建筑给排水工程施工方案doc.docx
《建筑给排水工程施工方案doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑给排水工程施工方案doc.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建筑给排水工程施工方案doc
汇景豪园（二期）给排水安装工程施工方案
第一章工程概况
一、工程总概况
工程名称:
汇景豪园（二期）39-46栋、49-50栋
工程地点：
东莞市常平镇还珠沥村太和路。
建设单位:
东莞市凯联物业发展有限公司。
设计单位：
广东华方建筑设计有限公司.
监理单位:
广州筑正工程建设管理有限公司。
施工单位:
广东永盛建筑工程有限公司.
本工程总建筑面积93158.34平方米,由39~46栋、49～50栋组成（其中49栋为垃圾房，50栋为地下室）,小区最高建筑为41栋25层，高位消防水箱设于41栋屋顶,水箱底标高为82。
5m。
地下室一层,属Ⅰ类地下车库及设备用房（部分战时人防区）。
二、建筑给排水工程概况
1、生活给水系统
1~3层由小区市政生活给水管网直供,市政水压约为0。
35Mpa,4~13层由小区水泵房中区变频加压泵组供水，14～25由高区变频加压泵组供水.
户内给水支管采用PP-R给水管，热熔连接；户外埋地给水管采用钢丝缠绕HDPE塑料复合管，电熔连接.
2、排水系统
室外排水体制为雨污分流，住宅内为污废分流，污水经化糞池处理后排入小区废水管网。
室内排水支管采用硬质聚氯乙烯UPVC管，室外为HDPE双壁波纹管.
三、施工平面布置
施工平面布置图附后
四、施工要求和技术保证条件
1、安装工程的特点
本工程需要预留预埋的管线和预埋件多、面广，施工时必须认真核对图纸,密切配合土建结构进行施工，确保准确无误。
预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一.为确保本工程预留洞准确，各专业在开工前要对图纸进行会审，消除专业间“打架”,保证预留洞一次到位。
2、管道安装一般要求
（1）建筑给排水系统设备及附件的采购、制作、安装和调试、给排水构筑物施工，应遵守有关施工规范的规定。
（2）管道防腐要求应满足施工安装图纸的要求，并遵守有关施工规范的规定。
（3）生活给水管道系统安装后应进行冲洗。
并按规定进行试压和检漏;安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度或严密性耐压试验.
（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（5）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前、室内雨水管道安装后，应做灌水试验,试验要求为排水管灌满水持续15分钟后,再灌满水观察5分钟;雨水管灌水持续时间1小时；敞口水箱满水试验静止24小时，均以不渗漏为合格。
（6）生活污水、含油污水在调试阶段不得随意排放，经水质处理达到标准后，才能排放.
（7）给排水管道和设备的检查、试验和验收，应按（GB50242—2016）等规范的规定进行.
第二章编制依据
1、现行施工规范
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）；
《给水排水工程施工验收规范》（GB50268—2008）；
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
《自动喷淋灭火系统设计规范》GB50084-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50303-2013）;
2、施工技术规程及标准
《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-200）；
《东莞市住宅工程质量通病防治手册》;
3、施工图纸及图集
汇景豪园二期工程的给排水、消防等施工图纸；
通用给排水、电气安装图集；
4、本公司类似工程相关经验资料；
5、本工程项目的施工组织设计。
第三章施工总体部署
施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得经实现的重要保证。
本工程开工之前，我们将做好以下准备工程：
组织技术人员、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制等。
一、施工准备
（1）根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
（2）施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
（3）施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
（4）必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
二、组织机构
（1）实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。
（2）本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位,负责对工程个专业施工管理。
（3）项目部组织机构
第四章施工计划
一、施工进度计划与配合
根据土建进度计划表，结合本工种实际情况，编制施工进度计划，在现场与土建施工单位紧密配合，及时将设计变更通知实施到现场，配合土建，达到预期进度.
（1）各种管道的避让原则：
有压力管道让无压力管道.以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,以便为其他工种创造施工条件。
（2）楼面管道配合土建施工预埋，当土建顶好模板时，施工员应马上到楼面划定位；铁工扎好底筋后,应马上铺管施工。
做到有条理地施工，与土建配合有序，不阻碍土建工期为原则。
（3）施工进度计划另附图表。
二、材料与设备计划
材料进场计划表
序号
材料设备名称
型号规格
数量
进场日期
PE钢丝骨架管塑料复合管
DN150
300
1
PE钢丝骨架管塑料复合管
DN100
500
PE钢丝骨架管塑料复合管
DN80
500
PE钢丝骨架管塑料复合管
DN65
4500
PE钢丝骨架管塑料复合管
DN50
800
PVC塑料排水管
DN100*4
4000
PVC塑料排水管
DN100*3。
2
20000
PVC塑料排水管
DN75*2。
5
8000
PVC塑料排水管
DN50
12000
PE双壁波纹管
DN300
1200
PE双壁波纹管
DN200
2500
玻璃钢化粪池
9立方
8
三、主要施工机具计划
主要施工机具需计划表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
4
2
套丝机
台
2
3
手动打磨机
台
2
4
手动电钻
台
8
5
砂轮切割机
台
4
6
台钻
台
2
7
液压冲击钻
台
6
8
空压机
台
1
9
电动试压泵
台
2
10
手动试压泵
台
1
第五章施工工艺
一、给水系统施工方法
1、钢丝缠绕HDPE塑料管道安装工艺流程：
（1）下料→刮氧化层→清洁焊接面→测量管件→承插深度标记→电阻测试→承插→通电→焊接→冷却
1）焊接工艺
a根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。
b刮去管材表面的氧化层,清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
c根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。
d装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。
将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周,直至管件边缘与承插深度线重合为止,禁止敲击接线柱位置。
e管线装配好后，固定接头位置,有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时,接头上不受任何外力因素的影响.
f接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。
g管件冷却后，切断电源，并拆除夹具.电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.
2、热镀锌钢管沟槽连接工艺
1）工作流程：
安装准备→滚槽→检查管端→检查橡胶→安装橡胶密封圈→连接管端和外壳→插螺栓→紧螺母
2）滚槽：
a滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。
操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力,从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽.
b滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止.
c根据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
d压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制.
规格
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
时间（min）
2.5
2.5
3
3
4
5
e根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。
f压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节.
上压轮
下压轮
型号
VISG—57—168
VISG—219—325
VISG-57-89
VISG—108-168
VISG-219—325
被压制管子
公称通径
DN50-DN150
DN200—DN300
DN50—DN80
DN80—DN150
DN200—DN300
4）压槽操作
a用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨平整。
b将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
c用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。
d将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。
e启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
f用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。
g千斤顶卸荷、取出钢管。
5）孔机及其操作开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔机固定于主管上,启动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。
适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。
电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂.根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。
开孔锯规格由开孔大小确定。
6）查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起,无滚轮印记，保证衬的防漏密封。
7）查橡胶密封圈是否损伤。
8）橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。
9）装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
10）接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致，橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中.然后用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置,穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱.最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。
插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中.轮流地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属—金属接触，上紧力矩应适中,严禁用大扳手上紧小螺栓，以免上紧力过大,螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。
11）开孔安装机械三通、四通.
a安装机械三通、机械四
升级会员 