塔吊高空喷淋降尘系统方案.docx
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塔吊高空喷淋降尘系统方案
塔吊高空喷淋降尘系统实施方案（初稿）
本文主要介绍高空喷淋降尘系统，主立管附着于塔式起重机塔身侧，立管顶部横向主管
架设于起重臂底部，设若干个喷头，依靠塔吊旋转使喷淋雾状降尘面积覆盖整个塔吊旋转半
径围工作面广，可对空气中扬尘重点部位进行加强型喷雾洒水降尘。
特别是在基坑土方开挖
过程中，使用高空喷淋降尘能有效提高降尘效果，还城市洁净的蓝天。
系统设计简单，通过
严格施工质量控制实现喷淋降尘效果。
1引言
为了有效进行建筑施工过程中的扬尘控制，龙坤集团有限公司组织技术人员自制高空喷
淋降尘系统并成功应用到建筑施工过程中，效果好，成本低，覆盖面广，受到了主管部门的
一致认可，其中部分工程荣获了省级建筑文明工地。
在高空喷淋降尘系统使用过程中不断总
结和优化，并申报知识产权局实用新型专利《一种塔吊高空喷淋降尘系统》（专利号：
201420547966.2），通过不断改进、创新、提炼形成了一种成熟的降尘系统。
2工程应用概况
方正大厦综合楼工程位于市江都区舜天路，单体建筑面积40817平方米，22层，地
下1层。
在开工前塔吊安装前，即策划安装本喷淋降尘系统，塔吊安装完毕后，本系统同时及时安装到位，塔吊为QTZ63型号。
在施工过程中有效地降低了扬尘，特别是基坑开挖过程中“空中降雨”，提升了建筑文明施工形象。
图1系统运行
3工艺原理
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、蓄
水水箱、给水系统、控制配电箱、高压水泵、管件、喷头等，采用双进水模式、基坑开挖过程中采用井点降水或管井降水外排水进入水箱给水，流量不足部分用自来水补充，在蓄水池
上安装进水浮球控制阀门，另端设溢水口，水位标高低于蓄水箱200mm，水箱上部（或位
于塔吊附近）安装适合于供水扬尘高度的高压水泵，通过立管进入水平管高压供水，由喷头
向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较
理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦
截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾
倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔约3米设一喷嘴，共设14-16个喷嘴为
宜，可对直径100米以的围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。
蓄水箱为钢板焊接制作无顶盖式，埋入地下，在基础开挖阶段采用轻型井点降水或管井
降水外排水汇入蓄水箱，自来水供水为补偿式供水，优先使用基坑降水的外排水。
为简化设计，蓄水箱可以省略设计，采用直接接入自来水供水源或深水井方案。
4施工工艺流程
施工工艺流程:
施工准备
安装蓄水箱
高压水泵安装
供水立管安装
卡箍式、90°可曲饶接头、弯头安装
水平管、三通安装
喷头安装
系统调试、喷嘴角度调整
喷雾降尘试运行
图1工艺流程图
5操作要点
5.1施工准备
5.1.材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
5.1.2组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。
5.1.3、材料验收：
检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；
5.1.4、操作人员持证上岗；
5.2、安装蓄水箱
蓄水箱，铁板焊制，规格：
1500*1500*1500mm,铁板厚度3mm,无顶盖。
安装位于塔式起重机附近，由项目负责人统一规划埋置深度；顶面高于自然地面150mm,由起重工
锚固钢丝绳，信号工统一指挥，塔吊吊运就位，安装时应保持箱体水平，开挖基坑应底面平
实。
5.3系统安装
5.3.1水箱给水、浮球阀安装
a、进水口应高于液位控制线，进水管进入蓄水箱后下弯，再转为水平，连接浮球阀；
b、溢水口高度应控制调整好，否则将影响浮球阀灵敏度。
532高压水泵安装于水箱支架上，或根据实际情况安放于塔吊附近；
533水泵进入立管处安装压力表及止回阀；
5.3.4供水立管、水平管安装
供水管材采用聚乙烯（PE）管，规格C32。
连接方式：
热熔连接。
（1）作业环境：
6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于一5C。
（2）管材切割：
管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无
毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：
热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要
求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具
生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
连接时需要确保无应力连接。
在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其
在同一轴线上。
错边不宜大于壁厚的10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铳削连接面，使其
与轴线垂直。
C.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温
度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、
切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.聚乙烯（PE）给水管道热熔对接用采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材
与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1v它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。
5.3.5喷头安装：
从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于
出口处。
共设14-16个喷头，塔吊根部设一只非旋转式小射程喷头，其余均为中等射程旋转喷头。
5.3.6供水立管与横管安装时为90度直角弯头，为防止塔式起重机旋转扭曲该部位，首先安装卡箍式可曲饶橡胶接头，上部安装90度直角可曲饶橡胶弯头，对于立管与水平管
可补偿位移，直角可曲饶橡胶弯头及卡箍式接头。
图2现场安装
5.4系统调试
541系统调试前具备以下条件
（1）供水正常，浮球阀工作灵敏，基础施工时优先使用轻型井点降水或管井降水的外
排水引入，当高压水泵工作时引入降水外排水进入水箱不能满足水泵工作流量时自动启动浮
球阀补偿供应自来水。
（2）水泵电源控制箱已安装完毕。
（3）止回阀工作正常。
（4）压力表指示灵敏。
（5）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（6）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（7）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
5.4.2系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、
能否喷出雾状水系，试验30分钟验收合格。
如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
6材料与设备
6.1施工工具
主要施工工具一览表表2
编号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
PE管热熔焊机
SHBDS200-63
台
1
管材连接
2
扳手
380mm
只
2
活动式
3
水压试验机
HTX-7300
台
1
便携式
4
PE管切割刀
丝杠螺纹手持式
台
1
手动工具
5
焊缝外观检验尺
把
2
6.2材料设备投入
主要材料、设备投入一览表表3
编号
材料机具名称
规格
单位
数量
备注
1
PE管
C32
m
100
m
按实
2
喷头
小射程
只
1
用于塔式起重机根部
3
喷头
中射程
只
15
根据臂长
4
卡箍式可曲饶接头
GJQ（x）-KG
只
2
安装于立管下侧
5
90。
可曲饶弯头
WTX-32
只
1
用于垂直管与水平管连接
6
PE管热熔焊机
SHBDS200-63
台
1
PE管连接
7
高压水泵
DL32-4-115
台
1
增压供水
8
水箱
1500*1500*150
0
只
1
蓄水（钢板焊接）
9
止回阀
HC32-X
只
1
10
浮球阀
XH-8005（32）
只
1
水箱水位控制
11
压力表
Y型
只
1
12
配电箱
开关箱
只
1
7质量控制
7.1PE管材焊缝质量控制标准
7.1.1焊缝外观质量检查
检查方法：
焊缝尺；目测
7.1.2检查项目：
翻边平滑、均匀、对称
环的宽度B=0.35〜0.45s
环的高度H=0.2〜0.25s
环的高度b=0.1〜0.2s
错口量＜0.1s
s---为PE管壁厚
7.1.3合格判定标准：
外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：
端面
质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。
7.2质量保证措施
7.2.1建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人,
保证体系高效运转。
722对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法
环五大要素的保证措施进行明确和落实。
7.2.3注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.2.4采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.2.5本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、浮球阀供水情况、用水量、耗电量、喷
头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进
行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
8安全措施
8.1施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。
8.2施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场
临时用电安全技术规》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。
电缆线采用五芯电缆。
8.3高空安装供水管时，操作工人应配戴安全带作业。
8.4安排人员统一指挥。
高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机。
严禁工人施工前饮酒。
8.5严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
8.6现场配备好灭火器等消防器材。
8.7特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.8安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。
8.9焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识。
控制电箱由电工专门管理。
8.10喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。
8.11蓄水箱四周设围栏防护，并悬挂安全警示标识。
9职业健康与环保措施
9.1从机电设备选择上，在满足生产需要的前提下，尽量避免选用废气排放大、噪声大等污染较重的设备机具。
9.2施工过程中固体垃圾统一回收后外运，严禁随意排放。
9.3机电设备进行日常保养，确保设备处于完好状态，避免使用时设备损坏、产生意外漏油、污染现场。
9.4严禁在现场焚烧废弃物。
9.5对施工工人进行定期体检。
9.6在工人施工作业前，项目部应发放检查防护用品使用。
10效益分析
经测算，一套喷淋降尘系统一次性投入约需15000元（100m高度以）。
而购置一辆
洒水车一次性投入大，加之人工费，折算摊销后每年就达数万元之多。
本喷淋降尘系统一次性投资，部分材料和设备可以周转使用，经济效益明显。
而且运行过程中，基本无需花费人工。
本系统投入比使用洒水车、传统人工洒水降尘相比，直接降
低了工程造价。
以一年测算，比使用洒水车降低成本80%;比传统人工洒水降低70%。
11结语
高空喷淋降尘系统取材方便、安装简捷、成本低、施工速度快、节约用水、省工省力，
基坑开挖时水源采用轻型井点降水或管井降水的外排水注入水箱，流量不足部分用自来水补
充，节约水资源。
在给水系统设计和施工时，也可设计为深水井方案。
对于超高层建筑采用
本喷淋降尘系统时，应考虑二级水箱、高压水泵等设施设备。
参考文献
【1】毅.一种塔吊喷淋系统：
中国，CN201320052452.5[P].2013-7-31
【2】工地降尘采用自动喷淋系统[J].中国建设报.2014.08.25单纯的课本容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到容的完善
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。
教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
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