2号机EH油循环方案解析.docx
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2号机EH油循环方案解析
编号：
GHXD-QJ-2012-2A-010
2号机组A级检修EH油冲洗方案
批准：
复审：
初审：
监理：
校对：
编制：
屈海平
2012年04月02日
神华国华西来峰发电厂
一．油循环的背景：
EH油系统是一种高质量标准的带有大量管道和EH油的复杂的系统，即使是小颗粒的有害物质都有可能导致伺服阀、电磁阀或油动机损坏，从而导致代价高昂的停机和检修，神华国华西来峰发电厂#2机组于2012年03月02日开始进行大修工作，目前已接近尾声，因在EH油箱清理过程中发现油箱内部有部分污物、杂质，有可能管路内部有一定的污染，且EH油系统大修宜有一些不能用机械方法或让其自然消除的各种污染物，为确保机组起机时，油质合格，达到开机标准，决定进行油循环工作。
二、范围及简述
1、范围
2号机EH油系统。
2、简述
本机组主要采用抗燃油装置主油泵进行EH油系统冲洗，采用EH油再生装置和波尔滤油机进行滤油，冲洗的系统包括：
各EH油供、回油管路，电磁阀油管路，各油动机供、回油管路，高、低压蓄能器供、回油管路，三段抽汽至焦化厂快关液控阀控制油管路及上述相应的设备等。
3、冲洗步骤
第一步冲洗：
EH油系统主供、回油管路冲洗滤油；
第二步冲洗：
EH油系统主供、回油管路及各油动机冲洗滤油；
第三步冲洗：
EH油系统所有主供、回油管路、油动机、试验装置进行全面冲洗滤油。
三、油循环措施
1．作业前的条件和准备：
1）EH油箱内各部件已解体检修并经验收合格后回装完毕，EH油箱已清洁干净并经验收合格人孔已封闭。
2）EH油系统各设备部件所有影响油循环的检修工作已结束并经验收合格回装完毕，法兰螺栓、活接紧固到位,不合格垫片已全部更换。
3）EH油系统管道连接畅通，阀门操作灵活，关严EH油箱底部放油门、油箱底部取样门。
4）EH油箱已回油完毕，油位达到油循环的标准，EH油有压回油滤网备件已准备。
5）冲洗用油应使用汽轮机制造厂规定的磷酸酯抗燃油，并且油质化验合格。
6）所有蓄能器充氮完毕并经验收合格（高压蓄能器充氮标准:
9.4-9.8MPa，低压蓄能器充氮标准:
0.35-0.4MPa）。
7）OPC——AST电磁阀组件：
热控压力开关（9个）关闭，短接OPC——AST电磁阀组件（1个）供、回油管使其形成回路，拆除节流孔（4个）。
8）EH油油压低跳机模块：
拆除电磁阀，加装丝堵，热控压力开关（3个）关闭，拆除节流孔（2个），EH油主泵、循环泵、再生泵电源控制回路一切正常，并试转确认各泵的旋转方向正确，泵试运正常。
9）强制关闭隔膜阀，短接高压主汽门（2个）、高压调节门（4个）、中压主汽门（2个）、中压调节门（2个）、三抽至焦化厂快关阀（1个）进、出油管使其形成回路，不进入油动机、伺服阀、电磁阀等设备。
10）电气一次检查签字确认本专业相关电气设备及线路检修工作完成回装完毕，线路连接良好。
（见附表）
11）电气二次检查签字确认本专业相关电气设备及线路检修工作完成回装完毕，线路连接良好。
（见附表）
12）热控专业检查签字确认本专业相关设备及元件检修工作完成回装完毕，各线路连接良好，信号正常，所有压力开关已全部关闭严密。
（见附表）
13）汽机检修专业检查签字确认本专业相关设备及管道系统检修工作完成回装完毕，油循环相关短接或堵头已按步骤加装完毕，无任何影响油循环的检修工作。
（见附表）
14）发电部汽机专业签字确认EH油循环工作相关措施已执行，各启动设备已送电，EH油系统相关专业工作票已结束或押回，系统检修工作已验收完毕，具备打压条件。
（见附表）
15）安全监理检查签字确认现场消防设备齐全，安全措施到位。
（见附表）
16）各专业综合检查完毕，签字确认具备EH油循环条件，主管领导签字批准后方可开始油循环工作。
（见附表）
2．EH油循环冲洗：
（1）确认EH油箱的油质合格。
（2）确认EH油箱已全部封闭，系统管道畅通，安全措施到位。
（3）EH油箱在线滤油机连续24小时运行，检修派专人全程监护。
（4）确定汽机EH油系统各设备部件所有影响油循环的检修工作已结束并回装完毕，法兰螺栓、活接紧固到位,不合格垫片已全部更换。
（5）确认热控专业所有压力开关已全部关闭严密。
（6）确认隔膜阀已强制关闭。
（5）油泵试运，温度、振动合格，检查油温（EH油温:
37～57℃），如有必要联系运行投运EH油箱电加热器，断续地开动EH油泵（运行20秒），使油充满相连的管子和部套组件。
（6）EH油泵试运时，检修人员要在各轴瓦处巡视，如有漏油，立即紧固活接或法兰螺栓，必要时联系运行停运油泵进行处理。
（7）试运合格后，启动EH油泵，正式开始油管路的第一步冲洗：
EH油系统主供、回油管路冲洗滤油，冲洗工作尽可能在高油温状态下进行。
（8）在EH油循环冲洗过程中，运行注意观察油温、油压及油位变化情况，EH油温:
37～57℃，调整EH油压至4.5Mpa，检修安排专职人员检查系统的渗油和漏油点，如有泄漏立即处理，必要时联系运行人员停泵进行处理。
（9）EH油箱滤油机要连续运行，检修安排专职人员监护，随时联系化学进行油质化验，油质合格后方可停止滤油。
（10）EH油油质标准：
颗粒污染度（NAS1683）：
≤6级，水分≤100mg/L，外状透明，颜色：
桔红以下，密度：
20℃环境下1.13～1.17g/cm3，酸值：
≤0.15mgKOH/g，运动粘度：
40℃环境下39.10～52.90mm2/s，凝点：
≤-18.00℃，闪点（开口杯）：
≥235.00℃，水分：
≤1000mg/L，泡沫特性：
24℃环境下≤200/0mL/mL，93℃环境下≤40/0mL/mL，空气释放值：
50℃环境下≤10min；油质合格后更换EH油有压回油管道滤网。
（11）待系统油管路内部第一步冲洗滤油工作检验合格后，停运EH油泵，拆除高压主汽门（2个）、高压调节门（4个）、中压主汽门（2个）、中压调节门（2个）、三抽至焦化厂快关阀（1个）进、回油管路短接，回装上述油动机到位，将所有油动机供、回油管路连接紧固良好，再次启动EH油泵进入第二步冲洗：
EH油系统主供、回油管路及各油动机冲洗滤油。
（12）待第二步冲洗滤油工作检验合格后，停运EH油泵，拆除EH油油压低跳机模块电磁阀处电磁阀丝堵并回装电磁阀；回装OPC——AST电磁阀组件及节流孔（4个）、EH油油压低跳机模块及节流孔（2个）、并将各试验模块供、回油管路连接紧固良好，启动EH油泵进入第三步冲洗：
EH油系统所有主供、回油管路、油动机、试验装置等所有设备管道进油，进行全面冲洗滤油，待油质化验合格后，EH油冲洗滤油工作完成。
注：
整个EH油冲洗滤油过程中，EH油压保持4.5Mpa不变，直到油质化验合格，冲洗滤油工作完成后方可调回原工作压力。
3．油循环安全措施:
（1）2号机EH油系统检修工作已完成，工作票已终结或押回，油循环工作票已办理。
（2）所有人员进入检修现场着装应符合《安规》要求，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，油循环工作中应使用经检验合格的工器具（活扳手活动灵活、开口扳手符合实际尺寸等）。
（3）由保安人员对检修现场进行全面的治安保卫工作，与油循环工作无关的人员未经允许禁止进入检修现场。
（4）油循环现场0米EH油泵处、5米、10米汽轮机机头处应设置必要的消防器材（干式灭火器、1211灭火器或干砂），安健环现场检查各项安全措施到位。
（5）油循环相关系统设备及附近设备禁止动电火焊，如遇特殊情况，需做好安全防护措施。
（6）作业点按“安全文明施工标准”进行围栏围挡，禁止通行的部位应固定悬挂“禁止通行”标示牌，必要时设专人监护。
（7）仔细检查缺陷及渗漏点，及时联系运行及时处理
（8）周围管道恢复保温时，用彩条布及塑料布做好防护措施。
4．油循环环保措施:
（1）检修作业点要设立检修垃圾桶，对检修中的垃圾及时收集，对现场的垃圾及时清运，保持生产现场的整洁。
（2）每天收工前清扫现场，做到工完料净场地清。
（3）油循环工作中的废油应回收在指定地点的废油桶内，不能直接倾倒至垃圾桶或下水道中。
（4）现场使用的加油、滤油和储存废油的油桶下面应作好防污染措施，油桶不能直接接触地面。
（5）现场油系统，接油盆油及时清理。
防止发生火灾事故。
四、组织机构：
成立#2机组EH油打油循环组织机构，具体安排如下：
1、领导小组
组长：
邵海瑞
副组长：
崔巍巍
成员：
张全胜徐金洪张晓军王隆福刘英勤卢超
张建平王中华
2、实施小组
组长：
崔巍巍邢建立
副组长：
高胜洲当班值长
成员：
王连宝于洋许罡屈海平柴利平
3、职责：
3.1领导小组组长职责：
3.1.1协调指挥检修实施工作，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。
3.1.2负责项目的安全措施、技术措施的审核、批准、监督实施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备。
3.1.3监督检查项目实施过程中的安全措施和技术措施的有效执行。
3.1.4负责检修进度及检修过程质量监督控制，负责检修安全监督和项目验收
3.2项目领导小组成员权限与职责：
3.2.1负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。
3.2.2监督检查现场防人身伤害、防设备损坏、防机械打伤等措施的执行。
3.2.3监督检查工作现场的“四不伤害”执行情况和杜绝习惯性违章。
3.2.4监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见，并监督执行。
3.2.5对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
3.2.6搞好现场的文明检修、绿色检修。
3.2.7要严格执行工作票制度、杜绝不安全隐患的发生。
3.2.8严格执行三级质量验收制度。
3.2.9对施工现场安健环管理负责，确保绿色检修、文明检修。
3.3实施小组职责
3.3.1负责具体执行本方案，施展工作。
4、各专业分工
4.1机务负责核实各项检修工作均已完成，不影响油循环，在油循环工程中设专人巡回检查系统管路是否有泄漏点，负责泄漏点的处理。
4.2运行负责系统负责油泵的启停操作，油循环工程中应巡回检查并注意观察油温、油压及油位的变化情况。
4.3热控专业负责检查确认热控相关设备、元件检修工作已完成并回装，所有压力开关全部关闭。
4.4电气一、二次负责检查确认系统相关电气设备、线路检修工作已完成，线路连接良好，试运无任何缺陷问题。
附表1
2号机EH油系统油循环巡回记录表
内容
日期
1号高压主汽门及两高调门
2号高压主汽门及两高调门
1号中压主汽门及中调门
2号中压主汽门及中调门
蓄能器及各电磁阀组
三抽至焦化厂快关阀
总回油量
漏点、缺陷
异常情况
备注
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
附表2
西来峰发电厂2号机组EH油第一步冲洗前各专业工作条件检查确认表
序号
部门
检查项目完成情况
责任人确认
一级验收
二级验收
三级验收
备注
1
设备部
热控
各设备及测点、表计等回装，所有压力开关都已关闭，检查验收完毕
2
设备部
电气一次
各设备及线路回装检查验收完毕
3
设备部
电气二次
各设备及线路回装检查验收完毕
4
设备部
汽机专业
各设备及系统管道阀门等回装检查验收完毕，所有短接、丝堵等加装验收完毕
5
发电部
汽机专业
各启动设备已送电处于停运状态，相关专业工作票已结束（押回），检修工作验收完毕，具备油循环条件
6
安全监理
现场安全措施已执行，消防设备齐全验收完毕
7
质量监理
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
8
生技部
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
9
主管领导
综合检查完毕，具备油循环条件，批准开始
西来峰发电厂2号机组EH油第二步冲洗前各专业工作条件检查确认表
序号
部门
检查项目完成情况
责任人确认
一级验收
二级验收
三级验收
备注
1
设备部
热控
各设备及测点、表计等回装，所有压力开关都已关闭，检查验收完毕
2
设备部
电气一次
各设备及线路正常，检查验收完毕
3
设备部
电气二次
各设备及线路正常，检查验收完毕
4
设备部
汽机专业
各设备及系统管道阀门等回装检查验收完毕，拆除高压主汽门（2个）、高压调节门（4个）、中压主汽门（2个）、中压调节门（2个）、三抽至焦化厂快关阀（1个）进、回油管路短接，回装上述油动机到位，将所有油动机供、回油管路连接紧固良好，验收完毕
5
发电部
汽机专业
各启动设备已送电处于停运状态，相关专业工作票已结束（押回），检修工作验收完毕，具备油循环条件
6
安全监理
现场安全措施已执行，消防设备齐全验收完毕
7
质量监理
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
8
生技部
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
9
主管领导
综合检查完毕，具备油循环条件，批准开始
西来峰发电厂2号机组EH油第三步冲洗前各专业工作条件检查确认表
序号
部门
检查项目完成情况
责任人确认
一级验收
二级验收
三级验收
备注
1
设备部
热控
各设备及测点、表计等回装，所有压力开关都已关闭，检查验收完毕
2
设备部
电气一次
各设备及线路正常，检查验收完毕
3
设备部
电气二次
各设备及线路正常，检查验收完毕
4
设备部
汽机专业
各设备及系统管道阀门等回装检查验收完毕，停运EH油泵，拆除EH油油压低跳机模块电磁阀处电磁阀丝堵并回装电磁阀；回装OPC——AST电磁阀组件及节流孔（4个）、EH油油压低跳机模块及节流孔（2个）、并将各试验模块供、回油管路连接紧固良好，验收完毕
5
发电部
汽机专业
各启动设备已送电处于停运状态，相关专业工作票已结束（押回），检修工作验收完毕，具备油循环条件
6
安全监理
现场安全措施已执行，消防设备齐全验收完毕
7
质量监理
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
8
生技部
综合检查设备、阀门状态正常，各短接、丝堵位置正常，具备油循环条件
9
主管领导
综合检查完毕，具备油循环条件，批准开始
2号机主机EH油循环签字确认表
序号
项目名称
完成情况
确认人
1
主机危急遮断、复置试验油门、注油门检查
2
主机EH油箱焊缝检查
3
主机EH油箱内部清理及滤油磁棒清洗安装
4
主机EH油进出口冷却水阀门检修
5
主机EH系统法兰垫片检查
6
主机EH油冷油器清理
7
EH油管路支架安装
8
主机EH油A、B主油泵
9
高主、中主、中调、高调、旋转隔板、三段抽气至焦化厂快关阀油动机、OPC-AST电磁阀组进回油管路短接
10
主机EH高、低压蓄能器检查、充氮、磅压（12个）
11
主机EH油系统更换滤芯（16个）
12
主机EH油系统所有节流孔拆卸（包括各汽门及AST和OPC试验块上）
13
EH油低油压试验模块供油管加装丝堵。
附表5
升级会员 