砌体施工方案.docx
《砌体施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
砌体施工方案
砌筑工程专项施工方案
一、工程概况：
本工程为济宁鲁兴房地产开发公司开发建设的济宁警韵之家居住小区I区一标段A1#、A2#、A3#、A6#、F1#楼。
，位于济宁市济北新区，琵琶山路东侧，327国道南侧，小洸河北侧。
采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度6度。
层数：
地下2层，地上18层，层高3m,结构高度54m,结构设计使用年限为50年。
根据现有施工图纸及设计院出的设计变更，地下及地上内墙填充墙采用煤矸石空心砖，外墙填充墙采用A3.5加气混凝土砌块。
砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。
二 、编制依据
1、建设单位提供的结构施工图纸、建筑施工图纸。
2、《煤矸石空心砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。
3、《砌体工程施工、施工质量验收规范》（GB50203—2002）。
4、《空心砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。
5、《山东省住宅工程质量通病防治措施》
三、粉煤灰加气砼砌块
1、施工准备
（1）材料及要求：
砌块：
粉煤灰加气砼砌块。
（堆放于施工现场时应注意防雨）
规格：
长度（mm）：
600
高度（mm）：
240
厚度（mm）：
200100
技术性能：
容重≤7.0KN/,干体积密度≤530kg/
（2）砌筑用砂浆：
主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的混合砂浆。
主要机具：
机械：
物料提升机、切割机。
工具：
夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。
（3）作业条件：
1、结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2、砌块砌筑前必须完成主体验收工作。
3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
4、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
5、搭设好操作和卸料架子。
2、操作工艺
1、工艺流程：
墙体放线—墙体植筋—基层清理—构造柱钢筋绑扎—立皮数杆、摆砖样—砌块砌筑—勾缝—墙面清理
2、墙体放线：
砌体施工前，应将砌墙位置的楼层结构面按标高找平，依据建施图放出墙体的边线，门窗洞口线，卫生间下卧处不能放边线的部位，弹出墙体的轴线，外墙的轴线偏心，内侧110，外侧90。
3、墙体植筋：
每一楼层填充墙施工前，必须在填充墙与剪力墙连接位置植拉结筋，第一道拉结筋距楼面250mm开始植，往上每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋，端部设90°弯钩。
拉结筋植入墙、柱内长度≥12d，且不小于100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。
在砌筑墙体前，拉结筋应通过拉拔强度试验，强度满足规范要求时，方可进行填充墙的砌筑施工，填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝内。
4、砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：
（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
（2）墙体下砌200—250高粘土砖，往上砌加气块每500㎜高加2￠6拉接钢筋。
（3）砌块排列应从楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（4）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
（5）纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
（6）砌体水平灰缝厚度控制为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
（7）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
5、制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
6、铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
7、砌块就位与较正：
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，砌筑时双面拉线，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、砌筑镶砖：
用砼实心砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
门窗洞口处每侧预埋三块木砖
3、质量标准
1、保证项目：
（1）使用的小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
（2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
2、基本项目：
（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
（4）拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
3、允许偏差项目，见表6-10。
表6-10
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂
直
度
小于或等于3ｍ
8
用2ｍ托线板或吊线、尺检查
大于3ｍ
10
2
表面平整度
8
用2ｍ靠尺和锲形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
四、煤矸石空心砖
1、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）煤矸石砖：
品种、规格（本工程采用240*175*115）、强度（5.4Mpa）等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
（2）水泥：
一般用42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
（3）砂：
宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5.0砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
（4）掺合料：
选用石灰膏。
（5）水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
（6）其它材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
（7）主要机具：
备有搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。
2、作业条件：
（1）主体结构已施工完毕，已经有关部门验收。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）立皮数杆：
宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模,做砂浆试块。
煤矸石空心砌块排版布置图如下：
填充墙下部砌筑四皮粘土砖找平，用以调整上部墙体的灰缝、模数。
上部填充墙的灰缝控制10mm，当砌筑到梁底或板底时上部预留30-50mm的空隙，待墙体砌筑完一个星期后用C25膨胀细石混凝土填充密实。
3操作工艺
1、工艺流程：
墙体弹线—墙体植拉结筋—基层面清理—绑扎构造柱钢筋—摆砖样、立皮数竿—砌筑墙体—勾缝—墙面清理
2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、拌制砂浆：
（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
冬季根据气温情况低于0℃停止施工，如赶工则拌合水加热和掺入防冻剂等方法，并严格控制水温及砂浆使用时温度。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
（4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5、砌墙体：
（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用，煤矸石空心砖砌筑方法与空心砌块相似，采用把砖翻转正面朝下砌筑。
（2）水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三到四皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，停歇1周，用细石砼或砂浆填实。
（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、过梁。
（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
（6）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（6）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
6、冬雨期施工：
（1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
（2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
（3）采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4质量标准
1、保证项目：
（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（3）同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
（4）任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
（5）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（6）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目：
（1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
（2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
（3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
3、允许偏差项目，见表6-11。
表6-11
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
2
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
3
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
5
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
6
（后塞口）
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
五、应注意的质量问题
5.1砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
5.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
5.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
5.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.5砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5.6砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
5.7墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
5.8空心砖墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
5.9拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
5.10预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
六、 成品保护
安装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
砌筑施工应及时清除落地砂浆。
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
墙体中预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。
在施工电梯进料口或卸料平台口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁净。
七、 季节性施工
1 冬期施工
冬期施工不得使用受冻的煤矸石空心砖，砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。
砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净，使表面无砂浆。
砌筑砂浆温度不应低于5˚C，当气温低于-15˚C时，砂浆应提高一个等级。
2 雨期施工
雨期施工不得使用过湿的煤矸石空心砖，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。
雨后继续施工前，应复核墙体垂直度。
堆放在施工现场的煤矸石空心砖如遇下雨，应及时进行覆盖，以免影响砖体质量。
八、 环境、职业健康安全管理措施
1 环境管理措施
加强宣传教育，提高施工人员的环保意识。
加强环保管理力度，落实环保措施。
夜间施工施工人员避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，避免往返重复次数。
经常进行场地清扫，并撒水，保持场地清洁。
施工垃圾应装入袋内统一运走，不得随处抛洒；外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬。
空心砖的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩带口罩，防止吸入粉尘。
2 职业健康安全管理
施工人员不得酒后作业，以防止安全事故发生。
施工期间必须按要求佩带安全帽。
作业面及操作层上必须安全防护措施。
空心砖切割作业，应设置防护措施，防止碎块飞溅伤人。
加强安全管理力度，砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意那些危险因素，并加以高度预防。
施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全可靠。
根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。
作业层的四周必须进行封闭管理，同时设置防护栏杆及张挂安全网。
九、填充墙质量通病防治
通病表现形式：
不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施：
2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。
墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。
钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
2.5 填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.6 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
升级会员 