中铁郧十石方路基开工报告.docx

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中铁郧十石方路基开工报告

郧十高速公路路基工程

YSTJ-02

K10+300-K10+520路堤土石方试验段

 

 

中铁十七局集团第五工程有限公司

郧十高速公路路基工程YSTJ-02项目经理部

2012年4月1日

一、编制依据

二、工程概况

三、试验段施工目的

四、人员、机械、仪器准备

五、石方路堤施工方案

六、质量保证体系及措施

七、路基填筑的安全生产保证体系及措施

八、环境保护体系及措施

 

一、编制依据

1、《公路路基施工技术规范》

2、《公路工程质量质量检验评定标准》

3、郧十高速公路路基施工图

4、沿线地质、水文条件资料

5、现场调查技术资料

6、我施工单位技术力量及设备条件,多年来我单位类似工程施工经验总结。

二、工程概况

本合同段位于郧县谭山镇境内,起止里程为K8+500~K12+935,全长4.435公里。

本合同段共有路基5段,总长1295m,其中分离式路基1133.818m,整体式路基161.182m,路基挖土石方98988m3,路基填筑土石方290555m3。

试验路段拟设在K10+300-K10+600段,该段路基最大填土高度为10m。

计划开工日期为2012年4月5日,计划完工日期为2012年4月30日。

三、试验段施工目的

选取具有代表性的填筑施工路段,通过试验路段的施工,总结以下施工参数:

1、施工方法及工艺流程;

2、碾压工艺;

3、松铺厚度;

4、压实密度;

5、人员及机械设备组合;

6、施工作业面长度;

7、沉降差与压实遍数的关系。

8、孔隙率。

试验路段施工完成后及时做出总结,通过试验路段总结提供的详细施工参数,指导路基填筑大面积施工。

四、人员、机械、仪器准备

1、人员安排

主要技术、管理及施工人员见下表:

主要施工人员明细表

编号:

01

序号

姓名

职务

职责

备注

1

陈世阁

总工程师

技术总负责人

2

耿建国

施工现场负责人

现场负责人

3

高星

工程部长

技术方案制定

4

宁建强

质检部长

负责质量检查

5

郑小斌

试验室主任

负责工程试验

6

朱扩建

测量班长

测量主管

7

郭尉

路基工程师

现场技术主管

9

李小菊

实验工程师

现场试验

10

机手

机械设备操作

10

11

配合工人

施工

20

2、施工机械、设备准备

主要施工机械、设备一览表

编号:

02

序号

机械名称

规格型号

额定功率

品牌

备注

1

挖掘机

DH220

1m3

小松

1台

2

挖掘机

DH220

1m3

小松

1台

3

推土机

160KW

山推

1台

2

压路机

22T

厦工

1台

4

洒水车

8T

解放

1辆

7

自卸车

25T

红岩

2辆

8

羊脚碾

山推

1辆

9

3、试验仪器、测量仪器

试验检测仪器配置表编号:

03

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

4

数显电热鼓风干燥箱

DHG9203A

1

6

轻型触探仪

10Kg

1

7

灌水筒

φ150

3

8

电子天平

TD

1

9

水准仪

自动安平

1

苏州一光

10

全站仪

SET1X

台套

1

索佳

五、石方路堤施工方案

1、施工准备:

(1)施工图纸审核已经完成。

(2)技术准备:

试验室标准试验成果(石料抗压强度和毛体积湿密度)汇总表。

做好挖方(利用)地段的土质调查和取样试验,并将试验结果报监理工程师审核批准。

(3)现场准备:

A、石方路堤试验段在原地面清表完成后进行,基底压实度达到93%;

B、试验段相应人员组织安排均己到位;

C、试验段施工机械配备已到位;

D、已打通通往试验段的施工便道,人员及机械设备可直接进场作业;

E、对地势低洼或穿越稻田、水塘等地段的路基开挖纵向排水沟,疏干原地面。

开沟排水要求如下:

两边纵向排水沟沿红线拉通,并与当地水系连通,断面尺寸不得小于60cm×60cm。

(4)施工放样

填筑前结合路基测量放样,首先用全站仪进行中线和边桩,水准仪测出中桩和边桩高程,确立坡脚线,测出试验段面积,立出施工标尺,按填料松铺厚度计算填料总量。

再根据自卸车的容量,计算出每车卸料面积,用石灰线划出5m×5m方格。

2、施工工艺及方法

(1)测量放样:

基底报验合格后,用全站议每10m测放出路基中线及路基两侧标高,根据路基设计横断面计算出填筑宽度,每侧另加宽50cm,测放出路基过桩,撒出石灰线。

(2)上料:

石料粒径过大的原地用破碎锤进行解小,采用挖掘机挖装,自卸汽车运至施工路段,按方格的面积乘以松铺厚度,算出方格应倒的方量,并由专人指挥卸料。

上料时,注意均匀分布,减少摊铺整平工作量。

(3)整平:

上料10~20m后,采用挖机、人工配合摊铺填料。

石块应大面朝下,摆放整齐、稳固,采用细料填缝,将填层厚度控制在40-60cm厚(本次试验段为石方路堤,厚度控制在不大于60㎝),然后再用推土机进行细部整平。

(4)稳压整形:

采用光轮压路机,以3~5km/h的速度快速稳压1遍,不平整的地方采用人工补料、整平,同时采用推土机整形至左高右低的横坡度。

为便于排水,横坡设置时大于2%-3%;

(5)压实:

推土机整平符合要求后,采用羊脚碾碾压2遍,再用光轮压路机进行碾压,碾压速度及遍数参照如下:

先用一台羊脚碾弱振碾压1遍,再强震1遍,,之后用光轮压路机强震2-6遍。

静压行驶速度3~4km/h,振动碾压行驶速度1.7~2.5km/h,先慢后快,由弱振至强振。

碾压时先压两侧(即靠路肩部分)后压中间,行与行之间重叠1/2轮宽左右,以压实速度和遍数来确保碾压均匀,做好压实记录。

最终碾压遍数以满足不同层位要求的压实质量为准,压路机碾压操作严格按规范要求进行。

(6)检测:

对碾压结束的施工路段,及时按照相应的检查项目进行自检、抽检、报检,压实质量、宽度等指标均合格后,方可进行下道工序的施工。

如不合格,及时采用相应的措施和方法进行处理达到要求。

本段施工由于是石方路堤,采用压实沉降差来检测压实质量。

①沉降观测:

在试验段设置4个断面进行沉降观测,每个断面设置4个观测点,观测点的位置设置在路基中心线两侧1.5m和11.5m的位置。

观测点分别设在K10+340、K10+360、K10+380、K10+400。

观测点采用10mm×10mm的钢板制成,钢板厚度为10mm,钢板底面焊接20cm的¢18钢筋插入填料中,钢板顶面编写编号。

从碾压的第3遍开始进行观测,直到沉降差在5mm之内,从而得出沉降差与压实遍数的关系。

②压实密度:

石方路堤用灌水法检测空隙率,用水准仪测量沉降差。

根据本公司以往经验,石方路堤一般要压5~6遍后空隙率不再减小,说明完全压实。

故在碾压第3遍后开始每层测沉降差和做压实密度。

以确定压实遍数、沉降差与压实密度的关系。

各种填料填筑时根据93、94、96分区分别控制压实度达到93%、94%、96%以上。

每次检测压实度时每2000㎡需检测4个点。

3、工艺流程(附后)

4、施工过程中记录

(1)对各工序的施工时间进行记录,施工完成后,分析总结,提出合理的工序时间,指导以后施工;

(2)对各工序的人员和机械配置进行记录,施工完成后,分析总结出合理的人员和机械配置;

(3)在推土机整平后压路机碾压前、每碾压一遍结束后测定各点标高,分析计算松铺系数,总结出符合压实质量要求的沉降系数及填料粒径要求以及碾压多少遍后沉降差符合要求。

(4)确定填料的松铺系数、填料粒径、碾压速度、碾压遍数及振动压路机的碾压工艺,确保压实质量符合要求。

5、质量检验标准(压实质量、纵断面高程、宽度等为每层主要检测项目,其余检测项目主要在路床结构层进行测定)

2、石方路基质量检验标准见表5-1

表5-1石方路基质量检验标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法或频率

1

压实

层厚和碾压遍数符合要求

查施工记录

2

纵断高程(mm)

+10、-20

4断面/200m,用水准仪检查

3

中线偏位(mm)

50

4点/200m,用经纬仪检查

4

宽度(mm)

符合设计要求

4处/200m,用钢尺量

5

平整度(mm)

20

3m直尺:

2处*10尺/200m

6

横坡(%)

±0.3

水准仪:

4断面/200m

7

边坡

坡度

符合设计要求

抽查4处/200m

平顺度

符合设计要求

8

外观要求

上边坡不得有松石,路基边坡直顺,曲线圆滑。

路基填筑试验段施工工艺流程

测量放样

上料

摊铺

碾压

自检

报验

平整

六、质量保证体系及措施

(1)施工质量保证体系

① 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

② 路基填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。

③现场试验时,派专人对现场进行含水量、压实度等各项试验指标的检测,并现场计算作好详细记录,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。

④在试验路段正式施工前由项目技术负责人牵头,组织各相关部门及主要机械设备操作人员在现场进行书面技术交底,做到施工操作程序化、标准化、规范法,从而确保施工质量。

⑤严格质量检查验收标准,执行“三检制度”(自检、互检、交接检)。

⑥在施工过程中应派专人对压路机进行指挥,并详细作好记录以更好的总结碾压工艺。

 

质量保证体系图

 

(2)路基填筑质量保证措施

①路基施工前,做好施工机械的配套选型,确保各种机械性能能够达到设计规定的技术标准。

施工前选择取料场并按要求选择合格填料,先做试验段进行工艺试验,选定最佳工艺参数,编写工艺实施细则作为路基填筑的控制标准,遇特殊土质地基要单独试验、特殊处理。

②严格控制填料质量,当填料不合格时,弃掉或进行改良处理。

③对施工过程进行及时有效的质量监控,采用环刀法、灌砂筒或水袋法按规定的频率进行密实度抽样检查,及时反馈各种数据,用数据指导施工。

④施工中路基两侧均较设计超宽填土50cm,并充分压实,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求,避免边坡填土与路堤本体压实度有较大的差异而引起路堤边坡坍塌。

七、路基填筑的安全生产保证体系及措施

(1)安全生产保证体系框图

 

技术措施交底

制定施工安全技术措施

作业人员操作违章检查

安全生产教育

违章作业安全事故

组织安全检查

安全质量标准工地建设

制定机电设备使用措施

机电设备状况检查

(2)安全保证措施

1、机械设备施工前必须进行性能检测,合格后才准许使用,并

由专人操作。

2、严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告

示牌,严禁违章操作野蛮施工。

3、施工人员要认真学习上级颁发的安全施工文件、规范、操作

规程和规章制度,各专业施工人员必须参加专业安全教育,考试合

格后才能上岗,特殊工种要经过培训持证上岗。

4、经常对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

5、现场施工操作人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋上班。

6、建立施工机械定期检测制度,并做好安全使用检测、自检记

录。

7、发生机械故障时,必须由专业人员负责维修,并做好安全保

护措施。

8、施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色

标志灯以警示。

9、建立现场安全用电制度,定期检查线路、设施制度,并把检

查结果存档备查以确保用电安全。

10、技术交底书中应有安全交底内容,保证施工人员安全操作。

八、环境保护体系及措施

(2)环境保护措施

1、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。

2、对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘丛林等废料,要运至指定的地点进行废弃。

3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。

4、保护好耕地,尽量少占用耕地。

对所有的取土场、弃土场、堆料场、临时便道等均保证在施工完成后应有复耕措施,做到用地使用完后,及时做好临时用地的清理、平整、复垦工作。

 

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