精品完整版天水上尚宅一期II标段工程混凝土工程施工方案.docx

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精品完整版天水上尚宅一期II标段工程混凝土工程施工方案

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混凝土工程

施工方案

工程名称：

天水上尚宅一期II标段

建设单位：

工程地点：

天水市麦积区马跑泉公园北侧

施工单位：

审批：

审核：

编制：

编制日期：

审批日期：

年月日

混凝土工程施工方案

一、编制依据

1.1天水上尚宅一期II标段工程施工图。

1.2主要、规程、规范、标准图集

1.3《混凝土结构施工图平表法制图规则和构造详图》图集11G101-1

1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

1.5《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.8《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50301-2001

1.9《建筑施工手册》第四版

1.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

1.11《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

1.12《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

1.13《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

二、工程概况

1、本工程为天水上尚宅一期工程，工程位于天水市麦积区马跑泉公园北面、颖川河西路西面，由甘肃建总置业发展有限公司开发。

3#楼地下1层，地上15层；4#楼，地下1层，地上14层；3#楼、4#楼主楼主体结构均采用剪力墙结构，基础形式采用桩-筏板联合基础。

A2#楼（主楼）地下一层，地上11层。

地下一层与大面积的地下车库连为一体，A2#楼（主楼）主体采用框架-剪力墙结构，A5商业地上4层，主体采用框架结构，A6幼儿园地上3层，主体采用框架结构。

基础形式：

A5商业及A6幼儿园基础形式采用柱下桩基础，其余均为桩-筏板联合基础。

抗震设防烈度为8级，主体结构设计使用年限为50年。

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

三、施工部署和施工准备

3．1施工部署

（1）流水段划分：

根据工程特点和劳动力分布状况，以单体楼为施工段施工，同一段内不得留施工缝、必须一气呵成。

（2）混凝土浇灌步骤:

框柱与梁板分开浇灌,先浇灌框架柱后浇灌平台梁；即支模时先支柱模，浇灌柱后（注意浇灌柱时不要一下子浇灌到顶只能浇灌到梁底下20）后再铺梁底、平台模；对于地下室内柱浇灌法同上,但外墙、柱、梁平台模应同步支设,同步浇灌，但要区分抗渗和不抗渗砼的区分和浇灌先后。

（3）混凝土浇灌浇灌输送方式：

本工程所用混凝土均为商品混凝土，各单体所有主体结构砼浇灌时均采用相应臂长的汽车泵。

①基础垫层浇灌前的准备

ⅰ桩基工程应变测试完毕；

ⅱ地基验槽完毕，并符合勘查要求；

ⅲ基坑、承台、集水坑、电梯井等基底土方开挖标高经检查符合设计要求

②基础底板上浇筑混凝土前，对基础内所有柱、墙插筋应事先按设计图、轴线和标高进行校正，基础内机电埋管和防雷接地隐检完成，并应清除淤泥和杂物；尤其是下雨天注意排水沟畅通和预防流动水冲刷新浇筑的混凝土。

3.2墙、柱、楼板浇筑浇灌前的准备

（1）楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件都通过监理验收并符合要求，待总监批准砼浇筑申请单后方可进行砼浇捣。

（2）浇筑砼前对模板支撑体系的强度、刚度及稳定性进行检查、验收，对标高进行复核，符合要求后方可进行砼浇筑。

（3）针对本工程重要性,和混凝土强度等级不同对施工作业人员进行书面和现场技术交底让其真正知道C20、C30、C35、C35P6、C40、C45、C40P6、C45P6的位置部位.同时检查C40柱与C30梁板核心区有无采取绑钢筋网的隔离措施。

（4）清理模板内的杂物，柱（墙）根部开设小孔，砼浇筑前将柱（墙）内的垃圾冲洗干净，冲洗干净后将开设的小孔堵上。

（5）掌握天气动向，随时了解天气情况，尽量选择在晴天浇筑。

为防止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨材料。

（6）对安全设施进行检查。

施工用电利用已接驳的供电箱，不得乱拉乱拖电线，也不能乱接乱插电箱。

（7）大门口要有专人负责指挥车辆的进出。

如遇雨天，派专人对车辆进行冲洗。

3.3技术准备

（1）申报混凝土时，必须对混凝土强度、初、终凝时间、坍落度、混凝土入模温度进行明确规定。

冬季时砼入模温度不小于10℃，夏季时，砼入模温度不宜超过28℃，亦不应大于30℃；砼内外温差不应大于20℃；砼表面接触物与砼表面温差不大于15℃。

（2）对混凝土搅拌站需提供的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其他资料的分级管理。

（3）资料员应做好混凝土浇灌申请记录、技术部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工人员的技术交底，并由施工员向班组人员做详细交底。

（4）、砼顶面标高控制：

垫层砼浇筑前，应在基坑底采用打入小木桩或竹签的方法控制垫层面标高，垫层四周支设木方挡模。

在楼层浇灌砼时必须在框架柱筋每个角筋上在抄出50cm的水平标高点用红漆涂上标志以控制砼面标高。

3.4机械材料的配备

（1）现场准备：

与搅拌站联系准备一台臂长45m的汽车泵,现场踏勘场地确认一到两处停泵位置后将该场地硬化。

（2）每个班至少配备4台插入式振动机，并备用2台插入式振动机及1台小口径振动机、配备两台砼面磨光机。

（3）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职电工、机械工，如发现问题应随时检修。

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

为了防备临时停水停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防止出现意外施工缝。

夜间施工配备足够的灯光、照明。

3.5施工作业人员配置：

（1）砼浇筑配备两个专业作业班组，3×2个振捣手。

（2）结构楼面砼抹面配抹面工5个，作为一个专业作业组。

3.6对混凝土搅拌站的要求:

搅拌站应有相应的资质，由罐车运送砼到现场泵送浇筑，要求商品混凝土厂家连续供应时间不得超过20分钟，最小间隙时间为10分钟。

如停歇时间太长足以能使泵管内的静态砼凝固堵死，其排除、消耗时间人工太大，也造成该层次砼浇筑质量的以外缺陷。

由此，为避免此类情况的发生，必须要求砼供应商做到以下几点：

（1）：

砼供应商接到浇灌预约单后对该时段业务量情况作合理调整和周密安排，满足砼浇筑计划同时提前在该时段，对拌台系统设备作详细检查，避免拌台系统意外而间断砼供应。

确保连续浇筑。

（2）：

砼供应商应在浇筑前安排足够的运输车辆和调援计划。

（3）：

砼供应单位应指定专人在浇筑现场关注浇筑进展情况，一旦发生不正常应采取加强调配措施和力度，满足浇筑正常进行，避免不正常停歇时间的发生。

3.7.季节性施工准备

（1）本工程主体结构须经历冬季和雨季两个施工期,局部结构可能经历夏季,故在各个特殊气候季节来临前还应按规范编制相应的施工方案.按方案提前作好准备。

（2）本工程基础结构施工正值冬季故还应编制好冬季冬期施工方案,并与商混厂家联系掺加防冻剂,同时现场要备足塑料薄膜和草帘袋准备寒潮突降时覆盖保温,混凝土施工时应按现行冬期施工规范和冬期施工方案实施。

（3）雨季施工期还应及早编制好雨季施工方案.遇有夏季结构施工时还应编制夏季施工方案.

四、混凝土施工主要的施工方法

4.1工艺流程

钢筋模板预埋件验收

场内运输与布料

场外运输

商品混凝土

其他准备工作完成

下段施工

拆模

养护

表面处理

混凝土浇筑

4.2、浇筑

4.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：

（1）商品混凝土出料管口砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必须采取措施，用串桶或溜管等。

严禁随在泵车或砼中加水。

（2）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层内5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般间歇时间超过2h的应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（6）平台砼浇筑前应铺设马道板。

砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。

（7）、振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。

（8）砼表面标高的控制：

在浇筑前利用墙或柱筋上用油漆做好标高的基准点，使每个房间都有测试依据，初凝前应复测平整标高直至准确值，低于标高应及时找平。

4.3、地下室基础砼施工方法:

4.3.1本工程基础底板为桩筏联合基础，持力层为圆砾层，浇筑时按单体楼进行施工。

4.3.2对于集水井、电梯井基础浇灌时，为预防箱模上浮，必须在箱模底面分三排开￠20@500的透汽孔,并在箱模顶面用型钢（双根）或钢管扁担杠（至少4根）通过用d＞￠16钢筋拉钩与基础底板钢筋拉压焊住（也可在模上部同时再压重物），砼浇灌时至少分三次浇灌上来（计算好在砼初凝前），切不可一下子浇灌上来。

4.3.3砼浇捣时每皮下料高度要控制严格，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面采用3台Ф50的插入式振动棒同时进行砼振捣。

振动棒采用行列式或梅花式进行振捣。

振动棒的插点间距一般为振动棒作用影响半径的1.5倍（约40cm），插点应均匀，振捣要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中无气泡排出才将振动棒慢慢拔出。

砼斜坡振捣时，应从砼坡脚底部自下而上进行，而不是从上向下振捣。

振捣时从斜坡流淌下的砼，均要重新进行振捣，不得遗漏，并在其初凝前浇筑其上部砼。

在浇筑基础筏板底部砼时，操作人员应将振动棒下到基坑底部进行振捣，在振捣上一层砼时，应插入下一层砼5CM左右，以消除两层间的接缝，并且振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。

在同一后浇带内均应连续浇筑一次成型，不留置施工缝，以达到自防水抗渗要求

4.3.4、防止砼漏振的方法：

（1）、在作业组分界处都应超界50㎝振捣，防止作业处出现漏振。

（2）、当前后作业班组交替时，交班的振捣手要向接班的振捣手交代清楚已振捣部位，防止交班之间漏振。

（3）、振捣棒不应在同一部位过振而造成石子下沉、水泥浆上浮。

（4）、地下室外墙导墙砼的浇筑与振捣：

因导墙模板是吊模，浇筑不当易产生烂根现象，从而造成渗水。

因此采取以下预防措施：

1）、派细心的振捣手专门浇筑导墙砼。

2）、掌握好导墙砼浇筑时间，待底板砼浇筑到导墙模下口后，稍待砼初凝后，再浇砼导墙，导墙下部两侧因振捣流出的水泥砂浆不要急于刮掉，应待导墙砼初凝后再将其刮除抹平。

4．3．5、基础底板抹面压光

砼表面要做到以下“三压三平”。

控制好标高，表面收头要平整。

1）、基础砼浇筑到面层标高时，用长刮尺按标高控制点将表面刮平。

2）、待砼初步凝结后，用平板震动器振动一遍，将石子振下去。

将上表面浮浆振出，然后用刮尺刮平。

3）、表面若有泌水应予以清除，可用软水管将泌水排到集水井，然后用水泵抽出。

4）、待砼脚踩不沉陷，但留有痕迹时，采用磨光机反复多次打磨平整。

5）、砼浇捣完成后及时覆盖塑料薄膜