施工升降机资料.docx
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施工升降机资料
SMZ150—I型施工升降机
一、概述
SMZ150—1型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋各类工程。
具有适用性广、架设方便、使维修等用安全、价格便宜等有点。
本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点：
⑴本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构看独立完成。
高度随着建筑物的升高而升高。
架设省力、费用低。
⑵采用附着杆附着，不用缆绳，改善了施工条件。
⑶架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。
⑷采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。
⑸采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故发生。
警告：
吊篮卡板拉簧2个月更换一次，否则会导致保险失灵。
⑹设有停层装置，可根据需要选择停层装置，此项单独向本公司订购。
本机以基本高度为24m出场，用户需要增加或降低高度，可向我公司提出。
二、主要部件
该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
1、底梁：
由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础；
2、立柱：
又起导轨架的作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼炼而成，节间由6条M16X40螺栓连接。
导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定；
3、吊篮：
是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
吊篮上方有4个卡板做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用；
4、自升平台：
是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套价、手动卷扬机、蜗轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过蜗轮减速机自锁性能停在所需要高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。
配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；
5、联动滑轮：
位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使用吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。
6、卷机场：
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构；
7、附着装置：
附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端与建筑物设置的预埋件相连，搭接形式见图1，附着所需钢管和专用扣件均由购方自备。
三、基本参数
设计项目
数据
安装高度（m）
81
63
54
45
36
27
24
提升高度（m）
78
60
51
42
33
24
21
最大提升重量（t）
1.2
1.5
吊篮底面积（m）
3.5X1.7（3.5X2）
卷扬机型号
JK1.25DJK2
提升速度（m/min）
≈22
工作环境温度（℃）
-20～40
四、安装
（一）安装场地要求
1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8t/㎡；
2、在4X4.5m立柱安装场地范围内，排水通畅，不得有积水侵泡基础。
3、基础水平面偏差应≤3mm/m；
4、立柱安装后，要求在两个方向上垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
（二）安装步骤：
1、安装底梁
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节（其中一节为红色带滑轮底节，滑轮在底部内侧）放入带有Φ200滑轮一侧的套架内，底端与底梁用螺栓连接；
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；
5、把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图；
6、将扒杆安装与自升平台上；
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附墙架；
11、安装卷扬机；
12、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
13、将第三组标准节其中一节为黄色，滑轮在顶部外侧安装在带滑轮底节一侧。
送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
15、当门架架设超过6m时，应在第6m处设置第一道附着，具体见（图1），以后每间隔3m增加一道，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。
（三）安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；
3、各连接螺栓必须紧固；
4、高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
（四）安装后整机性能检验：
1、立柱垂直度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、额定载荷试验；
5、模拟断绳试验；
6、超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
五、操作使用及注意事项
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；
2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
3、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人。
6、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；
7、禁止在6级风以上作业；
8、收班时，离开操作现场应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；
9、禁止非操作人员启动卷扬机；
10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
警告：
本机在使用时吊篮上下严禁站人，严禁高速溜放，高速溜放会导致断绳保护装置失灵，否则后果自负。
六、拆架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
1、先拆除上部附着架；
2、放下吊篮再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板，标准节，放下卡板，使平台卡在下移的标准节上从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
警告：
平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机。
3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。
如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有的附着架同时拆除以防拆架时晃动；
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
七、维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2、一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
3、每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。
电机、手动卷扬机进行维修保养；
4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
SMZ150—2型施工升降机
一、概述
SMZ150—2型施工升降机是在SMZ150—1型的基础上开发的新产品，它改善了升降机的安全系统和保护装置，有效地预防了升降机运行中的吊篮冲顶，超载，物料从吊篮中滑落等不安全因素更加符合安检部门对安全生产的要求；
SMZ150—2型升降机除具备SMZ150—1型的全部特点外，又完善了以下几点：
1、采用加厚角钢，延长架体的使用寿命。
2、采用超限限量制器，防止因超载损伤设备造成事故；
3、配备双向行程限位器，与本单位配套的卷扬机一起使用，有效防止吊篮冲顶、坠地事故发生；
4、吊篮采用防护门，把施工人员与运行中的设备隔离开，使施工人员的安全系数进一步提高。
本机以基本高度24m出厂，配备停靠装置一套用户需要增加或降低高度，增加停靠装置数量，可向我公司提出。
二、主要部件
SM150—2型施工升降机，主要部件有底梁、主柱（导轨架）、吊篮、自升平台、停靠装置、防护网、防护门、联动滑轮、超载限制器、双向行程限位器以及与该机配套的电控卷扬机组成，该机与SMZ150—1型的底梁、自升平台、联动滑动、附着装置的功能一样，又逐步完善了以下几点：
1、立柱（导轨架）采用加厚角钢做导轨，可一次架设高81米，每节3米，节间由6条螺栓连接。
2、吊篮：
在SMZ150—1型基础上在吊篮上方有两片活动防护网，防治上方落物伤人，进料口，出料口，出料口安装有防护门，防止物体从吊篮中向外滑落，吊篮与外防护网又形成一个封闭系统，当吊篮提升后，外防护门自动落篮下落到一定高度，外护网的防护门随着吊篮下落，自动升起，工人可自由出入吊篮；
3、停层装置：
系角钢组焊件，固定于某一标准节的水平支撑角钢上，高度由进出料口的位置决定，当吊篮提升到选定高度时，开启吊篮出料门，用手拉动扳把，打开停靠保险卡板，使保险卡板在停层装置上方，吊篮同时平稳下落停靠在停层支架上；
4、超载限制器：
位于立柱底节，用导线与配套卷扬机配电箱连接，超出额定载荷，卷扬机自动停止工作；
5、双向行程限位器：
安装在升降机配套的卷扬机主轴上，实现了在操作房里调节提升高度，用导线与卷扬机配电箱连接，当吊篮运行到设定最高点时（设定最高点应距提升平台3-5m），卷扬机自动断电停止工作，这样就有效地防止吊篮冲顶，当吊篮下降到设定最低点时，卷扬机自动停机。
只有向本公司订购与该升降机配套的卷扬机，才能向您提供双向行程限位器；
6、卷扬机：
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱一侧，本公司生产卷扬机机房（另外配置）规格与卷扬机相匹配，它们都属于单独的配套机构，卷扬机主轴上安装双向行程限位器，可根据用户需要而定。
三、基本参数
同SMZ150—1型，略。
四、安装
同SMZ150—1型，略。
五、防护网组装
1、吊篮放置后，将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上；
2、将上防护网（1670x1160）两片平稳放置于吊篮上方，然后装出料门（1590x800）两片，用钢丝绳Φ60滑轮将两门联系在一起；
3、将两个带Φ100绳轮的门框（<63x<63X5X2900）与两横撑（<63x<63X2180）连成门形，装入外户门后（2050x800）四角紧固校方，立起后与外护网连接；
4、将两片外护网（1670x1600）用带钩螺栓分别与两立柱连接，外侧与门框连接，再将升降平管（1”×1900）放在吊篮下方，用Φ3钢丝绳将平管通过门框上的滑轮与外护门连上，当吊篮上升时，外防护门下落起到隔离作用；
5、最后把进料门（1590x800上焊有一寸钢管）放置在吊篮进料口滑道上，吊篮上升时，门缓缓下落，防止吊篮内物料向外滑落；
6、把各部位紧固后，每个滑道部位加注黄油，使轨道顺畅。
六、安装后整机性能试验
1、立柱垂直度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、防护门上升运行调试；
5、双向行程限位调试；
6、额定载荷试验；
7、模拟断绳试验；
8、超载限制器调试，载荷大于1.5吨，卷扬机自动停止工作，经检验合格后方可投入使用。
七、操作及注意事项
同SMZ150—1型，略
八、拆架
同SMZ150—1型，略
九、维护保养及运输
同SMZ150—1型，略
十、
订货高度m
81
72
63
54
45
36
27
24
附着次数
27
24
21
18
15
12
9
8
用户必须按照上表中附着次数进行施工，以确保架体的机械性能，附着搭接形式参照图1；
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