金属特性.docx

金属特性.docx

《金属特性.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属特性.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

金属特性

金属特性手册

一，结构钢特性：

08F冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。

10冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接。

35冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。

45中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。

冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。

20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。

38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。

25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好,气焊和合格,焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。

40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。

冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。

40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。

冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。

65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。

在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。

50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性（与65Si2MnWA的淬透性相类似）与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。

钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。

2.棒材机械性能:

（抗拉强度）状态抗拉强度硬度（HB）

08F热轧≤131

08F经热处理30183560——

10热轧————≤137

经热处理34213155——

热轧、锻制32183055——

冷拉45—850—≤187

冷拉钢退火30—2655—≤143

热轧————≤143

经热处理38232755——

热处理状态——————

20热轧————≤156

经热处理42252555——

供应状态39222250——

热处理状态——————

冷拉52—7.540—≤207

冷拉钢退火40—2150—≤163

25热轧—————≤170

经热处理462823509—

供应状态43241850——

热处理状态——————

冷拉55—740—≤217

冷拉钢退火42—1950—≤170

35热轧————≤187

经热处理543220457—

冷拉60—6.535—≤229

冷拉钢退火48—1545—≤187

3.板材机械性能:

牌号状态厚度抗拉强度

08FZ0.2～0.428～37

08FSP0.2～0.428～39

08FZSP4～60≥30

10Z0.2～0.430～42

10SP0.2～0.430～44

10ZSP0.2～0.4≥34

15Z0.2～4.034～46

15SP0.2～4.034～48

20Z0.2～4.036～50

20SP0.2～4.036～51

20ZSP4～60≥42

二、不锈钢材料特性:

1、铁素体型不锈钢：

其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：

典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢：

典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例：

10Cr18Ni9它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。

退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。

2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较

1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。

钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。

3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。

冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却（最好在炉中冷却）,在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。

三、铝合金：

强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。

1、变形铝合金:

1.1防锈铝：

热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。

特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。

1.2硬铝：

LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。

1.3锻铝：

LD2具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。

2、铸造铝合金:

1）.低强度合金：

ZL-102;ZL-303

2）.中强度合金：

ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302

3）.中强度耐热合金：

ZL-401

4）.高强度合金：

ZL-104;ZL-105

5）.高强度耐热合金：

ZL-201;ZL-202

6）.高强度耐蚀合金：

ZL301