试验室主要仪器设备操作规程.docx

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试验室主要仪器设备操作规程

试验室主要仪器、设备操作规程

万能材料试验机操作规程（无）

压力试验机（YE－2000KN）操作规程

（一）作业前的准备

1、在使用前必须进行检查，贮油箱的油量是否加满，油管接头有否松动，以防漏气、漏油。

2、接好电源线，开动油泵，拧开送油阀。

（二）作业中的要求

3、将试样放于压盘上。

4、开动油泵。

5、根据加荷范围调整加荷速度指示器的速度。

6、按加荷速度指示器速度，调整送油阀的送油量进行加荷试验。

（三）作业后的要求

7、试验完后，关闭送油阀并停止油泵工作。

如系连续试验可不停泵按述说明进行操作。

水泥电动抗折试验机操作规程

（一）作业前的准备

1、打开电源开关，接通电源。

2、调整零点（调整配重铊，使游铊"0"位上，主栉杠杆处于水平）。

（二）作业中的要求

3、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。

4、按动启动按钮指示灯亮，电动机带动丝杆转动游铊移动加载，当加到一定数值，试件折断，主杠杆一偏斜指针压合微动开关电动机停转，记下此时数值。

5、按压游铊上的按钮推动游铊回到0值。

（三）作业后的要求

6、试验完毕需关闭电源，消除碎渣尘土。

水泥净浆搅拌机操作规程

（一）、作业前的准备

1、启动总开关接通电源。

2、开机空载运行5min，看主机运转是否正常，看电气控制部分工作是否准确可靠。

3、用湿棉布将搅拌锅内壁和搅拌叶片擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。

4、将搅拌锅固定好，升到搅拌位置，放下搅拌翅，开动机器，同时徐徐加入拌合水。

（二）作业中的要求

5、机械开始工作，先慢搅120s，停10s后报警5s，共停15s，快拌120s的动作，然后自动停止。

6、松开搅拌锅的固定卡子，取下搅拌锅，倒出拌合好的净浆。

（三）作业后的要求

7、在使用过程中，必须定期检查搅拌翅与锅壁、锅底的间隙。

（如发现变动时须及时调整，间隙为2±1mm）

8、机器每搅拌一次后，应清除搅拌翅和锅壁内的剩液，擦干后涂防锈机油。

9、关闭电源结束工作。

水泥胶砂搅拌操作规程

（一）作业前的准备

1、接通电源，红色指示灯亮。

2、连接程控器，程控器数码管显示为零。

3、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅入装入225g水，450g水泥。

4、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动搅拌锅至锁紧，再板动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

（二）作业中的要求

5、将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30s,再低速30s旋转。

同时自动加砂结束，再高速旋转30s，停90s，高速旋转60s，然后停止的工作程序，然后拨动手柄使搅拌锅下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

6、如将钮子开关拨至手动位置，即可进行手动操作，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

7、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm，如超出范围，应及时调整，并用随机的检测杆进行测量。

（三）作业后的要求

8、使用后应彻底清除搅拌叶与锅内外的残余砂浆，并清扫污物，揩干后套上护罩。

水泥胶砂震动台操作规程

（一）作业前的准备

1、首先拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

2、接通电源，按下开关并锁住。

加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

3、将空的水泥试模和模套，固定在振实台上，将胶分二层装入试模。

装第一层时，每个槽里约300g胶砂，用大播料器播平。

（二）作业中要求

4、按下起动开关，电机动转，电子计数器从零计数，当到60次时停转，即振实60下。

5、再装入第二层胶砂，用小播料播平，再次起动，当到60次时停止运转。

6、移走模套，从振实台上取下试模,用金属直尺抹平。

（三）作业后的要求

7、使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

8、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

水泥试体沸煮操作规程

（一）作业前的准备

1、使用时将水封槽注满水，箱内加水，水深80mm。

将仪器按接地线后，接通电源，打开控制器电源开关电源指示灯亮。

然后检查控制器，箱体是否有漏电现象。

如无漏电现象，测量箱内水温，如水温低于20℃预加热时，按下工作按钮。

达到温度后关闭电源开关。

（二）作业中的要求

2、将试体放到架上置于箱中，盖好箱盖。

按动控制器启动按钮，此时仪器开始工作。

沸煮箱中的水开始升温，从开始升温至水沸腾（30h±5min）升温灯亮沸腾后升温灯灭，工作灯亮，恒温3h±min，出气孔排出蒸汽说明工作正常。

（三）作业后的要求

3、仪器停止工作后，应关闭电源开关，约五分钟后入掉水打开柞盖，冷却到室温时取出试件，为使箱内余留水份自然蒸发。

沸煮柞不工作时，箱盖不要关闭。

水泥砼标准养护箱操作规程

（一）作业前的准备

1、该标准养护箱须入在通风、干燥、于腐蚀介质，地面平整的试验室内使用。

2、仪器就位后，需静止24小时，接好地线，调节水平，从放水管口向水箱内注水溢水管为止，拆后身保护板，然后接通电源。

（二）作业中的要求

3、检查温控仪上下限拨盘数字（出厂标准养护箱上下限给定值为：

18.5℃—21.5℃）,然后按“工作”按钮使箱体开始工作。

4、第一次使用时应待箱内温度达到给定值后方可进入试件。

5、在室温10℃—38℃范围内温控仪器对加热或制冷均可自动控制和切换。

6、室温高于20℃时，应启动手动喷淋，使箱内相对湿度达到90％以上，亦可将温控到较高室温，使加热系统工作，以水蒸发补湿，当箱内湿度大于90％时，将温控仪下限给定值复原即可。

7、停电后应按"工作"按钮重新启动。

（三）作业后的要求

8、停止工作后要将养护箱内的水放出来，并将隔栏及箱体擦干，以备下次再用。

烘箱操作规程

（一）作业前的准备

1、接上电源后，即可开启工作加热开关。

（二）作业中的要求

2、再将控制器旋扭由0℃位置按顺时针方向旋至达到的设置温度，此时箱内开始升温，指示灯亮作指示。

3、当温度升到所需工作温度时（此可从插入排气阀中之温度计上观察得知），即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯灭。

再作微调至指示灯交替明亮处即为恒温定点。

此时可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处为恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此时象约半小时左右即会处于稳定）。

当箱内温度稳定时（即所谓"恒温状态"，如温度计上读数超出或低于所需温度，则可将控温器再稍微调整，以达到正确程序为止）。

4、恒温时，可关闭一组加热器工作，以免功率过人，影响恒温灵敏度。

5、温度恒温度，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。

工此过程，可借箱内控制温器自动控温，而不需另加工人管理。

6、欲观察工作室试品情况，可开启箱外门、借箱内的一玻璃观察之。

但箱门以常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱内可能使玻璃门急骤冷却而破裂。

（三）作业后的要求

7、停止工作后，关闭电源，待冷却至室温时，清洁箱内卫生。

小型强制式混凝土搅拌机操作规程

（一）作业前准备

1、检查减速箱润滑情况。

2、检查使用本机时不得超总规定容量。

3、机器需要工作时，应首先检查电机接线是否正常（拌叶应顺时针方向旋转，不准反转，）再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片的工作间隙是否正常（即与筒壁的工作间隙3—5mm）。

检查与调整就绪后方可试机运转，如运转正常，即可开始正常工作。

（二）作业中的要求

4、拌和时间按需要时间调整时间继电器的定时，注意必须在继电情况下调整，然后开动机器，并依次将一定比例的砂、水泥、石子和水倒入箱内。

5、达到调定时间后自动停车。

6、卸料时应首先停机，然后脚踩踏板，搬动手柄使料筒转到一定位置，再使锁紧相定位，旋转主轴，使拌合料排出筒外供试验应用，拌合料排净后手动使筒体复位。

7、在搅拌过程中，切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。

经常拌合时，应注意铲片的磨损情况，及时检查铲片与筒底壁的工作间0隙，如果间隙过大超过规定的尺寸时应及时调整至规定范围之内，以免影响拌合物的质量。

8、搅拌时防止铁块或过大粒径的石子夹杂进筒内，如已进入筒内，在出料时应避免在料门口与拌叶相卡死。

（三）作业后的要求

9、本机使用完毕后或中途停电时应将拌合物用人工卸出来（以防时间过长后凝结成块），并将用清水把筒内冲洗干净（或用干砂清洗）。

1平方米振动台操作规程

（一）作业前的准备

1、需要振动之前，应首先检查振动台下电机是否正常，再检查各部位的螺栓是否拧紧，核对三相四线电压，检查电缆插头及程控箱后熔丝是否完好，接通振动台安全地线。

确认各部位正常后，才可接通电源。

（二）作业中的要求

2、接通电源，机器开始运转，随之振动开始，一旦确认试件被振好之后，应马上关闭电源。

3、在振动过程中发生异常（如异响声、电机被烧有味、突然停电）应立即切断电源。

4、勿使电源开关受潮、漏电，一经发现振动台漏电应马上找电力人员维修处理。

（三）作业前的要求

5、振动台停止后应经常保养，使振动台处于正常工作状态。

电子天平操作规程

（一）作业前的准备

1、首先检查仪器是否平衡。

如不平，调平底脚轮，使水平器的气泡进入圆圈内。

2、用电源插头连接220V电源。

（二）作业中的要求

3、当称量盘上无任何物品时，接通电源开关，仪器显示自检模式，约五分钟后熄灭，显示零值。

4、为称量稳定，开机时，应先预热30分钟。

为保持机内的温度稳定，不要经常开关电源。

5、称量前，按去皮键归零，若需要使用容器时，先将容器放到称盘上然后按去皮键归零。

6、将被称物放在称盘中央位置上，当稳定指示符“0”亮时，显示的数值为称量值，记录数据。

7、放重物时，切勿冲击。

8、称量磁性物质时，要将非磁性隔板放在称盘上做外皮，使被称物与称盘离开3-5厘米。

（三）作业后的要求

9、切断电源开关，清洁工作台卫生。

水泥稠度及凝结时间测定仪器操作规程

（一）作业前的准备

1、确定滑动杆在原维卡仪支架孔中能靠重力自由下落，无紧涩、旷动的情况。

2、确定配件尺寸符合标准，保证滑动部分质量为300g±1g。

（二）作业中的要求

3、将原用于凝结时间测定的维卡仪的所有滑动部分取下。

原滑动杆固定旋钮留用。

将新滑动杆及指针装在原位置。

4、当测量水泥净浆标准稠度（标准法）时，将标准稠度试杆螺纹端与滑动杆联结。

5、当测量终凝时间时，将终凝用试针螺纹与滑动杆联结，拧紧终凝用试针。

以上标准稠度试杆，初凝用试针及终凝用试针的第三个配件重量相同，试验时可经互换。

（三）作业后的要求

6、操作完毕后，各配件轻拿轻放，以免变形影响测量结果，配件不用后清理干净回盒中。

雷氏夹法测定仪操作规程

（一）作业前的要求

1、每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约25g-85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹瓶内表面都要稍涂上一层油。

（二）作业中的要求

2、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件位移至湿气养护箱内养护24h±2h。

3、调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

4、脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min加热至沸并恒沸180min±5min。

5、沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行差别，测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当