安全操作规程修订资料.docx
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安全操作规程修订资料
炉前工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、开炉前通知炉前人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损、盖好,如有问题应先排除,才能开炉。
三、在电炉机组启动完毕后,方可送电开炉。
四、开炉时,将炉料放入炉膛,才能合上电炉电源开关。
停炉时断开电源后,方可通知机组停机。
五、拉料工必须看清材料状况,严禁将密封件、湿料拉上炉台;炉料中不得混有密封件、管子或其它易爆物,炉料必须干燥。
装填炉料时,不准重物猛击锤打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。
炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
六、倒炉开关必须专人负责开启,发现故障必须叫电工修理,不得自行修理。
七、工具应放在指定位置,使用时应事先烘烤干燥。
八、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
严禁用湿浇包接钢水。
炉前坑内不准有积水。
九、取试样要注意周围人员,以免钢花烫人。
一十、电气线路有故障时应及时停电检修。
检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时,要注意防止自身及其他人员触电。
一十一、吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离20mm左右),钢水应平稳放在连铸机平台上。
一十二、发现停水、漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时,应立即停炉检修。
一十三、电炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆炉时要有专人负责指挥。
一十四、停炉必须切断电源总开关。
一十五、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十六、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
废钢打包工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、开机前应全面检查机器情况,检查确认无异常的情况下,开动电机进行空车试转,确认正常的情况下,方可进行投料打包。
三、打包时,严禁将密封件、铸件、生铁、湿料等重型料放入打包机中压块。
四、操作员应在确认加料完毕,查看确认安全后按铃示意方可关闭上盖进行打包。
五、打包机在运转过程中,发现异常情况,应立即停机并报告车间管理人员,及时排除故障。
六、检修设备时,打包工应协助技术工完成任务。
七、下班前,应清理场地卫生,工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
八、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
化验工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、化学分析室必须保持清洁,禁止在工作间内吸烟和吃东西,并应设置适用的消防用具和通风设备。
三、化学分析室的仪器设备、药品要有专人保管并制定安全操作规程,电器设备必须保证绝缘良好,接地可靠,停止工作时必须关闭所用电源。
四、化学用品根据其物理化学性质,以剧毒品、易燃品、易爆品、腐蚀品分类保管。
五、一切存放化学药品的器皿必须有明确标识,并注明物质名称、性质和浓渡等。
六、不得使用化学成份不明的化学药品,禁止用嘴尝试或用手直接拿取化学药品。
七、对能产生有毒气体或腐蚀性酸雾的试验,应在通风厨内进行。
八、配制稀硫酸时,只能将浓渡徐徐倒入蒸馏水中,不应把水往酸里倒。
。
九、使用酒精、乙醚等易燃物时,应远离火源,使用高氯酸时,应避免与有机物接触,且都应在通风厨内进行。
一十、工作室内禁止存放氧气、乙炔发生器或三个以上装有其它压缩气体的容器,室内禁止烟火。
一十一、工作时不得随意离开工作岗位,工作结束时应将所用的电源、水源、气源关闭,整理好现场方可离室。
一十二、交班前工具、器具、药品应归位摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十三、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
连铸浇注工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、各岗位在起吊重物前必须检查吊具情况,磨损严重的吊具禁止使用,以防发生意外。
三、氧气、液化气房及微机房内严禁烟火。
四、大、中包及火切机严格检查管道及胶管是否漏气,防止氧气回火烧伤。
五、大、中包必须烘烤干燥,以防钢水喷溅被烧伤。
六、滑板工必须认真检查大包使用情况(包括滑板的安装情况),避免穿包或滑板跑钢,烧坏设备或发生烧伤事故。
七、连铸各岗位操作箱严禁失误操作,非本岗人员不得进入岗位操作。
八、处理卧坯时,严禁立体交叉作业,以防被砸伤。
九、电工维修时必须有专人监护,并悬挂停电维修标志。
一十、钳工在维修拉矫机(包括弧形段、二冷室喷淋管)时引锭杆必须插防护销,以防引锭杆下滑伤人。
一十一、生产中二冷室门口及弧形段、拉矫机旁严禁站人,以防漏钢伤人。
一十二、停机后,引锭杆运动弧线严禁站人,以防超越离合器失灵而出现安全事故。
一十三、连铸各岗在使用行车时必须口哨响亮,手势正确,挂牢所吊重物,防止行车工误操作伤人。
一十四、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十五、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
连铸拉矫工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、接班时认真检查工物具及设备是否存在安全隐患,并通知相关人员处理。
所有与氧气接触的物件必须与油脂分开,切割机附近禁止存在易燃物品。
三、切割机检修时必须关闭燃气、氧气截止阀。
四、在起吊切头料斗前,必须仔细检查确认钢绳及耳轴完好,吊物钢绳必须完好无损。
吊坯头时,待挂好且人躲开后才能起吊,以免坯头滑落砸坏设备,伤及人员。
五、当本岗位作业线发生液压油火灾事故时,须立即用灭火器灭火。
六、送引锭杆需要助引时,要用钢钎或其它工具助引,严禁用手护送,以免发生挤伤人员的事故。
七、在发生回火或氧气、煤气泄漏时,应立即关闭氧气和煤气阀,待处理好后才能继续使用。
八、切割操作室和氧气、煤气积聚的地方严禁吸烟和明火作业。
九、非操作人员不得擅自操作,不允许在切割区附近休息和逗留。
一十、工作中对职责范围外的机械、电器、仪表、不得乱摸乱动,确保人身设备安全。
一十一、凡与工作无关人员或闲杂人员禁止进入操作室。
一十二、禁止在拉钢状态下跨越辊道;以防摔倒等其它意外事故的发生。
一十六、在生产过程中严禁在拉矫机前切割铸坯。
一十七、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十八、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
中间包修砌工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒
二、严格执行起重操作规程,上岗前和使用前应对所有吊具认真详细检查,确认安全可靠,以免断裂造成意外的发生。
三、吊挂、翻包工作必须由专人负责指挥,严格按行车指挥手势进行指挥。
四、翻包操作前,要先确认中间包内钢水已经完全凝固,用翻包机的夹紧装置把中间包固定完好,翻包机下不得有人。
五、和泥搅拌机运行时,严禁用铁棍、木棍向桶内检物或搅拌,严禁戴手套向桶内加料操作。
另外,衣服袖口必须扎好,以防手卷入桶内造成伤害。
六、电磁吊放物体时,一定要与行车司机配合好,时刻观察四周情况,喊
七、开过往人员,以防人身和设备事故的发生。
八、过跨平车上堆放废钢箱和冻块、废钢等物体时,必须摆好放牢,物体不能堆放过高,高度应小于1.2m,宽度不能超出过跨平车。
九、禁止在翻包场地内穿行,以免红(热)渣灼伤人。
一十、禁止撞包翻包。
一十一、浇注中间包永久层之前,应检查中间包胎模吊耳是否牢固可靠,确认吊具完好,方可操作,并正确指挥吊运。
一十二、吊装挡火盖板,中间包内不许站人。
一十三、冻块装车要喊开周围人员,装车要摆下、放平稳。
一十四、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十五、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
轧钢工安全操作规程
一、上班前必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、开机,应先检查各传动装置是否正常,有无障碍运动之物体,安全防护装置必须完整,主令限位开关是否灵敏可靠,在保证安全的情况下,由电工先点动试转,再开空车往复数次,确认正常后,方可发生可以工作的信号。
三、轧制调整工应做到:
1、操作前应了解、熟悉所轧产品的工艺路线,轧制道次,调整规程,检查槽孔是否合格。
2、严禁用手接触转动中的轧辊,严禁在轧制中进行调整。
四、调整和轧制中应注意到和经常检查轧机运转是否正常,轴向压板、插刀是否紧固;槽孔是否有充足的冷却水喷入,进出口导卫有否紧固。
应勤检查,确保产品质量达到指标要求。
五、轧钢操作工应做到:
1、了解所轧产品的工艺路线,轧制道次,初轧和终轧温度,开机前检查辊道运转是否正常,运转方向是否正确。
2、严禁按“小调班”规定工作,不许自行调整延长连续工作时间。
3、严格控制轧制节奏,严禁单个槽孔过双钢,严禁喂错槽孔,严禁过黑头钢。
4、每天交班前清净轧机周围的冷条、氧化铁皮,保持设备整洁。
六、在生产过程中职工不得接近机器运转附近。
七、严禁跨跃转动着的轧机。
八、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
九、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
冷床操作工安全操作规程
一、上班前必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、接班时检查安全设施、设备是否完好、紧固。
三、检查处理对齐辊道时,要与操作台联系,关闭电源,挂检修牌。
四、处理废钢时与班长联系,确认不过钢时方可作业,并有人监护。
五、不准在输送上边停留,以防卸钢机伤人。
六、辊道运转时,任何人不准横跨矫直前辊道。
七、操作工应坚守工作岗位,不得让他人代替操作本岗位设备,不准扒或坐在操作台上休息,有人发出停车信号时应立即停车,禁止无关人员进入操作台。
八、冷床、辊道、冷锯有人检修或处理故障时不准启动设备,待检修或处理故障完毕,确认有人指挥开车方可启动设备。
九、离开操作台时手柄要放在零位,关闭总电源。
一十、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十一、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
成品包装工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、接班时检查捆扎装置、吊梁、钢丝绳是否符合使用标准,平衡器悬挂是否牢固。
检查捆扎装置、成品辊道、1#、2#、3#翻料机、撞齐装置、气动挡板、卸料辊道等设备状况,无异常则可通知操作台工启动设备送钢翻料,如设备有问题,必须通知尽快处理后方可开车。
三、打捆时,手势给操作台工严禁启动翻料机组。
四、翻料机输送辊道有人和有障碍物时严禁启动设备,卡钢时必须用长钩处理,禁止进入翻料机或辊道上用手拖拽。
五、严禁随意进入翻料机内。
清理机内废钢和卫生时必须与操作台工互换安全作业牌,切断总电源并有专人监护。
一十二、严禁在收集槽内吊钢材。
特殊情况下,可专人看管并指挥,要吊料平衡决不能损坏设备。
一十三、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十四、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
行车安全操作规程
一、必须持证上岗。
上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、操作前:
1、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
2、工作前先对行车设备,特别是各安全附件进行一次全面地检查,并用空钩试运转,以确认各限位是否灵敏可靠。
3、开车前要全面观察,情况正常后再送电源。
三、运行
1、行车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修、加油和调整机件。
吊车不从人头和重要设备上越过。
严禁利用吊钩作吊人提升。
2、行车驾驶要“稳”字当头,逐档开动,两头慢中间快,要改变运行方向,应在机械停止运转后进行,不准带负荷拉闸,不准用打反车代替刹车。
行车操作中,禁止三个动作同时操作。
3、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
4、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
5、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
6、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零位”,切断总电源。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
7、在给汽车、手扶车等吊运物件时,要等车辆停稳后才能吊运,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
吊物不准从车辆驾驶室或地面人员上方越过。
吊运物件离地不得过高。
8、浇铸前,应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇钢时,下降速度要缓稳。
9、运行时由于突然故障而引吊件下滑时,必须立即鸣铃,采取紧急措施向无人处降落。
10、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留,行车电吸盘应放置地面。
11、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。
切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
12、龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。
13、夜间作业应有充足的照明。
四、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩(使用电吸盘的行车应将电吸盘放置地面),小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
五、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,驾驶室门口挂上“禁止操作”的标志。
检修完毕,经检修人员检查无误后,由检修人员本人同电工恢复电源。
六、如遇行车有异常情况立即报告车间技术人员或技术设备部门。
七、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
八、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
行车操作中“十不吊”、“二不撞”
“十不吊”:
1、指挥信号不明或违章指挥,重量不明,光线暗淡不吊;
2、超过额定负荷不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
5、安全装置不灵不吊;
6、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
7、歪拉斜挂的物件或钢(铁)水过满有洒落危险不吊;
8、带棱角快口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
“二不撞”:
1、行车不能与其它设备或建筑物相撞;
2、行车不能用吊物撞其它物件。
电工安全操作规程
一、必须持证上岗。
上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、认真遵守电业安全规程,按规定维护、检修厂内线路及一切用电设备,搞好接地接零保护,确保用电安全。
三、高空作业时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁带电作业。
如特殊情况需带电作业,应要有二人监护。
四、加强安全检查,防止电气火灾和触电事故发生。
五、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查,保证性能可靠,运行良好。
所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校正。
六、线路上禁止带负荷接电或断电。
七、在停电的电气设备上工作,应采用必要的安全技术措施,如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生,其他人未经工作员本人许可,不得随意合闸。
工作完毕,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏、忘在设备上,经工作员检查确认无误后,由工作员即时恢复电源。
八、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
九、电气转动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
一十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
一十一、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
一十二、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其它金属丝代替保险丝。
一十三、电气设备在开、关机时,应按正确顺序操作,不得倒置,以免损坏设备。
一十四、切线与接线只能单项操作,一相包好绝缘后,才能再做第二相。
一十五、电器设备修理、安装完毕,一定要用摇表试验其绝缘是否安全无误后,才能移交使用。
一十六、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
一十七、易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
一十八、工作完成后,必须收好工具,拆除警告牌,原有防护装置随即安装好,清理工作场地。
剩余材料应及时交还仓库。
一十九、发现有人触电,立即切断电源,进行现场急救。
电气设备着火应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。
严禁用水灭火。
二十、交班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
二十一、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
钳工安全操作规程
1、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒
2、高空作业时必须戴好安全帽,系好安全带,并有专人监护。
3、带电区域作业,必须先断电源,并确认无电后方能进入区域作业,电源切断开关必须谁关谁开,在作业过程中,其电源开关必须挂牌和专人监护。
4、大型工件起吊,落位要有专业人员指导和监护,要按规定检查吊具损伤的程度,各吊的额定吊量,不准蛮干,同时在没有安全保险的情况下,不能在吊件下作业。
5、高温区域作业,必须有安全措施或待冷后方能进入,以免形成烫伤。
6、维修压力容器、带压管道,必须待压力泄至大气压力时,方能作业,对于易燃易爆的压力容器必须经过安全部门鉴定,经过特殊处理后方能进行维修。
7、尽职尽责地完成好本职工作,消除一切工作隐患、遗漏隐患、残存隐患和新发现隐患,杜绝不安全的事故苗头。
8、工作完成后,必须收好工具,拆除警告牌,原有防护装置随即安装好,清理工作场地,保持作业环境的整洁。
剩余材料应及时交还仓库。
9、下班前工具、备品备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
10、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
电焊、气割工安全操作规程
1、必须持证上岗。
上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒
2、电焊机必须有接地保护装置,电源线、夹钳的绝缘性能必须保持良好。
3、氧气、乙炔气瓶的压力表要保持完好,乙炔瓶应安装防止回火器,其阀门和胶管上的油污及时清理干净,如有损坏应及时更换。
4、使用氧气、乙炔气时,瓶内的介质不可用尽,应保持2-3的气压。
5、发现割炬回火,应立即先关慢风阀和乙炔气阀,再关氧气阀,排除故障后方可使用。
6、焊割区域内禁止易燃易爆物品,保障足够的照明与通风,重点防火部位动火,要备足消防器材或其它的有效防范措施。
7、对压力容器、密封、可燃可爆或其它压力管道动火时,应采取卸压措施后方可作业。
8、焊、割密封空心件时,必须有气孔,在容器内和潮湿的地方作业,应采取通风和绝缘措施,并有人监护,照明电源电压应为12V。
9、禁止在易燃易爆容器的金属外壳、管道及相连的金属结构件上搭接电焊机接地零线。
10、露天作业时,下雨天不得进行焊接作业,气瓶应避免太阳曝晒和高温辐射,高空作业时必须戴安全带、系好安全带,并有专人监护。
11、氧气、乙炔气瓶严禁同车使用,使用时两瓶的安全距离不得少于5米,距离高温热源不得少于10米。
12、搬运气瓶时做到轻装轻放,严禁摔、滚、抛和撞击,使用和储存应设防倾倒设施。
13、清除焊缝药皮时,要注意保护眼睛,避免造成伤害。
14、工作结束后,必须对现场地面进行清理,消除火种,关闭气源,切断电源。
15、下班前工具、备品、备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
16、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
车工安全操作规程
1.严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
2.上班必须穿戴好劳保用品,工作前应扎好袖口,不准围围巾,不准戴手套操作,女工发辫必须塞入工作帽内。
3.检查设备上机械传动部分,电气控制及油润滑系统及安全防护装置是否正常、可靠。
否则不准开动车床加工。
4.刀具及工件必须装夹牢固,要控制适当的加工切削量和转速,以防工件或刀具脱落、损坏。
5.机床开动后,严禁接触运动着的工件、刀具及传动部分,不准在旋转的工件上测量尺寸。
禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
6.调整机床速度,装夹工件和刀具,以及擦试机床时都要停机操作。
7.机床道轨面上、工作台上禁止放工具及其它物体。
8.凡两人或两人以上同一台机床工作时,必须有一人负责安全指挥,防止事故发生。
9.加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径20—25倍,车头后面伸出300毫米时,必须加托架,必要时要加防护栏。
10.发现异常情况,必须停车,请有关人员进行检查。
11.不准在机床运转时离开岗位,下班必须清理工作台面交切断电源。
12.下班前工具、备品、备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
13.违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
钻床安全操作规程
一、严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、上班必须穿戴好劳保用品,工作前应扎好袖口,不准围围巾,不准戴手套操作,女工发辫必须塞入工作帽内。
三、开机前要检查设备上机械传动部分、电气控制,夹紧机构及油润滑系统是否正常、可靠。
否则不准开动设备。
四、钻具及工件必须装夹牢固,要控制适当的加工速度和切削量,以防工件及钻具脱落、损坏。
五、钻床开动后,严禁接触工件、钻具及传动部分,不准在工件加工中测量尺寸,或用手清理铁屑。
六、调整钻床转速、装夹工件和钻具,以及擦试设备时都要停机操作。
七、禁止用手拿着工件加工钻孔。
严禁在钻床钻架未夹紧的情况下钻孔。
八、发现异常情况,应立即停车,请有关人员检查。
九、不准在钻床运转的情况下离开岗位,下班必须清理工作台面,并切断电源;工具、备品、备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
砂轮机安全操作规程
一、严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒。
二、上班必须穿戴好劳保用品,工作前应扎好袖口,不准围围巾,不准戴手套操作,女工发辫必须塞入工作帽内。
三、使用前必须仔细检查各紧固件是否牢固可靠,特别检查砂轮有无裂缝,有无卡滞现象。
四、更换砂轮应需经过平稳试验,方能安装使用并应进行空载试运行试验。
五、使用防护罩等防护装置一定要牢固可靠,严禁拆除。
六、禁止超重超长物件在砂轮上砂磨,避免工件与砂轮碰撞而造成事故。
七、使用中两砂轮的磨损量之差不得大于20%,以免造成不平稳现象。
八、砂轮机额定连续运行时间不超过30分钟。
九、使用中必须注意有无异常现象,如有发现应立即停止使用。
一十、砂轮机必须保持干燥通风,并防止腐蚀物质粘染。
一十一、砂轮机防护罩内的磨屑灰尘应经常清扫,保持干净。
一十二、砂轮机使用完后应关闭电源。
工具、备品、备件应摆放整齐,保持岗位周边环境卫生与整洁。
一十三、违反以上操作规程,罚款50元以上或者开除。
煤气工安全操作规程
一、上班必须穿戴好劳保用品,严禁迟到、早退,严禁班中睡觉、串岗、溜岗、饮酒,严禁在作业区内吸烟。
二、点火前的检查工