配网工程建设监理基本表式2.docx

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配网工程建设监理基本表式2

配网工程建设监理基本表式目录

一、施工单位用表

二、

（一）、配电线路（含电缆、变台）用表

1、工程开工报审表（附件、配工表）

2、工程材料、构配件、设备报审表

3、验收申请表（DL/T5161.5—表2.0.2、2.0.3、2.04、3.0.2、3.0.4；

DL/T5161.10—表1.0.2、2.0.2、3.0.2）

4、工程竣工报验单（附件、配工10）

（二）、开闭站工程用表

1、工程开工报审表

2、施工组织设计报审表

3、一般施工方案报审表

4、单位资质报审表

5、管理人员资质报审表

6、工程控制网测量/线路复测报审表

7、主要施工机械/工器具/安全用具报审表

8、主要测量器具/试验设备检验报审表

9、质量验收及评定项目划分报审表、设备安装质量报审

10、工程材料/构配件/设备报审表

11、验收申请表

12、中间交付验收交表

13、监理工程师通知回复单

14、工程款支付申请表

15、工程竣工报验单

16、防治质量通病计划及防治质量通病工作总结报审、

17、强制性条文执行计划及强制性条文执行检查记录报审

三、监理单位用表（B类表）

1、监理工作联系单

2、监理工程师通知单

3、工程暂停令

4、设计文件图纸评审

5、旁站监理记录表

四、设计单位用表（C类表）

1、工程联系单

2、工程变更申请单

工程开工报审表

工程名称：

编号：

致项目监理机构:

我方承担的工程，已完成了开工前的各项准备工作，特

申请于年月日开工，请审查。

□施工组织设计（项目管理实施规划）已审批；

□施工图会检已进行；

□技术交底已进行；

□质量验收及评定项目划分表已报审；

□工程控制网测量/线路复测资料已审核；

□质量管理体系、安全环境管理体系满足要求；

□特殊工种/特种作业人员满足工程需要；

□本工程的施工人力和机械已进场；

□计量器具、仪表经法定单位检验合格；

□试验（检测）单位资质审查文件已报审；

□上道工序已完工并验收合格。

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

项目监理机构审查意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

建设单位审批意见：

建设单位（章）：

项目经理：

日期：

本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理机构各一份，承包单位份。

配工表1开工报告

工程名程

工程编号

施工地点

安全员

施工负责人

质检员

开工日期

年月日

计划竣工日期

年月日

开工前准备工作请况

1.三措的制定及落实情况:

2.施工工器具准备情况:

3.开工许可、路径、场地征用等疏通情况

4.工程物资准备情况:

施工单位（乙方）章

负责人:

项目负责人:

年月日

建设单位（甲方）章

负责人:

项目负责人:

年月日

本表一式五份:

档案室、财务处、施工单位、运行单位、建设单位、监理单位各一份。

工程材料/构配件/设备报审表

工程名称：

编号：

致项目监理机构：

我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件），经自检合格，现将出厂质量证明文件报上，拟用于下

述部位：

请予以审核。

附件：

1、数量清单

2、质量证明文件

3、自检结果

4、复试报告

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

项目监理机构审查意见：

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

日期：

本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位份。

表A.14验收申请单

表号：

DJB-A10-01

工程名称：

编号：

致项目监理机构：

我方已按合同要求完成了工程（检验批/分项工程/分部工程/单位工程），经公司三级自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程请予以初步竣工验收。

附件：

1、自检报告

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

项目监理机构审查意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

专业监理工程师：

日期：

本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理机构各一份，承包单位份。

生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设质量检验评定表

工程名称：

DL/T5161.5-表2.0.2

安装位置

10kV配电室

型号

KYJJVP2-22

检验项目

性质

质量标准

质量检验结果

单项评定

敷

设

前

检

查

电缆

型号、电压及规格

按设计规定

外观检查

无机械损伤和渗油

绝缘检查

主要

良好

敷设路径

按设计规定

敷设温度

按GB50168-1992规定

端头密封

油纸绝缘电力电缆

铅封密实，无渗油

交联聚乙烯电缆

可靠，严密

充油电缆

按GB50168-1992规定

电

缆

敷

设

油纸电缆敷设位差

主要

按GB50168-1992规定

电缆弯曲半径

主要

按GB50168-1992规定

与热力设备、管道之间净距

平行敷设

主要

≥1m，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

≥0.5m

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

≥0.5m

交叉敷设

≥0.2m

电缆排列

外观检查

排列整齐，弯度一致，少交叉

交流单芯电缆排列方式

按设计规定

电缆

标志

牌

装设位置

电缆终端，电缆中间接头处

标志

主要

正确、清晰

固定

挂装牢靠

规格

一致

电

缆

固

定

电缆支持点间距离

不大于800mm

水平敷设

主要

电缆首末端及转弯处、接头两端

超过45°倾斜敷设

主要

电缆每个支持点

夹具形式

按设计规定

交流单芯电缆固定夹具

夹具无铁件构成的闭合磁路

裸铅（铝）套电缆固定处保护

软衬垫齐全、可靠

电缆固定强度

牢靠

敷设后检查

电缆外观检查

主要

无机械损伤和渗油

电缆孔洞处理

电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好

备注：

验收结论：

施工人员：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

管道内电缆敷设质量检验评定表

工程名称DL/T5161.5-表2.0.3

安装位置

规格型号

工序

检验项目

性

质

质量标准

自检结果

单项评定

敷设前检查

电缆

型号、电压、规格及长度

按设计规定

外观检查

无机械损伤和渗油

绝缘检查

主要

良好

电缆管

畅通检查

内部无积水、杂物

内径

按设计规定

电

缆

敷

设

敷设路径

按设计规定

端头密封

油纸绝缘电缆

铅封密实，无渗油

交联聚乙烯电缆

防潮封端可靠、严密

充油电缆

按GB50168-1992规定

电缆弯曲半径

主要

按GB50168-1992规定

交流单芯电力电缆

再支架上敷设

布置在同侧支架上

在钢管内敷设

主要

三相电缆共穿一管

电缆

标志牌

装设位置

电缆头两端及接头处

标志

主要

电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落

固定

牢靠

规格

统一

电缆固定

固定

牢固

夹具

型式

按设计规定

交流单芯电缆固定

夹具无铁件构成的闭合磁路

固定强度

牢靠

紧固件表面处理

镀锌

检查

敷设

后

电缆管口封闭

按GB50168-1992规定

备注：

验收结论：

施工人员：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

直埋电缆敷设质量检验评定表

工程名称：

DL/T5161.5-表2.0.4

工序

检验项目

性

质

质量标准

自检结果

单项评定

敷设前检查

电缆

型号、电压及规格

符合设计

长度

按设计，并联运行的电力电缆长度应一致

外观检查

无机械损伤和渗油

绝缘检查

主要

良好

敷设地点检查

无积水、深陷。

在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施

电缆沟深度

主要

≥0.7m

电

缆

敷

设

敷设路径

按设计规定

端头密封

油纸绝缘电力电缆

铅封密实，无渗油

交联聚乙烯电缆

防潮端可靠

充油电缆

按GB50168-1992规定

电缆弯曲半径

主要

按GB50168-1992规定

电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设

电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离

主要

交流单芯电缆排列方式

按设计规定

电缆回填

电缆外观检查

主要

无机械损伤和渗油

电缆上下保护层（软土或沙层）检查

按GB50168-1992规定

方位标志（桩）检查

装设位置

主要

电缆两端、电缆直线段50m~100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处

标志

字迹清晰，不易脱落

标桩规格

防腐、统一

标桩固定

牢固

备注：

验收结论：

施工人员：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

电力电缆终端制作安装质量检验评定表

工程名称：

DL/T5161.5-表3.0.2

安装位置

电缆型号

4*95热缩

电缆制造厂

电缆出厂日期

电缆头出厂日期

检验项目

性质

质量标准

质量检验结果

单项评定

制作前检查

电缆

位置

按设计规定

型号，电压及规格

按设计规定

绝缘检查

主要

良好

电

缆

终

端

制

作

电缆终端盒及其配件

齐全，无损伤

制作工艺

按工艺规程规范

接

地

线

接地线规格

按GB50168-1992规定

电缆穿过零序CT接地线

按GB50168-1992规定

接地线焊接

牢固，可靠

单芯电缆金属层接地

一端接地

电缆芯线外观检查

无损伤

芯线绝缘包扎长度

按工艺规程规定

油纸电缆铅封

位置

电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套

外观检查

主要

粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙

环氧复合物配制和浇注

主要

按制造厂或工艺规程规定，

搅拌均匀，无气泡

聚乙烯电缆芯线外观检查

无碳迹、划痕

预制电缆终端制作

按制造厂规定

热缩电缆终端制作

按制造厂规定

冷缩电缆终端制作

按制造厂规定

线

鼻子

线鼻子规格

与芯线相符

铜线鼻子镀锡

表面光滑

芯线

连接

压模规格

与导线规格相符

压入深度

按工艺规程规定

油纸电缆终端密封检查

主要

无渗油

相色标志

正确

固定强度

牢固

线鼻子与电气装置连接

按GB50168-1992规定

备注：

验收结论：

施工人员：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

电力电缆中间接头质量检验评定表

工程名称：

DL/T5161.5-表3.0.4

工序

检验项目

性

质

质量标准

自检结果

单项评定

制作前检查

电

缆

型号、电压等级及规格

按设计规定

外观检查

无机械损伤和渗油

绝缘检查

主要

良好

电缆中间接头盒及其配件

齐全、无损伤

电

力

电

缆

中

间

接

头

制作工艺

按工艺规程规定

电缆中间接头、接头盒规格

按设计图纸

电缆芯线外观检查

无损伤

连接管与芯线连接

连接管规格

与芯线相符

铜连接管镀锌

表面光滑，干净

压接

压模尺寸

与导线规格相符

外观检查

主要

完好

绝缘纸（带）包扎外观检查

主要

搭盖均匀，层间无空隙褶皱

油纸电缆铅封

位置

电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处

外观检查

主要

粘附密实、牢固、厚薄均匀，表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙

配制和浇注环氧复合物

主要

按制造厂或工艺规程规定

接

地

线

接地连接线规格

按GB50168—1992规定

锡焊外观检查

主要

焊接平整、无毛刺

接头处屏蔽层、铠装层连接

按GB50168—1992规定

外观检查

完好

油纸中间接头密封检查

主要

无渗油

热缩中间接头制作

按制造厂规定

冷缩中间接头制作

备注：

验收结论：

施工人员：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

表1.0.2电杆组立及拉线的安装

工序

检验项目

性质

质量标准

检查结果

线材

绞线外观

主要

无松股、交叉及破损

型号及规格

主要

按设计规定

金具

钢铁制品

主要

热浸镀锌件

镀锌层检查

完好

型号及规格

按设计规定

紧固件

镀锌层检查

主要

完好

规格

主要

按设计规定

绝缘子

铁件外观

镀锌层完好

瓷表面检查

瓷釉光滑清洁、无裂纹、缺釉、斑点、烧痕气泡及碰损

铁瓷胶合连接

填料饱满，紧密无松动

型号及规格

主要

按设计规定

绝缘检查

主要

绝缘良好

混凝土电杆

规格

主要

按设计规定

外观检查

表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆；无纵、横向裂纹

杆身平直度

不大于0.1%杆长

横担

用料规格

主要

按设计规定

长度误差

±5mm

安装孔距误差

±2mm

防腐方法

主要

热浸镀锌，镀锌层完好

杆基定位

直线杆

顺线路方向位移

35kV线路

不大于设计档距的1%

10kV及以下线路

不大于设计档距的3%

横线路方向位移

≤50mm

转角杆、分支杆位移

≤50mm

电杆基础及底盘

表面水平度

水平

双杆

两底盘中心根开误差

≤30mm

两杆坑深度

一致

电杆坑深允许误差

主要

≤﹢100mm，﹣50mm

混凝土电杆

连接混凝土杆用的钢圈

焊接

主要

牢固、可靠

焊接后整杆弯曲度

不大于0.2%长杆

立杆

直线杆

横向位移

≤50mm

倾

斜

度

35kV线路

主要

不大于0.3%杆长

10kV及以下线路

不大于1/2杆梢直径

转角杆

倾斜度

向内角

主要

不允许

向外角

顶端位移不大于杆梢直径

工序

检验项目

性质

质量标准

立杆

终端杆倾斜度

向承力侧

主要

不允许

向拉线侧（预偏值）

不大于杆梢直径

同基双杆

直线杆横向位移

≤50mm

转角杆横、顺向位移

≤50mm

迈步

≤30mm

根开

≤±30mm

横担安装

横担安装位置

直线杆

受电侧

分支杆、90°转角及终端杆

拉线侧

端部上下歪斜

≤20mm

端部左右扭斜

主要

多层横担间距

按GB50173-1992规定

瓷横担绝缘子安装

垂直安装顶端顺线路歪斜

≤10mm

水平安装

顶端顺线路安装

≤20mm

顶端上下歪斜

向下不允许，上翘允许

5°~10°

全瓷式横担绝缘子固定处软垫

主要

齐全、完好

连接螺栓

螺栓连接

紧固

紧固后螺杆露扣

2扣~5扣（双螺母可平扣）

接地

电杆及构架接地

按设计规定

普通拉线

装置位置

按设计规定

拉线与地平面夹角与设计值误差

直线地段

主要

≤1°（35kV线路）

≤3°（10kV及以下线路）

特殊地段

按设计规定

拉线埋设深度方向

主要

按设计规定

拉线柱拉线

拉线柱埋设深度

不小于1/6拉线柱长

拉线柱向张力反方向倾斜度

10°~20°

坠线

与拉线柱夹角

≥30°

上端固定点与柱顶端距离

250mm

镀锌铁线最小缠绕长度

按规范规定

固定连接

线夹

可调丝扣位置

居中间

螺杆封固

主要

紧固

绑扎

绑扎的镀锌铁线直径

≥3.2mm

缠绕长度及方法

按GB50173-1992规定

其他

镀锌合股拉线

股数

≥3股

单股直径

≥4mm

外观

主要

绞合均匀，无抽筋现象

同杆各拉线张力

大小适度，均匀

拉线绝缘子装设位置

主要

断线时对地距离不小于2.5mm

顶（撑）杆安装

顶杆底部埋设

主要

≥0.5mm

与主杆间夹角设计值误差

≤±5°

与主杆连接

紧密、牢固

验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

2导线架设

表2.0.2导线架设检查

工序

检验项目

性质

质量标准

检查结果

导线检查

局部磨损截面

≤5%导电部分截面积

钢芯

无断折

修补及修补后外观

按GB50173-1992规定

连接头检查

压口尺寸及数量

接头两端外形

无灯笼、抽筋现象

接头两端露出导线头长度

≥20mm

接续管弯曲度

不大于2%管长

接续管表面外观

无裂纹

导线连接于紧固

档距内每相允许接头数

按GB50173-1992规定

接头与固定点距离

接头两侧（档距内）导线

金属种类

相同

导线规格

一致

导线绞向

导线弧垂误差

35kV

﹣2.5%，﹢5%且最大正误差不大于200mm

10kV及以下

±5%

导线连接

水平排列的10kV及以下导线弧垂各相误差

≤50mm

导线固定

直线转角杆

在针式绝缘子转角外侧脖颈上

直线越跨杆

边相

在外侧绝缘子上

中相

在右侧绝缘子上（面向电源侧）

绑扎后外形

平直无硬弯、折角

裸铝导线

与绝缘子及线夹接触部分防护措施

包绕铝带

铝带包绕长度

超出接触段30mm

10kV及以下导线作耐张时绑扎长度

导线≤

50mm²

≥150mm

导线≤

75mm²

≥200mm

引线连接

异种金属导线连接

有过滤金具

10kV及以下同种金属导线绑扎长度

导线≤

35mm²

及以下

≥150mm

导线≤

50mm²

≥200mm

导线≤

70mm²

≥250mm

并沟线夹线夹数量

≥2个

绑扎用线

材料

与导线材料相同的单股线

线径

≥2mm

固定

牢固

工序

检验项目

性质

质量标准

检查结果

过引线及引下线安全距离

相同

1kV~10kV

≥300mm

1kV以下

≥150mm

35kV

≥600mm

1kV~10kV

≥200mm

1kV以下

≥100mm

其他

1kV~10kV线路同相或相邻相间距

≥300mm

1kV线路同相或相邻相间距

≥150mm

导线对地及交叉跨越距离

按设计规定

接地

中性线重复接地

按设计规定

验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签名

施工单位

年月日

监理单位

年月日

建设单位

年月日

3杆上电气设备安装

表3.0.2杆上电气设备安装

工序

检验项目

性质

质量标准

检查结果

变压器安装

平台水平偏差

不大于台架根开1%

平台固定

牢固可靠

本体检查及安装

按GB50173-1992规定

一、二次引线安装

排列整齐，绑扎牢固

变压器外壳接地

按设计规定

跌开式熔断器安装

安装

按GBJ147-1990规定

两侧引线安装

整齐牢固、接触点紧密

避雷器安装

本体安