9基础监理细则.docx
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9基础监理细则
润一江·置尚联邦（联邦总部）
地基与基础工程
监
理
细
则
编制:
审核:
编制日期:
2013年11月
重庆xx建设监理有限责任公司
润一江·置尚联邦项目监理部
目录
1、工程概况………………………………………………………………………………
2、监理工作目标..............................................................................................
三、本专业工程的特点…………………………………………………………………………………
四、监理工作的流程……………………………………………………………………………………
1、基础监理工作流程……………………………………………………………………………………
2、基础钢筋监理工作流程………………………………………………………………………………
3、基础混凝土监理工作流程……………………………………………………………………………
五、监理工作的控制要点及目标值………………………………………………………………………
（一）、无支护土石方……………………………………………………………………………………
1、土石方开挖……………………………………………………………………………………………
2、土石方回填……………………………………………………………………………………………
3、与土建结合电梯和塔吊、升降机控制要点及目标值………………………………………………
4、测量控制要点…………………………………………………………………………………………
（二）、地下防水施工……………………………………………………………………………………
1、质量控制要点和目标值………………………………………………………………………………
2、应注意的质量问题……………………………………………………………………………………
（三）、混凝土结构………………………………………………………………………………………
1、模板工程质量控制要点及目标值……………………………………………………………………
2、钢筋工程质量控制要点及目标值……………………………………………………………………
3、混凝土工程质量控制要点及目标值………………………………………………………………
（四）、测量控制要点及目标值……………………………………………………………………………
（五）、管道的预留、预埋及安装………………………………………………………………………
（六）、共用防雷接地体…………………………………………………………………………………
六、监理工作的方法及措施………………………………………………………………………………
七、基础工程验收…………………………………………………………………………………………
一、工程概况
润一江·置尚联邦工程包含A、B、C、D四个地块，总建筑面积约75万平方米。
A地块（联邦总部）为办公写字楼、商业楼组成；A地块2#、3#楼为高层建筑（19层），其余为多层建筑；层高4.2-5.1米；地下车库一层。
结构类型为钢筋砼框架、钢筋砼框肢剪力墙结构，维护结构为多孔页岩空心砖；加气混凝土砖，使用年限50年，抗震设防烈度为6度。
二、监理工作目标
现场监理项目部为了更好的完成业主委托的监理任务，根据监理合同和施工承包合同要求，拟定下列基础工程目标值：
1、工程投资（合同价）：
控制审核工程设计变更和现场收方计量，严格控制在合同造价内；
2、工程进度目标：
达到节点工期，保证施工总体进度；
3、工程档案资料目标：
合格；
4、工程质量目标：
按现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》等系列标准规范，并结合本工程实际，确保基础质量。
5、工程安全目标：
无重大安全事故。
并在接受委托任务后，已建立工作流程和各项现场管理制度，其中基础工程监理工作流程内容如下：
1、审查施工组织设计或施工方案、总进度计划；
2、施工全过程检查，严格按监理程序，实行报验制度；
3、施工过程监理：
地基与基础工程监理；
4、各种检验资料审核；
5、现场检查和抽样检查；
6、分部工程资料审核验收。
三、本专业工程的特点：
本项目现场具有以下特点：
根据地勘报告和现场察看，A地块地质情况较好，场地内无不良地质情况。
土方工程开挖前，必须对现场施工条件、地勘报告、施工组织设计方案、设计和验收规范等仔细研究消化，对标高、轴线引测进行复核合格。
本工程A地块设计主要为独立柱基，局部为人工挖孔桩基础和条形基础，均置于完整中风化砂岩或中风化泥岩上。
当开挖到完整中风化岩石时，应按规范要求进行抽样取芯，并进行封底。
建筑特点是建筑中部结构为框架结构，一通到顶；其中基地要求的地基承载力特征值、天然单轴抗压强度、饱和抗压强度标准值必须符合设计要求。
质量控制要点和目标值：
基础部份的基坑、基槽尺寸、标高、土地基承载力、刚性角、破裂角；基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高、预留洞孔；预埋件位置、规格、数量。
另注意基坑周边维护，防止泥土掉入和水滲入采取得当措施。
柱插筋规格、数量应符合设计要求；施工缝的留置部位及处理应按施工组织设计方案和有关规定执行。
停止点为基础工程验槽，第一次基础钢筋隐蔽验收，基础验收。
具体分项、子分部工程划分情部如下：
子分部工程
分项工程（检验批）
基础土石方开挖
基坑槽每栋楼按现场实际情况划分批次
砼基础（钢筋、模板、砼）
按浇灌批次划分检验批
负一层和负二层分别按浇灌批次划分检验批
注：
包括车库、挡土墙。
四、监理工作的流程：
1、基础监理工作流程：
材料报验轴线标高复测机械设备报验
复检报告和混凝土试配
土方开
1、轴线、标高；
2、嵌岩深度；
3、几何尺寸；
4、刚性角、破裂角；
5、岩芯检测报告。
垫层施工
1、见钢筋混凝土工作程序。
2、封底施工。
基础施工
1、见钢筋混凝土工作程序；
2、混凝土施工；
3、轴线、标高；
4、几何尺寸；
5、混凝土试件复检报告等。
基础验收
土方回填
2、基础钢筋监理工作流程：
资料整理
3、基础混凝土监理工作流程：
混凝土浇灌命令
资料整理
质量评定
养护
执行验评标准
不合格的处理（返工）
清理现场，文明施工
注意不要早期加荷
按时浇水
浇灌砼
申请浇灌命令
技术交底
办理钢筋隐蔽签证手续
中间抽查
自检
紧抽慢拔30s，环环相接不漏捣
木工、钢筋工跟班保质量
岗位分工，操作挂牌
商品混凝土、垂直运输机械准备
水平、垂直运输机械准备
专业会签
水平、垂直运输机械准备
检查脚手架及道路
计量检测工具准备
克服上道工序弊病的有效措施
质量标准交底
操作工艺交底
模板、钢筋混凝土工序交接
申请混凝土配合比
制订保证混凝土质量措施
学习操作规程和质量标准
材料准备、出具合格证
学习图纸和技术资料
准备工作
按规范抽取混凝土试件
按要求进行旁站监理
现场坍落度检测
按规定预留、养护、试压试块
五、监理工作的控制要点及目标值：
（一）、无支护土石方
1、土石方开挖
（1）、质量控制要点和目标值：
①主控项目：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
柱基
基坑
槽基
挖方场地平整
管沟
人工
机械
1
标高
-50
±30
±50
-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
由设计中心线向两边量、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
按设计要求
坡度尺检查
②一般项目：
基坑外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用水准仪检查
2
基底土性
按设计要求
观察或土样分析
（2）、应注意的质量问题
①基坑开挖：
根据地勘报告，宜先机械开挖；后人工开挖。
②基底超挖：
根据地勘报告，控制开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高并考虑设计刚性角要求；如个别地方超挖时，其处理方法应征取设计单位的意见。
③基底开挖保护：
基坑（槽）开挖后，应尽量采用人工开挖，减少对基岩整体性的人为破坏。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.2m厚岩层，待作基础时再挖。
④施工顺序应当合理：
土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
⑤开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。
⑥基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
⑦石方开挖前必须具体了解地质情况和地下管线位置。
⑧针对基础开挖前，为保证边坡安全，我方监理应要求施工单位注意边坡防护工作，避免边坡发生跨塌而影响基坑石方开挖。
（3）、应注意的安全问题：
①场地临边高差大及有车辆行人通过，土石方施工特别机械施工时必须密切注意以保证安全。
②督促施工单位按规定边坡放坡系数进行放坡开挖，防止石体伤及工作人员。
③有专人负责安全以及搭建临时防护设施。
④现场开挖前，对开挖部位用砌筑三线砖进行保护，不仅使施工人员安全工作，而且位置不受偏移,方便检查。
2、土石方回填
（1）、质量控制要点和目标值：
填土石方工程质量检验标准（mm）
项
目
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
柱基
基坑
槽基
挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计、规范要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
开挖土方
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
规范要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
3、与土建结合电梯和塔吊控制要点及目标值
（1）电梯的土建结构及布置符合总体布置图要求，提升高度偏差-15～＋15㎜，跨度0～＋15㎜。
（2）在安装前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，高度严禁小于1.2米。
（3）在安装前，标高轴线已复测，并且有明显的标示。
（4）井道坑内的防渗、防漏水保护，底坑内无积水。
（5）电梯的予埋件位置、构造、固定符合设计要求。
（6）与安装人员进行土建交接。
4、测量控制要点
测量工程质量控制点为定位轴线标高，停止点为工程定位测量复测。
放线办放的建筑物定位点，进行复查并加以保护，并应在放线办所放建筑定位点的基础上建立本工程主控轴线。
场区平面控制：
根据总平面布置和建筑物、构筑物的布置情况，布设成导线网，导线网相当于二级以上的导线精度，其边长相对中误差≤1/20000，导线点应妥为保护，定期监督施工单位复测。
（二）、地下防水施工
1、质量控制要点和目标值：
①、对基层面作全面仔细检查，要求施工单位对砼面应提前做好填补打磨工作，特别是有裂缝的部位，必须待修补完成后再进行防水施工。
②、检查材料，同时做好材料复检工作。
同一进厂时间，同一批原材料都必须按规定要求进行材料见证取样送检，待材料复检合格后方可进行施工。
③、实行样板带路制度，首先做样板，样板经过监理甲方工程师共同检查合格和点评后再大面积进行施工。
④、要求施工单位注意成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞等，并及时进行防水保护层施工。
⑤、防水施工符合规范要求。
2、应注意的质量问题
①、由于本工程地下室结构施工周期短，故地下防水工程施工只能根据土建工程施工进度情况安排防水施工，另外有一些穿墙管道细部作法只能在安装专业施工完成后，才能完善防水细部构造。
要求施工单位在施工现场划分材料堆放的区域，总包与分包之间必须共同配合工作。
总包必须理顺各专业施工工艺流程，安排好各个专业施工穿插时间，另外地下防水施工必须结合土建主体结构施工时间，有效控制施工工期。
②、组织相关人员提前进行技术交底，技术交底时监理参与。
（三）、混凝土结构施工
本工程混凝土结构有混凝土条形基础、独立柱基及梁、板、柱、楼梯等。
I、模板工程质量控制要点和目标值：
1.1主控项目
①、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有随上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
②、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
1.2一般项目
①、模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
②、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000~3／1000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
③、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋10，0
预留洞
中心线;位置
10
尺寸
＋10，0
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
④、现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
⑤、模板拆除：
主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的面分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
－
≥100
⑥、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
⑦、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
⑧、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
1.3应注意的质量问题
（1）柱模板容易产生的问题是：
截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是：
支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。
根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
（2）梁板模板容易产生的问题是：
梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。
防治办法是：
梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇灌混凝土时模板变形。
模板支柱的底座应支在坚实的地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。
梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
（3）墙模板容易产生的问题是：
墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝隙过大造成跑浆。
模板应根据墙体的高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距、墙体的支撑方法、角模的形式。
模板上口应设拉杆，防止上口尺寸偏大。
其它详见“现浇剪力墙结构大模板”。
（4）墙身超厚：
墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
（5）墙体上口过大：
支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
（6）混凝土墙体表面粘连：
由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
（7）角模与大模板缝隙过大跑浆：
模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
（8）角模入墙过深：
支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
应改进角模支模方法。
（9）门窗洞口混凝土变形：
门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。
必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
（10）严格控制模板上口标高。
（11）审核模板工程的施工方案：
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核的重点是：
1）能否保证工程结构和构件各部分形状和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
4）模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；
（12）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都是有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：
1）注意脱模剂对模板的适用性。
如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。
有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
3）要注意施工时的气温和环境条件。
4）应注意施工工艺的适应性。
有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。
因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。
脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。
（13）．模板工程的其它质量控制要点
1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
2）为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆及造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
3）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
4）模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
5）合模前钢筋隐蔽检查已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后校验模板位置、尺寸及钢筋位置与数量，垫块位置，符合要求才能浇筑混凝土。
6）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷；涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
7）混凝土整体结构的拆模原则：
底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，也可参照混凝土强度增长推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板和大于2m的悬臂构件应达到100%。
侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。
在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，内墙混凝土应达到4Mpa。
II、钢筋控制要点及目标值
本工程钢筋有部分为冷轧带肋钢筋，并且工程内钢筋直径最大的为25㎜；结合工程实际，钢筋的连接等，应符合重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告的要求。
（1）、主控项目
检查方法：
抽查不少于10%的总数量且不少于10个。
主控项目：
原材料、配合比符合设计要求，开挖深度及垫层厚度符合要求，混凝土浇注量满足计算体积，标高符合施工规范要求。
特别是当基础验槽施工完成，随即进行封底施工。
钢筋骨架制作允许偏差项目：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
主筋间距
±10
用尺检查
箍筋间距
±20
用尺检查
钢筋骨架直径
±10
用尺检查
钢筋骨架长度
±50
用尺检查
①钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
②钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
④焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。
（2）、一般项目
①绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，塔接长度均不小于规定值。
③用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范规定。
④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。
接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
⑤电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.05d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4°。
⑥滚轧直螺纹连接、剥肋滚轧直螺纹连接或套筒挤压连接等应先进行母材、连接件的复检，重点检查连接位置、连接强度。
⑦施工过程中不得污染已绑扎完的成品钢筋。
（3）、允许偏差项目见表
钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项次
项目
升级会员 