秸秆压块.docx
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秸秆压块
秸秆压块
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。
秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。
经过实践和不断的改进,秸秆压块机已日臻完善。
秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。
因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
工艺流程
将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段,含水率控制在15~25%范围内,经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口,物料被强制从模具中成块状挤出(济南精创“大正”牌冲压的产品是多种外形,圆的,六方的,且中间能带空。
),回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装秸秆压块机,是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种专用设备。
对茎秆类生物质进行压块,要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料,然后进入压块机加工,挤压成块,块的断面面积尺寸为32×32-80毫米,长度不等,块体密度为0.6~1.0克/立方厘米,方便运输、保存。
生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点,满足了商品化的要求。
把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。
生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小,易取、价廉、资源丰富,只要有绿色植物的地方年复一年的生长,这一资源就永不会枯竭。
在当今煤炭、石油等矿物质十分紧缺的情况下,生物质燃块的广泛使用,对解决我国广大农村能源问题将起到重要作用。
也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块,饲草经熟化适口性好,长期保存不变质,便于储存,使饲草产区的资源有更宽的市场,对保护草原,发展圈养牧业起到重要作用。
同时,饲草块又是一种重要的救灾储备物质,把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料,又是灾区急需的燃料。
利用秸秆等生物质为原料的工副业,利用压块机直接在原料产地生产秸秆块,在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用,并可极大地扩大原料来源。
秸秆压块机
秸秆压块机特点
秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。
如无电力设备可用柴油机代替。
秸秆压块机物料适应性强:
适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5--30%之间,秸秆压块机都能加工成型。
秸秆压块机压轮自动调节功能:
利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
秸秆压块机操作简单使用方便:
自动化程度高,用工少,使用人工上料或输送机自动上料均可。
秸秆压块机
压块机的种类
就目前来说,在国内压块机有两大类:
磨盘挤压式压块机和冲杆冲压式压块机。
磨盘挤压式又分3种:
环模式、平模式和环平式。
磨盘挤压式生产的产品体积小,横截面一般在30MM*30MM左右。
山东济南精创生产的“大正”牌冲杆冲压式压块机(制棒机、成型机)采用高速高频率大冲击力,每分钟高速冲击约300次。
根据秸秆密度不同,每小时生产约0.8~1.2吨直径为70mm或80mm密实秸秆棒,密度为1~1.25g/cm3。
秸秆棒外形是多样化的,圆的、四方的、六方的皆可以,且中间还可以带孔。
还可以根据客户要求定做。
性能介绍
自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。
如无电力设备可用柴油机代替。
1.DS--1000型秸秆压块机,1吨/每小时,功率15千瓦.
2.DS--2000型燃料成型机,2吨/每小时,功率22千瓦.
3.DS--3000型煤炭成型机,3吨/每小时,功率30千瓦.
物料适应性强:
适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
电加热功能:
全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能:
利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
操作简单使用方便:
自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长:
该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
性能比和性价比高:
在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。
在价格上充分考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。
“秸秆压块”的有关技术参数
成型后的秸秆炭块:
何种仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15位,其密度为0.9-1.4g/cm3,热量值可达到3500-5500大卡之间,灰份为5%左右,含硫量在千分之五以下,是高挥发份的固体燃料。
燃烧率达95%以上,燃后的灰份可做为优质的钾肥直接还田改良土壤。
以玉米秸秆为例,玉米秸秆燃料在配套的下燃式生物质烧炉中燃烧,其燃烧率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍,因此一吨玉米秸秆燃料的热量利用率与一吨煤的热量相同。
秸秆压块机使用说明书
一、操作要求
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路,预防患点、漏电,确保用电安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物类的种类设定预热温度。
玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间,花生壳稻壳在80℃-100℃之间。
5、开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常时再少量进料,待机器内的余料出净后,才可均匀上料。
6、上料前,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。
停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。
二、注意事项
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。
2、成型机对水分的要求:
玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型,以15%-20%之间为最佳。
花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时,成型效果最好。
3、料斗内无料请勿空转。
如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时,应及时关闭机器,清理料斗内的湿料,再加入符合要求的原料即可正常生产。
4、听到机器有异常响动时,立即停机检查,严禁取下料斗开机,以防压辊伤人。
三、服务内容
我公司依靠雄厚的技术力量,完善的质量管理体系,最大程度的降低客户在设备使用过程中的维修率。
生物质秸杆压块燃料
一、生物质燃料(秸秆煤炭)的概况:
秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料等,压缩碳化成形的现代化清洁燃料,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。
二、“秸秆燃料”的特点:
生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。
成型后的秸秆炭块,体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,是高挥发份的固体燃料。
三、“秸秆燃料”的应用范围:
“秸秆燃料”可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业,使用燃煤锅炉不符合环保要求,只能使用燃油锅炉,而燃油的成本高于“秸秆燃料”的三倍之多,给行业造成沉重的经济压力。
四、“秸秆燃料”成型后的主要技术参数:
密度:
800-1400千克/立方米;热值:
3700-4500千克;灰分:
1-20%;水分≦15%
五、燃烧后的废气排放:
C0零排放;NO214毫克/立方米(微量);SO246毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于123毫克/立方米远低于国有标准。
六、生物质燃料燃烧后的灰分处理:
生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
秸秆压块生产线的经济效益分析:
秸秆燃料的经济效益来自秸秆压块后每吨获得的净收入部分,秸秆燃料的生产成本由以下部分组成,即秸秆原料的收购成本,压块过程的能耗、用工费等。
1.秸秆原料:
秸秆原料的收购(高估),约为100元/吨(随秸秆的种类、运输距离不同而不同),每1吨原料加工秸秆燃料1吨成品,即原料成本100元/吨。
2.粉碎过程的耗能(玉米秸秆)为5.5KW/吨×0.80元/度,折合4.40元/吨;粉碎过程的用工费:
粉碎过程需要用工2人,按每天粉碎20吨(玉米秆)每人50元,折合5元/吨。
3.压块过程的耗能:
压块过程的能源为22千瓦时/吨×0.8元/度,折合17.60元/吨,压块过程的用工费:
工人工作每天产10吨左右的秸秆压块,工人的工资按50元/天计算,用工折合10元/吨。
4.本费用估算100元(原料)+4.40元(粉碎耗能)+5元(粉碎人工)+17.60元(成型耗能)+10元(用工费)+10(设备折旧)=147元/吨。
秸宝牌系列生物质秸秆制煤压块机的性能特点:
一、体积小,重量轻:
轮式可移动,田间地头均可使用。
二、电机功率小,节能产量高:
在无动力电的情况下,柴(汽)油机均可替代。
也可根据轮式传动速率配备皮带传动装置进行生产加工。
三、自动加温加热:
室外温度在零下二十几度和秸秆自然含水量在30%左右均可加工成型。
(实践证明温度低、秸秆水分较高,不经过加温加热是加工不出成型压块的)。
四、成型压制密度可调整:
本机压制密度在0.8—1.4g/㎝3之间,可压制秸秆煤炭,也可压制畜牧饲料压块。
五、模盘使用寿命长:
该机模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
六、加工操作更简单:
该机配有控制柜,易学易懂。
七、继电保护:
超负荷或者出现故障自动断电。
八、强制自动调节:
成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物不产生挤团、堵塞、闷机现象。
九、性能比和性价比:
jbm系列秸秆压块机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。
在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,尤其是农民群众在加工上的成本。
我们考虑的是薄利多销和占有市场份额。
技术参数:
参数 型号 jbm-1000 jbm-1500 jbm-2000
功 率 (kw) 15 18.5 22
产 量(kg/h) 750-1000 1200-1500 1800-2200
成型尺寸和形状 27×圆状×条 32×32×条状 32×圆形×条状
成形密度(g/㎝3) 0.8—1.4 0.8—1.4 0.8-1.4
模具数量(孔) 26 30 30
物料含水率(%) 8—25 8—32 8-32
适用物料长度(mm) 5—50 5—60 5—60
成型后含水率(%) ≤12 ≤15 ≤15
整机外形尺寸 1.7×0.8×1.4 1.8×0.9×1.6 2.0×0.9×1.6
整机重量(台/t)0.6 1.2 1.3
生产加工程序:
将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。
从原料来源到燃料使用,其流程为:
物料回收@铡切@上料自动去金属@压制@成型@输出@冷却@运输@生物质电厂或小型锅炉或民用。
固体压块成型原理:
jbm系列秸秆压块机,采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。
物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。
具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。
木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。
当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
购买和使用秸秆燃料成型设备的政策扶:
持秸秆燃料是一种取之不尽,用之不竭的可再生能源,其秸秆燃料成型设备属于农业机械,购买使用后可在当地申请农机补贴,还可向农业环保部门提出补助。
本公司生产销售的秸秆燃料成型机实行三包;因非人为的质量问题,半年包退包换;一年内免费维修。
售后服务到位,省内三天内,省外五天内
秸宝牌系列生物质秸秆制煤压块机的经济效益分析:
jbm系列生物质。
秸杆制煤压块机是依据型号不同及加工能力而不同定价,其整机不论是从性能比和性价比上,都低于类似或同类设备。
以jbm1000型单机为例计算:
1、秸秆原料收购价高估为80元/吨。
2、铡切或粉碎过程耗能为5.5kw/吨x0.8元/度电,每吨折合4.5元/吨。
3、粉碎的用工40元每人每天,用工两人为80元日可粉碎20吨,每吨折合4.0元/吨。
4、压块过程的耗能为15kw(jbm1000型)每小时可产1吨x0.8元/吨,每吨折合12.0元/吨。
5、压块的用工40元每人每天,用工两人为80元8小时最少产7吨,每吨折合11.5元/吨。
6、每吨总成本为,80加4.5加4.0加12.0加11.5,每吨的总成本为112元/吨。
7、秸秆压块燃料的市场价最低300元/吨(且只涨不跌)减每吨成本112元/吨,等于188元/吨的利润。
8、按每年只生产180天(其余时间可组织原料或做其他事情)x每日8小时产7吨,等于年产1260吨。
9、每吨的利润188元x年产量1260吨,等于年利润236880元(二十三万六千八百八十元)。
10、而且现在秸杆压块燃料的价格也在不断的上长,专家预计三年后将长到450--500元/吨。
秸杆煤炭成型机及燃料推广应用的可行性分析:
生物质秸杆压块燃料是一种环保清洁可再生的新型燃料 。
一 ,生物质燃料的概况:
生物质固体成型燃料(简称:
生物质燃料;俗称“秸秆煤”)。
是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑 、锯末、 花生壳、玉米芯 、稻草 、麦秸麦糠 、树枝叶 、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。
即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。
二 , 秸秆燃料成型后的主要技术参数:
密度:
700—1400千克/立方米;热值:
3700—4500大卡/千克; 灰分:
1—20 %; 水分≤15% 。
三,燃烧后的废气排放:
co零排放 ;no2 14毫克/立方米(微量); so2 46毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于127毫克/立方米远低于国家标准。
四,现有燃煤锅炉可以直接使用生物质成型燃料:
生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准,是国家部门认可的现代化清洁燃料,通过不同形式的锅炉使用试验表明,现有的燃煤锅炉完全适应生物质燃料,无需更换锅炉。
五,生物质燃料燃烧后的灰分处理:
生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆@燃料@肥料”的有效循环。
六,生物质燃料的特点:
生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。
七,生物质燃料的发展前景:
从秸秆资源总量看,广大农村 、乡镇的各种秸秆产量大、范围广。
每年约达7千亿吨。
生物质固体燃料是继煤炭、石油、天然气之后的第四大能源,是可取代矿产能源的可再生资源,是未来一个重点发展方向。
供应鑫地系列生物质秸杆制煤压块机
郑州鑫地机械设备有限公司,一向致力于节能环保新技术、新产品的研发和推广。
鑫地公司成功研发和制造出了具有领先水平的子母模具套用系列秸秆煤压块机,该机的问世解决了现在生产加工秸秆压块燃料过程中的各种机理操作上的难题(尤其是对水稻壳的均匀压制),更是填补了许多技术空白。
鑫地系列秸秆燃料成型机,可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾,我公司以“追求品质完美,满足用户需求”为己任,以开发节能环保产品并普及应用为奋斗目标,真诚期待各界朋友携手发展节能环保事业共创辉煌!
鑫地秸秆煤压块机的性能特点:
一、体积小,重量轻:
轮式可移动,田间地头均可使用。
二、电机功率小,生产量高:
在无动力电的情况下,柴(汽)油机均可替代。
也可根据轮式传动速率配备皮带传动装置进行生产加工。
三、自动加温加热:
本机采用了自动恒温技术,室外温度在零下二十几度和秸秆自然含水量在30%左右均可加工成型。
(实践证明温度低、秸秆水分较高,不经过加温加热加工不出成型压块)。
四、成型压制密度可调整:
本机压制密度在0.8—1.4g/㎝3之间,可压制秸秆煤炭,也可压制畜牧饲料压块。
五、模盘使用寿命长更换方便:
本机模具采用了我公司独家研制的子母模具套用法,外部母模具采用的是65号高弹钢,内部子模具采用的是特种钢加特殊耐磨材料研制而成,模具磨损后只需更换子模具即可,因子模具体积小所以模具更换简单方便、价格低廉。
六、加工操作更简单:
该机配有控制柜,易学易懂。
七、继电保护:
超负荷或者出现故障自动断电。
八、强制自动调节:
成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物不产生挤团、堵塞、闷机现象。
九、性能比和性价比:
鑫地系列秸秆煤压块机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。
在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,尤其是农民群众在加工上的成本。
我们考虑的是薄利多销和占有市场份额。
鑫地系列秸秆燃料成型机技术参数
参 数 型 号 9YK—1000型
型电机功率(kw)15
产 量( kg/h )850-1200
成型尺寸和形状(mm)32×圆状×条块状
模 具 数 量 20
固体成后型密度0.8-1.4
加热圈功率( kw )2.5
适用物料长度( mm)5—50
物 料 含 水 率 10—35%
成型后含水率 ≤15%
整机外形尺( mm )1800×900×1680
整机重量( 吨/台)1.2
整 机 配 套 控制柜
参 数 型 号 9YK—2000型
型电机功率(kw)22
产 量( kg/h )1900-2300
成型尺寸和形状(mm)32×圆状×条块状
模 具 数 量 20
固体成后型密度0.8-1.4
加热圈功率( kw )2.5
适用物料长度( mm)5—50
物 料 含 水 率 10—35%
成型后含水率 ≤15%
整机外形尺( mm )2000×900×1680
整机重量( 吨/台)1.5
整 机 配 套 控制柜
参 数 型 号 9YK—颗粒型
型电机功率(kw)22
产 量( kg/h )1000-1300
成型尺寸和形状(mm)12×圆状×条块状
模 具 数 量 80
固体成后型密度0.8-1.4
加热圈功率( kw )2.5
适用物料长度( mm)3—8
物 料 含 水 率 12—32%
成型后含水率 ≤15%
整机外形尺( mm )2000×900×1680
整机重量( 吨/台)1.5
整 机 配 套 控制柜
生产加工程序:
将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。
从原料来源到燃料使用,其流程为:
物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
固体压块成型原理:
鑫地系列秸秆煤压块机,采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。
物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。
具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。
木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。
当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
秸秆煤炭成型机及燃料推广应用的可行性分析:
生物质秸秆压块燃料是一种环保清洁可再生的新型燃料。
一:
生物质燃料的概况:
生物质固体成型燃料(简称:
生物质燃料;俗称“秸秆煤”)。
是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。
即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。
二:
秸秆燃料成型后的主要技术参数:
密度:
700—1400千克/立方米;热值:
3700—4500大卡/千克;灰分:
1—20%;水分≤15%。
三:
燃烧后的废气排放:
CO零排放;NO214毫克/立方米(微量);SO246毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于127毫克/立方米远低于国家标准。
四:
现有燃煤锅炉可以直接使用生物质成型燃料:
生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准,是国家部门认可的现代化清洁燃料,通过不同形式的锅炉使用试验表明,现有的燃煤锅炉完全适应生物质燃料,无需更换锅炉。
五:
生物质燃料燃烧后的灰分处理:
生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
六:
生物质燃料的特点:
生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。
七:
生物质燃料的发展前景:
从秸秆资源总量看,广大农村、乡镇的各种秸秆产量大、范围广。
每年约达7千亿吨。
生物质固体燃料是继煤炭、石油、天然气之后的第四大能源,是可取代矿产能源的可再生资源,是未来一个重点发展方向。
购买和使用秸秆燃料成型设备的政策扶持秸秆燃料是一种取之不尽,用之不竭的可再生能源,其秸秆燃料成型设备属于农业机械,购买使用后可在当地申请农机补贴,还可向农业环保部门提出补助。