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现代企业生产管理制度

生产管理制度

在日益国际化的经济环境中现代企业要参与市场竞争就必须对生产活动加以筹划和控制以使企业内部的人财物等各种资源达到优化配置和最佳组合从而生产出具有竞争力的产品生产管理制度正是对生产流程现场作业生产设备与技术等内容进行的科学合理的规范它具体包括以下几个方面

一、公司长期生产计划实施规定

(一)一般日程计划

第一条制造期限的指定

企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上确定结束设计及结束工程的时间并把这个期限记入制造指令中

第二条每月制造实施计划

企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议以季度制造预算为基准考虑营业部的要求制订目标预算

1.采购物资:

按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行具体分解到各月

2.接受订货:

按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间)安排具体分解到各月

第三条完成报告

1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后就要办理规定的手续手续完成后即要填写完成报告

2.企划部要每月汇总各工厂车间的完成报告书并写成综合的完成报告书向有关部门分发通报

(二)中间日程计划

第四条中间日程计划界定

1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门不同零件的工程计划它是日程管理的基准

2.中间日程计划以基准劳动日程表作业能力表标准劳动时间表的基准为基础制订对偶发性事故要进行调查做出处理

第五条基准日程表

1.意义

所谓基准日程是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作为完成某一项工程所需的时间在机械加工厂由于加工工序很多基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序或从这一车间到下一车间的时间

2.设定内容

基准日程表因产品型号马力等等的不同具体内容也有所不同通常需要设定以下的内容:

(1)制造过程所需开动的机器台数

(2)材料的下料时间

(3)主要工程的开始与完成的时间

(4)试验的时间

(5)完成与入库的时间

第六条能力调查表

能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作通过算出不同职业工种不同工程部门保有的劳动力算出根据生产计划所需要的劳动力进而算出劳动力的供需状况并据此编制中间日程进行人员配置

保有劳动力=(1-无效作业率)╳作业效率╳工作天数X出勤率╳有效人员

说明:

1.单个劳动力为1天8小时的劳动时间以P代之

AP

2.作业效率=---------------------

A(实际劳动时间)

出勤人数

3.出勤率=--------------------

出勤人数+缺勤人数

出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数有效人员为扣除长期缺勤者预定调走者以外的实有作业人员

无效作业时间

4.无效作业率=-----------------

作业时间

无效作业时间是直接动员间接动员不良作业修正作业组织活动等所需时间的总和其中实际完成为哪些项目根据过去的实绩而定

5.所需劳动力的计算

在每月实行计划时按下面的公式计算所需的劳动力

生产计划台数╳P

所需劳动力=-------------------

480(分钟)

(注:

480为一个劳动力一天工作的时间即8小时)

第七条标准作业时间表

标准作业时间是不同零件不同作业的标准作业时间它以所需劳动力计算为基础

第八条每月实行计划

每月实行计划以在制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订制定每月制造预定表后要向各有关部门下达

第九条期限

1.本厂作业的日程

中间日程计划的期限根据进度表而定进度表根据基准日程表能力调查表而制订工程期限要向材料零件焊接组装等各作业部门下达

2.订货日程

按照能力调查表制作订货卡片按卡片所填的日程执行

(三)生产分配规定

第十条材料零部件的数量确定

1.仓库常备物资零件要根据下面的资料确定所需的数量

(1)每月制造实行计划表

(2)库存余额表

(3)其他

2.本厂半成品生产所需物资

本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量

(1)半成品余额表

(2)每月制造实行计划表

(3)库存余额表

(4)其他

第十一条零部件半成品

零部件半成品的管理按零部件半成品管理规定办理

第十二条本厂自制部件的订货

1.订货分配表

自己制造的半成品零部件要以每月制造实行计划表每月现货库存余额半成品订货余额的调查为基础制订订货分配表并以此确定每月的订货数量

2.订货基准表

订货基准表是规定各种零部件的订货时间必须先于工程进行时间的一种标准由于订货到进货有一个间隔时间不能临时订马上用但如果订货时间太早又会占用仓库面积占用资金订货基准表是为了解决这个矛盾而制订的

3.订货单的制作和发送

在厂内生产半成品零部件时要根据订货分配表及订货时间基准表决定订货数量以及到货日期并把各必要的事项记入所定的订货单中作好订货安排

第十三条传票

1.作业传票

(1)轮班作业时要根据各班的特点发出相应的作业传票

(2)综合管理的作业传票

2.综合管理作业要在综合管理表上记入每天作业的实绩在截止时间发出不同级别不同工程的作业传票

(四)生产调查规定

第十四条调查

调查每天作业量生产进度的迟缓时间分析工程上的资料整理成适合统计管理要求的基础性资料

每天作业量实绩调查根据作业传票掌握每天各级的作业量调查作业的进度

为了管理作业成绩需要每月计算与劳动时间相对应的作业实绩通报各有关部门

第十五条每天半成品调查

每天调查作业过程中的半成品并把控制半成品掌握进度对迟缓采取的对策的资料合在一起作为半成品余额报告的原始资料

第十六条成本资料的制作

每到20日截止制作以下的成本计算资料

1.综合半成品余额报告书

综合管理机种的半成品评价要以下列资料来制作半成品余额报告书

(1)工程管理表

(2)半成品余额调查表

2.零件进出余额月报

综合管理机种的材料零件的进出余额表要按以下资料制作

(1)材料进行卡

(2)现货卡

3.其余材料进出余额报告

关于月内使用的其他材料要按以下资料制成进出余额报告书

(1)其余材料进出表

(2)现货卡

第十七条统计的制作

制作工程管理上必要的各种统计有固定格式包括:

1.资产量统计

2.不良产品统计

3.作业实绩统计

4.有关材料统计

5.外购材料统计

6.半成品余额统计

7.生产延期统计

8.有关生产的其他统计

表13-1生产计划表

部门

月份第页

序号

生产

项目

生产

数量

预计日程

安排

人力

需要

工时

预计

产值

预计成本

原料成本

物料成本

人工成本

合计

表13-2各部门生产计划安排表

月份页次

生产部门

名称

数量

起止

日期

起止

日期

起止

日期

起止

日期

起止

日期

起止

日期

表13-3综合生产计划表

使用部门

第一副本

月日至月日

产品

名称

目前库存量

单价

库存价值

估计每日销量

可销售日数

经济产量

每日产量

需生产日数

预定生产日程

日数

产量

日数

产量

合计

表13-4产销计划拟定表

产品

名称

销售

数量

销售

金额

生产

数量

生产

金额

存货

数量

存货

金额

本月材

料成本

本年人

工费用

生产费

用预计

销售费

用预计

总经理副总经理审核填表

表13-5年度生产计划表

机器名称:

品名

每小时产量

年预产量

年正常工作小时

年最大工作小时

二、短期生产计划管理制度

第一条目的

市场情况瞬息万变企业在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上还必须制订各种短期计划以适应市场的变化赢得竞争优势

第二条形式

通常情况下短期生产计划有季度生产计划月度生产计划旬周生产计划三种形式它们之间既有一定联系保持了计划制订的连续性又有各自的特点

第三条季度生产计划管理

1.季度生产计划是在预测决策基础上制定的它是指导企业全年生产经营活动的纲领

2.企业采取季度生产计划管理的策略实际上是采取季度滚动的方法对年度生产计划在年中实行的具体调整

3.在一般情况下年度生产计划力求稳定不宜多变特别是单纯执行指令性计划的企业一般是不存在计划滚动现象的

4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化才实行季度滚动年初滚动着眼于当年预测年中滚动着眼于预测全年计划落实年末滚动着眼于预测下年首季

5.季度计划滚动实际上起到了调整短期经营战略的作用年度计划滚动次数视实际需要而定一般应与编制季度生产计划时一并进行

6.对于大批量生产为了保持企业生产的正常秩序和均衡性年度生产计划应考虑必要的成品库存量当需求稍大于最大生产量时以减少库存来满足需求当需求稍低于最大生产量时要增加库存来吸收多余产品

7.但是物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动只有当年度生产计划大幅度变化时才能考虑物资准备和在制品数量的变动

第四条月度生产计划管理

1.月度生产计划管理要贯彻近细远粗的原则采取月度滚动的方法

2.第一个月计划要明确产品品种和具体细节及时反映合同增减变动的情况灵活处理用户的临时急需以满足市场需要

3.第二三月下达产品产量便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产

4.由于月度计划的滚动要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作加强能力平衡和零件成套管理严格控制生产环节的交接工作

5.要适当调节零件和在制品储备量在不增加资金的前提下略增毛坯储备量压缩中间在制品适当地保持一定的零件储备这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动顺利组织多品种生产

表13-6季度生产计划表

产品名称

全年生产量

第一季

1~3月

第二季

4~6月

第三季

7~9月

第四季

10~12月

表13-7月度生产计划表

本月份预定工作日数月份

生产

批号

产品

名称

制造

单位

制造日程

预交货日期

需要

工时

估计成本

附加

原料

物料

工资

表13-8一周生产计划表

年月日

往来客户

星期一

星期二

星期三

星期四

星期五

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

客户名称

指定编号

品名

颜色

数量

预定

实绩

客户名称

指定编号

品名

颜色

数量

预定

实绩

经理主管填表

第五条旬(周)生产计划管理

1.由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题有时需要企业生产计划部门下达产品旬或(周)生产计划

2.通过旬(周)生产计划管理企业可以对产量或品种生产进度和次序实行微调既可具体调节供需要求又有重新组织新的生产活动的效能

三、产品管理制度

(一)总则

第一条本公司为求仓库作业合理化特制定本制度凡本公司有关商品的管理事项均应依本规定办理

第二条本制度所称商品是指为应销售需要而储存的各类商品及其供应品

第三条本制度所称商品管理包括存量计划与控制进货出货试用调货保管商品账务作业与作业流程及商品运输等

(二)存货计划与控制

表13-9生产主管业务审核一览表

审核项目

现况评断

应当加强的项目

生产计划与分工

经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针并且让部属们彻底了解这一点

YES/NO

基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划

YES/NO

基于作业计划进行适当的人员配置并对各人进行分工

YES/NO

在进行作业的分工时应先掌握各个部属的能力与适应性

YES/NO

制定适当的作业标准并且严格执行

YES/NO

作业的进行与环境的管理

审核作业的进行状况并作适当的调整

YES/NO

要经常适当地查核每个部属的作业状况

YES/NO

要经常检查作业现场是否整理妥当是否整顿得有条不紊

YES/NO

要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备

YES/NO

要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境

YES/NO

安全管理方面

要经常检查安全设备是否有效无误

YES/NO

要定期进行安全作业的指导训练

YES/NO

事不在大小责令部属一旦发生情况就要立刻报告

YES/NO

要时时记挂部属们的健康状态

YES/NO

质量管理与作业改善

对部属是否彻底实施质量管理教育

YES/NO

是否做到经常检查质量管理实施体制是否十分适宜

YES/NO

是否经常向业务部门听取用户的反映意见以做相应改善

YES/NO

是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念并且身体力行

YES/NO

是否采取经常敦促部属提供改进议案的作法

YES/NO

是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报并且迅速加以解决的作业体制

YES/NO

教育训练方面

是否做到谨慎制定技能训练的计划以提高部属的技能

YES/NO

是否充分掌握每位部属的能力水准并且就其资质进行妥当的个别指导

YES/NO

是否实施各种研修会或利用公司外部的进修机会来有计划地培养技术人才

YES/NO

是否实施组长或队长这样的干部训练

YES/NO

其他方面

是否采取努力搜集其他厂商的产品动向技术动态等外部情报从而使业务有所提高的作法

YES/NO

是否能够做到积极地创造沟通的机会塑造出同心协作的工作环境

YES/NO

第一条本公司各项商品的存量应由仓库部妥善控制以避免资金呆滞或存量不足影响销货进而有助于完成适货适量适时的商品供应目标

第二条销路较广的商品仓库部应于每月10日(或随时)会同各有关部门参照以往销售记录市场状况及营业计划等因素分别机动制订最合适的订购点订购量以及安全存量

第三条定有订购点订购量及安全存量的商品应由仓库部确实据以控制存量到达订购点时应及时申请购货补充

(三)进货

第一条所有商品不论购入销货退回旧货估回或试用表演收回等均应经仓管单位检验后方能入库

第二条仓管单位应将每项进库的商品限于翌日清晨以前详加验收后列记商品型号入账以用来控制每件商品的性能

第三条商品的验收应依有关的订购单提货单验收单等所列的品名型号或规格办理验收如发觉型号规格不符或外箱破损等情形时应立即通知进货或采购单位办理

第四条因试用表演更换销货退回调货等而重新入库的商品于交回时应保持领用时的状况若有损坏应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后由领货人照价赔偿若附件遗失或不全时则应由领货人依据商品价格赔偿

第五条进货单位收货时如发觉附件短少数量不符或商品破损性能变质时最迟应于收货次日通知发货单位否则概以完整论

第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退

(四)出货

第一条仓管单位应在下列六种情况下出货

1.交货

2.交客户试用

3.示范表演

4.本公司员工职前或在职训练使用

5.展示中心陈列

6.本公司各单位因业务需要而借用

第二条除上述各项出货外总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货

第三条各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填写的“商品(供应品)订货单”出货外其余各项出货应由出货人出示业经其单位主管亲笔签准的“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”向仓管人员出货

第四条仓库部于接到分公司的订货单时应立即于当日发货如缺货而需调拨供应时亦应于当日回复预定供货的日期

第五条仓库部库存充足时应依据过去的销售资料统计及各分公司市场需要的预测随时注意分公司库存状况将库存商品依比例分配给各分公司

第六条任何出货仓管人员均应于出货当日将有关资料入账以利存货的控制

第七条各单位人员向仓管单位领货时应在仓库的柜台办理不得随意自行进入仓库内部各仓管人员必须拒绝任何他人擅自入内

第八条出货人于商品领出时应同时要求仓管人员详细检查商品的性能品质及附件是否优良或齐全否则概以完整论

第九条商品领出后严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同事或其他单位或任意更换商品给客户

第十条库存商品经出货后除陈列展示外一律限于当天还仓或开立发票交货如当天未能交货而必须交予客户试用者则应按规定办理

(五)试用

第一条为推广市场及服务顾客本公司部分商品可应顾客的要求作短期的试用

第二条为保持商品的流通各类商品均应于试用规定期限内归还营业单位主管的试用期限核准权限最高为7天若因特殊情形而需超过此期限者则应事先以书面报告形式说明理由及希望延长天数报请所属副总经理核

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