施工现场质量检查用表格模板.docx

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施工现场质量检查用表格模板

施工现场质量检查用表格

施工现场用表

XXXX工程

管材进场检查验收记录

序号

防腐

管号

设计规格

防腐等级

长度（米）

外径（毫米）

钢管壁厚（毫米）

椭圆度

防腐层检查

生产厂家

出厂日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

验收标准

检查结果

验收人:

时间:

施工承包商质检员:

时间:

XXXX工程

布管检查记录

工程名称

布管机组

布管区间

钢管规格

管道类型

布管长度（m）

布管

根数

支垫物

管损伤记录

管体

防腐层

布管人:

年月日

检查人:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

清理管口施工记录

防腐管编号

钢管规格

长度（m）

防腐类型

缺陷描述

修理方法

修理员

现场

厂家

施工单位代表:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

工序（过程）交接单

工程名称

施工单位

辽河一建

本工序（过程）质量检查情况:

施工班组

时间

交付人

下道工序（过程）质量检查情况:

施工班组

时间

接收人

XXXX工程

管口组对检查记录

工程名称:

施工班组:

检查人:

序号

焊口编号

防腐管

编号

防腐

等级

防腐层损伤

防腐管

规格

管内及管端

清理是否合格

钝边

（mm）

对口间隙

（mm）

错边量

（mm）

螺旋焊缝

错开量（mm）

施工单位代表:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

环境监测记录

施工单位:

施工机组:

日期

天气

8时

11时

16时

记录人

温度

（℃）

湿度（%）

风速（m/s）

温度（℃）

湿度（%）

风速（m/s）

温度（℃）

湿度（%）

风速（m/s）

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

XXXX工程

焊接材料发放、回收记录

工程名称:

施工单位:

施工机组:

日期

焊接材料发放

焊接材料回收

焊材规格型号

数量

发放人

接收人

焊材规格型号

数量

返还人

回收人

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

XXXX工程

管口焊接预热记录

工程名称:

施工单位:

施工机组:

序号

焊缝编号

环境温度

工序

预热温度（℃）

预热宽度（mm）

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

□>0℃

□≤0℃

根焊预热

4点测试,最低℃,最高℃

层间预热

4点测试,最低℃,最高℃

施工单位测试人:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

焊接工艺记录:

工程名称:

施工单位:

施工机组:

焊接工艺规程编号

序号

焊缝编号

根焊

填充焊

盖面焊

电流

电压

焊速

电流

电压

焊速

电流

电压

焊速

施工单位代表:

年月日

施工机组焊接工程师:

年月日

XXXX工程

焊缝表面质量检查记录

工程名称:

施工单位:

施工班组:

序号

焊缝编号

表面不允许缺陷

实测项目（mm）

检查

结果

余高

焊缝宽度

错边量

咬边

表面凹陷

裂纹

夹渣

气孔

飞溅

深度

长度

深度

长度

施工单位代表:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

焊条（二次）烘烤记录

工程名称:

施工单位:

班组:

焊条名称

规格

烘干数量

焊干时间

（min）

烘干温度（℃）

烘干日期

烘干人

注:

二次烘干的电焊条下次优先使用。

XXXX工程

纠正措施记录

工程名称

承包商

时间

地点

参加人员

质量问题

1．不合格情况

2．原因分析及措施

技术负责人:

年月日

3．实施情况

质量负责人:

年月日

4．实施效果验证

EPC验证人:

年月日

XXXX工程

补口质量检查记录表

工程名称:

单位:

施工班组:

序号

焊口编号

补口处

未防腐宽度

（mm）

预（加）热温度

搭接

长度

搭接

宽度

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

℃

除锈方式:

除锈等级:

补口材料:

材料厂家:

施工单位代表:

年月日

质检员:

年月日

XXXX工程

补伤情况登记表

工程名称:

施工单位:

施工班组:

序号

防腐管号

补伤

面积

mm2

预（加）

热温度

℃

检查结果

日期

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

×

□合格□需整改

年月日

补伤材料:

材料厂家:

防腐机组质检员:

年月日

施工承包商质检员:

年月日

XXXX工程

测试桩安装检查记录

工程名称

施工区段

桩至桩

桩编号

类型

里程

接线

测试

安装人

通电测试结果

测试人

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

□电流□电位

施工单位代表:

年月日

监理单位:

年月日

建设单位:

年月日

XXXX工程

强制电流阴极保护站投产测试记录

工程项目

测试区段

号阴保站前（后）

测试日期

使用仪器

当时气温

通电日期

测试单位

负责人

测试项目

测试数据

标准数据

测试人

管道对地

自然电位

（V）

管道对地

保护电位

（V）

管道保护

电流

（mA）

阳极接地

电阻

（Ω）

沿线

电阻率

（Ωm）

施工单位代表:

年月日

测试单位代表:

年月日

监理单位:

年月日

建设单位:

年月日

XXXX工程

牺牲阳极阴极保护测试记录

工程项目

阳极测试位置

阳极类型

组合阳极数量

测试仪器

测试日期

当日温度

测试项目

测试数据

规范上的标准数据

测试人

管道对地

自然电位

（V）

管道对地

保护电位

（V）

阳极输出

电流

（mA）

阳极开路

电位

（V）

阳极闭路

电位

（V）

单支/组合

阳极接地

电阻

（Ω）

土壤环境

电阻率

（Ωm）

施工单位代表:

年月日

测试单位代表:

年月日

监理单位:

年月日

建设单位:

年月日