高压水射流清洗作业安全规范.docx

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高压水射流清洗作业安全规范

高压水射流清洗作业安全规范

高压水射流清洗作业安全规范

1.主题内容与适用范围

1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。

作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。

1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。

1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。

1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。

受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。

1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。

1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。

1.7.系统的构成

高压泵机组

高压水发生装置

增压器机组

安全阀、调压阀（溢

高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等

射流设备电控柜、微机控制等

喷枪、喷枪杆、喷头等

执行系统磨料射流系统

二维、三维旋转喷头及

辅助机构等

系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。

水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。

2.清洗作业队

2.1人员

2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。

作业队长要确保作业前：

1）协调好全队的工作；

2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）；

3）已安排好具体作业程序（见4.0）;

4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。

2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。

2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。

泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。

一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。

2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。

例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。

2.1.5身体状况所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力。

2.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳，因此，队员应实行岗位轮换制度。

2.1.7单人作业单人可允许操作压力不高于20Mpa-80Mpa、流量低于38L/min的水射流系统。

2.1.8反冲力射流反冲力可用下列公式计算：

F=0.072Q

式中：

F—反冲力（kg）

Q—流量（L/min）

P—射流压力（Mpa）

2.1.9信号水射流噪声及一些安全防护用品可能会影响队员间用声音联络。

全队对作业的每步操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号。

作业前每个队员必须明确这些信号的意义。

2.2培训

2.2.1合格的操作者只有经过适当的培训，掌握了有关知识和技能，并获得完成所有类似指定任务的经验的人员才能操作高压水射流设备，他们也可监督新来人员的培训。

2.2.2培训要求作业前操作者必须由所在单位负责进行培训，培训至少应包括本标准所列全部内容。

2.2.3切割作用高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用（切割木材、混凝土等）得到证实。

2.2.4人身防护品必须明确最少的人身防护用品，根据作业类别及位置等不同，何时及如何穿戴人身防护用品，均须在产品使用说明书上明确。

2.2.5系统运行必须指出高压水射流系统运行潜在的问题和相应的正确动作。

必须强调设备运行压力不得高于其额定工作压力。

2.2.6控制装置必须说明所有控制装置的操作方法，必须强调不乱动控制装置同保持其正确工作状态一样重要。

2.2.7设备维护高压水射流设备必须适时检查和维修。

使用说明书上必须给出设备维护所遵循的步骤及维护后的检查方法。

必须强调当系统处于工作状态或泵在运转时，不允许修理设备或紧固螺纹连接。

高压水射流设备的阀与调压装置的密封面在使用过程中承受强磨损，必须经常检查、维护或更换以确保其性能良好。

2.2.8软管必须说明如何检验和连接高压软管，包括软管平铺无扭曲，保护软管以免过度磨损，辨认不安全软管的缺陷和用于连接接头的适当工具。

承压工况下不得坚固或乱动软管的连接接头。

所有软管之间的接头都必须使用安全柔性扣（钢丝环）。

2.2.9姿势必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成系统处于缓慢升压至额定工况下的作业训练。

2.2.10系统降压高压水射流设备在下列情况下必须停机降压：

1）不使用时；

2）未经批准的或防护不当的人员进入作业区内；

3）系统部件须予以更换或修理时；

4）违反本规范中任何一条。

2.2.11重复培训操作者在使用新的系统或部件之前必须进行操作培训。

2.3防护

2.3.1所有操作者必须遵照有关劳动保护要求使用劳动保护用品；所有劳保用品应符合国家有关劳动保护用品的标准。

2.3.2劳动保护用品劳动保护用品包括安全帽、眼（风）镜、耳塞、防护服、手套、鞋和呼吸罩等。

除呼吸罩在有毒或强烈异味的特定环境下佩带外，其它均为基本劳保用品，操作者在作业时必须对其检查和正确穿带。

进入作业场地的其它人员也必须穿带相应的劳保用品，如安全帽眼（风）镜、耳塞、防护服等。

劳保用品见附录一。

2.3.3劳保用品的局限劳保用品不能杜绝高压水射流的直接冲击或射流冲击反溅出的碎屑对操作者及其它工作人员所造成的伤害。

2.4事故

2.4.1人身伤害水射流造成的伤害，仅从伤口不一定能观察到受伤的全貌，特别是其内部损害及穿透深度。

虽然作品可能很小甚至不会出血，大量的水很可能已通过小孔穿透皮肤、肌肉及内部组织（图1.1.2）。

2.4.2对受伤者处理一旦发生事故，应将受伤者立即送往医院并告知医生受伤者的原因，为了使医生能了解事故的原因，应说明水射流的穿透破坏能力和细菌感染能力。

2.4.3现场急救如果不能立即召来医生，则首先应包扎伤口并观察伤者，直到安排好医疗检查。

2.4.4报告如果发生了与水射流清洗作业有关的人身或设备损害，必须向有关组织或人员提交事故报告。

3．作业前的准备

3.1制定计划每项作业都应事行制定计划，操作者应充分熟悉被清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响，作业可能带来的环境问题，作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施（参见附录二）。

3.1.1腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向承包商事先说明，以使操作者在作业前做好必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。

应使操作者意识到清洗作业中有可能出现产生毒气或毒雾的化学反应。

3.1.2确定作业工况客户和承包商在清洗作业前必须对清洗对象及垢层作必要的分析，确定清洗作业所必需的工作压力和流量。

在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。

3.1.3作业空间限制当清洗作业受到空间限制时，客户与承包商应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。

3.2作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。

这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。

对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏以防闲人进入。

护栏上悬挂写有“危险！

勿靠近！

高压水射流作业！

”等标牌。

护栏的设置应不影响操作者进出作业场地，边界护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。

3.2.1警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等（图2、图3），只要能直到有效地阻碍和警示作用即可。

3.2.2防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏条件时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用时将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。

3.3作业清单应将作业程序和所需用设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。

3.4电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其它防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。

3.5阀溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，以迅速卸荷，使系统压力降至低压状态。

喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。

同时，控制阀应具备自锁机构以防止其意外动作。

控制阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。

3.6装置配管

3.6.1软管布置与支承软管应昼布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管及接头应支承固定，以免来自联接端部的振动引起软管的摆动和摩擦。

3.6.2软管防护所有软管都应防止被车辆驰过压扁；严禁软管的超过其允许额定工作压力下工作；应尽量避免磨料冲刷软管。

所有软管都应进行缺陷检查；作业过程中也应进行同样的经常性检查。

3.6.3接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性能可靠、承压匹配。

3.6.4管路预冲洗在安装喷头前，应开机常压运行，使系统管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂质堵塞喷嘴。

3.6.5喷头喷头安装前必须检查，防止损坏，堵塞或其它缺陷，有缺陷的必须更换或修复。

系统升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与系统工作压力和流量匹配。

3.6.6气压系统气压管路推荐采用钢丝纺织胶管，以防人踩车压引起气压系统的意外动作。

3.7作业面作业前，操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全、稳定的位置；应对作业现场仔细检查，确保软管及其它设备不妨碍操作者移动；所有不经固定的物件都应搬走固定在一定位置，以防万一滑动或倾覆。

3.8进入作业现场客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员进行高压水射流清洗作业，同时告知他们进入作业现场的规程。

3.9接头防护软管与喷枪连接处必须再装一外层护管（如胶管）。

万一软管、硬管或接头破裂，护管可使操作者免受伤害。

3.10动设备停机状态所有靠近清洗场地的动力设备一般应处于停机或断电状态，除非清洗作业本身要求这些设备动转。

4.作业规程

4.1常规作业

4.1.1启动只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作者方可启动清洗设备（图5）。

系统升压前，泵操作者要确认喷头已指向或处于工件内部，喷头操作者处于安全位置并已控制喷头，其它队员也已就位。

4.1.2作业过程中的检查升压前后，泵操作者都须观察软管及各接头，以便及时发现任何泄漏故障。

4.1.3紧固与调节当水射流系统处于有压状态时，除阀的调节外，其它零部件都应处于正常工作状态，不得在系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。

4.1.4设备故障作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，系统不得再启动。

4.1.5压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者适应射流反冲力的变化，一旦达到工作压力，没有调压指令则不应再作大幅度调节；系统关机降压时也应缓慢动作，以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。

同时，喷头操作者的站立交工也应适应反冲