高速公路施工方案.docx

高速公路施工方案.docx

《高速公路施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路施工方案.docx（116页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高速公路施工方案

施工组织设计

1．投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的施工组织设计：

（1）施工方案及技术措施；

（2）质量保证措施和创优计划；

（3）施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；

（4）施工安全措施计划；

（5）文明施工措施计划；

（6）施工场地治安保卫管理计划；

（7）施工环保措施计划；

（8）冬季和雨季施工方案；

（9）施工现场总平面布置（投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置）；

（10）项目组织管理机构；

（11）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”第1.11款的规定）、材料计划和劳动力计划；

（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；

（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；

（14）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；

（15）与发包人、监理及设计人的配合；

（16）招标文件规定的其他内容。

2．施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

一、施工部署及现场平面布置

施工部署

对本工程项目的总体部署、方案针对性及施工段划分

1、施工部署：

遵循“先地下，后地上；先土建，后绿化”的整体施工原则，交错配合，协调施工。

争取不窝工、不废工，做到合理安排各工序的施工衔接。

根据本工程招标文件的各项要求，施工现场场地踏勘情况及建筑物的建筑情况和位置状况，结合本公司以往施工经验，制定切实可行的施工部署。

（1）、根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。

（2）、加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

（3）、各项施工设施都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。

（4）、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。

（5）、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。

（6）、在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。

（7）、现场布置严格按文明施工及工程标准化要求进行，办工区、生活区与生产区分开。

（8）、堆放应集中，机械设备如搅拌机的位置应考虑到固定性，尽可能减少移动，提高使用效率。

2、方案针对性及施工段划分 

本工程为综合性工程，包括土方、绿化、铺装、土建、水电安装及景观小品等施工内容，根据不同的施工内容制定施工方案，将整个工程划分为几个施工段，先做好基础工程的施工，再进行面层施工，先做好水景土建，再进行面层及水电施工，最后进行绿化种植等辅助工程，各施工段相互衔接，主次分明，为顺利完成本工程的建设打下良好的基础。

3、施工顺序安排 

本工程总体施工顺序采用平行交叉施工，各工地平行交叉，有利于材料、劳动力、周转材料及机具等在施工段上的合理流动和调配。

在施工前根据各工作段的工程量，做出详细的计划、步骤和方案，合理组织施工，以达到缩短工期，同时完成施工的目的。

在施工时各班组各司其职、密切配合、协调施工。

合理地利用场地和分配工作面，有效地调配材料、物质，做到各专业层面施工的有序、协调。

在整个施工过程中，土方工程、旱喷及相关周边工程先行施工、景观小品、面层工程应根据基础工程的施工进度密切配合，紧跟基础工程，绿化工程见缝插针进行，自始至终围绕基础工程的面展开及进度开展施工。

同时，也要处理好各专业工程的施工搭接，组织好后勤供应，这样可以加快施工的进度，对完成本工程施工任务也有着很大的影响。

现场平面布置

现场临时设施布置图文字说明：

1.工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。

室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放青盆花，美化环境。

2.施工现场办公室、设备及仓储、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

3.现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

4.施工现场严禁小孩在施工现场穿行、玩耍。

5.现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

6.现场消防需配备粉末灭火器。

现场临时设施布置图：

2、施工方法及主要技术措施

一、工程项目概况：

本工程是张家口市城市更新及景观提升工程——五一路高速口至三祖像施工，为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：

由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。

计划工期：

由2016年11月1日开工，至2017年7月18日结束，本工程总工期为260日历天。

二、保证工期措施：

充分发挥专业队伍的技术力量，机构设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，保证日常施工有组织、有计划、有步骤地进行。

（一）从组织和机械劳力配备上保证：

公司抽调精干人员和最强的技术力量组成项目经理部，统一指挥，协调全标段的施工。

（二）从材料采购上保证；加强对石材质量的采购，运输保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。

（三）从计划安排上保证：

严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织计划和施工计划实施。

充分利用有利条件和季节，合理安排施工计划实施顺序，缩短流水作业，加快施工进度，以确保工期。

经常检查施工进度计划的分行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力。

关键线路和关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，采用二班作业，加快施工进度，保证合同工期的实现。

（四）从安全生产上保证 

1、贯彻国家安全生产政策和种类安全法规，增强职工安全法制观念。

并认真组织落实本合同制定的各项管理制度。

2、在施工过程中，特别注意用电安全，严禁在施工专用场地、乱接电线，防止触电事故的发生。

各分队成立安全小组，设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督，以便施工顺利进行，确保工期。

3、质安人员应及时处理，做好检查记录，并有权对违章作业下达停工整改指令。

质安人员应在技术交底会上或每周检查会上对安全工作进行交底，并要讲安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故的发生。

4、加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，求得政府的支持，要文明生产，使施工顺利进行，确保工期。

5、每天下班前班长召开碰头会，解决当天难点，每五天检查一次执行情况，每十天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，开展劳动竞赛，确保工期。

6、劳力机动调整、安排、避免出现劳力闲置、窝工现象。

 三、施工技术措施 

便道铺装

人行道施工工艺 

人行道结构自下而上依次为素土夯实、8cm厚碎石底基层、15mm厚C20水泥混凝土基层；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。

 1、施工作业顺序安排：

测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水稳基层铺设→彩砖铺砌、灌缝→养护→检验

 2、主要施工技术方案：

人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。

① 测量放样：

根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。

 ② 人行道路基土方 

1、人行道土方开挖：

使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。

2、路基土方填筑前清表：

用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。

  3、路基填方：

施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。

在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。

同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。

填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。

  4、检验 压实度检验：

碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。

 ③ 安放路缘石、侧边石 

在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。

安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。

 1、路缘石施工 

    在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。

采用人工开挖基坑，然后铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C15混凝土砌筑。

采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

2、侧边石施工 

A、侧边石的预制 

侧边石在专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。

  B、侧边石的放样、安装、铺砌 

在侧边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置侧边石的 位置，下挖3cm水泥稳定碎石底基层后铺砌M7.5砂浆，砌筑侧边石。

安放侧边石时，在相邻间隔10m的侧边石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；侧边石外侧以C15混凝土砌筑。

采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

  ④ 人行道面砖施工 

   1．水泥稳定碎石基层施工：

   水泥稳定碎石底基层厚度为30cm，含水泥4％，采用WDB500型搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。

 1.1 下承层完成后，提前进行检查，确保各项指标达到设计及规范要求；

 1.2 路面级配碎石基层所用材料产于陵水县三才石场，石料强度高，级配良好。

水泥采用天涯PC32.5硅酸水泥，掺配比例严格按照前期试验报告控制。

   1.3   施工采用WDB500型拌合机拌料，自卸车运输至现场，人工摊铺、整平，然后用小型压路机压实；碾压完成后按规范要求及时养生，养生方法采用人工洒水。

2、人行道包括盲道彩砖施工 

基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。

 铺砌面砖须注意以下几点：

  1）铺砌彩砖前应对彩砖进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：

严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。

  2）铺砌前，先铺一层30mm厚的砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清”。

  3）铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。

铺砌彩砖时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。

砂浆摊铺面积不宜过大，彩砖随铺浆随砌；砂浆层不平时，应拿起彩砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。

施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。

  4）铺砌彩砖的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2 mm；相邻彩砖间隙不得大于4mm。

  5）每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。

检验合格后，及时筛细纱灌缝。

灌缝的砂子中可按体积比1：

10加入适量水泥，拌和均匀。

将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。

自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。

  6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。

人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。

级配碎石透水层施工

一、施工方法

 1施工流程

2施工准备 

（1）根据设计厚度进行测量，埋设指示桩；

（2）碎石和石粉备料； 

（3）级配碎石垫层铺设前，对道路路基进行整修。

整修后的路基宽度、高程、平整度、纵横坡度满足设计要求。

3施工放样 

施工前，根据设计图纸进行测量放样，放出施工控制中桩、边桩的具体位置，标出施工边线。

施工放样 

路基验收及基面清理 

运到现场摊铺    

4级配碎石的拌制、运输 

级配碎石垫层采用“厂拌法”，拌合站设在淮南上窑料场。

级配碎石混合料的拌和采用WBC300（300t/h）稳定土拌和设备进行集中拌和，用3～4台ZL50装载机将碎石装入配料斗，再由调速电动机驱动给料机进行配料，在其料斗的上方装有筛网，以防止粒径超规格的集料进入搅拌机，保证所拌混合料的质量。

集料输送机将碎石送至搅拌系统。

碎石与水泵泵入的水（含水量控制在最佳含水率5.5%）在搅拌系统中经充分搅拌后，由输料皮带机输送到混合料储仓，再经溢料管由堆料皮带输送机将成品混合料堆积成弧形的料堆，或直接装到自卸车上。

拌和站严格根据试验室提供级配比例标准进行生产。

级配碎石拌合料采用自卸车运至施工现场，按摊铺厚度均匀卸料。

5摊铺 

根据摊铺厚度和自卸汽车每车运输量提前进行计算，按虚铺厚度，打出边桩、标注高程，放出网格线等，用挖掘机机粗平。

6整平 

采用人工根据网格线进行精平。

7碾压 

整形合格后，立即对整型后的级配碎石混合料按试验确定的施工工艺、压实速度和遍数进行压实。

经测定混合料达到或接近最优含水率，在混合料保持最优含水量前时进行碾压，碾压遵循先轻后重、由两侧向中心碾压的原则，现场经振动压路机静压一遍，并及时检测、找补，再采用低频高幅，使级配碎石中下部分密实。

之后，采用高频低幅对中上部进行压实，使上下一致密实，最后重压一遍，共碾压四遍。

碾压时，如表面水分不足时，适当洒水。

发现“弹簧”、松散、起皮等现象时，及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。

8养生 

碾压完毕后，必须进行养生，使级配碎石表面保持一定的湿度，不干燥也不过分潮湿或时干时湿。

养生方法通过洒水或覆盖不透水薄膜的方式，养生期一般不少于7d。

养生期间封闭交通。

不能封闭交通时，采用覆盖措施，并经监理工程师批准，限制重型车辆通行，并且其他车辆的车速不超过30km/h。

二、质量控制措施 

积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。

严格执行“三检制”，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构；质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故； 

质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工制度，执行质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。

质检资料必须妥善保存，并及时整理，装订成册，归档备查； 质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时要照像或取原状样品保存； 

施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。

级配碎石垫层要选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石粉，级配应符合要求。

配料必须准确，塑性指数必须符合规定。

拌和站要严格按照试验室提供的级配比例标准进行生产，确保混合料拌和均匀，无明显离析现象。

碾压成型后要确保表面平整密实，边线整齐，无松散。

 级配碎石垫层压实度检测采用灌砂法，压实度不小于0.96。

取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，发现不合格及时通知补压或返工。

三、安全保证措施 

项目部成立了安全生产、文明施工领导小组，制定了安全生产、文明施工管理目标，建立健全了各项安全文明施工管理制度。

在施工过程中，加强了现场施工安全管理工作，贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，完善安全交底工作，积极做好隐患排查及整改工作，坚持预防为主，及时发现并消除各种安全隐患。

（1）定期对各种机械进行维修，开工前必须检查，确保施工机械不带病运行；操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。

（2）施工现场警示标志齐全、明显，施工机械的进出安排专人指挥；施工过程中由专人在现场值班，确保过往车辆、人员的安全。

（3）制定各种施工机械的安全操作规程，执行施工机械机长负责制，施工机械的操作手经专门的安全培训后方可上岗； 

（4）冬季施工做好机械防冻措施。

（5）机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。

操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

（6）操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内。

（7）加强运输车辆驾驶员的交通法规教育，严格遵守交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。

卸料过程中听从现场指挥人员的指挥，卸至指定位置，设专人指挥运输车辆调头、倒车。

（8）加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。

四、级配碎石垫层施工进度保证措施 

（1）合理安排各工作面施工，流水作业； 

（2）合理组织施工，做好“周密安排、精心施工、科学管理”；

 （3）提高机械化程度，并提高机械利用率； 

（4）及时准确填报材料用量计划，确保材料充足，不停工待料；

 （5）充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及技术准备；

 （6）采用新工艺，选用符合技术规范规定的材料，择优选用施工方案。

安砌花岗岩侧缘石技术措施 

1、石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

2、施工准备 

施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。

并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。

准备工序包括：

1）基层处理：

板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。

然后清扫基层并用水刷净。

铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。

2）基准点设置：

根据设计要求，确定平面标高位置。

一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。

将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。

根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段（8～10m）拉十字线。

分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。

3）试拼：

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4）试排：

在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。

根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙 （板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。

3、施工方法 

1）板块浸水：

预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。

花岗岩板块洒水湿润。

铺砌时，以背面内湿面干为宜。

2）摊铺砂浆找平层（结合层）：

铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。

为此要求找平层使用1：

2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。

为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。

地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。

贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

3）对缝：

正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。

对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

4）灌缝：

对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。

灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：

1稀水泥砂浆（水泥：

细．砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。

待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

4、注意事项 

1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

2）石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

（二）混凝土砖铺装技术措施 

1．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。

路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。

通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。

设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。

3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌混凝土砖。

4.试拼和试排：

铺设前对每一块混凝土砖，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。

为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前，要进行一次试排。

5.砂浆：

（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。

铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。

6.在混凝土砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。

砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现