内墙抹灰施工方案概要.docx

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内墙抹灰施工方案概要

一、施工概况

临锅炉房工程概况为：

地上2层，局部5层。

室内外高差300mm，建筑物高度主厂房29.3m，粉煤仓29.3m。

框架结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。

本工程基础形式采用柱下条基.地基处理采用3：

7灰土换填，换填深度为2m。

热源厂办公楼：

本工程占地面积689.2m2。

总建筑面积2701.68m2.框架结构。

地上四层，首层层高3.9m，二-四层层高均为3.6米，建筑高度15.51m。

室内外高差0.45m。

抗震设防烈度为7度，设计地震加速度值为0.1g，建筑抗震设防分类为丙类。

本工程基础为柱下条基，基础混凝土采用P6级C30抗渗砼，现浇楼板、框架梁、楼梯采用C25，过梁、构造柱采用C20。

2、编制依据

本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；

《工程建设标准强制性条文》2002年版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；

3、原材料控制与检验

材料

1.水泥：

采用矿渣盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量，袋装水泥每200T检验一次，不足200T也为一检验批。

2.砂：

采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。

在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。

进场中砂不得含泥量超过5%，含泥量超标的中砂决不能进场。

3.水：

拌制用水采用自来水。

4．抹灰砂浆的稠度：

抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。

抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：

抹灰砂浆的稠度和骨料粒径

抹灰层

稠度（cm）

砂的最大粒径（mm）

底层

10～12

2.8

中层

7～9

2.6

面层

7～8

1.2

6.钢丝网购进时，应选用孔径10mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。

7.水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。

四、施工准备及作业条件

1、主要机具：

机械：

物料提升机、350L砂浆强制式搅拌机。

工具：

夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。

刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直。

2、作业条件

1）主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。

3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。

4）凡钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺500宽钢丝网（10×10）层，每边250mm宽；外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四周撘接200mm宽。

5）混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。

6）事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。

7）抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。

8）垂直运输机具准备就绪。

五、操作工艺

1、工艺流程：

基层清理——浇水湿润——甩胶浆——挂网——吊垂直、套方、找规矩——抹灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面充筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰。

2、基层处理

（1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

（2）混凝土基底：

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。

（3）加气混凝土基底：

应在湿润后边涂刷界面剂，1:

1水泥砂浆拉毛打底

3、墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2～3d进行，每天不少于2次。

4、甩胶浆

墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。

5、挂网

钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺500宽钢丝网（10×10）层，每边250宽；外墙填充部位及楼梯间抹灰满铺钢丝网（10×10），四周撘接200宽。

6、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。

随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于8㎜；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。

抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。

套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼用1：

3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。

7、做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。

宜用1：

2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。

用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

8、墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。

操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50㎜的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。

冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

9、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。

抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。

地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。

10、抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：

1：

4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。

11、抹罩面灰

当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。

罩面灰宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。

12、楼梯抹滴水线

楼梯滴水线宽度一般控制在50mm，自上而下进行施工，采用1:

2水泥砂浆抹灰，滴水槽深度和宽度一般控制在8㎜为宜，滴水槽采用塑料条镶嵌。

并应保证滴水线轮廓分明，滴水线槽顺直，宽窄一致。

13、养护

水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。

冬期施工要有保温措施。

六、质量要求

1、保证项目：

材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、基本项目：

1）、表面：

普通抹灰：

表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

2）、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：

尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

3）、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。

4）、分格条（缝）宽度：

深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

3、允许偏差项目，质量验收标准。

七、成品保护

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定），严禁在门窗洞口处搭设架体。

2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。

抹灰用的铁锹等工具不要靠在墙上。

4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

八、应注意的质量问题

1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：

1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。

2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm

3）配制砂浆和原材料质量不符合要求：

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2、抹灰面层起泡。

有抹纹、爆灰、开花：

1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2）、底灰过分干燥，因此要浇透水。

不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

3）、对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：

操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

5、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。

7、接顶、接地阴角处不顺直：

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

九、安全措施

1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。

3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。

必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。

4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

5、在高空作业时，必须系好安全带。

6、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

7、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

9、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用。

十、环保措施

1、粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

4、遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。

在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

5、道路、地面上不得直接堆放砂浆，必须垫有木板等进行隔离。

6、抹灰必须做好落手清，污水应处理排放。