加强综采工作面的管理.docx
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加强综采工作面的管理
加强综采工作面的管理---质量标准化管理
质量标准化是综采工作面管理的一项重要容,是综采工作面管理的一面旗帜。
综采工作面管理的好与坏,首先从质量标准化中体现出来。
如何加强质量标准化管理,要从以下几个方面人手。
1.环境
综采工作面给人的第一感官必须环境好。
这就保证从调动物料的车场子开始,到工作面上、下巷道、到工作面都必须保证无浮货、杂物、积水,物料码放整齐,牌板齐全,吊挂整齐。
工作面保证“三直、两平、三净、两畅通”,工作面液压支架升平无落差。
2.支护
就目前艾友矿地质条件而言,综采工作面两顺支护采用单体支护。
这就要求巷道支护单体成排上线,单体迎山角度要够,达到初撑力,绑好防倒带,单体手把方向一致。
综采工作面支护采用支撑掩护式或掩护式支架支护。
这就要求支架升实生平,接顶严密,无落差;架型要正,无倾倒现象;支架拉齐,成一排直线;液压管路吊挂整齐一致。
3.装备
就综采工作面而言,要有一套完整的设备系统。
从工作面巷道的供电电缆、绞车到运输巷的供电串车、机、破碎机再到工作面的运输机、采煤机、液压支架都必须保证完好状态,以保证综采工作面的正常回采。
为保证设备完好状态,必须加强检修。
首先,对职工分批进行培训,提高职工的操作技能。
其次,抓好设备检修工作,实行包机制管理,带着问题检修。
只有这样,才能提高设备的完好率,开机率,降低事故。
总之,加强设备检修,既提高了设备的完好率,达到了质量标准化,同时也提高了技术管理。
特别在综采工作面的初采时期,或过岩墙、断层时期,更要加强设备检修工作,坚决杜绝野蛮使用设备,造成不必要的损失。
煤矿综采工作面质量验收工操作规程
一、一般规定
1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量标准化验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》,掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
4、严格按岗位质量标准化进行验收,重点工作做到工作前清醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
5、按规定向区队值班员汇报工作面情况,汇报应全面、详细,重点突出。
6、协助工班长及时处理工作中出现的各类问题。
7、严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在问题。
8、遵章作业,及时制止违章行为。
9、出现特殊情况,应立即向区队值班人员详细汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并向处理意见转达给工班长,且监督实施。
10、熟悉综采面质量标准化和支护质量验收方法
11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和容
1、标准规定
(1)、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。
(2)、《煤矿安全质量标准化》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。
(3)、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
1准备工作
(1)、工具齐全:
米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
(2)、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。
(3)、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班工作重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
(4)、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
2、现场接班
(1)、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
(2)、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在的问题及处理方法等,并进行验收工具交接。
(3)、监督各岗位人员严格按标准交接班,并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
3、工作规程中监督验收容如下:
(1)、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显示、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料,配件等数量和存放地点。
(2)、排查出需要重点进行监督验收的工作。
(3)、发现印象安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。
(4)、对区对临时安排的工作,也要负责监督验收。
(5)、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报本班工作情况和存在问题,并对下班工作提出建议。
(6)、对本班处理不了的设备故障,必须对设备故障现象能进行准确汇报,并对处理方法提出意见。
(7)、对现场存在的问题,应重点监督处理,本班无法解决的,对问题因能详细汇报,并对处理方法提出意见。
(8)、交班前严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收,并如实详细记录,交班时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。
(9)、进行测量时,测量基点和方法必须符合规定要求。
4、现场接班
(1)、在规定地点现场交接班,交班容详实齐全,并进行验收工具的交接。
(2)、监督各岗位人员严格按标准交接班,处理交接班过程中出现的各种问题。
(3)、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。
5、验收工作的记录和再汇报
(1)、严格按要求详实填写质量验收记录。
(2)、向区队值班人员进行再汇报。
6、注意事项
(1)、验收各岗位在工作质量时,必须有岗位人员配合,有岗位人员进行设备操作和安全监护。
(2)、验收工作面工程和设备质量时,如需到刮板输送机、机或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将机、刮板输送机停机关闭,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。
(3)、验收设备质量时,应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器的状态下进行检验验收,试运转进行检查和验收;容易碰到的、裸漏的带电体及机械外漏的转动和传动部分,必须有可靠的防护设施。
(4)、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确认有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员支护下进行检查验收。
(5)、严格按生产工艺要求进行过程监督,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。
(6)、特殊施工的验收手检查,必须严格按补充措施要求和其他有关规定执行。
精品综采工作面管理细则
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平,狠抓规管理,规操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定采煤专业质量标准化标准细则:
(一)工作面及煤壁机道
1、一架二表必须按标准安设齐全,一架二表位置统一,成一条直线,确保初撑力≥24Mpa,并做到读数准确,真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线,在支架前梁左上方位置。
3、工作面液压支架排成一条直线,其偏差不超过±50mm,支架中心距偏差不超过±100mm;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。
4、工作面做到“四无”,即支架管路无漏液,液压件无漏液,无窜液,无自动卸载。
5、工作面做到“六无”即架间、架、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净,浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直,实现机道顶板无伞檐。
伞檐:
伞檐长度>1m时,其最大突出部分,薄煤层≤150mm,中厚以上煤层≤200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层≤200mm;中厚以上煤层≤250mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜,保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道不得有矸石、杂物,溜子平直。
9、液压支架编号管理、编号清晰,并用激光指向仪管理支架直线度。
10、工作面所有支架的柱窝采用聚铵脂材料填塞封闭,并盖设皮带保护,每月进行检查。
11、工作面全部安设照明,照明灯间距每10个支架一盏,灯具每周定期擦洗。
12、工作面顶板动态监测采用在线监测系统,且在线监测分站挂牌管理,包括型号、编号等。
(二)两巷端头及超前:
1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求(与工作面施工图牌板相符)。
2、工作面两巷超前支架采用π型钢梁与单体支柱,并做到π型钢梁与顶板接顶严实。
3、超前支护不小于30米,直线偏差<±100㎜。
出口高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。
两巷片帮时,必须采取防片帮措施不力,用金属网配合锚杆护帮。
4、单体液压支柱初撑力:
Φ100mm不得小于90KN;单体支柱要挂设防倒链。
单体支柱必须打在实底上,柱头卡在梁凹槽,如无梁支设时支柱必须戴帽,柱帽规格符合规定。
底板松软时,支柱必须穿铁鞋,钻底<100mm。
5、两巷采空区悬顶面积大于2×5㎡,必须进行强制放顶。
6、切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效;特殊支护(戗柱、戗棚等)符合作业规程规定要求。
(三)、两巷文明生产
1、工作面两巷及卫生区域都必须进行挂牌管理,各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。
每200米悬挂一块安全标语牌板。
2、两巷底板平整、干净,无淤泥、无积水、无杂物,巷道杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备,巷道杜绝直径大于30㎜的矸石、煤块。
两巷无杂物,钻场、绞车硐室、皮带底无浮煤、杂物及积水。
3、材料行人侧底板全部硬化,硬化距轨道枕木0.1m,宽度不得小于0.6m。
4、两巷挂设里程牌,每100m一块,采点(后控点)实行挂牌,编号及时更换,牌板干净整洁。
5、巷道低洼处要设置水仓(规格:
4×3×1.5m3),水仓需硬化且有沉淀池。
并安设栅栏(规格:
4.5m×1.5m)挂管理牌板。
水泵要吊挂管理,不能沉于淤泥之中。
6、皮带机头处有煤泥沉淀池,并进行硬化,其规格为深×宽×高(1m×1m×1m),表面盖设防护篦子,且定期清理。
7、两巷有原巷道施工队组责任牌板(规格:
700㎜×540㎜),包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术负责人、施工起始时间等。
牌板悬挂于巷道入口处。
8、两巷每班冲洗一次,冲洗后及时排水,防止积水。
机电设备及牌板上的水珠采用棉纱及时擦洗。
9、巷道每隔200米设置一个垃圾桶(用油桶加工),并注明“垃圾桶”,垃圾存放最多时不得超过桶口下0.2米,需及时运走。
10、巷道使用开关(120以下)全部采用统一的开关架。
用4*4角铁,加工尺寸为620*500*350mmm。
11、两巷全部实现照明,预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳,钢丝绳紧贴顶板、绷紧,照明灯间距20米,使用尼龙绳吊挂电缆,灯具每周定期擦洗。
(四)、物料定置管理
1、物料集中码放时的原则:
从多到少,从大到小,由长到短,从高到低依次分类码放,三面见线,各种材料要有专用材料架码放,做到所有材料备件上架入箱,严禁就地码放材料备件。
2、物料码放要在顶板完好处,综采配件齿轮、轴承对等处要全面抹黄油防止锈蚀,各类液压管件要封堵严密,防止脏、杂物进入,沿一头摆放整齐,单体支柱要封堵。
3、支护材料、备品配件要分类整齐码放,距轨道不小于500㎜,支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m,棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架码放,各种材料备件架要间距一致,横竖成线。
4、物料、备品配件要挂牌管理,牌板要统一,牌板上要标明物料名称、型号、负责人。
(五)泵站与移变管理
1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象,泵压达到标准要求(≥30Mpa)。
2、乳化液浓度达到标准要求(3-5%)有自动配比装置。
3、乳化液泵及泵箱有调平装置,有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。
4、移变各台电气设备都必须台台完好,无失爆,无漏电、无短路保护,整定值合格,接地保护合格。
5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行,移变后电缆用专用电缆单轨吊吊挂,单轨吊成一条直线。
6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁。
7、移变列车工具箱各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。
(六)油脂库
1、油脂库应确保卫生清洁,无滴油,撒油现象。
2、油脂库底板硬化,硬化厚度不小于100㎜,安设栅栏门、照明。
油脂挂牌管理,包括油脂型号、用途等。
各类油脂有相应的抽油器不得混用。
其规格为深×宽×高(5m×3m×2.5m)。
油脂库实行上锁管理,锁由专人管理。
3、各类油桶要分类摆放整齐,专桶专用,不得混用;放油时必须使用专用的抽油器。
4、油脂库必须挂牌管理,标明各类油脂的名称、型号、负责人,做好记录。
5、油脂库必须有设备润滑图表,标明各类设备的注油量位置及注油量。
6、油脂库必须按标准设沙箱一个,存沙不小于0.3m3,灭火器2个,灭火铲2个。
(七)图牌板管理
工作面各类技术、设施等牌板齐全。
牌板容齐全、文字图表符合要求,不准用铁丝吊挂,悬挂位置:
1、工作面名称牌在工作面两巷口处,悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。
2、施工图牌板要挂在材料巷口,行人侧巷道的帮上,人易于观看的位置。
施工图牌板共设六块,每三块一组,每组牌板框架采用角铁焊接而成,并刷蓝色反光油漆,距底板不小于1.5m,同时要悬挂照明。
3、材料标志牌挂放在码放材料侧的巷道的帮上,物料标志牌要求悬挂高度统一,成一条直线。
具体位置在材料中间的上方,人易于观看的地方。
4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置,对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上,原则上牌板高度要保持一致。
5、三员两长牌板要挂在工作面材料巷操作台处,人易于观看的地方。
6、绞车牌板要悬挂在绞车硐室,框架采用角铁焊接,并刷蓝色反光油漆,距底板不小于1.5m。
(八)、设备管理
1、电缆吊挂:
(1)电缆全部采用电缆钩的方式吊挂。
(2)电缆钩间距1000mm,允许偏差正负50mm。
(3)电缆吊挂尽可能拉直,过道、拐弯处必须成直角,开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
(4)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致,不得有打铰现象。
(5)电缆最突出端不超过100mm,其最下端距巷道底板不小于1700mm,电缆过交叉点设封闭龙门架(根据现场规格)。
(6)接地线长度合适,顺帮顺底板走直,拐弯成角。
(7)电缆吊挂顺序按照从上到下(信号线、动力线)。
(8)两巷所有电缆挂牌管理,包括该电缆的用途、长度以及技术参数等,牌板吊挂间距为100m。
2、电器设备
(1)所有机电设备必须达到设备完好标准。
(2)设备卫生良好,无积尘,无泥水,无杂物。
(3)采煤机机身清洁,各类盖板、零部件齐全,截齿齐全,各类仪表指示灯正常,各种保护齐全完好,灵敏可靠,一、二部运输机部件齐全,前后照明正常使用,机身不漏油,油脂使用符合规定。
(4)采煤机、外喷雾完好并正常使用,雾化效果好。
(5)所有开关一律上架靠帮摆放,外沿整齐一致。
(6)设备周围保持清洁无杂物,设备标识牌完好清晰,填写规。
(7)刮板运输机、机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
(8)刮板运输机挡板齐全完好,机道外侧无积矸。
(9)电器设备必须编号管理,并实行挂牌管理,牌板容有维修人、设备名称、技术参数以及开始使用及维修时间。
3、管路管理:
(1)供水、供风、排水管路全部采用卡钩吊挂。
卡钩在管子上要均匀布置,到管子接头间距以1米为宜。
(2)管路使用不同的颜色区分,排水管为黑色,压风管为红色,静压水管为绿色。
(3)管路吊挂高度以管路下沿到底板1300mm为标准,地质条件变化时,保持30米到50米为一条直线,如巷帮部凹凸不平不允许管路不直,要人为走直。
(4)管路必须采用挂钩吊挂,挂钩距离5米。
(5)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子,临时过路在10天必须更换永久过路,杜绝临时管路的出现。
(6)管路上所有阀门竖直向上或向下安装,不得朝向巷。
4、三机管理
(1)皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的,一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的,必须加工专门的加高中间架,不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
(2)上下托辊齐全完好,固定销齐全,严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
(3)皮带下浮煤必须及时清理,杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。
(4)皮带机头段(包括贮带仓)底板一律采用混凝土硬化处理,机头段采用护栏保护,皮带机尾也要采用专用护罩保护。
(5)皮带机头储带仓必须按照照明,每10米一个。
(6)皮带架子(含皮带管子)全部刷灰色防锈漆,皮带架子编号管理。
(7)皮带输送机、机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆,皮带机机头护栏安设长度30m。
(8)溜煤眼采用防护栏保护,防护栏刷红白相间的反光油漆。
(9)皮带机、机的过桥满足行人要求,安装牢固并刷红白相间的反光油漆,过桥每200m安设一个,机头、机尾各安设一个。
5、轨道管理
(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不大于2mm。
(2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后于轨顶面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人为顺坡,尽量减少凹凸不平,30米严禁出坡。
(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm.
(4)在曲线段应设置轨距拉杆。
(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,清枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。
(7)轨道中间按规定安装托轮,无磨道板现象。
(8)使用期间应加强维护,定期检修。
(9)“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全,并刷红白相间的反光油漆。