瓦楞纸箱物理性能检验细则.docx
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瓦楞纸箱物理性能检验细则
广西灵山县灵多有限亦司烦黑厂
受控状态:
发布日期:
编制人员：
陈永秋、阮艳冬、陈绍达
审核：
温毅
批准：
瓦楞纸箱物理性能检验细则
1.物理性能检验细则
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备
注
1
取
试
样
用取样刀裁取下列试
样。
取3个做耐压试验，其余每个样箱用来裁取一套试样。
1、厚度
取一块150mmX
250mm的试样，试样上不得损坏，不得有机加工痕迹
选取样箱下无损坏。
无机加工痕迹的部位切取1块
150mmX250mm
的试样待测厚度。
取样刀
钢尺精
度1mm
2、边压
切取4块瓦楞方向为短边的距矩形样。
尺寸为
25±0.5mmX100±
0.5mm两截面应平行。
试样上不能有机械压
痕及其它缺陷。
选取无机械压痕。
无印刷压痕和损坏的部位，切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±0.5mm
X100±0.5mm两截面应平行，边缘光滑、笔直并垂直于纸板表面。
取样刀直角尺游标卡尺
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
3、剥离
切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为
25±1mmX80±1mm
在箱壁上切取4
块瓦楞方向为短
边的矩形试样，尺
寸为25±1mmX
80±1mm
取样刀
直角刀
4、耐破
切取4块130mmX
130mm短形试样、试样
不得有水印、折痕或明显损伤。
在箱壁上选取无水印、无折痕或明显损伤的部位切
取4块130mmX
130mm的试样
取样刀
直角刀
5、戳穿
切取4块175mmX
175mm的试样
在箱壁上切取4
块175mmX
175mm试样
取样刀
钢刀
箱壁不够可在箱盖上取
6、含水率
在纸箱上
测量仪
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
2
抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度P
（牛顿）不应小于按下式所得的计算值
K――强度保险系数
G――瓦楞纸箱所装货物的重量Kg
H——堆码高度3h
h箱咼m
1、经空气调理的纸箱取3个支撑成型，用胶带纸封好上下面做抗压试验。
2、将试验样品置于试验机两平行压板中间，然后以10±
3mm/mm的速度均
匀施加压力，直到试验样品发生屈服为止，记录压力即为该纸箱压力。
3、使用具有690mmx450mm台称式压力机，压极应平整，板面最低点与最高
点高度差不超过1mm,压板尺寸应大于与其接触的试验样品尺寸。
两压板之间的最大行程应大于试样咼度。
台称式
压力机
检
测
室
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术
要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
以液压增加法测定
接1（4）将做耐破
瓦楞纸板的耐破强
度的试样分为A、B
度，在试验条件下，
组，A组正面贴橡胶
瓦楞纸板在单位面
模，B组反面贴橡胶
积上，所能承受的均
模，将试样夹在两试
匀增大的最大压力。
样夹环之间，施加
试样夹上下环孔直
690千帕的夹持力，
耐
耐
径为31.5±0.6mm,
然后开动测疋器以
同心度误差不大于
170±15ml/min的
破
0.25mm,两夹环表面
速度逐渐增加压力。
检
破
平行且平整，测试时
在试样爆破时，读取
3
试
测
夹持力不小于690千
压力表上指示数值，
室
帕，选用合格胶模。
求出算术平均值为
验
将闭幕式样置于胶
该箱耐破度。
度
模之上，用试样夹夹
机
紧然后均匀地施加
压力，使试样与胶模
起自由凸起直至
试样破裂为止，耐破
度低于表2规定值
10%以上（含10%）
为不合格。
检验
检验
检验标准及技术
检验方法
检验
检验
备注
顺序
项目
要求
仪器
条件
4
戳
穿强度
戳穿强度为测定的角锥穿过纸板所需的功。
戳穿强度测定器的台板应牢固地按在固定的基础上以免损耗能量，将试样夹于板的中间，施于板间的力应在250N—1000N之间，戳穿强度低于表2规定值10%以上（含10%）的定为不合格。
接1（5）将戳穿强度用试样四块分别以正反面纵向平行于摆平面方向和正、反面横向平行于摆的摆动平面方向，依次置于夹板中间并以固定的力
（205N—1000N）施
加于夹板上，调整摆锤，选择功的范围，使试验结果保持在20—80%，把摩擦环套在角锤后，并将指针拨到最高刻度值，把摆锁在开始试验位置压下释放按扭，摆角锤兀全穿过试样记录数值，
求出算术的平均值。
戳穿强度测定仪
精确
0.5—2
检
测
室
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术
要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
5
厚
度
试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量其厚度。
厚度计具有一个园形底盘和与该盘同心的柱状轴向活动平面，底盘和活动平面的接触面积是10士2cm2，柱状活动平面所施加压力为20士0.5Kpa。
单瓦楞纸箱或度应高于下表瓦楞下限值双瓦楞纸板或度应高于下表所规定相应两种楞型楞咼下限值之和。
接1
（1）将做厚度的试样水平地放入厚度计的两个平面之间，试样的两边缘与园形扇盘边缘之间的最小距离，不小于50mm,测量时应轻轻地将活动平面压在试样上并应保证试片与厚度计测量平面的平行，当指针停止摆动时进行读数。
读数时，不许将手压在仪器和试样上，测3点算术平均数。
厚
度
计
检
测
室
楞
形
楞咼
（mm）
楞数
个/30mm
A
4.5—5
34士2
B
3.5—4
38士2
C
2.5—3
50士2
E
1.1—2
96士4
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术
要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
粘
测定各种瓦楞纸板楞峰与面纸或芯纸的粘合强度。
测试仪器用耐压强度测定器、粘合强度以
接1（3）将用做剥离的试样装入附件，把针销依次等距离插入瓦楞纸板面纸和芯纸之间的空间，使针式
耐压强
度测定
检
针式附件和支撑附
附件和支撑附件平
器
合
件使试样被分离时
行，然后将其放在测
6
所需的最大力来表
定器下板的中心位
针式
测
强
示，单位为牛顿。
置。
开动测定器，以
12、5+2、5mm/min
附件
度
的速度对装有试样的
室
附件施压直至楞峰和
支撑
面纸分离为止，记所
需最大力，求出算术
附件
平均值。
检验
顺序
检验
项目
检验标准及技术
要求
检验方法
检验
仪器
检验
条件
备注
7
边
有压板式耐强度测定
接1
（2）将试样置于耐破
耐破
检
压
器，两板平行度偏差不
大于1:
1000,水平移
动不超过0.05mm,用
强度测定器下压板正中使瓦楞方向垂直于两压板，再用导板支持试样，
强度
测定
器
测
强
两块打磨平滑的长方
使试样表层垂直于压板。
形金属导块支持试样，
开动测定器施加压力直
度
并使试样垂直于压板，
至试样压坏，当加压接受
导
室
其截面大小为20mm
50N时，移开导块记录试
块
x20mm,长不小于
样所承受的最大压力，精
100mm。
将矩形的瓦楞
确至1牛顿，边压强度按
纸箱试样置于两压板
技术要求牛顿/米
之间，使试样瓦楞方向
F
R=——x103
L
垂直于两压板，然后对
R—边压强度
试样施加压力直到样
F—最大压力（牛顿）
品压坏为止，边压强度
L—试样长边尺寸（mm）
低于表2规定值10%
求算术平均值
以上（含10%）为不合
格。
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