入户门安装施工方案正规版.docx
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入户门安装施工方案正规版
入户门安装施工方案
一、工程概况
重庆市沙坪坝区大学城《宝嘉·花与山A2—A4》入户门工程共计499户，所有进户门均为960*2140的丁级防盗门。
该门为双层钢板中间填充环保型蜂窝纸芯。
该工程选用成都和乐门业生产的丁级防盗门。
二、安装前的准备工作及相关的配合工作
在正式进场前,准备好资质材料，及时向监理单位报审。
材料进场后,及时将产品出厂质量合格证书及检验报告报送监理公司审核，并做好现场材料的进场验收工作，以确保进场产品质量的合格。
1、临时设施的准备
（1）配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品.
（2）临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明等使用，容量不小于1。
5kw.
（3）每一施工点50m范围内应分别提供3—AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口，并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全.
2、人员配备及相关安全准备工作
（1）工地配备专职质量、安全监督员。
（2）进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核，并作好记录.
（3）、现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志.
（4）、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。
（5）、配备安全生产的保护工具及相应设施;
（6）作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故.
3、辅材准备:
膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）及防盗门专用五金配件和有关装置等。
4、机具准备：
序号
名称
型号规格
单位
数量
附注
1
电锤
台
2
2
水平尺
个
2
3
磁力线坠
个
3
4
单相移动电源箱
AC220v/10A
台
2
带漏电保护开关
5
枪式电钻
JLZ-6
台
2
6
卷尺
JLP—5
个
5
7
水平仪
台
1
8
专用套筒扳手
个
4
9
移动照明灯具
台
若干
10
常用手工工具
若干
11
现场安全保护工具
若干
三、文明施工保证措施
1、根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫；
2、遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。
3、贯彻谁施工谁负责的生产原则。
4、服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处罚。
5、必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工.
6、必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。
7、进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。
8、必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定.
四、安装工艺流程及质量控制
（一）钢质防盗门
安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品.
1、安装工艺流程
1。
1钢质防盗门安装工艺流程
（划线定位之后,将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）
1）、划线定位：
按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线.
2）、立框校正:
门框就位后,应校正其垂直度（门框与地面不垂直度,应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）、连接固定：
门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核,以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1。
5mm，对角线允许误差应≤2.0mm.
4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2。
0mm，高度偏差不大于2。
0mm，对角线长度之差小于3。
0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3。
0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4。
0mm，上侧缝隙不大于3。
0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm.
7）、安装五金:
安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
8）、清理卫生:
安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净.门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出.修补的地方,用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
1。
2连接方式
墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接。
1。
3安装中的注意事项
a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。
遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。
b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0。
00标高以下，不小于20mm。
c。
钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
d.钢质门安装必须开关轻便，不能过松,也不可过紧。
e.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧.
f。
安装好的钢质门,门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。
门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
2、施工过程中的质量控制
2.1施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;
2。
2施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检,必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检,并做好记录，收集不合格信息，发现不合格,以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正,必要时，执行《纠正和预防措施控制程序》。
五、现场成品保护措施
1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管;
2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；
3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上,确保产品避免现场的损伤;
4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；
5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理；
六、现场补救措施
1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理,并采取补救措施;
2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。
3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装（《钢质防盗门安装技术规程》），并进行矫正；
4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装,并进行矫正;
5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；
6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料；
7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；
产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；
每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。
七、验收及交付方案
1、门框安装后，办理相关报验手续，检验门框与墙体的连接等相关工作；
2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后,再进行中间报验；
3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。
4、安装完工后，及时办理相关报验手续,将按每批产品《产品移交完工单》内容,让甲方签字认可,作为交付依据；
电梯安装、维保安装施工方案
编制依据
工程概况
施工准备
电梯基础施工
电梯的安装与拆除
电梯附着
施工技术资料准备
安全文明施工
一，编制依据
1，施工升降机安全规则
2,建筑机械使用安全技术规程
3,手册施工
二,工程概况
该斜拉桥总高度为66m,地上全现浇结构,地震设防烈度为8度。
为满足现场施工人员上下,该项目决定在现场安装一台SCD200/200电梯,电梯总高69米，塔吊电梯基础为混凝土板式基础。
三，施工准备
1,对电梯在现场进行准确确定位。
2，SCD200/200电梯基础制作,基础混凝土强度等级C20，待强度达到80％以后进行电梯安装。
3,电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为40KW。
4,准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位.
5,对架空输电线或通讯线架设防护设置.
6，单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆.地线做法如下：
用3根φ33长1.5—1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下,用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起,然后将扁钢焊接在电梯底架上.
四，电梯基础施工
1,地基处理
根据塔柱上电梯附着预埋件的高程，确定电梯基础混凝土底高,将基底回填土填平夯实，满足地基承载力不小于150KPa。
2，根据附图对电梯基础在现场进行定位.
3，电梯基础为混凝土板，基础高度为400mm,基础尺寸4000mm×3400mm。
混凝土板为钢筋砼，在基础内有60mm×60mm×60mm方孔6个,300mm×300mm×250mm方孔6个，预留孔进行二次混凝土浇筑。
在混凝土强度达到70％以上时,经验收合格后方能安装电梯。
4,绑扎电梯基础钢筋,此工序做好过程控制，施工记录,质量验收.
5，基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整,紧密，浇注C20的砼应振捣密实。
6，对电梯基础进行冬季养护,留置试块并做好砼强度报告.
五,外用施工电梯的安装和拆除
电梯的基本性能
SCD200/200电梯额定载重量2000Kg，额定乘员24人，最大提升高度200米,额定起升速度36m/min，电动机连续负载功率为2×7。
5kw.
（一）安装步骤及要求
1，左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼
底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体（安装就位后立即拆下），以方便运输和安装,具体安装方法如下：
用塔吊将左外笼，吊笼及所带两节标准节，吊装与升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔,并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。
2，右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为，用M20×130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。
释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。
然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧.齿轮齿合间隙为0.2—0.5,背轮与齿条背后的间隙为0。
5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。
3,用经纬仪测量标准节的垂直度,保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。
调整完毕后,用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。
4，安装检查电缆及电气装置
电缆安装：
供电电源箱距升降机应在5米以内,为保证供电质量,即满载运行中电压波动在380±5%的范围之内,所以引入电源截面积不应小于3×25+2×10mm2。
安装时：
将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣，打结,电缆筒应固定在外笼底盘上,挑线架正下方。
电气装置的检查:
电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：
升降机结构，电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得超过4Ω.
用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MΩ.
检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关,松绳开关,上下限位开关，极限开关，每次触动时吊笼应不能运行.
校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。
电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。
注意：
带对重的升降机安装时，因不挂对重,所以应将松绳保护开关琐住.
5,吊杆安装
先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部.将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内.在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。
当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定.
6,安装导轨架
将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油.打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具钩牢一节标准节（注意:
标准节带锥套的一端向下）。
摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳.（注意：
不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部件0。
5米左右时停止。
用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳,用螺栓紧固,摘除吊钩,吊具。
若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。
7，安装附墙架
附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。
附墙座和建筑物连接方法，见使用说明书中所示.将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。
用吊杆吊起中架,后架，后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间.通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。
用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完
将扣瓦紧固。
从地面起每隔9米安装一套附墙架。
最大高度时,最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7。
5米.
8，安装对重.
9，安装天轮及对重钢丝绳。
10，安装电缆导向装置。
11,安装安全限位装置。
12,安装后的检查:
其包括：
紧固的所有螺栓，导轨架的垂直度，各润滑部位是否加油，上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏，安全防坠器的坠落实验等;同时注意：
升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。
13，基础的防护：
用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡,并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。
（二）,施工升降机的拆卸
1,拆卸前的准备
场地勘察：
有安装公司派人实地勘察,要求项目部准备场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍,拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺利进行.
电梯拆卸前的零部件检查:
拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。
吊笼钢结构是否牢固可靠;钢丝绳是否符合使用要求;电动机运转是否正常;减速机传动是否平稳;传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧;各限位器是否灵敏,有效。
检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。
起重设备的配备:
按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情况，采用塔吊进行电梯安装.要求塔吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，有升降机拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意事项.
2，安全,技术交底
1）,安全交底：
由施工升降机拆装组安全员负责交底.
遵守各项安全操作规程，严禁违章操作.
凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。
进行高空作业时,必须系好安全绳。
使用各种移动式电动工具要正确使用。
注意现场用电安全。
2）,技术交底：
由技术负责人负责交底。
凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量。
经检查现场符合说明书的有关要求后,方可进行拆卸工作.
在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作.
3,拆卸步骤:
即安装工作的反向操作,具体见使用说明书。
以上部分是SCD200/200型施工升降机外梯的安装,拆卸方案。
在实行过程中,如建筑物设计发生变化,有影响升降机拆装的障碍时,应重新制定出拆装方案后，施工单位方准继续施工。
六,电梯附着
附着方式见附图
本工程外用电梯附着设置在西侧塔柱外墙上，每9米附着一次,电梯共设置附着七道，按附着标高予留附墙位置。
七,施工技术资料准备
电梯基础验收时应提交下列资料:
1,地基钎探记录。
2,地基承载力报告。
3，电梯基础施工记录.
4,电梯基础砼强度报告。
5,电梯安装完毕验收表
八,安全文明施工
1,施工升降机的安装与拆卸,必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督，审核和检查.
2，参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能,结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。
3，参与本项工作的人员应分工明确，各负其责,明确一人负责指挥工作,明确指挥联络信号。
4，遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全,在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。
5，安装作业时,每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人,升降机的载重不得超过500公斤.6,遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不得进行此项作业.
7，施工现场变压器供电,启动时电压降低不得超过额定电压的10％,可保证升降机的频繁启动.电源电压偏差应在±5%范围内.
8,电梯安装完毕后,必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收,合格后方可投入使用.
9,对于电梯的使用与操作,必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查，操作前的准备工作,操作运行方法。
10,使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养,并作出相应的记录。
11,在保养施工升降机和进行装卸操作时,操作人员必须穿工作服,戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。
12,项目部应配合事项
项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护.
升降机应专人负责,有事与机长协商解决,不得随意指挥.
遇有特殊装运的物件,为确保装运及人身的安全与设备公司协商，制定出装运方案进行进行安全交底后,方可进行装运.
协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。
深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程—布吉供水供水片区（凤凰村、百花社区、下李朗社区）
ＰＥ管安装施工方案
编制单 位:
广东创茂建设工程
编制人：
审 核 人：
审批人：
广东创茂建设工程
2021年3月16日
一、工程概况。
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二、材料的进场和检验...。
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三、施工顺序..。
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四、管道水压试验.。
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五、管道试压质量保证措施..。
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六、回填及路面恢复.。
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七、雨季施工措施.....。
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一、工程概况
本工程根据：
中国市政工程西南设计研究总院提供（本工程施工图）
1、改造方案：
本次改拟根据现状市政管网根据现状市政管网，结合已完成的消防改造，对片区内部社区给水管网重新布局，优化管网系统,保障供水安全性。
并根据改造区域用水情况扩大管网覆盖面积。
主要包括新建小区供水支管、表组及相关附设设施,与现状用水设施碰通等。
本次设计接市政管网处最大供水压力0.4MPa。
2.设计管材：
埋地给水管DN〈200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径（de）≥90时,管道公称压力为1.0MPa,标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤（de）〈90时,管道公称压力为1。
25MPa，标准尺寸比SDR13。
6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004）执行，原材料需采用级别为PE100的进口料.
3.不同管材之间连接方式：
管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。
二、材料的进场和检验
为保证工程质量，我方在材料进场前填报进场申报表，报监理验收，监理根据规范（GB50242—-2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。
材料进场后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，检验结果合格后方可施工。
三、施工顺序：
施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼
根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等）,同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护.
1、给水工程施工测量
1）测量放线：
首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
3）按照工程特点的要求引测量控制点.
4）进行施工沟槽中线及边线的放置。
5）测量管底标高。
2、施测方法：
1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩,并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。
3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。
3、沟槽开挖的施工方法：
1）根据设计管道埋深及现场施工条件，DN100以上（含DN100）管道埋深为1.5米（含道路深度），大部分市政机动车道下敷设；DN100以下管道埋深为1。
2米（含道路深度），大部分非机动车道、人行道、绿化带下敷设;沟槽开挖采用人工开挖施工；管道沟槽开挖宽度为DN+400mm，管径≧dn100的管道沟槽开挖宽度为DN+600mm。
2）沟槽开挖采用人工和机械结合开挖，一般土质条件下放坡比1:
0。
33，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
3）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失.
4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
沟槽允许偏差应符合下表的要求;
沟槽开挖允许偏差
序号
项 目
允许偏差
（mm）
检查频率
范 围
点 数
1
槽底标高
－3~0
两井之间
3
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
3
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