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建筑项目名称

建设项目名称

3×130t/h锅炉烟气脱硝、除尘改造项目（三期）

建设单位名称

枣庄八一水煤浆热电有限责任公司

建设项目

主管部门

—

建设项目性质

新建改扩建技改√迁建（划√）

主要建设内容

设计建设能力

实际建设能力

2#、3#130t/h循环流化床化床锅炉除尘改造项目

2#、3#130t/h循环流化床化床锅炉除尘改造项目

2#、3#130t/h循环流化床化床锅炉除尘改造项目

环评时间

2014年5月

开工日期

2015年4月2#炉

2016年4月3#炉

投入试运行

时间

2015年7月2#炉

2016年7月3#炉

现场监测

时间

2016年8月9～10日

环评报告表

审批部门

枣庄市环境保护局

环评报告表

编制单位

枣庄市环境保护

科学研究所

环保设施

设计单位

江苏金利源环保有限责任公司

环保设施

施工单位

江苏金利源环保有限责任公司

投资总概算

3600万元

环保投资

概算

3600万元

比例

100％

实际总投资

1388万元

实际环保

投资

1388万元

比例

100％

验收监测依据

1、《建设项目环境保护管理条例》国务院[1998]第253号令；

2、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》原国家环保总局环发[2001]第13号令；

3、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》原国家环保总局环发[2000]38号；

4、《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》原山东省环境保护局鲁环发[2007]131号；

5、《山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知》山东省环境保护厅鲁环函[2011]417号；

6、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》国家环境保护部环发[2012]77号；

验收监测依据

7、《枣庄市人民政府办公室关于对全市燃煤电厂、新型干法水泥和焦化生产企业下达烟气脱硫脱硝限期治理任务的通知》枣政办字[2013]94号（2013.11）；

8、《枣庄八一水煤浆热电有限责任公司3×130t/h锅炉烟气脱硝、除尘改造项目污染物总量确认书》枣庄市环境保护局（2014.5）；

9、《枣庄八一水煤浆热电有限责任公司3×130t/h锅炉烟气脱硝、除尘改造项目环境影响报告表》枣庄市环境保护科学研究所（2014.5）；

10、《关于枣庄八一水煤浆热电有限责任公司3×130t/h锅炉烟气脱硝、除尘改造项目环境影响报告表的批复》枣庄市环境保护局枣环行审[2014]B-27号（2014.5）。

验收监测标准标号、级别

1、烟尘排放浓度执行《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中的相应标准，具体限值列于表1。

表1NOx、烟尘执行标准限值

燃料与热能转化

设施类型

污染物项目

限值

执行标准

燃煤锅炉

烟尘

30mg/m3

DB37/664-2013

相应标准要求

2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，具体标准限值列于表2。

表2厂界噪声执行标准限值单位：

dB（A）

厂界外声环境

功能区类别

时段

执行标准

昼间

夜间

3

65

55

GB12348-2008中3类区标准

项目概况：

1、项目由来

随着新的国家和地方标准的不断出台，电厂大气污染物排放浓度限值逐步降低，由二氧化硫、氮氧化物及颗粒物等污染物引起的环境污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。

为了贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，完成“十二五”减排任务，改善大气环境质量，保护生态环境，山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局于2013年5月联合发布了《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013），该标准对火电厂SO2、NO2及烟尘排放限值做了进一步严格限制。

枣庄八一水煤浆热电有限公司热电工程总装机容量为2×24MW，现配备1×130t/h水煤浆锅炉，采用三电场静电除尘，2×130t/h循环流化床锅炉，采用四电场静电除尘。

随着国家环保要求的日趋严格，公司锅炉外排锅炉烟尘的排放浓度已不能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中的相应标准。

烟尘已不能稳定达到新环境标准要求，公司按照节能减排工作统一部署，决定对2×130t/h锅炉进行除尘改造。

该项目已在枣庄市经信局备案，备案文号为枣经信改备[2014]003号。

该项目三期工程对2×130t/h锅炉进行除尘改造。

具体的改造方案为：

2×130t/h循环流化床锅炉（2#炉、3炉#）除尘在原静电除尘基础上改造为电袋复合除尘器。

2、项目概况

2.1项目名称

2×130t/h锅炉除尘改造项目（三期）。

2.2建设单位

枣庄八一水煤浆热电有限责任公司。

2.3建设地点

枣庄八一水煤浆热电有限责任公司现址内，地理位置见附图1。

2.4建设内容

2×130t/h循环流化床锅炉（2#炉、3炉#）除尘采用电袋复合除尘器。

除尘改造工程主要设备见表3。

表3130t/h循环流化床锅炉烟气除尘改造工程主要设备表（2#炉、3#炉）

序号

项目

单位

内容

1

除尘器入口烟气浓度

g/Nm3

60

2

处理烟气量

m3/h

300000

3

ESP设计效率

%

70

4

布袋出口烟气含尘浓度

mg/Nm3

≤18

5

本体阻力

Pa

≤1200

6

ESP室数/电场数

个

1/1

7

壳体设计压力

Pa

-6000/+2000

8

阴极线型式

m

管状芒刺线

9

阳极振打方式

机械振打

10

阴极振打方式

机械振打

11

除尘器配整流变压器台数

台

1

12

每台除尘器室数

个

1

13

滤袋数量

条

1450

14

净过滤面积

m2/台

5400

15

过滤速度

m/min

0.93

16

滤袋材质

PPS+PTFE浸渍

17

滤袋规格（公称直径×长度）

mm

φ168×7860

18

滤袋允许连续使用温度

℃

160

19

滤袋允许最高使用温度（瞬间）

℃

175

20

滤笼材质

有机硅防腐处理

21

清灰形式

脉冲喷吹

22

脉冲阀数量

个

76

23

电磁脉冲阀型式及规格

CA76MM

24

电磁脉冲阀工作压力

Mpa

～0.3

3、公用工程

3.1给排水

项目用水由厂区供水管网供给，厂区供水由枣庄市高新技术产业开发区的供水管网供给，可以满足生产生活的需要。

3.2供电

本项目供电由厂区电网提供，能满足项目需求。

本项目用电为II类负荷。

负荷供电电压为380V/220V，50Hz交流电。

项目实施后项目用电功率390.45kW，需要系数为0.3~0.8，按需要系数法计算：

有功负荷225.5kW，无功负荷89.1kVar，视在功率242.5kVA。

项目用电量189.43kwh/a。

4、工作制度

公司3×130t/h锅炉采用2用1备运行方式，工作制度为4班3运转，年工作350d。

工艺流程简述（图示）：

2×130t/h循环流化床锅炉（2#炉、3#炉）除尘改造工程，采用在原静电除尘器的基础上改造成电袋复合除尘器；

1、电袋复合除尘器改造工艺

1.1电袋复合除尘器改造

电袋复合除尘器是在原2#、3#炉静电除尘器的基础上改造完成：

保留原电除尘器壳体部分，原第一、二电场进行大修，更换全部极板极线，在第四电场后部新建壳体，与三、四电场一起改造为布袋除尘区。

从锅炉空气预热器出来的烟气，分两路进入电袋复合除尘器的进气口，经气流分布装置导流后均匀进入电袋复合除尘器的电除尘区。

电除尘区的除尘效率为70%。

经电除尘区没有捕集的粉尘进入布袋除尘区，含尘烟气流经布袋除尘区滤袋时，粉尘被阻留于袋外，过滤后的洁净气体在滤袋内向上流动到达净气室，然后通过出口烟道排出。

滤袋外表面不断堆积的粉尘，经脉冲喷吹系统喷吹后抖落入电袋除尘器灰斗内经输灰系统排至灰库。

1.2电袋复合除尘器改造工艺流程见图1

图1电袋复合除尘器改造工艺流程示意图

工艺说明：

电袋复合除尘器改造工艺

电袋复合除尘器是在原静电除尘器（四级电场）的基础上改造完成：

保留原电除尘器壳体部分，整修一、二电场，拆除三、四电场并改造为布袋除尘区。

从锅炉空气预热器出来的烟气，分两路进入电袋复合除尘器的进气口，经气流分布装置导流后均匀进入电袋复合除尘器的电除尘区。

电除尘区的除尘效率为70%。

经电除尘区没有捕集的粉尘进入布袋除尘区，含尘烟气流经布袋除尘区滤袋时，粉尘被阻留于袋外，过滤后的洁净气体在滤袋内向上流动到达净气室，然后通过出口烟道排出。

滤袋外表面不断堆积的粉尘，经脉冲喷吹系统喷吹后抖落入电袋除尘器灰斗内经输灰系统排至灰库。

经过引风机引入脱硫系统经烟囱排放。

从锅炉空气预热器出来的烟气温度大于175℃，除尘器旁路系统打开，烟气经过电除尘区一级除尘后直接通过旁路系统由引风机引入脱硫系统。

主要污染物及治理措施：

1、烟尘

公司2＃、3＃锅炉除尘项目投入运行后，2＃、3＃锅炉烟尘经电袋复合除尘器处理，均能够满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）和总量控制指标的要求。

2、废水

除尘项目不新增工作人员，由公司内部调剂解决，不新增生活污水；本项目无生产废水产生。

3、噪声

除尘项目投入运行后，新增设备工作时的噪声，噪声强度在75~85dB左右。

通过采用合理布局、建筑隔声、安装减震垫等方式降低设备运行产生的噪声，可减少对周围环境的影响。

4、工业固体废物

该项目无固体废物产生。

监测质量保证：

1、监测分析方法

本次验收监测所使用的监测分析方法以及依据列于表4。

表4监测分析方法及依据一览表

序号

监测项目

分析方法

方法依据

1

烟尘

重量法

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）

2

厂界噪声

噪声统计分析仪法

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）

2、现场监测仪器

本次验收监测现场所使用的监测分析仪器列于表5。

表5现场监测仪器一览表

序号

监测项目

分析方法

仪器型号

1

烟尘

重量法

880-F自动跟踪烟尘测试仪

2

厂界噪声

噪声统计分析仪法

HS6288E噪声统计分析仪

3、监测质量保证措施

⑴按照国家有关建设项目竣工环境保护验收规定，测试时应及时了解和控制工况，满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况的要求，以保证验收监测数据的有效性；

⑵测试人员均经过考核并取得相应项目的实验员合格证；

⑶所有监测仪器均经过计量部门的检定并在检定周期内，现场采样仪器采样前均经过流量校准，按国家有关分析方法的要求选择合适的测试位置；

⑷废气、噪声的监测均按《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）和《监测质量保证手册》中的规定进行全过程质量控制；

⑸噪声测试仪器按规定在测试前后用声级校准器进行校准；

⑹监测数据实行三级审核，确保报出的数据准确无误。

监测结果及评价

公司3×130t/h锅炉采用2用1备运行方式，2016年8月9～10日监测期间实际运行2#、3#锅炉。

2#、锅炉烟道中的烟尘排放监测结果见表6。

表6烟尘排放监测结果表

监测点位

监测日期

监测频次

烟气量

（Nm3/h）

实测浓度

（mg/m3）

折算浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

锅炉烟囱

2016.8.9

1

1.52×105

13.4

16.9

2.04

2

1.55×105

14.5

18.1

2.26

3

1.50×105

13.5

17.3

2.02

平均

1.52×105

13.8

17.4

2.11

2016.8.10

1

1.53×105

14.0

17.6

2.14

2

1.59×105

13.4

16.8

2.12

3

1.54×105

14.1

17.8

2.16

平均

1.55×105

13.8

17.4

2.14

烟尘最高排放浓度和平均排放速率

18.1

2.13

达标评价

达标

达标

监测结果表明：

验收监测期间，2#锅炉烟气经新建电袋复合除尘装置处理后，烟道中烟尘最高排放浓度为18.1mg/m3，满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中相应标准要求。

3#锅炉烟道中的烟尘排放监测结果见表7。

表7烟尘排放监测结果表

监测点位

监测日期

监测频次

烟气量

（Nm3/h）

实测浓度

（mg/m3）

折算浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

锅炉烟囱

2016.8.9

1

1.90×105

11.4

14.0

2.18

2

1.91×105

10.6

13.5

2.02

3

1.94×105

11.4

14.3

2.20

平均

1.92×105

11.1

13.9

2.13

2016.8.10

1

1.95×105

10.5

13.2

2.04

2

1.97×105

11.1

13.8

2.18

3

1.95×105

11.8

14.2

2.30

平均

1.96×105

11.1

13.7

2.17

烟尘最高排放浓度和平均排放速率

14.3

2.15

达标评价

达标

达标

监测结果表明：

验收监测期间，3#锅炉烟气经新建电袋复合除尘装置处理后，烟道中烟尘最高排放浓度为14.3mg/m3，满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中相应标准要求。

噪声监测

点位布设

（示意图）

监测结果

厂界噪声监测点位布设见图2。

厂界噪声监测结果见表9。

表9厂界噪声监测结果表单位：

dB（A）

测点编号

监测点位

2016.8.9

2016.8.10

昼间

夜间

昼间

夜间

1

北厂界

56.3

55.2

55.6

55.7

2

东厂界

58.7

56.5

58.1

56.0

3

西厂界

62.8

57.8

63.4

58.1

执行标准

65

55

65

55

监测结果表明：

验收监测期间，公司厂界昼间噪声在55.6~63.4分贝之间，夜间噪声在55.2~58.1分贝之间。

厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；厂界夜间噪声均超标。

主要噪声源是晾水塔、各类风机及道路交通等。

（备注：

南厂界与山东八一轮胎制造有限公司共用厂界，未做监测）。

监测工况及

必要的原材料

监测结果

验收监测期间，生产工况稳定，具体工况情况见表10。

表10监测期间运行工况

运行锅炉

监测时间

设计负荷

运行负荷

运行负荷率

2#

2016.8.9

130t/h

120t/h

92%

2#

2016.8.10

130t/h

120t/h

92%

3#

2016.8.9

130t/h

130t/h

100%

3#

2016.8.10

130t/h

130t/h

100%

验收监测期间，2#锅炉2016年8月9日、2016年8月10日运行负荷均为96%，3#锅炉2016年8月9日、2016年8月10日运行负荷均为100%满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况的要求，验收监测结果有效。

环境管理检查结果

1、环保审批手续及“三同时”执行情况

根据国家《建设项目环境保护管理条例》有关规定，2014年5月枣庄八一水煤浆热电有限责任公司委托枣庄市环境保护科学研究所编制完成《枣庄八一水煤浆热电有限责任公司3*130t/h锅炉烟气脱硝、除尘改造项目环境影响报告表》。

2014年5月枣庄市环境保护局以枣环行审[2014]B-27号文对该环评报告表进行了批复。

2#锅炉除尘改造项目于2015年4月开工建设，2015年7月投入试运行；3#锅炉除尘改造项目于2016年4月开工建设，2016年7月投入试运行。

项目在建设过程中，严格按照可行性研究报告进行了设计、施工，满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。

2、环境管理规章制度的建立及其执行情况

按照各级环保部门要求，公司认真落实环境保护工作责任制，完善环保规章制度。

各环保设施岗位运行维护情况均建立了有关记录且妥善保存，将环保管理具体责任落实到人。

公司制订和编写了完整的环境管理规章制度，如：

环境保护工作监督管理规定、环境风险应急预案等，并且严格按照制度执行。

3、环保机构设置、工作职能情况

公司进一步完善了环境保护管理网络体系，环境保护工作由总经理领导，分管副总经理负责，专门科室安全环保部管理，并由专人负责环境保护工作的管理、协调、检查与指导，贯彻执行国家环保法律法规，制订公司环保规章制度及规划，负责日常的环境保护工作，监督环保设施运行及污染物的排放。

4、环保设施运行调查、维护情况

公司在1#～3#锅炉的公用烟囱安装了烟气在线监控设施，具备自动在线监测功能，在线设备运行正常，并已与环保部门联网。

山东省环保厅定期组织“国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核”，并颁发了合格证。

公司除尘、脱硫、脱硝运行稳定，各项环保指标实现达标排放，环保设施进行定期维护，并与运营公司签订协议进行在线设备的运营维护。

5、厂区环境绿化情况

公司非常重视厂区的环境绿化工作，加强了厂区内的绿化、美化，在生产区域附近、办公楼前、道路两测、厂界的周围区域种植松树、冬青、香樟、草坪等。

6、应急预案制订情况

公司为了提高突发环境安全事故应急响应和处置能力，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，制订了《枣庄八一水煤浆热电有限责任公司环境突发事件应急预案》。

应急预案规定了应急组织机构及职责，分析了各种事故的类型和危害程度以及事故发生前的征兆，规定了应急处置流程及相关人员、物资的调配。

应急预案制订了应急培训及演练，使员工树立防范环境风险的意识。

环评批复落实情况：

环评批复要求及实际落实情况对照见表11。

表11环评批复要求及实际落实情况对照表

环评批复要求

实际落实情况

结论

１、加强施工期环境管理。

要严格执行《山东省扬尘污染防治管理办法》和《枣庄市扬尘污染防治管理办法》等相关规定，落实扬尘治理措施；施工期废水、施工垃圾须妥善处置，不得直接外排；施工期噪声须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的相关标准要求。

1、加强了施工期环境管理工作。

落实了扬尘治理措施；施工建筑垃圾及时进行了清运，未乱存乱倒；加强了施工期噪声管理。

已落实

2、项目实施后，锅炉烟气氮氧化物、烟尘排放浓度须满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）表2中相应标准，氨气排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准要求。

加强对烟气脱硝系统的管理，减少装置出口和储罐区氨气逃逸量，确保厂界氨气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准的要求。

2、项目实施后，一期工程于2015年8月28日通过验收，二期工程于2016年5月25日通过验收。

验收监测期间：

2#、3#锅炉排放烟尘经新建除尘装置处理后，2#锅炉烟气中的烟尘最高排放浓度18.1mg/m3；3#锅炉烟气中的烟尘最高排放浓度14.3mg/m3，锅炉烟气氮氧化物、烟尘排放浓度均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）表2中相应标准，氨气排放均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准要求。

加强对烟气脱硝系统的管理，减少装置出口和储罐区氨气逃逸量，厂界氨气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准的要求。

已落实

3、对储罐区等采取严格的防渗、防腐措施，防止污染地下水。

3、对储罐区等采取严格的防渗、防腐措施，防止污染地下水。

已落实

4、合理布置厂区噪声源，选用低噪声设备，落实降噪治理措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234-2008）中3类标准要求。

4、合理布置了噪声源，选用了低噪声设备，落实降噪治理措施。

验收监测期间，公司厂界昼间噪声在55.6~63.4分贝之间，夜间噪声在55.2~58.1分贝之间。

厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；厂界夜间噪声均超标。

（备注：

南厂界与山东八一轮胎制造有限公司共用厂界，未做监测）。

部分

落实

5、脱硝废弃催化剂由供货商负责回收，严禁自行处理。

5、脱硝废弃催化剂由供货商负责回收，严禁自行处理。

已落实

6、制定环境风险应急预案，健全环境应急指挥系统，落实事故应急措施。

氨罐区须建设围堰并进行防渗处理，建设相应容积事故废水收集池，防范环境风险。

6、制定环境风险应急预案，健全环境应急指挥系统，落实事故应急措施。

氨罐区须建设围堰并进行防渗处理，建设相应容积事故废水收集池，防范环境风险。

已落实

7、项目建成后，全厂氮氧化物排放总量应控制在483.84吨/年以内。

7、项目建成后，全厂氮氧化物排放总量应控制在483.84吨/年以内。

已落实

验收监测结论：

1、项目概况

随着新的国家和地方标准的不断出台，电厂大气污染物排放浓度限值逐步降低，由二氧化硫、氮氧化物及颗粒物等污染物引起的环境污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。

为了贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，完成“十二五”减排任务，改善大气环境质量，保护生态环境，山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局于2013年5月联合发布了《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013），该标准对火电厂SO2、NO2及烟尘排放限值做了进一步严格限制。

枣庄八一水煤浆热电有限公司热电工程总装机容量为2×24MW，现配备1×130t/h水煤浆锅炉，采用三电场静电除尘，2×130t/h循环流化床锅炉，采用四电场静电除尘。

随着国家环保要求的日趋严格，公司锅炉外排锅炉烟尘的排放浓度已不能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中的相应标准。

烟尘已不能稳定达到新环境标准要求，公司按照节能减排工作统一部署，决定对2×130t/h锅炉进行除尘改造。

该项目已在枣庄市经信局备案，备案文号为枣经信改备[2014]003号。

该项目三期工程对2×130t/h锅炉进行除尘改造。

具体的改造方案为：

2×130t/h循环流化床锅炉（2#炉、3#炉）除尘在原静电除尘基础上改造为电袋复合除尘器。

具体的除尘改造方案为：

原第一、二电厂进行大修，更换全