吊装方案.docx
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吊装方案
河北大唐尚义补龙湾风电场工程
风机吊装方案
批准：
年月日
审核：
年月日
编制：
年月日
中国电建集团河南工程有限公司
河北大唐尚义补龙湾风电场工程项目部
二〇一九年三月
1、工程概况..............................................................1
2、编制依据..............................................................1
3、施工计划..............................................................2
4、风机吊装施工工艺技术..................................................4
4.1、风机技术参数......................................................4
4.2、工艺流程..........................................................4
4.3、风机吊装工艺方法..................................................5
5、施工安全保障措施......................................................26
5.1、组织保障..........................................................26
5.2、技术措施..........................................................27
5.3、监察监控..........................................................29
5.4、危险点、危险源、环境因素辨识......................................29
5.5、雨季施工安全措施..................................................31
6、施工管理及作业人员配备及分工..........................................32
7、验收要求..............................................................33
8、绿色施工措施..........................................................34
9、应急处置措施..........................................................35
10、施工中强制性条文的执行...............................................36
11、计算书及相关图纸.....................................................38
12、附图和附表...........................................................46
1、工程概况
1.1工程简述
工程名称：
河北大唐国际尚义补龙湾风电场工程
建设单位：
河北大唐国际新能源有限公司
设计单位：
长江勘测规划设计研究院有限责任公司
监理单位：
中咨工程建设监理有限公司
联合体单位:
中国大唐集团科技工程有限公司（牵头方）
长江勘测规划设计研究院有限责任公司（成员方）
中国电建集团河南工程有限公司（成员方）
建设地点：
河北省张家口市尚义县北部，涉及大营盘乡、大苏计乡及大青沟镇。
1.2场址地理位置及交通运输条件
河北大唐尚义补龙湾风电场位于位于河北省西北部、张家口市西部、尚义县北部，涉及大营盘乡、大苏计乡及大青沟镇。
风电场范围：
东经114°04′～114°12′，北纬41°22′～41°27′，场区面积约54km2，场区内平坦开阔。
交通运输条件
对外交通：
拟建风电场址位于张家口西部尚义县，张家口地区公路基本形成了以国道、省道为主骨架、以县道公路为依托、以农村公路为支线、具有一定通达深度和服务功能的比较完善的公路网。
风电场的对外道路为风电场南侧东西方向贯穿的S344及南北方向走向的X401道路，大件输送便利。
站内道路本着方便检修、巡视、消防、便于分区管理的原则进行设计，采用城市型道路砼路面。
站内道路宽度均不小于4.5m，道路转弯半径均为不小于9m，站内巡视小道宽1.0～1.5m，有些部分利用电缆沟作为巡视小道。
全站道路总面积为3500m2，站区道路根据消防和工艺需求，设环形道路，故电器设备安装及检修、消防均能满足要求。
1.3、场址地形地质条件
河北大唐尚义补龙湾风电场在地貌上属坝上高平原区平缓地段，测区地面高程1304.0m～1380.0m，完成钻孔孔口高程在1319.80m～1378.60m，总体上呈东南高西北低的趋势，地表多为林草地，少量为经济作物耕地。
根据区域地质资料及本次钻孔揭露地层，自上而下地层岩性为第四系全新统粉土、砂性土、粉质粘土，第三系上新统粉质粘土、粘土。
该风场的土壤性质不利于吊装，特别是大型吊车站位吊装受极大影响，因此特别强调要求吊装平台的夯实处理，特别是主吊站位位置的地基处理，必须夯实后铺垫钢板，增加地耐力。
1.2主要工程量
本项目工作内容主要是：
2台MY2.0-121/100风力发电机组安装
32台MySE3.0-135（半直驱风力发电机组）风力发电机组安装
1）2台MY2.0-121/100风力发电机组+2台MySE3.0-135（半直驱风力发电机组）风力发电机组塔筒、机舱、叶片、轮毂和发电机组所有附件、辅助设备的接货、卸车、站内运输及保管、二次搬运、吊具的准备风电机组（包括：
塔架、机舱、轮毂和叶片及附件）的组装、吊装、安装、风机高强螺栓的试验、检验；
2）风机机舱至地面的所有附件、辅助设备的安装（包括：
电气、通讯、控制、照明、设备接地、电缆敷设等）；
3）电缆（机舱内发电机与配电柜之间以及塔筒内设备之间的动力电缆、控制电缆、光缆、电线等）的吊装、连接、基础接地的连接、安装及风机安装手册中标明的其他安装内容。
4）控制柜、变频器、配电柜、环网柜、UPS、电缆、连接件等吊装、安装；
5）风机内的电缆防火涂料、防火封堵；
6）配合风机调试、启动试运和调试和预验收的配合；
2、编制依据
1、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010
2、《M0100001690-MySE3.0-135风力发电机组现场安装手册》
3、《MF.W16.440.001-MY2.0MW风力发电机组现场安装手册》
4、《电力安全工作规程（电网建设部分）》2017
5、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82--2011
6、《起重机械安全规程》GBT6067-2010
7、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194--2014
8、《风力发电场安全规程》DL/T796-2012
9、《履带起重机安全操作规程》DL/T5248-2010
10、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2016年版）
11、《风电场工程技术手册》2004
12、《国家电气设备安全技术规范》GB19517—2009
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
14、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5070-2013；
15、《起重工操作规程》
16、《风力发电机组塔架》（GB/T19072-2010）；
17、《低速风力机安装规范》（JB/T9740.4-1999）；
18、《风力发电场安全规程》（DL796—2012）；
19、《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2004）；
20、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
21、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-2012
22、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004
23、《河北大唐尚义补龙湾风电场工程施工组织设计》
24、中国电建集团河南工程有限公司风电大件吊装“十不准”
25、中国电建集团河南工程有限公司风电吊装安全强制性规定
26、中国电建集团河南工程有限公司同类风电吊装施工经验
27、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号文
28、《中国电建集团河南工程有限公司电力安装危大工程专项施工方案管理办法》2018版
3、施工前期准备
3.1技术准备
1、编制风机设备吊装方案，报送有关职能部门审核，在总承包单位、监理单位批准后，进行安全、技术交底并签字确认。
2、向参加风机吊装的所有作业人员进行详细交底，明确分工、责任到人。
3、锚栓法兰水平度的偏差经检测符合设计图纸的要求。
4、核实吊装作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。
本工程拟投入的主要施工机械见（表3.1）、吊装工具（风机设备厂家提供）见（表3.2）、液压泵和液压扳手见（表3.3）、其他小型施工工器具见（表3.4）。
主要施工机械（表3.1）
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
作用
1
履带式起重机
中联QUY650型650
1台
中国
风机设备吊装
2
汽车式起重机
260
1台
中国
风机设备吊装
3
汽车式起重机
QUY70
2台
中国
履带吊组装及设备卸车
4
汽车式起重机
徐工70K-1
1台
中国
辅助吊装、设备卸车
5
拖板车
5台
中国
辅助吊车转场
6
装载机
50型
1台
中国
辅助修整吊装场地
设备吊装用工具、吊具清单（表3.2）
序号
工具名称
规格型号
单位
作业项目
1
扁平吊带
40t×20m×300mm
2根
塔筒、叶片卸车
2
20t×8m×300mm
2根
叶片卸车
3
圆形吊带
40t×4.6m
1根
主机SCD吊座使用
4
40t×3.76m
1根
主机前端使用
5
80t×9.3
2根
主机卸车使用
6
卸扣
55t
4个
主机、轮毂卸车使用
7
85t
4个
8
风绳
1.5t/150m
3根
设备卸车、吊装叶轮牵引
9
圆型吊带
2t×6m
4根
轮毂卸车
10
5t×6m
4根
塔基柜、变频器、变压器卸车、吊装使用
11
轮毂卸车吊具
M0600001051
1件
轮毂卸车
12
SCD吊座
MFG-D111-01
2个
主机卸车
13
半梁
MF.G25.401.001
2个
14
吊板
MF.G25.401.002
2个
15
垫板
MF.G25.401.003
4个
吊具根据具体项目吊具清单配置，图纸编号以最新版本图纸为准。
液压泵和液压电动扳手表（表3.3）
序号
工器具名称
型号规格
数量（台）
备注
1
液压泵
3
2
液压扭矩扳手
10型
2
3
液压扭矩扳手
8型
2
4
液压扭矩扳手
5型
2
5
电动扳手
1
6
螺栓拉伸器
厂家提供
2
厂家提供
其他小型施工工器具（表3.4）
序号
工器具名称
型号规格
数量（台）
备注
1
汽油发电机
10KW
2
2
柴油发电机
30KW
2
3
电热风枪
3
4
电动液压钳
1
5
其他
施工用其他物料和工具：
在施工中使用的二硫化钼、玻璃胶、扎带、热缩管、风机接地软连接电缆等物料由设备厂家提供，在施工过程中按照风机安装手册使用。
在施工中使用的各种小型扳手、改锥等随手工具、无纤维抹布、拖布等清洁工具、安全衣和安全帽等特种劳动防护用品、安全标示牌和安全警戒绳等警示用品，这些低值易耗品都需要在吊装施工前准备齐全。
3.3.1工期计划（表3.5）
工期计划表3.5
序号
工作名称
施工时间
备注
1
准备吊装工作
2020年3月20日---2020年04月01日
具备吊装条件
2
吊装工作
2019年4月01日---2019年09月15日
（根据具体设备供货时间调整）
3.3.2人员配置
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
项目经理
牛永祥
项目经理
工程师
执行经理
张聚
执行经理
现场技术负责
于宝祥
技术负责
质量管理员
陶全义
质检员
专职安全员
赵龙虎
安全员
预计现场施工人员总数为35人。
3.4.1风力发电机组开始安装前，施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方可以开始施工。
安装现场应成立安全监察机构，并设安全监督员。
3.4.2风力发电机组安装之前应制定施工方案，施工方案应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。
3.4.3650t履带吊经自检合格并通过了静、动载负荷试验，项目现场质量部门已检验并出具了合格的检验报告。
3.4.4厂家提供吊装工器具外观经检查完好，具有出厂合格证并有质检部门的检验报告且在有效期限内。
3.4.5经检查风机设备无影响安装的缺陷，安装方向已确定，具备起吊、安装条件。
3.4.6经检查吊装机械、施工工器具都符合安全吊装要求，具备风机吊装条件。
3.4.7特殊工种和特殊作业人员持证上岗并证件在有效期内。
3.4.8风机机位地耐力经检测满足中联QUY650和QAY260吊车对地耐力的要求。
3.4.9风机锚栓法兰水平度及接地电阻经检测满足设计要求并进行了交接。
3.4.10高强螺栓经检测符合吊装要求。
3.4.11机位平整度满足吊车吊装时的平整度及地耐力要求。
3.4.12吊装现场无闲杂人员，施工区已围起警戒线、竖起警示牌，并有专职安全人员进行监督，并有兼职安全人员手持高倍望远镜紧盯吊车主臂、限位、滑轮及钢丝绳的运行情况。
3.4.13吊装用通讯器材（对讲机为主）性能良好，满足施工通讯要求。
3.4.14施工人员所穿戴的安全护具均符合吊装施工要求。
3.4.15吊装前进行了安全交底并签字确认。
3.4.16施工时按照有关规定办理了安全施工作业票。
3.5吊装条件
根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件进安装现场，确保现场施工安全高效，风机吊装之前必须具备以下条件：
3.5.1完成风机基础施工：
基础主体钢筋混凝土经过充分养护（一般需要28天以上的养护期，混凝土强度达到设计强度的90%以上），基础四周被沙土完全回填压实。
3.5.2现场机位处、道路地面必须能够承受25N/cm²的压强，吊装场地面积45m×50m。
3.5.3采用650T及以上的履带吊1台作为主吊车，采用260T吊车1台和70T吊车2台作为辅助吊车。
3.5.4安装所需的工装、工具已经准备齐全，且到达组装现场的零部件质量通过有关部门的验收并具有验收报告/合格证。
3.5.5预应力锚栓组合件上锚板水平度≤±1mm，风机基础内部接地环、电力电缆套管、排水管等安装完成。
3.5.6吊装当天现场的风速要满足以下要求：
操作
风速限制
塔架安装
<12m/s
主机安装
<10m/s
叶轮安装
<8m/s
3.6吊装场地平面布置
4、风机吊装施工工艺技术
4.1风机技术参数
风机技术参数如下表（表4.1）
序号
部件名称
外形尺寸（mm）
重量
备注
长
宽
高
（吨）
1
机舱
7220×3575×4126mm
85
含发电机和齿轮箱
2
轮毂
3605×3228×2928mm
3
叶片
Φ2800×65000mm
16.7
单支
4
直径×高（mm）
重量（吨）
一段塔筒
Φ4418×Φ4250×17150
60.007
二段塔筒
Φ4250×Φ4275×17520
46.778
三段塔筒
Φ4275×Φ4300×17100
36.797
四段塔筒
Φ4300×Φ3510×22490
37.23
五段塔筒
Φ3510×Φ2720×22330
30.002
4.2工艺流程
风机吊装工艺流程图
4.3风机吊装工艺方法
4.3.1风机设备卸车
（1）塔筒卸车
1）地面支架放置
放置塔筒的地面必需平坦，不会凹陷或使塔筒滚动。
塔筒卸车前，应先在地面做好放置塔筒的准备；
a卸车前对所用吊索具进行检查确认合格后方可使用。
b卸车时使用专用吊装带，避免损坏塔筒防腐层。
c吊车按指定位置进行站位并挂置好相应的吊索具。
d塔筒存放在风机基础附近，应按照上、中、下的次序并排摆放，每节塔筒的上法兰面应靠近风机基础附件，靠近主吊机，以便于塔筒吊装，减少主吊机的移动，塔筒的轴线方向与主风向同向；
e塔筒用沙袋垫起，沙袋垫在靠近塔筒法兰的地方，塔筒应水平放置。
（摆放塔筒时应注意塔筒吊装的先后顺序）
利用两台70吨吊车双机单独吊装，将塔筒现场卸车。
卸车前卸车人员需要先检查准备卸放塔筒的场地是否满足堆放要求，卸车地点要满足日后的吊装。
根据实际情况准备好适量的装满沙土的编织袋或方木，准备垫放塔筒
挂号吊具，缓缓升钩，待塔筒脱离运输车后，运输车迅速驶离现场，将塔筒平稳的卸载指定的地点，这时准备好的沙袋或方木要及时插在距离法兰面2米处（根据相关规定，防止堆放时法兰面变形）的塔筒下面，以防止塔筒滚动。
卸下吊具。
在吊装过程中和卸吊具时要注意不要损坏塔筒表面的防腐层。
确认塔架下法兰与基础上锚板的对接标记。
检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理，检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。
塔筒卸车
2）塔筒的存储
将塔筒卸至地面放稳，塔筒上的包装应该完整保留，包括防变形十字支架（吊装前拆卸），塔筒上
下法兰处保护罩，以免在露天存放时雨水、灰尘侵入塔筒内弄脏或腐蚀塔筒内表面。
若塔筒储存时间超过一个月，应定期检查塔筒表面包装是否完好，塔筒法兰处及内表面是否有被浸蚀情况，若有，在吊装前修复腐蚀部位，并重新包好包装。
放置塔筒的地面必需平坦坚固，大风、台风或暴雨使不凹陷而使塔筒滚动。
根据塔筒运输时是否使用U型运输工装，大风或台风期间塔筒储存还需满足将塔筒放置尽可能将塔筒轴线与台风主风向平行；
（2）主机卸车
1）卸车场地准备
由于主机与运输工装一起运输，选一处平坦且面积足够的地面。
而且主机应放置在主吊机的吊臂半径以内（方便吊装），场地内还应预留运输货车进出的空间。
2）主机吊机的选用
主机重量约85t，考虑到从车上卸至地面的过程不属于高空作业，且从安全方面考虑选260t及以上的辅吊机即可。
3）主机卸车步骤
主机卸车前，拉开包装帆布的拉链，安装卸车吊具，安装方法和卸车过程如下：
将两根吊带加卸扣分别固定到主机吊座上，然后将吊带加卸扣固定到横梁上，再用两根吊带加卸扣固定在横梁上，然后将吊带挂到吊车的吊钩上，如图所示。
调整好吊带的位置，确保不发生干涉和较大倾斜，缓慢起吊主机，开走运输车辆，最后缓慢将其放下。
卸车完成后拉上包装帆布上的拉链，保证主机包装良好。
注意事项：
a机舱开箱检查合格后方可进行卸车工作。
b用机舱吊装吊具将机舱连同运输支架一起卸下，并卸下两片舱底及随机附件；
c检查机舱存放地区是否整（可根据现场工作区的实际情况进行调整摆放位置），将运输拖车驶至机舱摆放位置。
d放置时主机应偏离主风向180°左右，并保持运输支架水平；
e存放时使用专用篷布防护；
注意：
把吊具装到吊点上时，安装人员要注意自己的脚下是否踩到易损件，由于吊具重量比较大，因此也要防止吊具碰坏电器元件。
4）主机的储存
主机重量约85吨，要求主机运输架下的地面必须坚固。
保证主机放置的区域排水通畅以避免暴雨天气运输架框内积水，造成地面局部沉陷集水而损坏机舱。
现行的包装方案为整体包裹，所以主机卸车到放置点后，工程服务人员必须用防护网将其整体包住，并再次检查主机上的包装防护帆布是否牢固，如果松弛，必须再次紧固，防止外包装被风吹起，以免露天存放时碰坏外表面，并避免太阳直接照晒、雨淋，防止雨水、沙尘进入主机内。
主机运输架及外包装防水帆布，使用完毕后集中放置，最后统一返还明阳智慧能源集团股份公司。
对于超强风天气，甚至台风期间，主机的储存还需采取特别保护措施，防止被吹倒或损坏。
具体保护措施如下：
1）尽可能将主机放置在有挡风物的平地上，且主机长度方向与风向平行，防止风从侧面吹倒；
2）在主机运输工装前方左右各安装一个土层锚栓，后方左右也各安装一个土层锚栓，然后用铁链或钢丝绳（抗拉强度不低于8t）一端固定在运输工装悬挂点上，另一端固定在锚栓头上。
（4）轮毂卸车吊具的安装及卸车
1）在安装吊具前，先将轮毂上的包装帆布拉链拉开，以便安装轮毂卸车吊具；
2）安装轮毂卸车吊具，并紧固吊具螺栓；
3）轮毂重量约为38吨，选合适的吊机，待吊具安装完毕后，缓慢启动吊机；
4）吊带将要拉直时暂停吊机，安装人员检查吊带是否打结、吊带位置是否正确等，检查完毕后安装人员离开轮毂，牵引控制引导绳，将轮毂吊至目标区域，缓慢降下，移走起重设备，起重设备集中存放，移走吊机待命。
轮毂卸车完成后，拉上轮毂上的包装帆布拉链，保证轮毂包装密封良好。
5）轮毂储存场地要求地面坚固。
留足叶片组装所需空间，使地面受力均匀，避免造成倾覆而损坏轮毂。
存储期间轮毂外包装保证无破损，工程服务人员必须定期检查轮毂上的防水保护护帆布和防护网是否牢固，如果松弛，必须再次紧固，防止外包装被风吹起，避免造成太阳直晒和雨淋对轮毂内零部件带来不必要损伤。
所有运输支架和保护罩使用完毕后，必须集中放置，最后统一返还明阳智慧能源集团股份公司。
大风天气或台风期间，轮毂的储存需采取特别防护措施，防止被吹倒或损坏。
（5）叶片卸车
1）卸车方案
安装现场后，使用2台吊车卸车，1台吊车吊叶片根部附近距离叶片法兰面约1.4m，另一台吊车吊叶片39.5m吊点标记内。
确保叶片在移动过程中保持平稳，以免叶片受损。
可以卸车后，叶片与轮毂直接对接，吊叶片用0.3m宽的扁平吊带，禁止用圆形吊带。
MySE3.0-135机型叶片长度为65米，叶片较长。
因此，为了避免叶片起吊时发生损坏，其卸车过程采用2台吊机进行。
2）叶片储存
叶片的外形不规则，因此叶片放置受多种因素制约。
将叶片放置在轮毂周围，或预先指定的轮毂放置区域。
若地面条件允许，尽可能将叶片根部法兰对准轮毂叶片过渡法兰，以方便叶片的安装。
如果场地空间较小，则将叶片集中存放，要求每两片叶片之间的间隙不小于1m。
注意：
叶片的存放方式与现场具体的环境条件有关，若与场地布置示意图中叶片的存放方式有一定的偏离，只要放置好叶片，其它不同的放置方式都是允许的。
叶片的储存需要
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