浆砌挡墙专项施工方案.docx
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浆砌挡墙专项施工方案
一、编制依据
1、设计图、相关的标准图、参考图；
2、国家现行的技术标准
3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
4、工程的特点和施工现场的环境条件；
5、工程采用技术规范、规程、规定：
《开发建设项目水土保持设施验收技术规程（22490—2008）》
《砌体结构工程施工质量验收规范》50203-2011
《砌筑砂浆配合比设计规程》98-2010
公司技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况及技术资料等。
二、施工概况
1、工程名称:
111111风机平台及渣场绿化施工
2、工程地点:
111111
3、工程规模:
道路边坡及渣场防护M7.5浆砌片石挡土墙，共计80m³。
三、施工机械及人员安排：
1、机械人员投入
1.1施工机械设备
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
机械状态
进场时间
1
手扶拖拉机
台
1
良好
2016年03月20日
2
抽水机
台
4
良好
2016年03月20日
3
挖掘机
320C
台
1
良好
2016年03月20日
1.2、人员安排施工组织机构如图：
1.3、人员投入
①、主要负责人：
②、现场质量管理：
③、现场安全管理：
④、主管测量：
劳动力计划表
序号
人员
人数
备注
1
机械操作手
2
2
瓦工
12
四、施工目标
1、工期目标
1.1本分项工程计划2016年04月01日开工，2016年04月20日竣工，工期20天。
1.2我公司将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期，按时完成任务。
2、质量要求
本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。
3、安全目标
本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。
五、主要施工方案：
1、对材料的要求
1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150。
片石中部厚度不应小于200；宽度应为厚度的1.5倍。
石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的片石，其强度等级均应不低于30。
1.4石砌体所用砂浆为：
挡墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌片石，表面采用M10.0砂浆勾缝其品种与强度等级应符合设计要求。
2、浆砌挡土墙施工工艺流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验
3、施工准备
3.1审核图纸，计算放样资料；
3.2准备施工机械设备；
3.3.1施工测量准备
（1）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。
（2）测量仪器、计算器具在使用前按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
3.3.2施工测量
A、测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师审批后，方可进行施工放线，施工。
B、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。
4、明挖基坑施工
开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线按1:
0.5坡度进行开挖。
土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至石质基础采用人工破碎开挖，人工清理、抬运。
在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。
基坑开挖验槽合格后，及时砌筑挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。
5、片石砌体施工
5.1片石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌片石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80,斜向通缝不的超过两皮.
5.2片石墙体施工
⑴砌筑片石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平片石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶片石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷片石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2,当不足2时，应掏槽够2.
6、挡土墙墙背回填施工
回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。
墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。
墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分层夯实，压实度在路槽以下80外大于93%，0-80之间大于95%。
挡土墙的填料容重不小于193，内摩擦角≥35°。
六、整体及各阶段施工进度计划
1、根据业主要求工期及挖、填方和结构物实际情况，经过考证研究，整体施工在20天内完成。
施工进度保证措施
A、认真做好施工准备：
按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。
B、按程序组织文明施工：
加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。
C、优化生产要素配置：
组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。
D、使用先进的施工机具：
保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。
E、科学管理入手：
宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。
F、切实按照施工计划：
指导施工安排，日计划必须完成不得拖延，管理人员和施工班组实行工期奖罚制度，并切实实现。
2、进度管理办法
本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术，结合先进的计算机软件，将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。
同时，对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程施工之前。
3、确保工程工期的技术组织实施
A、以高素质的管理班子保工期：
本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。
B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。
C、在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级；建立定期的生产计划例会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。
D、以充足的资源保工期：
（1）本工程节假日不停工；
（2）加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；
（3）机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下仍能按计划完成施工任务。
4、以新技术、新工艺保工期：
推广应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各施工队之间的立体交叉作业。
5、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构：
理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。
6、合理制定工期进度
A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。
B、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。
C、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括：
详细作业月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。
D、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。
计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案。
7、利用经济手段，强化控制：
A、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。
奖勤罚懒，加大奖罚力度。
B、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。
奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。
七、质量保证措施
1、以合同文件和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量目标的实现。
2、进一步建立和完善9002质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众性的小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。
4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。
在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）。
5、加强现场质量控制和质量检查。
按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
6、虚心听取和接受监理工程师和业主代表的指导和监督，坚决执行监理工程师及其业主代表的指示。
7、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。
8、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
八、安全保证措施：
1、成立环境保护领导机构：
项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。
各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。
3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：
3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3.2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。
堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。
3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
3.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。
3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。
3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。
不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。
不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。
3.7已砌好的山墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。
4、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
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