中港名居小区工程监理实施细则.docx
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中港名居小区工程监理实施细则
黄梅县中港名居小区工程
编制人：
审核人：
审定人：
工程监理实施细则
一编制依据
1、本工程的投标文件及合同
2、监理规划
3、施工组织设计
4、设计文件
5、本工程涉及的标准、规范
序号
文件名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
4
砌体工程质量验收规范
GB50203—2002
5
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2002
6
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
7
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2002
8
外墙饰面砖工程施工及验收规范
JGJ126—2000
9
塑料门窗安装及验收规范
JGJ103—96
10
屋面工程质量验收规范
GB50207—2002
11
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—96
12
混凝土强度检验评定标准
JGJ107—87
13
建筑桩基技术规范
JGJ94—94
14
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242—2002
15
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243—2002
16
火灾报警系统施工及验收规范
GB50166—92
17
气体灭火系统施工及验收规范
GB50263—97
18
泡沫灭火系统施工及验收规范
GB50281—98
19
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—2002
20
电梯工程施工质量验收规范
GB50310—2002
21
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范
GB50312—2000
二工程概况
工程名称：
黄梅县中港名居小区工程
建设单位：
湖北中港置业有限公司
设计单位：
武汉理工大设计研究院
监理单位：
黄梅县建设工程监理有限公司
施工单位：
湖北至高建设集团有限公司
工程地点：
黄梅县黄梅镇西河社区
总建筑面积：
56204㎡
建筑结构形式：
框剪结构
三工程定位测量放线监理
控制项目
控制内容
准备工作
1、熟悉建筑总平面图；
2、学习工程测量规范；
3、准备测量仪器、设备；
4、技术交底。
场区平面控制
1、建立平面控制网；
2、场区平面控制网的等级和精度应符合《工程测量规范》GB50026—93第7.2.3条的规定；
3、标桩的埋设深度应根据场地平整的设计标高确定；
4、建筑方格网的测量应符合GB50026—93第7.2.7条的规定；
建筑物平面控制
1、建筑物平面控制网可按建筑物、构筑物的特点，布置十字轴造价人才网线或矩形控制网，并根据场区控制网进行定位、定向和起算；
2、建筑物的控制网可分别布设一级或二级控制网，其主要技术要求应符合GB50026—93第7.2.13条的规定；
3、建筑物的控制测量应符合GB50026—93第7.2.14条的规定；
高程控制
1、场区的高程控制网应布设成闭合环线，高程测量的精度，不宜低于三等水准的精度；
2、场地水准点的间距宜小于1Km，距离建筑物、构筑物不宜小于25m，距离回填土边线不宜小于15m；
3、建筑物高程控制的水准点，可设在建筑物平面控制网的标桩上，也可利用场地附近的水准点；
4、当施工中的水准点不能保存时，可将其高程引测至建筑物或构筑物上。
引测的精度不应低于原有水准点的要求。
资料整理
1、测量人员上岗证书；
2、测量设备环保人才网鉴定证书；
3、测量定位放线记录；
4、工作日志。
四基础工程施工监理
1、挖孔桩基础的施工监理
（1）设计概况（桩长、直径、地质情况）
（2）挖孔桩质量控制目标
确保挖孔桩施工，桩位和桩的各部尺寸满足设计要求，桩端持力层与设计一致。
（3）挖孔桩预控措施
控制项目
控制内容
成桩质量预控
1、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩位控制点及时检查孔中心位置及桩位尺寸；
2、抽查原材料，配合比应经审查后方可正式使用；
3、应对每桩钢筋笼位置及标高进行检查；
4、砼浇灌前桩底的虚土情况检查；
5、持力层深度、土层状况的检查；
6、检查成孔记录及砼浇灌记录；
7、发生塌孔时的应急措施；
8、委托法定检测单位做桩基承载力试验。
钢筋质量预控
1、检查焊工有无上岗证，禁止无证上岗；
2、钢筋必须有出厂合格证及检测报告；
3、焊工正式焊件前，必须将焊试件进行力学试验；
4、按规定对焊件进行抽检试验，并复核焊条型号；
5、安装钢筋笼时应加固防止变形。
可能产生的隐患
1、孔径、孔深尺寸不够；
2、砼强度达不到要求；
3、桩位和标高与设计不符；
4、持力层与设计不相符；
5、孔斜、孔底、监理工程师论坛渣土过厚、塌孔等。
（4）施工准备阶段的监理
控制项目
控制内容
审查资质
1、了解承建商的技术资质与业绩；
2、审查分包单位的资质与业绩、认可后方可进场施工；
3、机具人员进场。
材料控制
1、查工程中所需的钢筋、水泥、焊条的产品合格证；
2、对上述材料的复检及资料。
审查施
工方案
1、审查承建商提交的施工方案及进度计划；
2、审查施工准备工作（人员、材料、机具）。
（5）挖孔桩施工过程监理
控制项目
控制内容
护壁
1、护壁厚度、钢筋、砼强度应符合设计要求；
2、上、下节护壁搭接长度不小于50㎜；
3、护壁砼捣固密实。
垂直度
1、桩位应设轴线控制桩，施工中复查并不断抽查孔中心位置及桩径；
2、观察挖孔深度及土质变化，核对地质报告。
钢筋
1、入场钢筋有正式的出厂合格证及复检报告；
2、钢筋笼制作尺寸、形状符合设计；有焊接接头时需符合JGJ18—96第4.1.1条的规定；
3、安装钢筋笼时进行加固，防止变形；
4、钢筋笼位置符合设计。
桩底持
力层
1、桩长符合设计；
2、土层符合勘察报告，积水虚土清理干净；
3、会同设计、勘察、业主、承包方共同检查桩底土层及标高。
砼浇灌
1、禁止砼从井口直接落下；
2、浇灌砼时采用串筒，串筒口至浇灌面不超过2m；
3、振捣砼深度不得超过1m，确保密实。
施工缝
处理
1、砼应一次连续浇灌完毕；
2、在不能连续浇灌时，施工缝处理按技术方案执行。
地下水
处理
1、孔内降水或相邻孔交替降水；
2、遇流砂或淤泥时，护壁可用钢护筒，高度可减少至300—500㎜。
资料整理
1、材料合格证和检测试验报告；
2、隐蔽验收记录；
3、自检记录；
4、承载力试验记录；
5、小应变测试记录。
（6）当施工中出现下列情况时，现场监理工程师有权下达停工令：
①施工中出现异常情况，经提出后承建商未采取改进措施或改进措施不力，未达到质量要求者；
②钢筋及砼隐蔽作业未经监理工程师检查同意进行下道工序者；
③对已发生的质量事故未进行有效处理改进而继续施工者；
④擅自变更设计图纸进行施工者；
⑤使用没有合格证的钢筋、水泥等；
⑥未经技术资质审查的分包施工人员进场施工者。
（7）挖孔桩施工安全监控
①孔内通风
当挖孔桩达到一定深度缺氧时，或遇有害气体，应及时采用鼓风机等设施送氧；
②电气设备
孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地，用电必须一机一闸，孔上电缆必须有防湿、防断、防漏电措施，照明应采用安全电压；
③人员上下应设置安全软梯；
④井下作业人员必须戴安全帽；
⑤孔内挖出的土方应及时运走；
⑥危险地段要设防护拦和标志；
⑦未浇灌砼前桩口应加盖板防护。
2、承台施工监理
（1）施工过程控制
控制项目
控制内容
土方开挖
1、根据施工方案采取放坡、支护、降水或排水措施；
2、挖土分层进行，土方堆置坑边1m外；
3、开挖尺寸符合设计要求。
土方回填
1、回填土部位不得含有机物、垃圾和积水；
2、按所用夯实机械控制夯填厚度，分层进行；
3、密实度经法定检测单位测定达到设计要求。
钢筋绑扎
1、清除坑内浮浆、渣土、垃圾、松散砼、积水；
2、按设计绑扎钢筋。
砼浇灌
1、按设计要求配制砼；
2、每个承台砼一次连续浇灌完毕，轴线、标高、尺寸符合设计，振捣密实、砼取样进行力学试验。
资料整理
1、材料合格证和检试验报告；
2、隐蔽验收记录；
3、自检记录；
4、砼试件试验报告；
5、土方密实度检测报告。
（2）通病防治
①如因措施不力，发生土方开挖坍塌，应立即停工采取加固措施，避免危及周边环境安全。
②土方回填不严格分层进行，取样不具代表性。
监理工程师应进行旁站监理及见证取样试验。
附件1静压管桩施工控制
控制项目
控制内容
施工准备
1、压桩前应处理架空线路和清除地下障碍物，场地应平整、不得积水、地面应有足够的承载力。
2、管桩的外观及强度，接桩用的焊条应有出厂证明，破损、开裂、弯曲的桩不得用于工程中，质量应符合规范JGJ94—94第7.1.10的规定。
3、压桩机进场，压力表应经过检定。
压桩过程
1、记录压桩机压桩过程的压力，应在设计压力±5%以内；
2、记录压桩间隙时间，要求电焊（接桩）结束后停歇时间大于1min；
3、接桩的上下节误差、节点弯失高应在1/1000L以内；
4、测定桩的长度、垂直度、桩顶标高。
5、测定桩位误差应符合规范GB50202第5.1.3条的规定。
验收资料整理
1、管桩出厂合格证、焊条出厂合格证；
2、焊工上岗证、司机证；
3、压桩记录；
4、自检记录；
5、单桩承载力试验报告；
6、小应变测试报告。
附件2地下防水工程施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量验收规范；
3、准备材料、出具合格证和抽查检验资料；
4、施工机具准备；
5、对操作人员进行技术交底。
防水混凝土施工
1、防水混凝土原材料、外加剂等必须符合设计要求和《地下工程防水技术规范》GB50108—2001的规定；
2、防水混凝土的强度、抗渗标号等级符合设计规定；
3、防水混凝土的施工缝、变形缝、止水带（片），穿墙管件、支模铁件的设置和构造必须符合设计规范规定；
4、防水混凝土模板的安装质量应符合GB50204—2002第4.2.7条的规定，模板预埋件预留孔质量应符合此规定第4.2.6条的规定；
5、混凝土配合比设计应准确，计算误差不得大于下列规定：
ａ、水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；
ｂ、砂石为±2%；
ｃ、砂石含泥量符合要求，碎石不大于1%，砂不大于3%；
ｄ、水泥强度不低于32.5级，用量不低于300㎏/m3,砂率为35～45%，水灰比不大于0.55；
6、掺用于砼中的粉煤灰不低于二级，掺量不大于20%，硅灰掺量不大于3%，其它掺合料含量通过试验确定；
7、普通防水砼坍落度不宜大于50㎜，泵送砼坍落度宜为100～140㎜；
8、砼抗渗试件的取样按规范GB50208—2002第4.1.5条规定办理；
9、砼搅拌应均匀，浇灌应分层下料，振捣密实；
10、施工缝施工前应清除表面浮浆和杂物再浇灌砼，确保砼接缝严密、不渗漏；
11、砼表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，也不得有超过0.2㎜宽的贯通裂缝；
12、砼浇灌完毕12h后浇水复盖养护，养护时间不得少于7d；
13、防水砼墙的模板拆除时间必须在砼强度达50%以上；
资料整理
1、材料出厂合格证、抽查检验资料；
2、隐蔽验收证明；
3、操作人员上岗证（机械操作工）；
4、施工记录；
5、自检记录。
（二）缺陷处理
当防水砼出现严重缺陷时，应由施工单位提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经过处理的部位重新组织验收。
五混凝土结构工程施工监理
（一）模板工程施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸及技术资料；
2、学习操作规程及质量验收规范；
3、组合钢模板、大模板等应有专项施工方案；
4、模板面应涂隔离剂，隔离剂严禁沾污钢筋和混凝土接搓处；
5、底板抄平放线；
6、对操作人员进行技术交底。
模板安装
1、模板及支架的选材应符合有关要求，同时还须符合下列规定：
1）保证结构各部形状尺寸和位置的正确；
2）具有足够的承载力、刚性和稳定性；
3）构造简单、装拆方便、便于后续工序施工；
4）接缝严密不漏浆。
2、模板支架的支承部位安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实利于排水；
3、现浇梁板跨度等于或大于4m时，应按设计或1～3‰L起拱；
4、采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架支模；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板，桁架支模的方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；
5、当层高大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模；6、固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏，必须安装牢固、位置准确，其质量符合GB50204—2002表4.2.6的规定。
模板拆除
1、模板及支架的拆除时间同条件砼试件强度应符合设计或规范GB50204—2002第4.3.1条的规定；
2、预应力混凝土构件模板的拆除，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底板应在结构构件建立预应力后拆除；
3、拆除时应注意保护砼的表面及棱角。
资料整理
1、隐蔽验收记录；
2、自检记录；
3、施工记录；
4、质量处理记录。
（二）钢筋工程施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸、技术资料、标准规程和质量标准；
2、选购钢筋和所需型钢、并有出厂合格证，有抗震要求的钢筋，尚应符合规范GB50204—2002第5.2.2条的规定；3、准备焊条、焊剂，出具合格证；
4、加工机具及焊机进场，完好；
5、焊工有上岗证；
6、进行技术交底。
钢筋冷拉
1、钢筋的冷拉采用控制冷拉率的方法，冷拉率应符合GB50204—2002第5.3.3条的规定；
2、钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的冷拉率后，应稍停，然后再放松；
3、钢筋冷拉后，表面不得有裂纹和局部缩颈，并抽样进行拉力和冷弯试验。
钢筋加工
1、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换，加工的形状、尺寸及符合设计要求；
2、钢筋表面应洁净、无损伤。
油渍、漆污和铁锈应清除干净，带有颗粒或片壮老锈的钢筋不得使用；
3、钢筋应平直、无局部弯曲。
4、钢筋的弯钩和弯折应符合规定。
钢筋焊接
1、钢筋焊接的接头形式、接头工艺和质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96的规定；
2、焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；
3、热扎钢筋的焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；
4、当受力钢筋采用焊接接头时，在同一构件内焊接接头应相互错开，接头位置应符合规定GB50204—2002第5.4.5条的规定；
5、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
对于有抗震要求的钢筋接头，不宜设在梁端、柱端的钢筋加密区范围内。
钢筋绑扎与安装
1、钢筋的绑扎应符合：
1）钢筋交叉点采用铁丝扎牢；
2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋必须全部扎牢；
3）梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
2、钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合有关规定，并在搭接中心和两端用铁丝扎牢；
3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，符合规范GB50204—2002第5.4.6条的规定。
4、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范要求；5、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求；钢筋安装位置的误差应符合规范GB50204—2002第5.5.2条的规定。
资料整理
1、钢筋、焊条及焊剂合格证、钢筋复检报告及焊件试验报告；
2、钢筋代用单；
3、焊工上岗证；
4、施工记录；
5、自检记录；
6、隐蔽验收记录。
（三）混凝土工程施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸、技术资料、施工验收规范；
2、编制混凝土工程施工技术措施；
3、选购所需材料。
水泥、外加剂、惨合料应有出厂合格证及试验报告，及复检报告；
4、粗细骨料应有检验报告；
5、各种材料按品种规格保管堆放好；
6、砼施工机械进场完好；
7、脚手架、运输道路完好；
8、清除模内杂物，堵严模板接缝，浇水湿润模板；
9、确定混凝土设计配合比；
10、有关各方验收签证；
11、技术交底。
混凝土拌制
1、原材料计量应准确，误差符合GB50204—2002第7.4.3条的规定；
2、混凝土拌制时间符合相关规定。
混凝土运输与浇筑
1、混凝土应以最小的转载次数和最短的时间从拌料地点运至浇筑地点，到达浇筑地点的坍落度应符合规定，当有离析时，须进行二次搅拌；
2、当采用泵送砼时：
1）输送管道宜直，转弯宜缓、接头应严密，避免阻塞；
2）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气而阻塞；
3、混凝土倾落的高度不应超过2m，当浇筑高度超过3m时，应用串筒；
4、浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝；
5、应采用振动器捣实混凝土，并避免碰撞钢筋、模板、预应力芯管、吊环、预埋件等；
6、木工、钢筋工应限班检查，发现有变形、移位时及时进行处理；
7、施工缝位置的留设应符合GB50204—2002第7.4.5条的规定；
8、后浇带的位置应符合设计规定；
9、冬季施工应按相关规定执行；
10、按规定和需要留设混凝土试块。
养护
对已浇筑的砼应适时加以复盖和浇水养护，养护时间不少于7d。
资料整理
1、材料合格证及试验报告；
2、试块的抗压报告；
3、隐蔽工程验收记录；
4、自检记录；
5、施工记录。
六砌筑工程施工监理
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸和技术资料；
2、学习操作规程及验收规范；
3、选购砖材附出厂合格证，其品种、标号符合设计要求；4、选购水泥、外加剂，附出厂合格证及试验报告；
5、选购砂子，质量符合要求；
6、施工机械进场；
7、选购熟化的石灰膏，质量符合要求；
8、试验确定砂浆的配合比；
9、须先将砌体位置清理干净并浇水湿润；
10、准备好测量和检测仪器；
11、对操作人员进行技术交底。
砌砖
1、砂浆使用搅拌机拌制并拌制均匀，其标号、稠度符合要求，水泥砂浆和水泥混合砂浆的使用时间应符合规范GB50203—2002第4.0.10条的规定；
2、砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，防止干砖上墙；
3、砌体灰缝应横平竖直，灰缝厚度一般为10mm，实心砖砌体的水平灰缝饱满度不得低于80%；
4、砌体的伸缩缝、沉降缝、抗震缝不得夹有砂浆碎砖或杂物；
5、砌体上的预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直；
6、砌体应上下错缝、内外搭接；
7、转角处与交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应留成斜搓；
8、接搓时，接搓处应清理干净、浇水湿润；
9、框架结构的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连结；
10、隔墙和填充墙的顶面与框架梁接触处宜用侧砖斜砌挤紧；
11、砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1：
3砂浆3㎝厚，钢筋埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24㎝，并有900弯钩埋入墙体竖缝中；
12、砌体的位置和垂直度应符合规范GB50203—2002第5.2.5条的规定。
资料合理
1、材料合格证及试验报告；
2、砂浆试块强度报告；
3、自检记录；
4、施工记录；
七装饰工程施工监理
（一）基层（垫层）施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸和资料；
2、学习操作规程和验收规范；
3、制定施工方案；
4、根据设计要求准备土料、砂石料、水泥等，所有材料均应符合设计要求，土料、砂石不得含水机杂质；
5、设置标高控制点；
6、对操作人员进行技术交底。
基土
1、基土必须质地均匀，所用填土应事先做击实试验，确定土的最佳含水量和最大干容重；
2、填土的含水率宜控制在最佳含水量±2%的范围内，分层填土及夯实以保证土的密实度满足设计要求；
3、由有法定资质的检测单位检测填土的密实度。
垫层
1、各种垫层所用材料及配合比须符合设计要求；
2、砂石垫层必须均匀摊铺，不得有粗细颗粒的分离现象，夯实后符合设计要求；
3、砼垫层应结合变形缝位置、不同材料的地面面层划分段浇筑，浇筑的基层应浇水湿润；
4、砼垫层施工完毕后，注意养护，待其凝固后方可进行下道工序施工。
找平层
铺设找平层前，应将基层表面清理干净，采用水泥砂浆做找平层时，其下层应予湿润，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆一遍，并随刷随铺、整平。
在预制砼板上铺设找平层前，须做的板缝间的嵌填和板端的防裂构造，符合设计后方可继续施工。
资料整理
1、材料合格证；
2、回填土密实度试验资料；
3、中间隐蔽验收记录；
4、试块强度报告单；
5、自检记录；
6、施工记录。
（二）整体楼地面施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸和资料；
2、学习操作规程和质量验收规范；
3、原材料准备、出具合格证和检验报告；
4、测量放线、设置标高标志，按要求找坡；
5、对操作人员进行技术交底。
施工
1、按设计要求的材质、强度（配合比）进行施工；
2、混凝土所用的碎石或卵石，应级配适当，坍落度符合要求，振捣密实，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，并按规定养护；
3、水泥砂浆面层配合比按设计，拌合均匀，颜色一致，并随铺随抹平压实、注意养护；
4、有坡度要求的面层应符合设计坡度，无倒泛水、无渗漏、无积水，与地漏结合处应严密平顺；
5、踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙结合牢固；
6、各种面层连接处的镶边应符合设计和规范的要求，边角整齐光滑、不得混色；
7、楼梯踏步和台阶应齿角整齐，防滑条顺直；
8、表面平整度，缝格平整顺直允许偏差应符合规范规定；
资料整理
1、材料合格证和检验报告；
2、试块强度报告；
3、基层隐蔽记录；
4、自检记录。
（三）板块楼、地面工程施工控制
控制项目
控制内容
准备工作
1、学习有关图纸和资料；
2、学习操作规程和质量验收规范；
3、选购板块材料，出具合格证、品种质量符合设计要求；4、基层清理干净、交接检查、办理隐蔽验收签证；
5、基层放线、测量标高；
6、对操作人员进行技术交底。
施工
1、板块应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔出，品种不同的板块不得混杂；
2、在砂浆结合层（或垫层）上铺设板块面层，砂垫层和结合层应洒水压实，并刮平；
3、铺在砂浆结合层上的板块，在铺设前应用水湿润，其表面无积水方可铺设。
结合层和板块应分段同时铺砌。
板块间应紧密贴合，不得有空隙；
4、板块铺砌应在砂浆初凝前完成，铺砌时要求板块平整、镶嵌正确。
砂浆嵌缝应在铺砌后1～2d进行；
5、块材面层与基层的结合必须牢固、无空鼓、表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、板块无裂纹、掉角缺楞等现象；
6、带坡度的面层其坡度应符合设计，无倒泛水、积水、渗漏等现象；
7、踢脚线应平整均匀、高
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