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。

母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。

⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。

19、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项

①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。

待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。

②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。

③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。

在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。

打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。

二、扒装运输工安全操作规程

一、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。

二、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。

三、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。

四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块。

五、推车必须遵守下列规定:

1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.

2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.

3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.

4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:

重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.

5、下坡时一人只准推一辆矿车.

六、人力翻车应准守下列规定:

1、向溜矿井翻矿（毛）时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.

2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.

3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.

4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿（毛）石.

七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿（毛）要注意两帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.

八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边的工作人员联系好，不得盲目倒毛。

九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定：

1、在进行破碎工作前，要检查大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂，检查大块有残眼，是否有残炮和雷管，认真检查工作地点的顶帮是否有浮石，支护是否牢固。

2、打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐峰上，防止飞石伤人。

3、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。

4、溜井深度不准超过3米，溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。

5、在毛、矿堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。

三、空压机工安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮,使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

四、井下水泵工安全操作规程

一、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行启动。

当合闸后，如果电机不起动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次推上启动，如果仍不转动，则需检查修理，启动时要单手侧面操作。

二、电动机启动后，要将排水闸门缓慢打开，不准在排水阀关闭的情况下继续工作。

三、在正常运行中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门，然后再切断电源。

四、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10%，经常检查电机是否有局部发热现象。

五、工作场所要有充足的照明，必须有备用电石灯或手电筒，以防停电后便于处理事故。

六、初次投入使用的水泵，在全速运转几分钟后，须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。

五、井下电工安全操作规程

一、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定，严格执行交接班制度。

二、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。

配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。

三、井下严禁带电作业（36伏以下除外）不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。

四、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超过36伏。

五、井下电力导线固定敷设的，需用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。

禁止使用绝缘不和要求的电缆。

井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小禁止用裸体线，禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。

六、电缆的连接必须符合下列要求：

1、电缆与机械及器械的连接，需用接线合连接，电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接，需使用接线铜头。

2、铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆相互间的连接，均需用灌充填剂的接线合，应使其接加到电缆外皮上。

3、在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接，只能经过器械（如启动器、自动开关等）的端钮连接。

4、橡胶电缆之间的接合，其接头必须达到安全标准。

5、在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的连接，可用插销式接线合连接，插座必须接在电源的一侧。

6、照明、信号、及控制线路的连接，允许用配电箱，接线盒和三通接线盒.

七、水平巷道和斜井（45°以下）电缆和电线敷设应符合下列规定：

1、在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时，不准拉的太紧，只有在不支护或砌旋的巷道内允许牢固的将（电缆）线固定好。

2、电缆、电线要悬挂整齐标准。

3、禁止将电缆、电线、悬挂在风管上。

动力电缆穿过风水管路或与风水管平行敷设时，要架设在管子上面，彼此之间不得小于300毫米。

4、禁止在水沟中敷设电缆，在巷道的个别地段必须将电缆套入铁管内保护，禁止用木材覆盖电缆。

5、

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八、竖井内电缆、电线的敷设要符合下列规定：

1、电缆的悬挂必须使用夹子、u型卡箍或其他可以支持电缆本身重量的悬挂装置，并且不致损坏铠装电缆。

2、通过钻孔敷设电缆时，必须将电缆牢固在钢丝绳上，当通过不坚固的岩石钻孔时，必须加装钢套管。

3、电缆固定点间的距离不大于6米。

4、有地表经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条。

5、禁止沿竖井的提升间、平衡锤间、人行井间敷设电缆，电缆在竖井井筒中不得有接头，电缆接头部分必须设在中段水平，以便装设接头盒。

控制电缆、信号、照明等线路，可沿梯子间井壁的一边敷设，但禁止通过梯子口。

九、橡胶电缆的敷设符合下列规定：

1、不可悬挂的太紧，而且要整齐。

2、禁止沿地面或穿过漏斗口敷设，通过天井时禁止沿放矿格板一侧敷设。

3、多余的电缆要整齐地挂在接线处的安全地点，不得卷成麻花形。

十、电极和变电设备的硐室：

1、井下变电所和水泵房硐室的地点至少要高于入口对面井底车场轨面0.5米以上。

2、变电所硐室的长度超过10米时，要在硐室的两端各设一个出口，任何硐室通道，禁止堆放任何材料和设备。

3、硐室的通风要良好，硐室内的温度不得比临近巷道的温度超过10°，并解决室内滴水现象。

4、变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台，上述护品必须按规定定期试验。

十一、井下禁止使用变电器中性点接地的网路，禁止电气设备接零。

禁止山地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电。

十二、井下变电所的每个低压母线上要装设检漏指示器.

十三、由总变压站至井口用架空线路送电时,井下中央变电所一次接线母线上,均需按设避雷器,引至井下中央变电所的电源电缆,在通井口由架空线引下处,需接避雷器.

十四、电器设备的金属部分必须按下列规定,作好接地保护:

1、发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。

2、配电盘（柜、箱）的金属外壳及构架。

3、电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。

4、开关设备的连动操作机构。

5、仪表变电器、变流器的二次线圈。

6、没有电气设备及导线的巷道的管道及钢轨。

十五、接地装置必须符合下列要求：

1、设在井底水窝和水仓中的总接地器必须接地良好。

2、巷道水沟的接地器，安设在水沟的深处。

巷道中无排水沟或排水沟无水时，接地器需垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中（孔与管要等长）。

3、将带螺栓的端子焊在接地器上，以便连接地引线。

4、接地引线与接地器的连接处，必须擦亮后用螺丝牢固加紧。

5、接地电阻要符合规定。

十六、电器和电机设备必须符合下列要求：

1、固定的电机、变压器及器械外壳的接地，必须牢固可靠。

2、所有接地部分必须有单独接地引线，两台以上设备公用一个接地装置，其接地线应采用并联，禁止串联连接。

3、接地引线及其连接处，须设在便于检查和试验的地方。

4、移动和携带的机器、器械的接地必须用橡胶电缆的专用接地线芯，要连接到总的或局部接地网上。

十七、为了保证电气设备的安全运行，必须按下列规定确定保护装置：

1、鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时,不准送电运行,直接启动的鼠笼型电动机,熔断保险丝应采取该电机额定电流的1.5倍.

2、电压在250伏以上时,电流在100安培以上时,应使用管型保险器.

3、配电箱及其他自动开关设备的过流保护装置,其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时,即可切断电源作用,如装有刀闸开关其保险丝的额定熔断电流因等于过流保护装置的额定电流.

4、变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测额定电流的两倍,二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测额定电流的110%.

5、直流发电机组过流继电器的整流不得超过发电机的额定电流的120%,并有电压表、电流表。

十八、为了提高井下电力设备的完好率，必须实行定期检查制度。

1、每月有负责机电的人员组织对电机、器械和变压器检查一次，自动保护装置每季度检查一次，接地装置没季度检查一次，并测定其接地电阻。

2、使用的变压器油，应定期进行介质强度试验和物理化学性能分析实验。

十九、井下照明和通讯：

1、井下运输巷道，井下车场、安全出口、竖斜井和天井的人行道，各井巷工作面、各工作硐室和采矿场，装卸平台和奘车场等均需接设电器照明。

2、井下照明供电线路，须单独安设不得与电力供应线路混合使用。

3、照明线路必须用胶皮线，要用瓷瓶固定，整齐的挂在巷道顶板中间，并成一条直线，两根线之间的距离为15厘米。

灯泡、线路损坏及时更换。

4、井底车场（信号房）、各中段车场须设电话。

六、电气焊工安全操作规程

一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过５米。

二、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。

三、电焊机移动时应先切断电源。

四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

五、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。

在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。

六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。

七、下雨时，必须切断电源，下班时要整理场地，清理火种。

八、气焊工安全操作规程

1、检查气压表是否完好有效。

2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理规定：

4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。

5、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

6、乙炔瓶必须有完整的安全帽，乙炔表必须装有回火防止阀。

7、氧气瓶使用管理规定：

（1）氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，机智在日光下爆晒和受高温。

（2）氧气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处，空、重瓶要分开放存。

（3）氧气瓶要立方牢固，要有防震橡胶圈，禁止肩扛滚动，应有专用的工具搬运。

（4）氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于０.５ｋｇ／ｃ㎡剩余压力。

（5）气屏口必须有完整的安全帽，保持瓶阀和镙绞良好，装表前要先启风门吹除赃物，再装表，表接完后，应慢慢开气门。

开闭气门和气压表时，人身头部要在气瓶的一旁，以免漏气和滑丝把表打出伤人

九、焊、割工作中严格遵守以下规定：

1、在容器内焊临时停止工作，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。

2、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于１０米。

3、高空作业必须佩扎好安全带或架设手脚架。

4、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类，金属溶液、高温管道。

横过马路或通道时要加护盖。

5、由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常，焊、割温度过高时，为了防止氧气逆流发生爆炸，应立即先关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行修理、冷却。

6、不要在水泥地上焊、割，必要时工作物下面垫铁板，以防水泥飞溅伤人。

七、卷扬机工安全操作规程

一、竖井、斜井卷扬机工，每班不少于2人，司机要精神振作。

二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格，并学习操作三个月以上者担任。

其他人员不得执行司机任务。

学习操作的实习工，只许在有经验师傅亲自指导下进行操作，师傅不准离开。

禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

三、在交接班人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护。

四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再提升。

五、开车时要按顺序进行：

手握操作手柄不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度。

要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，防止过卷、跑车事故发生。

六、司机进入操作台，要时刻注意电流、电压、过速装置，工作闸系统是否完好。

每班检查电动机、供电系统状况。

负责检查钢丝绳和再检查加油工作。

七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作：

1、禁止断电作业时手离操作把和闸把，是用脚踏板时，脚不离脚踏板。

2、斜井下放时，严禁打开离合器自滑。

3、严禁说话、谈笑和看书报等。

八、信号工安全操作规程

一、必须按规定迅速、准确、清楚的发送信号，不准用电铃当作电话。

保证电话、电铃、信号灯的畅通，发现问题及时找电工修理。

二、升降人员或运送物料时，要严格检查，发现不符合乘罐规定