《染整工艺》教学大纲.docx
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《染整工艺》教学大纲
《染整工艺》教学大纲
1前言
1.1课程的性质
《染整工艺》是高职高专染整技术专业的必修的专业核心课程之一，属（理论+实践）课程，本课程是高职高专国家级精品课程。
课程是以市场实际需要的染整加工终端产品为载体，以不同纤维类型即以纤维纤维、蛋白质纤维和合成纤维织物及其他形态的染整加工方式为主线，按照印染行业职业岗位群对染整技术专业学生职业素养与基本岗位技能的要求取舍教学内容；采用项目引领、任务驱动、基于工作过程的教学模式，强化技能训练，培养学生对所学知识的综合应用能力与对实际职业岗位工作的适应能力。
本课程通过校企合作，融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求，学生必须获得染色小样工中级工技能等级证书。
通过本课程的学习，使学生对染整生产过程、工艺流程和工艺条件有全面的了解和认识，能运用所学专业知识和操作技能，学会制定各种纤维及纺织品染整工艺的专业实践能力，完成染整企业主要产品生产的工作过程。
《染整工艺》与其它课程的先后衔接关系如图：
本课程对培养学生动手能力、加强学生独立操作能力有重要作用，对学生职业能力的培养和职业素质的养成起主要支撑和明显的促进作用。
本课程是校企合作课程。
1.2设计思路
（1）以染整企业岗位群的工作任务分析作为切入口，根据工作对象、内容、手段与成果的要求，将基于学科知识系统的课程教学方式转换为基于工作过程的课程教学方式。
（2）将染整加工典型产品工作任务作为教学主线而展开教学，以行动化的学习项目为载体，学生在完成工作任务过程中，学会从事本专业工作的知识和技能，学生既能掌握基础知识和基本技能，又具备了一定的分析问题和解决问题能力，最终达到培养染整专业高技能专门人才的目的。
（3）本课程将按照典型生产产品确定不同的工作任务，每个工作任务的完成是由各个工序的工作过程所组成，将不同工序的工作过程串行起来，即完成该工作任务，所以本课程是基于工作过程系统化的课程。
（4）在课程实施中，通过教学情境设计，采用案例教学、现场教学、专业知识竞赛等方法，针对每一个工作过程来实现相关课程内容的学习和掌握。
（5）接轨职业技能鉴定，实行课证融通，取得中级染色小样工资格证书。
（6）进行第二课堂活动设计，扩充学生课外技能训练空间。
2课程目标
（1）课程总目标
以染整专业学生必须掌握的纺织品加工的染整基本工艺及方法为目标，强化染整加工工艺对不同纤维类型的纺织品的不同影响和对终端产品质量的提升作用，培养学生的创新能力和实战能力；强调以岗位能力为着眼点，培养印染职业岗位群所需要的高素质技能型人才。
能制定各种纺织品的染整工艺.能对产品的工艺及质量问题进行分析和评价，学会预防和解决措施，学会的使用染料和染整助剂方法。
能制定各种纺织品的染整工艺实验方案，并进行实际操作；能操作染整加工的主要小、中样设备；能采用正确的方法和标准对染整产品主要性能进行测试及分析。
能熟练运用所训练技能对纤维和织物的染色色样进行仿色操作，达到染色小样工中级技能证书考核要求。
（2）课程分学期目标
第三学期：
①学会纤维素纤维、蛋白质纤维纺织品的染整工艺制定；
②能对纤维素纤维、蛋白质纤维纺织品的工艺及质量问题进行分析和评价，学会预防和解决措施；
③学会直接、活性、还原、硫化、酸性及酸性媒介等染料和相关染整助剂的使用方法；
④能制定纤维素纤维、蛋白质纤维纺织品的染整工艺实验方案，并进行实际操作；
⑤能操作染整常压加工的主要小、中样设备。
第四学期：
①学会合成纤维纺织品、针织物与纱线等不同加工形态纺织品的染整工艺制定；
②能对合成纤维纺织品、针织物与纱线等不同加工形态纺织品的工艺及质量问题进行分析和评价，学会预防和解决措施；
③学会分散、阳离子等染料和相关染整助剂的使用方法；
④能制定合成纤维纺织品、针织物与纱线等不同加工形态纺织品的染整工艺实验方案，并进行实际操作；
⑤能操作染整高温高压加工的主要小、中样设备。
第五学期：
①学会各种纺织品的印花工艺制定；
②能对印花纺织品的工艺及质量问题进行分析和评价，学会预防和解决措施；
③能制定纺织品的印花工艺实验方案，并进行实际操作；
④学会与印花工艺相关的染整助剂的使用方法；
⑤能采用正确的方法和标准对染整产品主要性能进行测试及分析。
3课程内容和要求
根据染整技术专业职业能力的要求，经过行业、企业专家深入、细致、系统的分析，本课程最终确定了以下11个学习项目。
这些学习项目是以典型的染整产品生产的工作过程为主线来设计的。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，以过程性知识为主，陈述性知识为辅，技能训练过程完全按照生产企业工作过程的步骤和质量控制要求展开。
表1课程内容和要求
序号
项目
工作任务
知识要求
技能要求
参考学时
理论
实践
1
棉织物的染整
棉织物的前处理
知道烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等主要前处理工艺的原理。
能进行退浆、煮练、漂白、丝光工艺操作。
10
10
棉织物的染色
1、认识活性染料、还原染料直接染料、硫化染料的结构、区别分类；
2、知道染色原理、色牢度测定、常见病疵分析和预防措施和解决办法。
能进行活性染料、还原染料、直接染料、硫化染料的工艺操作。
14
8
棉织物的整理
知道拉幅、柔软、抗皱整理的原理和方法。
能进行拉幅、柔软、抗皱整理的工艺设计和操作。
14
8
2
再生纤维素纤维织物的染整
黏胶纤维织物的染整
知道黏胶纤维织物的前处理、染色、后整理的方法。
能进行黏胶纤维织物的前处理、染色、后整理的工艺操作。
1
2
天丝织物的染整
知道天丝织物等其他再生纤维素纤维织物的的前处理、染色、后整理的方法。
1
3
羊毛纤维及织物的染整
羊毛纤维的前处理
1、知道羊毛纤维及织物的前处理原理、方法和工艺要点。
能进行羊毛纤维及织物的前处理工艺和操作。
4
羊毛纤维及织物的染色
2、知道酸性染料、酸性含媒染料、酸性媒染染料结构特点、染色性能、原理、常见疵病分析及控制。
能进行羊毛纤维及织物的染色工艺和操作。
8
6
羊毛纤维及织物的整理
1、知道羊毛织物的湿、干整理原理、方法和工艺要点；
2、知道羊毛织物的特种整理原理、方法和工艺要点。
1、能进行羊毛纺织物的湿整理工艺设计和操作；
2、能进行羊毛织物及的特种整理工艺设计及操作。
4
4
蚕丝织物的染整
蚕丝织物的前处理
知道蚕丝织物的精练、脱胶等前处理原理、方法、工艺。
能进行蚕丝织物的前处理工艺设计及操作。
4
蚕丝织物的染色
1、知道酸性染料、弱酸性染料及中性染料染色原理、方法工艺、常见疵病分析及控制；
2、学会蚕丝/大豆、蚕丝/天丝、蚕丝/锦纶、蚕丝/人丝等染色。
能进行弱酸性染料及中性染料工艺设计及操作。
4
4
蚕丝织物的整理
知道蚕丝织物的机械整理及化学整理原理、方法、工艺质量控制。
能进行蚕丝织物整理工艺设计及操作。
4
5
涤纶及其混纺产品的染整
涤纶及其混纺产品的前处理
1、知道涤纶及其混纺产品的前处理的原理和和特点，
2、学会精练、松弛加工、预定型、碱减量加工的作用、工艺和方法。
1、能进行碱减量加工工艺和操作；
2、学会涤/棉混纺织物的前处理工艺设计和操作。
2
3
涤纶及其混纺产品的染色
1、知道分散染料、分子结构特点、性能、染色原理、染色方法和工艺设计；
2、知道合成纤维纺织品常见染色病疵分析、预防措施和解决办法；
3、知道涤/棉、等混纺织物的染色工艺与方法。
1、能进行分散染料染色的工艺设计及操作；
2、能进行涤/棉、涤/粘等混纺织物的染色工艺设计和操作。
8
8
涤纶及其混纺产品的整理
知道热定型、柔软整理、抗静电整理、亲水整理、拒水拒油整理、和工艺方法。
能进行抗静电整理、亲水整理和拒水拒油整理工艺设计和操作。
6
6
其他合成纤维纺织品及其混纺产品的染整
腈纶及其混纺产品的染整
知道腈纶及其混纺产品的前处理、染色、后整理原理、特点和方法。
1、能进行阳离子染料染色的工艺设计及操作；
2、能进行涤/腈、毛/腈等混纺织物的染色工艺设计和操作。
6
8
锦纶及其混纺产品的染整
知道锦纶及其混纺产品的前处理、染色、后整理原理、特点和方法。
能进行涤/锦等混纺织物的染色工艺设计和操作。
2
4
其他合纤及混纺织物的染整
5
7
针织物及纱线染整
针织物的染整
1、知道棉及涤/棉、棉/腈混纺针织物前处理的原理、特点、工艺和方法。
2、知道棉、涤/棉、棉/腈等等混纺针织物染色原理、工艺和方法。
3、知道针织物一般整理和特殊整理的原理、工艺方法和特点。
1、能进行棉及涤/棉混纺针织物的前处理工艺方法和操作。
2、能进行棉及涤/棉、涤/腈等混纺针织物的染色工艺设计和操作。
3、能进行针织物一般整理和特殊整理的工艺设计和操作。
6
绞纱的染整
筒纱的染整
1、知道绞纱的染整工艺，常见疵病分析及控制。
2、知道筒纱的染整设备的特点、工艺过程、筒纱的准备（松式络筒）；
3、知道棉及混纺纤维筒纱的染色、烘干、整理、倒筒、整理工艺过程、方法、常见疵病分析及控制。
1、能进行绞纱的染整工艺设计及操作。
2、能进行筒纱的染整工艺设计与操作。
2
2
8
纤维素纤维织物的印花
印花原糊制作
1、知道纺织品印花基本知识；原糊种类、性能
2、常见病疵分析与控制。
1、能进行海藻酸纳糊调制操作；
2、学会小麦淀粉糊调制操作。
4
4
棉织物活性染料直接印花
1、知道棉织物的活性染料直接印花原理及工艺设计要求
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行活性染料一相法直接印花工艺设计及操作。
2
3
棉织物涂料直接印花
1、知道涂料直接印花的种类（普通涂料及特种涂料）、原理及工艺设计要求；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行涂料直接印花工艺及操作。
2
3
棉织物拔染印花
1、知道拔染印花原理、染料选择、方法、工艺、操作要点；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行不溶性偶氮染料地色涂料色拔印花工艺设计及操作。
3
棉织物防染印花
1、知道防染印花原理、染料选择、方法、工艺、操作要点；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行活性防活性印花工艺设计及操作。
9
蚕丝织物的印花
蚕丝织物的直接印花
1、知道蚕丝织物的直接印花原理及工艺设计要求；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行酸性染料直接印花。
2
4
蚕丝织物的防拔染印花
1、知道蚕丝织物的防拔染印花的原理、染料选择、方法；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行蚕丝织物的防拔染印花工艺操作；
2
10
涤纶及混纺织物的印花
分散染料直接印花
1、知道分散染料直接印花的原理、方法、工艺、操作要点；2、常见疵病分析及控制。
能进行分散染料直接印花工艺设计及操作。
2
混纺织物同浆印花
1、知道混纺织物同浆印花染料选择、方法、工艺；
2、知道常见疵病分析及控制。
能进行混纺织物同浆印花、操作。
2
涤纶织物防拔染印花
1、知道分散染料防拔染印花的原理、方法、工艺、操作要点；2、常见疵病分析及控制。
能进行分散染料防拔染印花工艺设计及操作。
2
3
11
新型印花及特殊印花
烂花印花、特种涂料印花、胶浆印花、发泡印花
1、知道烂花印花原理、助剂种类、作用、印花方法及工艺；
2、知道操作要点和常见疵病分析及控制。
3、知道特种涂料印花、胶浆印花、发泡印花的原理、使用助剂及工艺
1、能进行烂花印花操作要点和常见疵病分析及控制。
2、能根据花型特征，选择合适的印花方法
3
4
扎染蜡染
知道扎染蜡染的特点、所采用染料种类、工艺方法、操作要点。
能进行扎染蜡染工艺设计制作小产品。
3
4
数码印花
知道数码印花的特点、印花原理、设备种类及运转过程，油墨种类、性能，印花工艺、方法。
常见疵病分析及控制。
能进行数码印花前后工艺设计。
2
2
合计学时
134
90
4实施建议
4.1教材编写
由于本课程是以市场实际需要的印染加工终端产品为载体，以不同纤维类型即以纤维纤维、蛋白质纤维和合成纤维织物及其他形态的染整加工方式为主线，按照印染行业职业岗位群对染整技术专业学生职业素养与基本岗位技能的要求，采用项目引领、任务驱动、基于工作过程的课程开发方式来取舍教学内容，打破了传统的学科课程的知识体系，采用教学做一体化的项目化教学模式，因此现有的规划教材《染整技术》已经不能满足教学要求，现在我们采用教师的自编校本教材，以21世纪教材《纤维素纤维制品的染整》、《蛋白质纤维制品的染整》、《合成纤维及混纺纤维制品的染整》、《纺织品印花》作为教学参考书。
根据教学改革进程要求，编写基于工作过程的《染整工艺》项目化教材。
教材编写要求如下：
（1）教材内容要以染整企业生产产品的工作过程为主线，按照染整企业生产工艺流程编排。
（2）教材内容要涵盖染整产品生产过程的主要知识和技能，包括纯棉织物的染整、涤纶及混纺织物的染整、针织物的染整、毛及混纺织物的染整、蚕丝织物的染整、绞纱（丝）、筒纱的染整；蚕丝织物的印花、纯棉织物的印花、涤纶及混纺织物的印花、新型印花及特种印花等项目。
（3）按项目化教学要求，必须将过去的传统实验实训项目进行改革，重新设计、开发的实验实训项目，完成与十一个教学项目相对应的实验实训项目卡、指导书。
4.2教学方法
在教学中，应根据课程目标和学生认知特点，通过典型的项目教学，以工作任务引领，案例分析、现场教学、竞赛型学习、教学做一体，引导学生积极思考、勇于实践，提高学生的学习兴趣，激发学生的成就动机和创新意识。
教师以生产产品为龙头，将教学内容分解为具体的任务，学生以工作小组的形式围绕着工作任务，查阅资料或书籍，并在教师的指导下，制定如何完成任务的方案，师生共同进行讨论，边讲边学，边学边做，边做边分析，培养了学生分析问题和解决问题的能力，提高了学生的职业技能。
4.3教学条件
（1）校外实训基地：
与宁波雅戈尔集团、宁波维科集团、浙江洁丽雅集团等8家企业建立深度合作的校外实训基地，完成课程实际生产岗位职业能力训练的教学任务。
（2）校内实训条件：
建立了染整工艺实训室4个、印花CAD室1个、助剂实训室、电脑测配色室、印花大型实训室、染色大型实训室等22个专业技能实验实训室，其中4个实训室为仿真实训室。
拥有的设备仪器中，既有高温高压染色小样机，常温常压染色小样机，印花台版，汽蒸机，摩擦牢度仪等模拟染整企业生产中一系列仪器设备，这些先进的门类齐全的实训设备和仪器，能满足本课程教学的需要，课程实验开出率达100%。
4.4课程资源
（1）充分利用校内实验实训场地、仪器和设备，使学生在操作中训练能力，学会技能。
（2）充分利用校外实训基地，满足学生现场教学、实习和毕业实训的需要，并在校企合作、工学结合中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
（3）利用现代信息技术开发多媒体课件，建设网络课堂，方便学生课余自学。
（4）积极利用电子书籍、电子期刊、数字图书馆、各大网站等网络资源，使教学内容从单一化向多元化转变，拓展学生的知识和能力。
4.5教学评价
（1）形成性评价，考核依据（作业、出勤、课堂表现、项目完成情况评价、课内实验、自主学习、合作学习及职业素质养成等），占总成绩百分比：
70%；
（2）终结性评价，形式：
笔试，占总成绩百分比：
30%。
表2教学评价的主要内容和权重
考核内容
权重
小计
常规
考核
课堂纪律
5
10
出勤
5
项目
考核
教师评价
35
60
小组
评价
小组互评
15
项目组长评价
10
理论
考核
期末考试
（联系生产实际问题、职业技能证书考核中的“应知”内容）
30
30
表3考核内容与标准细化表
考核项目
考核标准
权重
序号
教学单元（章节/模块/项目/工作任务）
知识内容
技能内容
本单元在成绩中的百分比（如有必要，对知识要求和能力要求分别说明权重）
1
棉织物的染整
烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等主要前处理工艺；活性染料、还原染料直接染料、硫化染料的结构、区别分类、染色原理；拉幅、柔软、抗皱整理的原理和方法。
退浆、煮练、漂白、丝光工艺操作；活性染料、还原染料、直接染料、硫化染料的工艺操作；拉幅、柔软、抗皱整理的工艺设计和操作。
57.7%
2
再生纤维素纤维织物的染整
黏胶纤维、天丝织物及其他再生纤维素纤维织物织物的前处理、染色、后整理的方法。
黏胶纤维织物的前处理、染色、后整理的工艺操作
5.76%
3
羊毛纤维及织物的染整
羊毛纤维及织物的前处理原理、方法和工艺要点；酸性染料、酸性含媒染料、酸性媒染染料结构特点、染色性能、原理、常见疵病分析及控制；羊毛织物的整理原理、方法和工艺要点。
羊毛纤维及织物的前处理工艺和操作；羊毛纤维及织物的染色工艺和操作；羊毛纺织物的整理工艺设计和操作
18.27%
4
蚕丝织物的染整
蚕丝织物的精练、脱胶等前处理原理、方法、工艺；蚕丝织物的精练、脱胶等前处理原理、方法、工艺；蚕丝/大豆、蚕丝/天丝、蚕丝/锦纶、蚕丝/人丝等染色；蚕丝织物的机械整理及化学整理原理、方法、工艺质量控制。
蚕丝织物的前处理工艺设计及操作；学会弱酸性染料及中性染料工艺设计及操作；蚕丝织物整理工艺设计及操作
18.27%
第三学期合计
100%
5
涤纶及其混纺产品的染整
涤纶及其混纺产品的前处理的原理和和特点；分散染料、分子结构特点、性能、染色原理、染色方法和工艺设计；涤/棉、等混纺织物的染色工艺与方法；热定型、柔软整理、抗静电整理、亲水整理、拒水拒油整理、易去污整理的原理和工艺方法
碱减量加工工艺和操作；涤/棉混纺织物的前处理工艺设计和操作；涤/棉、涤/粘等混纺织物的染色工艺设计和操作；抗静电整理、亲水整理和拒水拒油整理工艺设计和操作。
50%
6
其他合成纤维纺织品及其混纺产品染整
腈纶、锦纶及其他合成纤维纺织品及其混纺产品的前处理、染色、后整理原理、特点和方法
阳离子染料染色的工艺设计及操作；涤/腈、毛/腈等混纺织物的染色工艺设计和操作；棉及涤/棉、涤/腈等混纺针织物的染色工艺设计和操作
28.12%
7
针织物及纱线染整
棉及涤/棉、棉/腈混纺针织物前处理的原理、特点、工艺和方法；针织物一般整理和特殊整理的原理、工艺方法和特点；绞纱的染整工艺，常见疵病分析及控制；
棉及混纺纤维筒纱的染色、烘干、整理、倒筒、整理工艺过程、方法、常见疵病分析及控制。
棉及涤/棉混纺针织物的前处理工艺方法和操作；针织物一般整理和特殊整理的工艺设计和操作；绞纱的染整工艺设计及操作；筒纱的染整工艺设计与操作。
21.88%
第四学期合计
100%
8
纤维素纤维织物的印花
原糊种类、性能；活性染料、涂料直接印花原理及工艺设计要求，常见疵病分析及控制。
防、拔染印花原理、染料选择、方法、工艺
印花原糊调制操作；
活性染料一相法直接印花工艺设计及操作；学会涂料直接印花工艺；活性防活性印花工艺设计及操作。
46.4%
9
蚕丝织物的印花
蚕丝织物的直接印花原理及工艺设计；蚕丝织物的防拔染印花的原理、染料选择、方法、工艺。
酸性染料直接印花工艺设计及操作
12.5%
10
涤纶及混纺织物的印花
分散染料直接印花的原理、方法、工艺；混纺织物同浆印花染料选择、方法、工艺。
分散染料直接印花工艺设计及操作
8.9%
11
新型印花及特殊印花
烂花印花原理、助剂种类、作用、印花方法及工艺；数码印花的特点、印花原理、设备种类及运转过程，油墨种类、性能，印花工艺、方法。
扎染蜡染工艺设计制作小产品；数码印花前后工艺设计。
32.2%
第五学期合计
100%
表4终结性考核基本要求
考核形式
课程性质
是否校企合作课程
考核主体
评价方式
记分形式
存档文件
笔试
专业必修课
是
任课教师（团队）、校企共评等
试卷（要求：
开卷/闭卷；考试时间120分钟）
百分制记分
试卷
5.其它说明
本课程教学标准适用于11级染整技术专业。
起草人：
吴建华
工作单位：
浙江纺织服装职业技术学院
联系电话：
86329921
日期：
2011年9月20日
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