发电机穿转子措施讲解.docx
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发电机穿转子措施讲解
5#机组建筑安装工程
作业指导书
文件编号：
BJ—ZY—QJ—08
名称：
发电机穿转子指导书
编制：
审核：
批准：
1编制依据
1.1上海发电机厂QFSN-600～660-2型汽轮发电机及无刷励磁机安装手册QOA410F105
1.2上海发电机厂QFSN-600～660-2型汽轮发电机产品说明书QOA460F555
1.3上海发电机厂QFSN-600～660-2型汽轮发电机随机安装图纸
1.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92
1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：
汽轮发电机组DL/T5210.3-2009
1.6《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002
1.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）
1.8西北电建一公司宝鸡项目部《作业指导书管理及施工技术交底制度》工程-03
1.9国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）
2作业项目概况及工作量
2.1作业项目概况
本工程发电机为上海电气电站设备有限公司上海发电机厂制造的QFSN-600～660-2型三相两极同步发电机，发电机转子由轴、转子绕组、护环等组成，利用厂供工具及汽机房行车将发电机转子穿装到位，复装下半端盖、轴承座及下半轴瓦，拆除转子托架。
2.2工作量
发电机转子一件：
12025×Ø1228mm，重量：
66T
3作业必备条件
3.1施工人员配备及资格要求
工种
数量
资格要求
汽机安装工
8
职业技能鉴定中级以上
起重工
4
取得特种作业操作证
行车司机
1
取得特种作业操作证
技术员
1
电气人员
2
持证
3.2机具、工具、仪器、仪表配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
行车
80/20T
台
1
2
穿转子专用工具
套
1
3
液压千斤顶
50T高度不大于160mm
只
1
4
液压千斤顶
200T
只
4
5
尼龙绳
Ø8
米
45
6
框式水平仪
200x200mm
件
1
7
倒链
5T1T
件
各4
8
大功率吸尘器
台
1
9
卡环
25t
个
2
10
卡环
5t
个
4
11
兆欧表
1000v
只
1
12
道木
2000×200×200
根
10
13
常用工具
套
1
3.3设备、材料力供能力
3.3.1汽机房行车检查，行走平稳无卡涩现象，负荷试验合格。
3.3.2零部件清点、数量齐全。
3.3.3施工消材准备充足到位。
3.4施工场地，环境要求
3.4.1施工现场及周围的洞、孔、高压带电区等危险区域应有防护设施和警示标志，洞、孔等应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏，挡脚板及警告标志。
3.4.2道路通畅，水、电、照明齐全，现场氧气、乙炔气源充足并有符合要求的贮存场地。
3.4.3现场应有临时电源箱，漏电保护器动作正常，照明充足。
3.4.4现场安全设施符合要求汽机房运行层（13.7米层）发电机周围不得有阻碍吊装的设备及杂物存在，且环境整洁。
3.5上道工序确认要求
3.5.1起吊及放置转子时应确保其大齿（N、S极）处于竖直方向上。
3.5.2检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧。
3.5.3检查转子线圈的绝缘电阻（用1000V绝缘电阻表测量），测量其直流电阻及交流阻抗并做好记录。
3.5.4对转子进行通风试验检查。
3.5.5配合电气工区对定子内部再次进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损伤，然后用吸尘器清理发电机定子内部。
3.5.6配装气隙挡风板（不装自锁螺母）并做好标记，然后拆下。
3.5.7发电机定子、转子清扫检查发电机转子及定子壳体内进行严格彻底清扫，确保内部清洁，无任何杂物。
3.5.8穿转子过程严密监视动静间隙，设备不应有碰撞及损伤现象。
4作业顺序、方法及要求
4.1作业流程图
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1转子检查
4.2.1.1配合电气人员检查转子槽楔应无松动，通风沟内应清洁畅通，无堵塞现象。
4.2.1.2转子上不应有活动的零件，所有螺母应牢固紧固并有防松装置，套箍与心环的嵌装应无裂纹。
4.2.1.3转子轴颈应光洁无油垢、油漆、锈污、麻坑和机械损伤，轴颈的椭圆度和不柱度不大于0.03mm。
4.2.1.4检查转子联轴器内止口（与汽机配合）的直径尺寸，同时检查汽轮机低压转子联轴器凸台（与发电机转子联轴器内止口配合）的直径尺寸，确认其配合紧量尺寸在要求范围之内。
4.2.2励端下半端盖临放
4.2.2.1放尽定子线圈做气密试验时的存气，拆除汽端、励端上半端盖，在机座励端的端壁上方，装上两只吊攀（T6G），在该端的下半端盖的水平结合面上装好两只吊攀（T6A），利用5t倒链及钢丝绳将励端的下半端盖下放500mm左右，在端盖与机座之间用硬木垫块隔开。
4.2.2.2在励端绕组的可调绑环上临时拆下气隙挡风板的内环，并妥善保存。
4.2.3转子起吊
4.2.3.1实测试探找出转子的重心，转子磁极中心线在垂直位置。
4.2.3.2在重心两侧相同距离处（距转子重心2000mm处），先将转子保护套（5D144.1241）捆扎于转子上，再将吊绳环绕转子保护套一圈。
不得碰伤槽楔凸出部分。
4.2.3.3转子外圈始终应妥善保护，以防损伤或擦伤，吊绳绝不可以捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不可以用作转子重量的支撑。
4.2.4转子穿装
4.2.4.1在定子铁芯插入定子铁心保护板（T6L），并保证其金属部分不与铁心内圈接触，在弧形滑板（T6B）的上表面涂以石蜡，并将其放在定子铁心保护板（T6L）上边，在定子线圈端部和定子铁心保护板（T6L）露出部分用布遮盖。
4.2.4.2用Ø6.5mm高强度尼龙绳将弧形滑板（T6B）的四角，通过花兰螺丝固定在机座上，注意尼龙绳不得接触定子铁心的齿区，以免损伤铁心。
4.2.4.3用干净的氯丁橡胶垫片保护轴颈将轴颈托架（T6C）装夹在汽端轴颈上，轴颈托架（T6C）的圆弧凸面应向下，其中心线应与转子磁极中心线一致。
4.2.4.4在转子汽端联轴器端面的底部装上吊攀（T6D），找正使其位于垂直的转子磁极中心线上。
4.2.4.5在转子励端联轴器端面上装好转子托架（T6H），其底部朝下，其底面垂直于转子磁极中心线。
4.2.4.6在机座靠近励端的左右两侧吊攀上用钢丝绳各挂上一个倒链放在附近机座端壁水平中心线处，以备最后阶段轴向牵引转子用。
4.2.4.7用汽机房行车将转子的汽端送入发电机定子的励端，缓慢的向汽端移动，将汽端轴颈托架（T6C），使其稳妥的落在弧形滑板（T6B）上，沿着弧形滑板将转子推向汽端，直到行车上的钢丝绳离机座端面约25mm处停止移动。
4.2.4.8将励端托架（T6H）用道木垫平，用垫片将转子找水平，取下转子上的钢丝绳及保护垫片。
4.2.4.9在汽端联轴器的吊攀（T6D）上接上轴向牵引钢丝绳，并检查此钢丝绳是否与转子垂直中心线找正（注意：
如牵引转子时发现转子有滚动的倾向，必须立刻停止前进，这滚动意味着托架T6E或轴颈托架T6C的轴线未对中，或牵引方向和转子磁极中心线不一致，必须立即消缺，否则转子将滚翻、后果十分严重）。
4.2.4.10在励端轴颈外的轴伸处装上10mm厚氯丁橡胶帆布带，挂上钢丝绳，用行车起吊励端转子，移去转子托架T6H下的道木。
4.2.4.11用行车及轴向牵引装置协调转子进程缓慢向汽端移动，在适当时机提升励端转子，将第一块托板（T6E）放在转子大齿下距汽端护环边缘76mm处，再放低转子的励端，使转子刚好压在托板（T6E）带着它一起移动。
4.2.4.12待汽端托架（T6C）接近弧形滑板（T6B）的边缘时，稍稍下降转子励端使汽端转子重量转移到托板（T6E）上，待汽端托架（T6C）移出弧形滑板（T6B）并越过定子线圈端部时，将汽端托架（T6C）转动180°，以避开汽端下半端盖内腔。
4.2.4.13当汽端联轴器进入机座边端而汽端轴向牵引不能继续进行时，拆除汽端轴向牵引装置，包括转子上的牵引工具（T6D），在励端将端壁上左右两侧的两个倒链，用钢丝绳接到励端托架（T6H）上。
4.2.4.14用行车及励端的轴向牵引装置继续把转子推向汽端。
两个倒链必须保持同步使转子与铁心内膛保持平行，待汽端联轴器端面达到CG尺寸时停止移动。
4.2.4.15将转子汽端抬高13mm，把抬轴工具（T3）安装在汽端端盖上，并调节上边2个千斤顶螺钉，将转子托在所抬高的位置，并用转子保护衬垫（CT6）保护转子表面，拆除汽端钢丝绳。
4.2.4.16安装汽端绝缘的下半轴瓦座，将轴瓦放在轴颈上旋转就位，轴瓦的位置靠钢丝绳吊住装在轴瓦上的吊攀进行调节。
4.2.4.17尽量抬高励端轴颈，拆除弧形滑板和定子铁心保护板。
4.2.4.18安装励端端盖，放低转子励端搁置在励端轴承上，拆除励端钢丝绳。
4.2.4.19在汽端用钢丝绳将转子抬高，拆除汽端抬轴工具（T3），然后将转子搁置在汽端轴承上，拆除汽端钢丝绳。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
4.4.1工程技术记录的编号按汽轮机本体检验项目划分的编号执行。
4.4.2质量记录的填写必须真实、准确、完整并符合档案管理的有关规定。
4.4.3记录人员应保持记录的及时性，尽可能避免事后补记，以免记录失真。
4.5强制性条文的具体内容及在作业指导书中的必须条款内容
《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-1992
1.2.7设备安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
3.3.1进入定子内的工作人员，应穿无纽扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必须带入的物件应进行登记，工作完毕后认真清点核对，保证全数拿出。
在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其他杂物落入内部。
5作业过程对质量控制点的设置
5.1转子气密试验、通风试验记录。
5.2定子内部检查确认。
5.3转子CG位置确认记录。
6作业结束的检查验收和应达到的质量标准
6.1作业质量标准应符合施工图纸及说明的要求
6.2穿转子质量符合《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3-2009的有关规定。
7作业的安全要求及措施
7.1作业安全技术措施
7.1.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。
严禁酒后进入施工现场。
7.1.2作业区周围的空洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
7.1.3在夜间或光线不足的地方必须设足够的照明。
7.1.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，并且作业人员应衣着灵便。
7.1.5发电机设备吊装时起吊物应绑挂牢固，落钩时防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。
吊起的重物必须在空中做短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
7.1.6起重指挥人员作业时必需使用哨子、指挥旗或对讲机。
起重作业时应严格遵守起重专业人员的操作，汽机专业人员配合时，应服从起重专业人员的指挥。
7.1.7严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。
7.2作业危险源识别、风险评价及控制对策表
8环境因素控制措施
环境因素控制对策表
9文明施工的要求及措施
9.1汽机平台上应设有安全通道，发电机设备的堆放应遵守施工组织设计的规定。
9.2发电机安装工作前，施工区域周围的空洞应全部盖严，平台栏杆全部装好。
9.3发电机为重大机密设备，再安装中一定要保证周围环境的清洁，发电机两侧的端盖未全部封闭时，应有防尘防潮措施。
9.4不得任意在汽机平台、梁、柱上打凿、开洞，不得任意在设备表面上搭接地线、引弧等。
9.5清洗机件应使用无铅汽油或煤油，清洗地点严禁烟火，地面上的油污应及时擦净。
废油及油棉纱、破布应分别集中存放在有盖的铁箱内，并定期清除。
9.6进入发电机内部施工时，必须穿无扣工作服及软底胶鞋。
口袋内不允许有任何物件。
带入静子内部的设备零部件及施工工具，要有专人详细记录并监护，严禁在静子内部存放工器具。
9.7发电机设备零部件应设专人保管，不同的设备分类堆放整齐。
并用标签注明名称、数量、规格及安装位置等。
9.8材料、设备的堆放要符合搬运及消防的要求，堆放应整齐、有序，不妨碍通行。
9.9施工场所要保持整洁，垃圾和废料要及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
9.10未经批准，不得任意在设备、结构、墙板或楼板上开孔或焊接临时结构。
9.11起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。
9.12氧气、乙炔皮带及电源线应规范布置，工作结束要及时盘绕回收。
9.13施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
9.14其它安全、文明施工注意事项严格执行《电力建设安全工作规程》。
10附图、附表
10.1附表一：
危险源识别、风险评价及控制对策表
10.2环境因素识别及控制表
10.3测量设备确认表
附表1危险源识别、风险评价及控制对策表
序号
作业活动
危险因素
危害方式
可能导致的事故
作业条件危险评价
危险级别
控制措施
（分项工程）
L
E
C
D
03
发电机和励磁机安装
1
大型设备搬运及运输
钢丝绳选择不当
钢丝绳断裂
设备损坏、人身伤害
3
1
15
45
2
钢丝绳要规范使用并有8-10倍安全系数，使用前检查钢丝绳确保完好无损。
捆绑不牢
倾倒、坠落
设备损坏、人身伤害
10
1
1
10
1
绑扎牢固
2
设备检修
油料及废油棉纱未妥善处置
火灾
设备损坏、人身伤害
3
6
1
18
1
及时清理回收、统一处置
设备零部件支垫不稳固
倾覆
人身伤害
6
6
1
36
2
设备或零部件放置支垫牢固
3
使用小型电动工具
电源线损坏、裸露
触电
人身伤害
3
6
3
54
2
使用完好无损的电源线并定期检查电源线
4
发电机穿转子
起重指挥失误
设备碰撞
设备损坏
3
6
3
54
2
施工前进行安全技术交底，提醒注意事项，合理分工，加强监护，确保安全
起重司机操作失误
设备碰撞
设备损坏
3
6
3
54
2
施工前进行安全技术交底，提醒注意事项，合理分工，加强监护，确保安全
附表2环境因素识别及控制措施表
序号
作业项目
环境因素
环境影响
环境因素评价
时态/状态
控制措施
1
发电机零部件吊装
机械吊装作业中的噪声排放
噪音污染
一般
现在/正常
1.尽量将施工作业安排在昼间进行，以减少噪声对周围居民生活的影响。
2.定期对机械车辆进行维护，减少机械摩擦，降低噪声。
2
发电机穿转子
施工中产生的固体废弃物
废弃物污染
一般
现在/正常
1.对固体废弃物进行分类保管及处置。
2.在施工现场设立多处垃圾分类存放点，并做出可回收、不可回收的明确标识。
3.施工现场可回收的包装料及废料由物管科进行回收处置，不可回收的垃圾定期回收后，集中处置。
4.施工现场产生的危险废弃物（油棉纱、油手套、废石棉、废铅蓄电池、废油及油桶、油漆刷等）由物管科回收后统一处置，不得随处抛弃。
附表3测量设备计量确认表
作业指导书编号：
序号
测量设备
名称
型号/规格
精度
量程
最小分度值
最大允许误差
出厂
编号
检定/校准结果
计量要求
确认结论
确认人签名
被测参数（或测量范围）
最小分度值
最大允许误差/偏差
验证（评）依据
1
框式水平仪
200x200mm
0.02mm
/
0.02mm
/
08066
合格
/
0.02mm
/
电力建设施工质量验收及评价规程第三部分：
汽轮发电机机组
合格
技术交底记录表编号：
工程名称
5#机发电机穿转子
交底人
交底地点
交底日期
交底内容
班组技术交底内容：
1、宣读及讲解经批准的发电机穿转子措施；
2、讲解发电机穿转子相关图纸及说明书；
3、发电机穿转子班组施工记录的内容和要求；
4、发电机穿转子工艺质量标准及验收办法；
5、发电机穿转子过程质量控制点的设置及要求；
6、发电机穿转子的操作方法及质量检查要求；
7、发电机穿转子安全及文明施工的要求及措施；
8、发电机穿转子的其它注意事项。
参加交底人员
签字
施工
负责人
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
施工
人员
姓名
工种
姓名
工种
姓名
工种
其它
人员
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
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