安全文明施工组织设计创新平台总.docx

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安全文明施工组织设计创新平台总

合肥高新区创新平台二期一标段工程

安

全

文

明

施

工

组

织

设

计

安徽三建工程有限公司

二0一二年五月二日

工程名称：

合肥高新创新平台二期一标段工程

方案名称：

安全文明施工组织设计

编制：

审核：

工程管理部：

技术质量部：

安全管理部：

审批：

日期：

第一章、工程概况

第一节、设计概况

合肥高新区创新平台二期一标段工程，该项目为一个综合性建筑，主要功能为研发及办公。

本工程为一类高层，工程由E、F两个区组成，其中E区总建筑面积84993平米，地上建筑面积69629平米，地下建筑面积15364平米，建筑基底面积6464平米。

E区地上部分共分三个单体，分别为E区1、2、3号楼，3栋楼地下一层为大底盘设计，其中:

E区1号楼：

研发办公，主楼十二层，副楼九层，主楼建筑高度49.84米，副楼建筑高度38.14米，结构形式为带有少量剪力墙的框架结构，建筑面积19821平米。

E区2、3号楼：

研发办公，主楼十二层，副楼九层，主楼建筑高度49.84米，副楼建筑高度38.14米，结构形式为框架结构，建筑面积24904平米。

E区地下室，地下一层，层高5.7米，为设备用房及车库，其中车库部分带有人防功能，总建筑面积15364平米。

F区建筑总用地面积23578平米，总建筑面积112714平米，其中地下建筑面积26004平米，地上建筑面积86710平米，建筑基底面积5104平米。

F区地上部分共分三个单体，分别为F区1、2、3号楼，地下一层、二层均为大底盘车库设计，其中:

F区1号楼：

研发办公，二十二层，建筑高度90.20米，结构形式为框架剪力墙结构，地上建筑面积40726平米。

F区2号楼：

研发办公，九层，建筑高度38.20米，结构形式为框架结构，建筑面积12654平米。

F区3号楼：

研发办公，十八层，建筑高度74.20米，结构形式为框架剪力墙结构，地上建筑面积33330平米。

F区南区地下室，地下二层，一层层高5.7米，二层层高4.1米，为设备用房及车库，总建筑面积26004平米。

第二节、施工现场概况

施工场地位于合肥市高新区创新大道与潜水东路交口东北侧，交通较为便捷。

施工用水、电已经接引至现场，供水管径100mm,从现场东侧约100M外接水口接水，水压较为稳定；现场内设置有业主安装的2台400KVA变压器，可以满足施工用电所需。

第二章、安全文明目标管理及管理制度

第一节．安全文明目标管理

（1）确保“省级示范工地”；

（2）无重大伤亡及设备、火灾事故；

（3）负伤率控制在15‰以内；

（4）全员安全教育率100%；

（5）管理人员、特殊工种持证上岗率100%。

（6）环境保护率控制在95%

（7）职业健康率100%

第二节．建立安全生产组织机构

各类管理人员应牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标准三规范”，即《建筑施工安全检查标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高空作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关法规。

项目部、施工班组按规定设专职安全员，负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作。

1、上级及公司管理组织机构图

2、项目部安全管理组织机构

E区

项目经理

陈润坤

项目执行经理

范宏斌

项目副经理

程胜飞

施工负责人

董吉武

技术负责人

丁进东

质量员

丁进东

技术员

徐璐

储亮

张健

张胜博

刘学昊

材料员

王其柱

尹如秀

安全员

夏成标

张立荣

刘军

施工员

王越

许之新

葛业舵

测量员

黄敏

一线班组及少数工种

F区

项目经理

陈润坤

项目执行经理

胡章华

项目副经理

刘春国

施工负责人

孙宏标、许金明

技术负责人

刘春国

质量员

高坤勇

技术员

包训波

鲜宝贵

余建华

胡正旭

材料员

许华俊

安全员

魏鼎鼎

孙东维

施工员

王光龙

韩建刚

温祖武

测量员

许金明

一线班组及少数工种

3、项目管理流程图

第三节．制定各级安全生产责任制

明确并落实施工现场安全生产责任制，并将各级责任制上墙，使各极管理人员时刻牢记自己的责任，坚持管安全的原则，实行干部值班制度，并做好安全记录，同时定期检查各级管理人员执行责任制情况，并与其经济收入挂钩，应层层签订责任制，做到分工明确，责任到人。

安全生产责任制:

（1）项目经理：

对本工程安全生产总负责，认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度，安排生产的同时必须安排安全工作，组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。

对安全工作的好坏实施奖罚。

（2）施工工长：

对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。

（3）安全员：

带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。

严密监视五口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。

宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规。

协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故立即报告，保护好现场。

（4）瓦工，木工、抹灰工保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。

在接收任务时要有安全交底并办理签证手续。

坚持使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。

（5）机具工：

对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。

严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。

（6）架工：

对项目负责人安排施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全交底并办理签字。

按照规范操作，对搭设架子、平台等进行检查，不合格的进行整修。

坚持正确使用劳保用品、安全防护用具。

发生事故及时上报，不得私自处理。

（7）电工：

对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。

（8）塔吊司机：

对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。

施工中要密切配合其他工种，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。

第四节．安全生产制度

根据合肥市及有关文件规定，结合本工程的实际情况制定安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等各项制度，要求所有进入施工现场人员以班组为单位进行检查，并制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保其落实。

同时坚决落实各级安全生产部门制定的制度。

如

（1）坚持“五同时”“四不放过”制度；

（2）坚持特种作业人员持证上岗制度。

（3）坚持定期检查制度。

第五节．安全教育和安全检查

施工人员进入现场，首先进行安全教育，考试合格后方可上岗。

坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持安全值班制和班前安全交底制度，在施工中自觉做好安全防护，确保生产的安全。

为了保障生产的正常进行，消除一切不安全因素，我们将认真执行定期安全检查制度，即总公司每季度检查，经理部每旬检查。

检查内容有：

制度内容有：

制度落实情况，安全教育培训、机械设备防护、高处作业和“三宝四口”等。

坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组要利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。

每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。

现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全检查验收制度。

第三章、基坑支护方案

第一节．基础概况

本工程场地较大，场地范围内采用机械大开挖，人工辅助开挖，E区根据基础埋深分两步开挖，第一步使场地范围内土方标高整体降低3M；第二步开挖至设计标高（预留20cm验槽）；F区根据基础埋深分三步开挖，第一步使场地范围内土方标高整体降低3M；第二步使土方标高整体再降低3M，第三步开挖至设计标高（预留20cm验槽）。

第二节．基坑排水

根据安徽省建设工程勘察设计院勘测提供的《岩土工程勘察报告》进行分析，本工程地下水位较低（42.90～44.10m），地下水主要是地表雨水，考虑到地下水位标高高于设计地基标高，基础（土方开挖）施工阶段需考虑降水措施，且需要考虑基坑内部排水措施。

由于本标段现场内无地下管线设施和永久性道路，具备放坡条件，故基础（土方开挖）施工阶段无需考虑邻近建筑物的影响，即采用放坡开挖（支护土方）方式，放坡系数为1:

1。

沿基坑内部四周布置宽×深=30cm×20cm的排水沟，并每隔25M设一80cm×80cm×80cm集水井，排水沟和集水井均采用120厚粘土砖M7.5砂浆砌筑，内部用防水砂浆抹面。

每个集水坑内置污水泵一台，派专人司泵。

第三节．基坑边坡保护

考虑到施工周期和基坑暴露周期相对较长，防止因天气变化产生溜坡和塌方现象，在自然放坡处，根据地质报告和现场具体情况采取砂浆抹面法，在坡面（包括坡顶和坡脚）处覆盖20mm厚1：

2水泥砂浆，在坡底设置排水沟排水，以此防止边坡土方遇水浸泡产生塌方。

基坑边坡剖面简图：

第四节应急处理之滑坡与塌方的处理：

对可能出现的浅层滑坡地段，如滑坡量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。

主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方加重等辅助措施。

滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯实，防止地表水下渗；在滑坡面浆砌片石保护坡面。

对已滑坡地段，稳定后采取设法混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟，局部采取去土减重，保持造当坡度。

第五节、土方开挖安全技术措施：

1、基坑开挖时两人间距应大于2.5M，多台机械开挖挖土机间距应大于10M，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡角或逆坡挖土。

2、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。

第四章、模板支设方案

第一节．工程模板概况

本工程E区地下室层高为5.85米；一层层高5.4米，标准层层高4米；F区地下室一层5.85米,二层4.1米；一层层高5.4米，标准层层高4米。

本标段工程梁、板、墙板、柱面板均采用18mm厚木胶板，墙、柱及地下室梁板支撑采用钢管架支撑，标准层梁、板支撑采用木支撑。

框架梁、柱、顶板模板材料采用18mm厚木胶板、5×10cm木方、10×10cm木方、木支撑、Φ48*3.5钢管、Φ12螺栓、U型托、扣件等；

墙模采用18mm厚木胶板，用φ12穿墙螺栓进行对拉连接，对拉螺栓间距为450×400；竖向内楞用100×100mm木方，间距为400㎜；横向外楞用Φ48×3.5mm钢管，间距为450㎜。

柱模面板采用18mm厚木胶板，背楞采用50mm×100mm木方，间距为140mm，利用钢管和扣件制作柱箍，间距为50cm。

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。

侧板、底板均加木档拼制，或用整块板。

在梁底板下每隔间距800mm用顶撑支设。

夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。

次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木。

在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

支承梁模的顶撑，现场采用100mm×100mm的方木长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm×100mm的方木。

为了确保梁模支设的坚实，用木楔调整标高。

在顶撑下脚和中间各设一道水平横杆，以增加其整体稳定。

平板模板用厚18mm的木胶板拼成，，铺设在搁栅上。

搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm×100mm的方木，间距为400~500mm。

当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。

牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，用50~75mm×150mm的方木，平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。

第二节．设计原则

模板设计要满足实用性、安全性和经济性

（1）实用性

要保证混凝土结构的质量，模板的接缝要严密、不漏浆，各部分形状尺寸和相对位置要正确，构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋扎和安装，以及混凝土的浇筑和养护。

（2）安全性

模板结构必须具有足够的承载力和刚度。

保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏、不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。

（3）经济性

结构工程的具体情况和我们本单位的具体条件，进行技术经济比较，反复测算，再因地制宜，就地取材，择优选用模板方案，在确保质量和工期的前提下，尽量减少模一次性投入，加快模板周转，减轻结构自重，做到既节约模板费用又实现文明施工。

4、综合考虑以上因素，决定由于层高较高且变化较大，采用木模板满堂钢管脚手架支撑系统。

第三节．模板体系荷载安全验算

详见模板专项施工方案

第五节．模板施工安全防护措施

（1）模板安装

a.模板施工安装必须按模板的施工设计进行，不得随意变动模板体系，如确须变动，应进行复核验算，验算合格后经审批方可施工。

b.遇有恶劣天气，如降雨、雪、大风天气时，应停止露天的高处作业，雨雪停止后，应及时清除模架及其地面上的雨雪和积水。

c.楼层周围应设安全网，加设防护栏杆，四面脚手架应超过操作面，在临街和走道处应设警示牌，并设专人监护。

d.在地面上支模，应平整夯实，做好排水措施，支柱下端应通长设置垫板，立柱安装上下层应在同一垂直中心线，在未拆模板的楼板上支模时，应验算各楼层结构的负荷能力。

e.在危险部位工作时，操作人员应系好安全带，作业下方不得有人通行和停留，扳手、锤子等工具应用绳子系挂在身上，以免掉落伤人。

f.2米以上的高处作业，应设置操作平台。

（2）模板的拆除

a.模模拆除时，砼的强度必须达到规范的要求（75%以上，特殊部位应达到100%），如砼要提前拆模时，必须将同条件试块试压，经过计算，确认强度符合要求，经审批后才能拆除。

b.拆模的顺序：

先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，柱箍→柱侧模→柱底模→梁楞→平板模板→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。

c.拆除模板时要站在安全的地方，拆下的模板应妥善处理传递或用绳钩吊到地面，严禁抛掷。

d.上层板正在浇筑时，上层板的支柱拆除，应严格计算下层强度来确定。

e.拆除模板严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁留有未拆除的悬空模板。

f.拆除区或应设置警示牌。

第六节成品保护和安全文明施工

1．木胶板要严格按照施工现场总平面图中指定位置进行分类存放。

存放场地平整坚实且有排水坡度，存放时要用木方垫架。

2．“U”型托、穿墙螺杆、垫片等模板配件要进行分类保管，以便于周转使用和避免浪费。

3．遇有5级以上大风天气时要禁止塔吊吊运工作。

4．不准在吊运其它模板时碰撞已安装完毕的墙、柱模板，以防止模板变形和产生垂直度偏差。

5．安装完毕的顶板模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止标高和平整度产生偏差。

6．所有架子搭设及使用权都必须由安全员检查验收合格后方可使用，外模必须布设护身栏。

7．拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和内部受到破坏。

8．注意与水电安装施工的配合，不得破坏预埋件和预埋管设施。

9．工完场清，工完料尽，木工与砼工、钢筋之间应当办交接检手续，谁的垃圾谁负责清理，作业面上禁止随意切割竹胶板、木方。

第五章、外架搭设方案

第一节．外架施工概况

E区1~3号楼主楼檐口高度49.84米，副楼檐口高度38.14米，针对现场具体情况，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分两步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶~九层顶），第二步的架体高度为11.99m（九层顶~主楼檐口）。

F区1号楼檐口高度90.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，

挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分四步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶~九层顶），第二步的架体高度为20m（九层顶~十五层顶）。

第三步的架体高度为20m（十五层顶~二十层顶）。

第四步的架体高度为12.35m（二十层顶~檐口）。

F区2号楼檐口高度38.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，

挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，第二步的架体高度为20m（四层顶~檐口）。

F区3号楼檐口高度74.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，

挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分二步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶~九层顶），第二步的架体高度为20m（九层顶~十五层顶）。

第三步的架体高度为16.35m（十五层顶~檐口）。

第二节．脚手架搭设要求

一、悬挑外脚手架的基本构造如下：

1、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。

2、悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

3、脚手架用ф48×3.0钢管和扣件搭设成双排架，其立杆横距为0.90m，转角处立杆横距为1.2m。

里立杆离墙面0.20M，纵距为1.5M，步距为1.8M（视每挑架子的总高度和步数而定）。

4、脚手架立杆下部支承在工字钢上，上部焊接L=100mm，Φ25钢筋，便于钢管插入固定，然后在组成的钢架上与普通外架一样搭设上部架体。

5、连墙件采用逐层2跨双扣件设置，竖向间距2.90米，水平间距3.00米。

6、脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。

施工均布荷载为

3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

7、立杆底部200mm处设扫地杆。

8、水平钢梁与楼板压点采用Φ16圆钢拉环，拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

9、楼层转角位置采用16号工字钢外挑，并增设16号工字钢联梁加强。

二、脚手架的构造及施工

1、构造要求

（1）、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板

①、纵向水平杆（大横杆）置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

②、纵向水平杆（大横杆）采用对接扣件连接，其接头应交错布置。

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。

不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500mm。

③、纵向水平杆（大横杆）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

④、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

⑤、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。

作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。

端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100MM；在同一根立杆上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。

⑥、脚手片（板）。

脚手片必须垂直于墙体铺设，25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。

25米以上建筑物的外脚手架应层层铺设脚手片，装饰阶段必须层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18号铅丝双股并联绑扎少于4点,要求绑扎牢固、交接处平整、无探头板、不能满铺处必须采取有效防护措施。

（2）、立杆

①、脚手架立杆下部支承在工字钢上，上部焊接L=100Φ25钢筋，便于钢管插入。

②、立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.

③、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

④、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

⑤、立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。

（3）、连墙件

①、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

当大于300mm时必须增加斜拉杆。

②、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

③、连墙件布置应优先采用菱形布置，也可采用方形布置、矩形布置。

拉结点在转角和顶部部位加密。

水平方向间距3.0m，垂直方向间距2.90m。

④、必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

⑤、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架的一端应下斜连接，不能采用上斜连接。

⑥、连墙件伸出扣件距离应大于10cm。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。

（4）、剪刀撑和横向斜撑

①、脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，且剪刀撑应连续设置；

②、剪刀撑的设置应符合下列规定：

③、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

表一剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角a

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

7

6

5

④、连续设置剪刀撑；

⑤、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定；

⑥、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2、脚手架施工

（1）、施工前准备

①、工程负责人在搭设脚手架前应根据设计要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。

②、施工前应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的产品不得投入使用；经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。

（2）、施工要求

①、项目部安全员应对所有搭设人员进行安全交底。

②、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

③、脚手架搭设完毕后，由项目部组织有关人员根据设计要求进行分段验收，验收合格后通知公司工程部，公司验收合格后通知合肥市安全监督站验收。

（3）、脚手架的搭设

①、底座安放

A、按脚手架的杆距、排距要求进行工字钢埋设。

B、根据脚手架的平面尺寸，在工字钢上面立钢管。

②