建筑节能技术交底.docx

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建筑节能技术交底

建筑节能施工技术交底

编号：

工程名称

XXX工程

分项工程名称

建筑节能工程

施工单位

XXX公司

日期

交底内容：

一、施工准备

1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）

2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）

3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）

4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）

5、木锉或粗砂纸（打磨用）

6、其他抹灰专用工具。

二、施工技术措施

（一）外墙保温工程施工技术措施

1、施工准备

1.1材料准备：

（1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85厚B2级EPS聚苯保温板，K=0.429W/（m².K），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施工现场。

（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：

a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度18~22㎏/m3，导热系数<0.041W/（m·K），抗拉强度≥0.1Mpa，氧指数大于30%，燃烧性能：

B2级阻燃型。

苯板尺寸采用600mm×1200mm×85mm。

b、粘结剂

选用聚合物砂浆。

c、防护抹灰砂浆

防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。

d、钢丝网、玻纤网

外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。

钢丝网丝径0.90±0.02mm，网孔15×15。

玻纤网用5×5网眼。

e、锚固件

外墙保温使用φ8×140或φ8×290型螺丝胀管锚固件。

1.2施工机具准备：

外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

1.3施工人员准备：

1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

2、、施工人员应经过培训并经考核合格。

2、施工技术要求

（1）、施工顺序：

基层检查、处理吊垂直线、水平线、套方，弹控制线预粘翻包网格布粘保温板钻孔及安装固定件保温板面找平　　粘贴网格布抹面抗裂砂浆验收

（2）、施工要点：

1、弹控制线：

根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰线等。

2、在建筑外墙大角（阴角阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整。

3、粘接砂浆：

⑴、根据粘接砂浆的使用说明，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

⑵、拌和好的粘接砂浆在静停5min后再搅拌方可使用。

⑶、粘接砂浆必须随拌随用，拌和好的粘接砂浆应保证在2h内用完。

4、预粘翻包网格布：

凡在保温板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。

5、粘贴保温板：

⑴、外保温用保温板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

⑵、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。

⑶、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块保温板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。

⑷、粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于40%。

　⑸、保温板抹完专用挤塑后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接砂浆结皮而失去粘接性。

⑹、粘贴保温板时应轻柔、均匀挤压保温板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。

粘贴时注意清除板边溢出的粘接砂浆，使板与板间不留缝。

当板缝大于1.5mm时，应用相应厚度的保温板片塞填。

拼缝高差不大于5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。

6、安装固定件：

⑴、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。

⑵、固定件长度为板厚＋50mm。

⑶、用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。

（4）固定件每平方米墙面不少于8个，按梅花型布置。

7、板面打磨、找平：

对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。

8、抹面抗裂砂浆：

抹面抗裂砂浆分底层和面层两次抹灰。

⑴、在保温板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。

⑵、贴网格布：

将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m,网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。

⑶、网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层抹面抗裂砂浆,仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为止；面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成全鼓。

（4）胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝等部位；在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖以铺好的网格布，需与网格两点，底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

9、节点做法：

（1）墙体阴阳角部位应设置两道网格布，实施交错翻包搭接，每边的翻边搭接宽度不小于200mm；可先满铺一道网格布，然后再加设一道网格布（每边宽度均不小于200mm）包边加强。

（2）门窗洞口周边应采用不小于200mm宽网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴600mm×200mm网格布，铺贴角度为45度。

（3）在勒角或变形缝等难以施工部位，可先将网格布胶粘与基层墙体，再翻包到保温板上，然后在其上铺网格布。

（4）保温板粘贴应整板为主，边角部位采用的补板不得小于四分之一板长（宽），补板为半板以上的角板不得小于4个锚栓，补板为小于半板的，每板不得小于2个锚栓，且锚栓间距不得小于300mm。

（5）保温板自下而上沿水平方向上下两排应错缝，最小错缝尺寸不得小于200mm。

（3）、注意事项：

1、外墙外保温所用材料均应符合国家标准，并出示合格证和检测报告。

2、保温板与墙应粘贴牢固，无空鼓和脱皮现象。

3、网格布应横向铺贴，压密粘实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。

4、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直，构件宽度均匀一致，立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的允许偏差均不得大于4mm。

（二）屋面保温隔热工程施工技术措施

1、施工准备：

1.1材料准备

1、松散材料：

炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。

2、保温板：

采用XPS挤塑保温板，应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

1.2施工机具准备

裁刀、铁锹，铁耙，小车等

1.3施工人员准备

1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

2、施工人员应经过培训并经考核合格。

2、施工技术要求：

（1）施工顺序：

基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。

（2）施工要点：

1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

3、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。

4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。

5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。

6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

7、保温层的基层应平整、干燥和干净。

8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。

（3）、注意事项：

1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

2、严禁在雨天进行保温层施工。

（三）铝合金门窗施工技术措施

1、施工准备

外门窗框料采用55系列坚美断桥铝合金型材,窗户采用5+12A+5low-e中空玻璃，门玻璃采用6+9A+6low-e中空钢化玻璃。

外窗的气密性能等级为4级，保温性能等级为8级，空气隔声性能等级为3级，采光性能为3级，传热系数K[W/（m2·k）]=2.70W/m2.K,玻璃可见光透射比τv≥0.5，满足设计要求。

2、施工技术要求：

（1）施工顺序

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设水泥砖→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

（2）施工要点

1、弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。

4、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗；铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。

5、就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

6、与墙体固定：

混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

（四）管道保温施工技术措施

施工技术要求

（1）施工顺序

裁料－缠裹保温材料－包扎保护层

（2）施工要点

1、所有给水横管及管井的给水立管、吊顶和管井内的排水管道均做防结霜保温。

2、保温材料选用橡塑管壳：

热水管保温厚度30mm；热交换器间及非采暖房间内的管道保温厚度50mm；防结霜给水管保温厚度10mm；保温层外采用尼龙布缠绕，外刷两道调和漆。

3、保温应在管道系统完成试压合格及除锈防腐处理完后进行。

（五）地辐射施工技术措施

施工技术要求：

（1）、支管施工户内的埋地管道用塑料涨管、自攻丝、塑料马鞍卡固定在原楼地面上。

（2）、分集水器的安装施工时先组装分（集）水器（集分水器设计为铜质分水器），再将分（集）水器以四点用膨胀螺栓固定于墙壁上，并连接其控制装置及配件（分（集）水器接口→泄水阀→【供水上安装三通阀→短丝】→转换弯头→支管），如有尺寸偏差分（集）水器中轴线以室内50线为基准。

质量要求：

A：

应与地面垂直，牢固固定于墙面。

B：

立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。

（3）、保温层的铺设：

在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。

要求如下：

其要求如下：

1）、将厚度×高度=10mm×50mm的聚苯乙烯保温伸缩板条用粘合剂固定的方法沿室内墙面周边安装；室内有防水要求的房间（例如卫生间、厨房）及室内不做导热地盘管部分不做沿墙板条。

2）、铺设厚度=30mm苯板，导热系数不应大于0.05W/M.K、密度不小于22kg/m3、压缩应力不小于100Kpa，要求做到平整；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。

（4）、盘管的铺设：

1）、按施工图放