恒祥适用操作规程资料.docx

恒祥适用操作规程资料.docx

《恒祥适用操作规程资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《恒祥适用操作规程资料.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

恒祥适用操作规程资料

瓦斯检查员操作规程

一、一般规定

1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一

通三防”设施的运行情况。

2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、

防灭火设施。

3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的

规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于 3％时，能及时处

理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风

调度汇报。

5、应严格执行交接班制度。

二、操作前的准备工作

1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录

表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

2、在邻取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合

要求；邻取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

三、检查瓦斯操作

1、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：

（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，

基线对零。

（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵 5~7 次，观测检定器，读

出甲烷浓度。

（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷

浓度，再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混

合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

（4）测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第

10、11 条执行。

2、需要测定瓦斯的地点如下：

（1）采煤工作面测定甲烷和二氧化碳的地点有：

①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；

②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各 20 厘米和以采空区切顶

线为界空间风流）；

③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧 1 米处）；

④工作面回风流（指距采煤工作面 10 米以外的回风顺槽内不与

其他风

流汇合的一段风流）；

⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯

的巷道）栅栏处。

（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一

段风流）；

②掘进工作面回风流；

③局部通风机前后各 10 米以内的风流；

④局部高冒区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各

测风站内进行。

（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风

流汇合后的测风站内进行。

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内

进行。

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵采煤机、掘进机、移动变

电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电

动机为中心的进回风两端各 20 米范围内的巷道内进行。

3、放炮地点检查瓦斯的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各

20 米范围内的风流中进行；

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外 20 米范围

内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

4、循环检查瓦斯的次数和顺序是：

（1）瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：

①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风

巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦

斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；

③循环检查中同，应在采掘工作面上、下检查的间隔时间里确

定无人工作区或其他检查点的检查时间；

④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每

班检查 3 次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查 2 次的，

其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

（3）每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随

时向调度站汇报。

（4）局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓

度不超过 3％的情况下，可按照制定排放的措施就地排放，但不准

一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过 3％时，应报请矿总工程师主持制

定措施，并按措施规定进行排放。

（5）瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、

回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进

工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅

栏处。

（6）瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化

碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、

瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查地点位置的变化

而及时移动。

（7）每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对

监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度

和监测值班员。

（8）每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内

“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向

通风调度汇报。

（9）瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

四、特殊地点检查瓦斯的操作

1、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工

作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。

当采煤机、掘进机工作时，

在以下地点检查瓦斯：

（1）检查采煤机前后 20 米内，距煤壁 30 厘米、距顶板 20 厘

米范围内的瓦斯。

当局部积聚的瓦斯浓度达 2％或采煤机前后 20 米

内风流中瓦斯浓度达 1.5％时，应停止采煤机工作，切断工作面电

源，立即进行处理。

（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁 30 厘

米、距顶板 20 厘米范围内的瓦斯。

当瓦斯浓度达 2%时，应停止采

煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的应立即向

通风调度汇报。

（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查

掘进机的电动机附近 20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯

浓度。

当瓦斯浓度达到 1.5%或掘进工作回风流中瓦斯浓度达到 1％

时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不

了的应向通风调度汇报。

2、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿

总工程师组织编制的措施进行。

3、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检

查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。

4、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检

查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。

需进行定点检查的

地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工

作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进

工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附

近等。

发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了

的，应向通风调度汇报。

5、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围

应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超

限时，应立即停止放炮。

五、操作中的注意事项

1、检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。

2、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，

要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐

向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而

窒息。

3、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、

二氧化碳及其他有害气体时，只淮在栅栏处检查；必须进入盲洞内

检查时，应由救护队员进行。

4、携带的瓦斯检定器要妥善保护好同，不准碰撞损坏、丢失及

转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存

在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

5、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统

中的人员全部撤入进风，切断电源。

6、发现有煤与瓦斯突出预兆时，应及时组织现场人员撤离。

主通风机司机安全操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、

工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制系统，以及地面

风道系统和各风门的用途，矿井通风负压情况，并能独立操作。

二、安全规定

1、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关

的事情。

2、严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤

矿安全规程》的有关规定。

3、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在 10 分钟

内开动，并转入正常运转。

4、当矿井需要返风时，必须在 10 分钟内完成反风操作。

5、风机进行启动、停止、倒台、反风时，必须有 2 个主通风机

司机在场，一人操作，一人监护。

6、主通风机司机应遵守以下安全守则和操作纪律：

（1）不得随意变更保护装置的整定值；

（2）操作高压电器时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台

上，并严格按操作票的操作顺序进行。

（3）协助维修工检查维修设备，做好设备日常维护保养工作。

（4）地面风道进风门要牢固。

（5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

（6）通风机房及其附近 20 米范围内严禁烟火。

（7）及时如实填写各种记录，不得丢失。

（8）工具、备件、消防器材等要摆放整齐，按时搞好设备卫生

及室内外环境卫生。

（9）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、操作准备

（一）通风机起动前的准备工作：

1、主要通风机的启动，必须取得主管领导准许的开车命令。

通

风机启动前，应对下列部位进行检查，并符合要求。

（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

（2）各紧固件齐全、紧固、牢靠。

（3）继电器整定合格，各保护装置灵活可靠。

（4）电气系统各种按钮，开关、操作手柄灵活可靠，接地良好，

无松脱、烧伤等现象。

（5）各指示仪表，保护装置齐全可靠。

（6）各启动开关、手把都处于断开位置。

（7）电源电压符合电动机启动要求。

（8）风门完好，风道内无杂物。

（9）通风机无漏电、漏油、漏风等现象。

2、通风机启动前必须首先打开运行风机的风门；同时关闭备用

风机风门。

3、检查运行方式：

1#进线电源（AH8）引自 35KV 龙涧变电站 6KV I 段的 1#通风机

柜（6108），2#进线电源（AH11）引自 6KVⅡ段 2#通风机柜（6209），

两进线分列运行，正常工作过程中，联络柜（AH9）开关在分闸位置。

（二）、主要通风机的操作运行（以 1#风机为例）

1、打开 I 段进线开关柜（AH8）控制柜内合控制电源开关

（220V）,柜

门面板显示断路器分闸指示灯亮，将小车开关摇至工作位置，

工作位置指示灯亮，然后顺时针旋转断路器合闸开关进行合闸，断

路器合闸指示灯亮。

2、打开 I 段母线 PT 柜（AH5），合控制电源开关以及电压互感

器输出的测量用 110V 电源开关，将 PT 小车摇至工作位置，观察

6KVI 段三相电压表指示正常。

3、观察 I 段母线所用变柜（AH4）面板低压电压表（380V）指

示正常，送此控制箱内合闸电源空气开关控制风门的三相空气开关，

面板上合闸电源指示灯亮，低压电压表显示正常。

4、查换向柜（AH3）正、反向刀闸在分闸位置，合上换向柜

（AH3）正向刀闸，检查正向指示灯亮。

注意：

换向柜操作时，注意

必须确定换向柜所带风机停转，断路器断开，否则，相当于带负荷

拉刀闸。

5、操作低压电源柜，根据需要给信号、操作控制回路送电。

6、电动（手动）开启 1#风机蝶形风门，关闭 2#风机蝶形风门。

现场确认 1#风机风门开启，2#风机风门关闭，如果不能完全关闭或

打开，进行手动操作。

7、查小车开关工作位置指示灯亮、储能指示灯亮，合 1 号风机

II﹟电机启动柜（AH2）断路器，（将合闸旋转开关 旋至合闸位置，

合闸后瞬间松开，开关自动复位。

）柜门面板合闸指示灯亮，真空断

路器合闸。

1 号风机 II﹟电机启动，待 II﹟电机启动平稳后，再合

1#风机 I﹟电机启动柜 AH1 上的启动按钮，I﹟电机启动，完成整个

风机启动程序。

8、II 段进线及 2#风机操作顺序和 I 段进线 1#风机相同。

四、操作顺序

1、启动风机：

接到启动主通风机命令→打开运行风机风门的电

动蝶阀，

使各风门处于开启状态→操作风门启动柜、启动风机电机→检

查风机启动柜各指示仪表正常→ 检查风机监测画面各显示参数正确

→完成风机启动→报告矿调度室及有关部门。

2、停止风机：

接到停机命令→断电停机→电机停止运转后→关

闭风门电动蝶阀，按规定关闭风门→报告矿调度室及有关部门。

五、特殊操作

1、主要通风机倒换风机操作。

规定运行风机和备用风机每一个

月倒换一次。

（1）停止运行风机。

（2）关闭运行风机风门，打开备用风机风门。

（3）启动备用风机。

注意：

上述操作必须在 10min 内完成。

遇特殊情况，两台风机

都不能正常运行时，应立即汇报矿调度室。

按调度命令及时打开井

口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

2、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报；

（1）各主要传动部件有严重异响或非正常震动；

（2）电动机单相运转或冒烟冒火；

（3）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下电源开关后再

汇报；

（4）其他紧急事故或故障。

3、紧急停机的操作

（1）直接断电停机→立即报告矿调度室和主管部门→按矿主管

技术人员决定→关闭和开启有关风门。

（2）若电源失压自动停机，应立即导入另一回路，合上母联，

启动风

机，并立即报告矿调度室和主管部门，进行故障排除。

4、反风操作

（1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

（2）利用运行风机反风时：

a.停止当前运转通风机运转。

b.用闭锁手把将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持元状态不

变。

c.待电机停稳后，操作高压开关换向柜将风机正向电源切断后

换向，再按“起动”按钮，反转起动电动机。

（3）也可利用另外一台备用风机反风。

正常操作即可，注意换

向柜方向。

（4）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温

度、电机温升及各部异响，发现异常应立即汇报矿总工程师。

（5）反风全过程，严格按照矿反风总指挥命令进行操作，严格

擅自操作。

5．对主要通风机进行性能测试时，须制定专门的措施进行操作。

六、运行中注意事项：

1、调换风机时，先停止运行风机，关闭原运行风机的风门，开

启准备运行风机风门，然后启动准备运行风机。

2、故障停电停机时，应迅速打开防爆门，切断电源，开启备用

风机风门后再起动备用风机，备用风机起动后，关闭防爆门，向矿

调度汇报，并填写记录。

3、运转中要注意电压表、电流表、负压计、温度计的指示数值，

检查电机温升及轴承温升情况，倾听风机的运转声音有无异常。

4、在反风时要绝对服从领导命令，接到反风操作命令后，利用

以上反风方法进行反风。

5、风机在运行前，所运行风机所属风门处于全开启状态。

七、通风机的日常维护

1、轴承润滑：

（1）风机可以不停机加油和排油。

（2）每运行一个月加注一次润滑油 80g，型号为长城 HTHS 轴

承润滑油；

（3）注油前先将排油孔打开排除废油。

2、每次停机时应检查：

（1）检查电动机的前后轴承，发现问题要按照要求及时更换轴

承，并更换润滑油。

（2）检查风叶叶轮部分，叶轮是否松动，叶片的安装角度是否

与原设定角度相同，发现问题及时处理。

3、单台机连续运转一个月，须倒换另一台备用风机运行。

4、风机外表面每隔一年喷刷一次防护漆，风机内壁每隔二年应

行清洗，并喷刷防护漆。

5、风机运行中所使用的仪表、仪器、探头，应按照要求定期校

核。

主排水泵安全操作规程

一、启动前检查

１、设备各部件螺栓是否齐全、紧固、不得有松动。

２、联轴器间隙应符合规定（３～５mm）防护罩应可靠。

３、轴承润滑油质合格，油量适当，油环转动平稳，灵活。

４、辅助上水系统，吸水管道应正常、吸水高度应符合规定，

吸水井内无影响吸水的杂物，所有阀门都在关闭位置。

５、接地系统应符合规定。

６、电控设备各开关手把应在停车位置。

７、电压、电流、压力、真空等各种仪表指针正常，电源电压

应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。

８、先盘车２～３圈，检查水泵转动是否灵活正常。

二、启动＃Ⅰ水泵，使用南＃１主排水管

１、把变电所内＃４高压配电装置的机械闭锁拉开，顺时针转

动隔离插销转轴，使隔离插销合闸到位，指示标指向合位，观察前

门观察窗指示电压是否满足启动要求（０.８～１.１倍的额定电压）。

２、打开＃１、＃４手动高压配水阀门，使消防洒水管内充满

水，打开＃Ⅰ１、＃Ⅰ２手动配水小阀门，＃１喷射泵开始工作。

打开真空表小阀门，观察真空表，待指针稳定后，喷射泵无气流排

出时。

关闭＃Ⅰ１、＃Ⅰ２手动配水小阀门，方可启动电动机。

３、按下＃１远控启动按钮，断路器合闸，电抗器开始工作，

同时将启动信号加到 plc 控制器，控制器开始检测启动电流和启动

时间，在达到设定的启动电流（１.２倍额定电流以下）或启动时间

时，驱动旁路真空接触器工作，短接电抗器绕组，将电压全部加至

电机，完成启动过程。

４、按下＃１电动阀门控制箱起动按钮，打开＃１电动阀门同

时，观察压力表读数是否逐渐上升。

完成＃１水泵启动过程，做好

运行记录。

５、如果用北＃２主排水管时，关闭＃１电动阀门，打开＃２

电动阀门即可。

６、停＃Ⅰ水泵

按下＃１电动阀门控制箱的停止按钮，关闭＃１电动阀门，观

察压力表读数是否下降，然后，按下远控停止按钮，真空接触器、

断路器同时断开，水泵停转，关门＃１、＃４手动高压配水阀门，

拉开变电所内＃４高压配电装置的机械闭锁，断开隔离插销，观察

前门观察窗内无显示，完成＃Ⅰ水泵停车。

做好运行记录。

７、依照此操作顺序，可以操作＃Ⅱ、＃Ⅲ水泵，只是所操作

的开关、阀门，按钮与所启动的水泵对应即可。

三、导用内外环水仓

１、＃１吸水小井安装配水闸阀１个编号为＃１，通往内环水

仓，＃３吸水小井安装配水闸阀２个编号为＃２、＃３，分别通往

外环水仓和配水小巷。

２、用外环水仓时，打开＃２、＃３配水阀，关闭＃１配水阀，

三台水泵开动任何一台都可以。

３、用内环水仓时，打开＃１、＃３配水阀，关闭＃２配水阀，

三台水泵开动任何一台都可以。

四、操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1、不得随意变更保护装置的整定值。

2、操作高压电气设备时：

（1）一人操作，一人监护。

（2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）电器、电动机必须接地良好。

3、在以下条件下，水泵不得投入运行：

（1）电动机故障没有排除，控制设备、压力表、真空表失灵。

（2）水泵或管路漏水。

（3）电压不正常。

（4）水泵不能正常运行。

（5）吸、排水管路不能正常工作。

4、排水泵运行时出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）泵体异常震动或有故障性异响。

（2）水泵不上水。

（3）泵体漏水或闸阀、法兰漏水。

（4）启动时间过长，电流不返回。

（5）电动机冒烟、冒火。

（6）电压降严重超标，水泵电机异响，电流值明显超限。

机修工操作规程

一、机修工应具备钳工操作基本知识，并对所维修的设备性能、

构造、原理等熟悉了解。

二、拆装及修理机件时，要严防零部件倾倒、滑下、转动伤人。

安全装置（行程开关、连锁装置、限位器等）的调节要适当。

三、调节液压设备的安全装置（包括压力表等）时，不可超过

允许的最大压力。

四、修理工作结束时，要详细检查，不得将任何物品、工具遗

留在机器内部。

五、试运转时先检查各部润滑及各零部件是否良好，安全装置

是否可靠，然后用手盘几周，再进行低速试车。

六、在修理前应先看准问题，拿出办法，然后动手修理，在拆

放装配时要作记录，在修理好后，由检修者记录签字。

维修电工安全操作规程

维修电工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

1、遵守电工作业一般规定。

2、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，

按安全操作程序进行工作。

3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是

否确已断开，并验明是否无电。

4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留

在设备内造成事故。

5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。

完工后

要作好交待并共同检查，然后方可送电。

6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使

用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网 PE 线连接，

接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。

10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接

在零线上。

11、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。

12、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附

件，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。

梯

子与地面之间的角度以 75℃为宜。

没有搭勾的梯子在工作中要有人

扶住梯子。

使用人字梯时拉绳必须牢固。

14、使用喷灯时，油量不得超过容积的 3/4，打气要适当。

不

得使用漏油，漏气的喷灯。

不准在易燃物品附近点燃或使用喷打。

15、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。

不能切断电源时，

使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。

变电所维修工操作规程

一、变电所电气设备的检查、维护、修理、调整、应由被指定

的身体状况良好，技术能胜任的维修工进行。

当在电压超过 700 伏

电气设备或线

路上进行上述作业时，必须持有工作票，并确认线路或设备已

停电，采取了安全措施后方可进行作业。

二、每操作高压电气设备时，必须由两个人进行，一人操作，

一人监视，填写操作票。

操作时，必须使用合格的绝缘台（或绝缘

垫）、绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套等防护工具。

操作低压电气设备时，

不许使用无绝缘柄的工具或用具。

三、高空作业必须二人或二人以上工作，所用工具、材料、配

件等物品不许随意扔上扔下，需用绳索进行传送。

同时，对所用的

安全用具，电线杆塔，必须进行认真检查，只有确认无损后，方可

登杆和使用。

四、井上下禁止带电作业。

凡装有磁力开关或负荷开关的设备，

禁止带负荷情况下切断刀型开关。

五、检修和迁移电气设备或电缆线路时，必须先做好停电、放

电、验电工作（在井下须检查工作地点的瓦斯，只有当瓦斯含量低

于 1%时，方可进行放电）。

要装设短接地保护线，要悬挂“有人工

作，不许送电”的标志牌。

作业完成后，应认真检查作业内容，拆

除短线接地保护线，清理现场，确认无误后，方可撤除标志牌，予

以联系送电。

送电操作须有可靠的通讯联系或指派专人负责联系。

六、凡遇雷雨时刻，室内外出入线应停止作业，凡阴雨天，尽

量避免在输电线路上或电气设备上作业，以防雷击危险。

七、严禁用低压验电笔检验高压设备和线路。

如需检查电气设

备温升时，为防止漏电现象的发生，应用手背进行，禁止用手掌测

试。

八、凡做电气测量时，需看清设备铭牌，确定线路电压等级，

选择合适的量程，以防烧毁仪表，对所用的仪表，均需定期进行校

验和检查。

所有绝缘用具、工具、仪器和仪表，均需定期进行耐压

试验。

九、坚持使用检漏继电器，正确装设接地保护装置，正确整定

过流装置，使其动作灵敏可靠，无