50m烟囱安全施工方案.docx

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50m烟囱安全施工方案

50

米

钢

筋

混

凝

土

烟

囱

安

全

专

项

施

工

方

案

目录

1、编制依据.................................................................................3

2、工程概况…………………………………………………………………………………3

3、滑膜组装及拆除方法…………………………………………………………....3

4、施工安全注意事项…………………………………………………………………6

5、文明施工现场管理………………………………………………………………….7

6、管理人员安全责任制………………………………………………………………8

7、滑模平台各关键点计算书……………………………………………………...10

8、下发班组的安全技术交底单……………………………………………………15

1编制依据

1.1沈阳铝镁设计研究院有限公司设计的烟囱施工图。

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002

1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89

1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85

2工程概况

2.1烟囱高50m，出口外径为7.48m，分别在37米和45米处设置钢平台，爬梯从37.5米处开始设置直到顶部

2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。

2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。

2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。

2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。

3滑模组装及拆除方法

3.1滑升平台组装

3.1.1在平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，与地锚钢筋焊接牢固。

3.1.2在上“花箍筒”时，要所有人员统一指挥。

3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置在预先设定的位置上。

3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。

3.1.5所有螺栓要上紧。

3.1.6“开字架”要竖直，水平。

3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。

3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。

3.1.9卷扬机要将前端用木板与砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。

3.1.10防护棚要按规范要求搭设。

3.2平台滑升

3.2.1在砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。

3.2.2吊脚手架上的木板必须与横杆用铁丝固定，安全网必须兜好并系牢。

3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要两个。

3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。

3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。

3.2.6平台的照明必须充足。

3.2.7上下平台要保持通信畅通。

3.2.8卷扬机棚设专人监护。

3.3平台拆除

3.3.1准备工作

1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员；

2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业；

3）对卷扬机棚进行重新搭设；

①由于涉及时间过长，先对钢丝绳及机械设备进行逐一检查，如有不合格的进行更换，钢丝绳进行上油；

②拆除前在烟囱周围一定距离设立警戒线，拆除过程中由专人进行监护，无关人员禁止入内；

③拆除前准备好安全带、绳索、滑轮、工具袋等相关工具；

3.3.2拆除顺序及方法

1）清理平台，将平台上所有设备、材料、废料、消防器材等均用料斗吊下；

2）拆除液压系统，首先拆除油泵机，然后拆除千斤顶及主次油管，均用料斗吊下；

3）拆除外模板和内模板，用料斗或吊笼吊下；

4）拆除井架（上面部分）、辐射梁及“开字架”，分别通过悬臂的料斗或吊笼吊下；辐射梁开始拆除时隔一根拆除一根，然后对称拆除。

5）拆除悬臂

①收拢悬臂，固定在最下一段井架上，卸下起重绳，起重绳固定在吊笼上随吊笼一起落地；

②拆除变幅绳，并通过钢丝绳拔起悬臂通过另一个悬臂从烟囱筒体外落下；

③变幅绳，由另一悬臂的吊笼带下，并挂一配重，以备后用；

④拆除限制吊笼晃动的“钢丝绳软跑道”与吊笼，这时多余人员全部撤出平台，吊笼落地后，两根吊笼绳头解开，跑道锚绳头解开，均由筒首滑轮钢丝绳带上带下，同时撤出吊笼，吊笼撤出后，人员均由爬梯上下；拆除平台小井架，先搭设槽钢，以固定滑轮，筒首铺设5cm厚木板以便操作，拆除井架构件，由筒首滑轮钢丝绳吊下；

⑤拆除电缆线及控制线，由棕绳从筒体外滑下；

⑥拆除滑轮，由棕绳从筒体外滑下，棕绳直接坠下；

⑦人员全部由爬梯上下；

3.3.3航空标志的涂刷

在拆除井架上面的四个支杆以后，利用悬臂转轴可以四周转动，以刷航空标志漆。

1）在涂刷前，先自下而上对混凝土筒壁表面进行清理。

2）然后自上而下地分段涂刷涂料。

3）涂刷作业采用外挂式升降吊篮进行作业。

4）筒壁四周均匀布置二个吊篮，利用平台上的半吨卷扬机牵引吊篮同步升降。

5）吊篮之间用一道Ф16棕绳组成环状整体，使吊篮紧靠筒壁上。

6）自上而下地分段涂刷涂料，完成一段后，放松棕绳，起动卷扬机牵引四个吊篮同步下降一个工作段，如此循环，直到吊篮落到地面。

4安全措施

4.1进入现场必须遵守安全生产六大纪。

4.2新工人进厂必须经过安全教育，所有人员都必须经过体检合格。

4.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽带。

4.4酒后不准进入施工现场。

4.5井架垂直运输不准上下无连通时乘人。

4.6模板及易腐蚀材料不准做脚手板使用，任何人不得在施工作业时嘻笑、打闹。

4.7电源开关不准一闸多用，未经训练的职工，不准操作机械。

4.8无防护措施不准高空作业，高空作业必须系好安全带。

4.9吊装设备凡未经检验或试吊不准吊装，吊臂下不准站人。

4.10施工场地内不准吸烟。

4.11施工区不准私拉乱接电线，不准烧电炉取暖。

4.12任何人不准私自拆除扣件，模板、排架，必须持有拆模令。

4.13平台面及防护架上的堆物不准集中，必须分散，防止超重。

4.14非施工人员一律不准进入现场，未经允许一律不得随意参观。

4.15施工现场各种材料应堆放整齐，做到文明施工。

4.16所有进场的安全材料必须严格履行验收制度，如防护用品、电器设备、周材等都必须有产品合格证或检验报告。

严禁用不合格产品，以次充好。

5文明施工现场管理

5.1作深入细致的精神文明教育，提倡良好的职业道德，制止野蛮施工。

5.2制定现场文明施工条例，严格按条例检查监督。

5.3建立“四牌一图”等警示标志，创造良好的文明现场气氛。

5.4保证现场道路畅通，各种材料集中堆放，及时清理建筑垃圾，建筑污水。

5.5各种材料定点堆放，停放有序。

6管理人员安全责任制

6.1项目经理岗位责任制

1）认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度及安全生产的规章制度。

2）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处。

3）严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施，建立统计表的规格的五牌一图，现场有安全标志，色标，警示牌，做到文明礼貌施工。

4）工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。

6.2安全员安全职责

1）在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制度的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。

2）参加本单位承担工程的安全技术措施制定及面向班组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。

3）深入现场每道工序，掌握安全部位重点情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。

4）参加经理组织的不定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。

5）发生工伤事故要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实的向有关领导汇报情况。

6）领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动，对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全检查管理，认真检查事故隐患，制定好各级的安全技术措施，确保施工过程的安全生产。

7）组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，教育工人遵章守纪和明确使用安全防范设施和防护用品，负责检查特殊作业人员是否持证上岗。

8）督促指导班组按安全操作规程进行操作，制止违章指挥、违章冒险作业和违犯劳动纪律的行为。

对现场搭设的“二架一网”，安装的大型机械、电器设备（配含机管员）等安全防护装置，必须有技术交底和验收手续方能使用。

9）对工地的安全隐患，由公司安全部门工程处安全检查员所发出隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。

10）发生重大伤亡事故，要保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，不得隐瞒不报、虚报或有意拖廷报告，更不能擅自处理。

6.3工长、施工员安全职责

1）在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。

2）在贯彻执行上级的安全措施中，结合负责施工的工程特点，做好详细的安全技术交底。

3）根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条向班组进行。

履行签字手续，确保施工安全。

4）经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章危险蛮干的行为。

5）参加施工组织的安全检查，对负责施工的单位工程的问题要及时纠正。

6）发生工伤事故要保护现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。

7滑模平台各关键点计算书

7.1滑模模板设计：

本工程采用双滑工艺，隔热层和内衬随筒身滑升而同时进行，模板系统操作平台及井架见附图1。

1单孔随升井架2中间鼓圈3辐射梁4悬索拉杆5中钢圈6提升架7支撑杆8千斤顶9外模10内模11外吊架子12内吊架子13挂脚手架14安全网15平台护身栏16斜撑17拉索18吊斗19液压控制台20扒杆21外钢圈22吊笼23避雷针

7.1.1操作平台的计算

内外围圈直径根据烟囱的最大外径9160mm和最小内径4800mm确定。

内围圈外径：

D内＝D最小－2（a1＋d1）

式中：

D最小―筒身最小内径4800mm

a1―筒壁内侧提升架外皮距筒壁的距离

d1―调整余量，一般取d1＞250mm

内围圈外径：

D内＝3580-2×（a1＋d1）＝4800-2×（650＋300）＝2900mm

R＝840mm

外围圈内径：

D外＝D最大＋2（a2＋d2）

式中：

D最大―筒身最大外径

a2―筒壁外侧提升架外皮距筒壁的距离

d2―调整余量，一般取300mm

则外围圈内径：

D外＝9160＋2×（350＋300）＝10460mm

R＝5230mm

7.1.2构件重量表

序号构件名称材料规格长度（m）理论重量（kg/m）重量（kg）

1开字架[12.633612.324200

2辐射梁[12.630012.323700

3外围钢圈[163019.76600

4中围钢圈[161019.76200

5内围钢圈[161219.76240

6调节钢管Φ48×3.51503.85580

7外栏圈[103210320

8扣　件750

9钢模板1000

10井架立柱L75×6426.9290

11井架斜撑L50×51103.8420

12井架连接板-100×100×80.750

13Φ35调径装置90

14栏杆扶手Φ48×3.5503.84200

15脚手板1900

16吊架L75×63406.92400

17钢丝绳700

18拔　杆600

19钢丝绳400

20油　泵200

21其它1000

合计20840

7.1.3金属模板面积：

9.16×3.14×1.5×2＝86m?

摩擦力：

86×0.15＝12.9t

7.1.4平台操作荷载：

平台=3.14×8.94?

/4=63m?

操作人员荷载按1000N/m?

荷载组合：

金属构件总重208400N

摩擦力86*1500=129000N

操作平台施工荷载3.14*（5.23*5.23-4.8*4.8）*2500=33856N

操作平台桁架围圈3.14*（5.23*5.23-4.8*4.8）*2000=27085N

合计398341N

注：

滑升时停止吊运。

7.1.5支撑杆的确定：

N最小≥∑P∕NK

N=398341/60000*0.5=13.3只

现场根据构造要求，布置20只千斤顶。

大顶承载力为6t（小顶承载力为3t），定额承载力取0.5，设计20个开字架、20只千斤顶则可。

由于钢筋混凝土烟囱带坡度需收分，平台整体刚度比不收分的要差一些，开字架的间距控制在1500mm左右为宜。

7.1.6支撑杆：

本工程选用φ48钢管（壁厚3.5mm）做为支撑杆。

使得提升力与整体刚度均得到提高，其数量与千斤顶数量相同，支撑杆需验算承载力和允许脱空长度：

承载力的验算：

其中，P：

支撑杆的允许承载力；

α：

工作条件系数，取0.7～1.0，视施工操作水平、滑模平台结构情况确定。

本工程取0.8。

E：

支承杆弹性模量（KN/cm2）；取2.06×104KN/cm2。

J：

支承杆截面惯性距（cm4）；取12.19cm4。

K：

安全系数，取值应不小于2.0；本工程取2.0。

L0：

支承杆脱空长度，从砼上表面道千斤顶下卡头距离（cm），本工程取175cm。

故正常滑升时，支承杆能满足要求。

允许脱空长度验算：

支撑杆最大承受的荷载为30KN

由P／A=φ[σ]可得φ=P/A/[σ]=30*103/73105=0.41

由折减系数表可知λ大于100，故应采用欧拉公式进行验算，安全系数K取2

P=3.142*E*I/K/（ulo）2

则允许的脱空长度:

lo=（3.142*2.03*103*11.5/30000/2/0.72）1/2≈2.8m

本工程在环梁处滑空时最大脱空长度约800mm，所以操作安全。

7.1.7因为平台荷载先传递给调节型钢，再有调节型钢传递给开字架。

调节型钢计算

计算线荷载

q=398341/20/0.8=24896N/m

M=1/8*24896*0.4*0.4=497.92Nm

选用[12，查表验算

σ=M/W=497920/61700=8N/mm2

实际选用[16，安全。

7.1.8井架计算：

立杆选用L75*5，横杆、斜杆选用L50*5，节间高度0.8m，井架高度9m

吊笼自重1000N

最大载物荷载2500N

井架自重：

4*9*5.818*10+（0.8+0.8）*2*10*3.77*10+1.13*4*9*3.77*10=4834.5N

每根立杆承受荷载：

（1000+2500+4834.5）/4=2083.6N

σ=N/A=2083.6/750=2.77N/mm2<215N/mm2

稳定性验算:

i=（348600/750）1/2=21.56mm

λ=l/i=800/21.56=37.1

φ=0.847

σ=N/Φa=2083.6/（0.847*750）=3.27N/mm2

远远小于215N/mm2，安全。

7.1.9钢丝绳计算

[Fg]=аFg/K=3500/1000*0.85/14=0.2125KN

选用钢丝绳的直径13，钢丝绳的拉力87.8KN，安全。

8下发班组的安全技术交底

8.1烟囱滑模施工的安全技术交底

8.1.1机械设备在使用前要认真检查并经过空车、重车运转及制动试验，不得超负荷使用，钢丝绳留在滚筒上不得小于10圈。

8.1.2为预防钢丝绳突然拆断，吊笼（软索施工电梯）设有安全抱刹、限位器在施工中每天必须专人定时检查，以防万一。

8.1.3夜间施工照明必须充分，灯泡应有防雨设施，电压不得大于36V。

.

8.1.4各种带电设备必须有可靠的接地措施，连续运转温度不得超过规定数值。

8.1.5通讯联络设对话机1套，操作平台上与地面卷扬机之间，同时安设电铃、灯光，规定联络信号。

8.1.6烟囱周围的危险区，设置警戒区，警戒区边线距烟囱25m，用脚手架钢管搭设3m高外挂安全网，严禁非施工人员进入施工区域。

8.1.7根据本工程实际和JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ65-89《液压滑动模板施工安全技术规程》要求，警戒区外边线距烟囱边线10m，警戒区内有作业区，将作业区搭设6m高防护棚，上铺两层纵横交错的木板（木板厚度不小于3cm）或竹夹板组成，混凝土搅拌站（砂、石及水泥料场）距离烟囱较近必须搭设10×10×6m（长×宽×高）防护棚，卷扬机防护棚10×10×6m（长×宽×高），防护棚内地面浇筑150mm厚C20地面，下垫800厚砂石土至±0.00m；4台提升卷扬机地锚采用C20混凝土浇筑2.5×2.5×1.5m（长×宽×深）。

搭设2条30×3m（长×宽）安全通道以便于施工、监理人员安全进出施工现场。

施工人员进出施工现场必须由安全通道进出，防护棚及施工通道外围张挂安全网，防止人员随意进出。

由于场地较小及安全原因内衬材料放置在警戒区外，施工时二次倒运至施工洞口。

在烟囱内部距地面2.5高度处应搭设保护棚。

8.1.8烟囱的一侧安装区内应按照规范及安全进行防护，严防高空坠物砸坏设备及管道等生产设施。

由于装置未停止生产，为了防止烟囱筒壁钢筋及预埋件焊接时火星飞溅入装置，再作业面下方，及外挂脚手架外侧满铺防阻燃的安全网。

8.1.9烟囱西侧的过路通道的搭设应满足紧急情况时特种车辆能顺利通过，搭设长×宽×高（20×7.5×9m）的通道，和东侧的施工通道相连。

8.1.10高空作业人员，必须经体格检查，合格后发证，方允许进入高空作业，滑升前必须组织一次安全规则的学习。

8.1.11当遇到大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面安全区域暂避，不得慌乱。

8.1.12操作人员乘吊笼（软索施工电梯）上下，不得拥挤，必须站在吊笼内，吊笼顶上严禁站人，地面设缓冲轮胎。

非施工人员，未经许可，不得上下。

8.1.13进场人员必须佩带安全帽，发现未正确安全帽或应使用安全带而不使用的操作人员一律停止作业，以违反安全操作规程论处。

8.1.14危险区边界应挂有明显标志。

8.1.15危险区内未经防护严禁摆放材料。

8.1.16滑升平台、机具的设计、制作、安装应经技术、安全负责人审批、检查合格后方可使用。

8.1.17施工平台须按额定荷载的1.2倍进行负载试验并经检查合格后方可使用。

8.1.18平台、吊装井架应设安全网。

内侧隔热层施工时，在烟囱内搭设满堂脚手架，操作人员下方应张拉安全网，每提升3m安全网脚手架必须做相应提升，施工人员必须带安全带。

施工时一定要注意上、下层工作面之间的安全防护。

外侧刷标志色及书写实际建造年代时，施工人员下方必须张拉安全网，施工人员系好安全带。

8.1.19平台铺设的脚手板的质量、厚度均应符合要求。

8.1.20根据现场作业的实际情况本工程尽量在木脚手板上加铺安全网应选用耐火时间较长的材料，以防止上方溅落的火花引起火灾。

工作台上和烟囱底部均应备有灭火器。

8.2安全用电技术措施

8.2.1保护接地：

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。

它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。

这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。

8.2.2保护接零：

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。

它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。

不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：

在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。

因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

8.2.3设置漏电保护器

8.2.3.1施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

8.2.3.2开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

8.2.3.3漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

8.2.3.4漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

8.3烟囱拆模安全交底

8.3.1所有拆除人员，必须严格按照《拆模技术方案》顺序进行。

8.3.2地面设警戒区和监管人，烟囱周围50米严禁闲杂人员及其他施工人员进入，发现闯入禁区的应及时制止。

8.3.3上下通讯必须保证畅通，原则为上面指挥地面人员。

材料在卸钩时，上面严禁操作，以防高空落物伤人，地面人员卸钩后及时离开到烟囱周围50米外。

8.3.4所有进场人员必须正确佩戴安全帽，高处作业正确系好安全带，并将安全带挂钩挂牢，同时互相监督移位后的安全带使用情况。

8.3.5吊运前，首先检查挂钩是否牢靠，确认无误后，方可开动卷扬机吊运材料。

8.3.6地面操作卷扬机械的人不得擅自离岗，如遇事需离开，应及时通知上面暂停，并切断电源。

看管人员照应好电箱，不得由其他人乱摸电器。

8.3.7上部所有材料、工具等，不得随便往地面抛掷，均应缚捆牢固经卷扬机吊运至地面。

8.3.8高处作业人员必须穿着整齐，严禁穿塑底鞋，严禁高血压、冠心病，恐高症及酒后人员登高作业。

8.3.9高处作业人员应保证有充沛的体力，自感不适，不盲目应付，力保拆除模板、井架的顺利完成。

8.4航标漆涂刷交底

8.4.1先清除筒身表面，严格按照图纸要求涂刷。

8.4.2涂刷前，先做吊笼。

吊笼选用圆钢、扁钢焊接。

8.4.3用扒杆吊住挂笼，人员用保险绳挂在96m信号平台上。

8.4.4吊笼上下时，96米平台上负责保险绳的，及时将保险绳松开，长度与下降钢丝绳一致。