年产25万吨催化汽油加氢工程HSE作业计划书.docx
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年产25万吨催化汽油加氢工程HSE作业计划书
年产25万吨催化汽油加氢工程
HSE作业计划书
1工程概况3
2HSE管理体系6
3人员、组织和机构与职责10
4主要施工设备、HSE设施及用品19
5危害识别与控制23
6应急管理46
7记录与考核53
附图54
前言
随着经济的快速增长，与生产密切相关的安全、环境与健康管理已受到人们的普遍重视，企业越来越重视自己在安全、环境与健康方面的表现和形象，许多企业都建立了自己的HSE管理体系。
实施HSE管理，可以使企业创造一个健康、安全的工作环境，减少或杜绝各类事故的发生，节约能源和财源，降低成本，提高企业管理水平，促进企业高速发展。
为了达到规范施工，满足设计和业主要求，有效地防止施工作业中的各种伤害，保护员工的安全和健康，防止对环境造成污染和破坏，我单位按照中国石油天然气股份有限公司的Q/SY1002.1—2007标准和Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》、Q/SHS0001.9-2001《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》、业主和监理公司的要求及公司《HSE管理手册》，制定了《25万吨/年催化汽油加氢工程HSE作业计划书》。
制定《25万吨/年催化汽油加氢工程》时，做到了既符合中国石油天然气股份有限公司的Q/SY1002.1—2007标准、中石化集团公司HSE管理体系标准和公司《HSE管理手册》要求，同时又紧密结合25万吨/年催化汽油加氢工程施工现场实际情况，达到了可操作性强，便于管理。
1工程概况
某股份公司中原油田分公司石油化工总厂25万吨/年催化汽油加氢及制氢联合装置位于总厂东北隅，装置区南北长104米，东西宽50米，占地面积5200米2，为新建联合装置。
装置区由轻重汽油切割和反应两部分组成，生产原料催化汽油、氢气自系统管道送入，反映产品轻汽油、精制汽油自装置管道送至系统。
催化汽油加氢装置有南北拐东西贯穿的一条检修、消防通道，分为三个区域：
南区布置装置的炉区及反应器、高压换热器、气液分离器，并留有装置检修场地；检修消防通道东侧布置半敞开式压缩机厂房并留有压缩机扩建余地；检修消防通道西侧包括主管带、汽提塔、汽油切割塔等装置主体设备。
机泵大多布置在主管带下方，主管带东侧框架的地面层布置过滤器、污油罐及贫胺液缓冲罐，框架的二层布置回流罐、后冷器和换热器，三层布置空冷器。
主管架分为四层，地面布置机泵，二三层布置工艺管道，四层布置电气、仪表槽盒。
所有进出装置的管线均在南侧与系统管带连接，动力和自控电缆敷设在桥架上。
1.1工程概述
1.1.1建设规模：
投资约**万元。
1.1.2建设单位：
某股份公司
设计单位：
**勘察设计研究院
监理单位：
**监理有限责任公司
施工单位：
**勘探局工程建设总公司
1.1.3工程特点
1.1.3.1管线材质种类繁杂，特殊材料多，焊接难度大；
1.1.3.2动、静设备体积较大，特别是反应器吨位前所未有，吊装施工不易；
1.1.3.3因为其特殊的介质——氢对装置清洁度、气密性等施工质量、安全要求“苛刻”。
1.1.3.4施工范围涉及到工艺、土建、电气、自控、通信、阴保等多个专业，工序交叉作业频繁。
1.1.4工程工期
本工程按照开工时间及工程特点，划分一下个施工阶段
1.1.4.1开工准备阶段：
2010年1月25日-2010年2月24日
本阶段主要工作内容为：
合同的签署，施工图的审查，设备材料的统计上报，施工组织设计的编制审批，技术人员及技术工人的培训，材料购置计划的编制及采购合同的签署，HSE计划的编制审批，质量控制计划的编制审批，施工进度计划的编制审批等；
1.1.4.2施工第一阶段（预置及土建施工阶段）：
2010年2月25日-2010年3月31日
本阶段的主要工作内容为：
设备基础的测量放线、浇筑，构1、构2及压缩机棚钢结构的预置。
3.5.3施工第二阶段：
2010年4月1日-2010年5月31日
本阶段的主要工作内容为：
动、静设备的就位安装，管廊带钢结构就位、管线施工，公共系统的管线施工，桩基施工，房屋的定位施工。
3.5.4施工第三阶段：
2010年6月1日-2010年8月15日
本阶段的主要工作内容为：
静设备配管施工，劳动保护的安装，压缩机组装及配管施工，机泵的配管施工，换热器的就位及配管安装，工艺管线的施工，电气仪表设备安装，动力、控制电缆的敷设连接，管线设备的防腐保温保冷及刷漆工作等。
3.5.5施工收尾阶段：
2010年8月16日-2010年9月30日
本阶段的主要工作内容为：
系统管线的试压、吹扫，管线设备的防腐保温保冷及刷漆，钢结构、设备劳动保护的刷漆，电气设备的拉闸试电、仪表设备的调试，压缩机、机泵的试运转，房屋的装饰装修，地面硬化等。
3.5.6交工阶段：
2010年10月1日-2010年10月31日
本阶段的主要工作内容为：
设备螺栓的热紧，投产保运，竣工资料的编制及签署，施工现场的清理等。
1.1.5主要工程量
序号
设备名称
位号
规格型号
数量
单位
静设备
1
加氢精制一反应器
R19201
1200*10400
台
1
2
加氢精制二反应器
R19202
1800*12600
台
1
3
轻重汽油切割塔
C19101
1800*28685
台
1
4
循环氢脱硫塔
C19201
800*29739
台
1
5
汽提塔
C19202
1200*31438
台
1
6
汽油切割塔回流罐
D19102
1600*4800
台
1
7
压缩机入口分液罐
D19201
1000*4437
台
1
8
气液分离罐
D19202
1400*9937
台
1
9
汽提塔顶回流罐
D19203
1000*4000
台
1
10
贫胺液缓冲罐
D19204
1000*2800
台
1
11
注硫罐
D19206
1000*2000
台
1
12
循环氢凝聚器
D19207
1000*4435
台
1
13
污油罐
D19208
1400*3766
台
1
14
低压蒸汽分水器
D19209
800*2045
台
1
15
燃料气分液罐
D19213
1400*4650
台
1
16
原料缓冲罐
D19101
1800*20633
台
1
17
重汽油缓冲罐
D19103
台
1
18
水罐
D19205
1400*7350
台
1
19
净化风罐
D19210
1400*5783
台
1
20
放空分液罐
D19211
1600*2850
台
1
21
凝结水罐
D19212
1400*3000
台
1
22
烧焦罐
D19214
1000*3500
台
1
23
凝液收集罐
D19215
800*3083
台
1
24
缓蚀剂槽
D19216
1000*2000*1200
台
1
动设备
1
切割塔进料泵
P19101A/B
80AYII100A
台
2
2
切割塔回流泵
P19102A/B
80AYII100A
台
2
3
重汽油泵
P19103A/B
80AYII100
台
2
4
反应进料泵
P19201A/B
TDF50-120*4
台
2
5
汽提塔底出料泵
P19202A/B
80AYII100
台
2
6
汽提塔顶回流泵
P19203A/B
TL3-105-304
台
2
7
贫胺液泵
P19204A/B
GSB-6-230
台
2
8
注水泵
P19205A/B
GSB-1.5/230
台
2
9
注流泵/缓蚀剂泵
P19206A/B
J-ZM-200/2.0
台
2
10
污油泵
P19207
LYA25-250
台
1
11
循环氢压缩机
K19201A/B
台
2
换热设备
1
汽油切割塔进料换热器
E19101A/B
BES500-1.6-65-6/19-4I
台
2
2
汽油切割塔底再沸塔
E19102
BES700-2.5-155-6/19-4
台
1
3
汽油切割塔顶水冷器
E19103
BES800-1.6-145-6/25-6I
台
1
4
一反进料换热器
E19201A/B
BIU700-4.0/4.0-195-6/19-2I
台
2
5
炉进料换热器
E19202
BIU700-4.0/4.0-85-3/19-2I
台
1
6
反应产物水冷器
E19203
BES700-2.5-105-6/25-6I
台
1
7
塔进料换热器
E19204A/B/C
BES500-1.6-65-6/19-4II
台
3
8
汽提塔底再沸器
E19205
BIU400-4.0-25-3/9-2I
台
1
9
汽提塔顶水冷器
E19206
BJS500-1.6-55-6/25-2
台
1
10
产品水冷器
E19207
BES600-1.6-85-6/25-4I
台
1
11
汽油切割塔塔顶空冷器
EC19101A/B
GP9*3/2-TF36/2-GJP9*6B/1-SC9*3/2
台
2
12
反应产物空冷器
EC19201A/B
GP9*3/2-TF36/2-GJP9*6B/1-SC9*3/2
台
2
13
反应进料加热炉
座
1
1.2地理环境
地貌系中国第三级阶梯的中后部，属于黄河冲积平原的一部分。
地势较为平坦，自西南向东北略有倾斜，海拔一般在48～58米之间。
濮阳县西南滩区局部高达61.8米，清丰县巩营乡里直集西南仅44.2米。
平地约占全市面积的70％，洼地约占20％，沙丘约占7％，水域约占3％。
1.3社会环境
中原油田分公司石油化工总厂位于柳屯镇，地处濮阳县、清丰县、华龙区、范县和山东省莘县两省五县交汇处，辖区面积75平方公里。
辖55个行政村，总人口10万人（其中农业人口6.5万人），6.9万亩耕地。
柳屯历史文化悠久，春秋时期起义领袖柳下跖曾屯兵于此，故称“柳下屯”，后改称“柳屯”，同时也是鲁国大夫柳下惠的分封之地和中国柳姓起源地。
辖区内油气资源丰富，中原油田驻柳二、三级单位75个，干部职工3万余人，油气井达500余眼，是中原油田的油气集输中心和炼化产销基地。
境内晋豫鲁铁路通道、濮范高速公路、黄河路快速通道、209省道四通八达，城镇基础设施完善。
1.4气象条件
位于河南省濮阳市柳屯境内，属于中纬地带,常年受东南季风环流的控制和影响,四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨量大，秋季晴和日照长，冬季干旱少雨雪。
年平均气温为13℃左右，曾出现过的极端最高气温达43.1℃，极端最低气温有-21℃。
无霜期一般有200天。
年平均降水量为500～600毫米。
1.5社会依托
本工程施工地点位于柳屯镇，交通十分便利，四通八达，距河南省濮阳市35km，山东省荷泽市30km。
可依托的主要道路：
京九铁路、京广铁路、濮台铁路、大广高速、日东高速、濮鹤高速、G106国道以及县乡级公路等，距河南郑州国际机场仅有2.5h车程。
发生紧急情况时，可以及时和周边相关机构取得联系，得到及时有效的救援。
联系方式：
**医院急救中心电话：
**
**疾病控制中心电话：
**
**消防支队电话：
**
**派出所报警电话：
**
1.6临设设置
为提高工作效率、有效地组织施工、协调各方面的关系起着极为重要的作用。
结合本工程的实际，拟在施工现场搭设办公室、材料库、预制场地等设施，易燃危险品仓库另外
独立设置。
1.7编制依据和执行标准
《建筑结构制图准备》GB/T50105—2001
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001
《屋面工程技术规范》GB5345—2004
《砌体工程验收质量验收规范》GB50203—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025—2001
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002
《软土地基深层搅拌加固技术规范》YBJ225—91
《蒸压加气混凝土应用技术规程》YGJ17—84
《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510—2000
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507—2005
《化工厂和炼油厂管道》ASME/ANSIB31.3
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010—2000
《石油化工设备和管道表面色和标志》SH3043—2003
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规定》SH3022—1999
《工业金属管道设计规范》GB50316—2000
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002
《流体输送用无缝钢管》GB/T8163—2008
《石油裂化用无缝钢管》GB/T9948—2006
《不锈钢无缝钢管》GB/T14976—94
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091—2001
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092—93
《钢制对焊无缝管件》SH3408—96
《钢制对焊管件》SH3409—96
《锻钢制承插焊管件》SH3410—96
《对夹式、凸耳式对夹式和双法兰式止回阀》APIStd594—1996
《阀门的检验和试验》APIStd598—1996
《阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀》APIStd600—1996
《法兰、螺纹、焊接连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀》APIStd602—1996
《阀门的面对面和端至端的尺寸》ASMEB16.10—2000
《承插焊和螺纹连接的锻钢管件》ASMEB16.11—2000
《对焊连接的阀门》ASMEB16.25—2000
《法兰、螺纹和焊连接的阀门》ASMEB16.34—2000
《蒸汽疏水阀结构长度》GB/T12250—89
《石油化工钢制管法兰》SH3406—96
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94
《工业金属管道工程质量检验评定统一标准》GB50184—93
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98
《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527—1999
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—2003
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005
《石油化工给排水管道设计规范》SH3034—1999
《石油化工给水排水管道施工及验收规范》SH3533—2003
`《一般炼油装置用火焰加热炉》SH/T3036—2006
《石油化工管式炉钢结构设计规范》SHJ3070—1995
《石油化工管式炉高合金管焊接工程技术条件》SH/T3037—2002
《压力容器无损检测》JB4730
《焊缝符合表示方法》GB/T324
《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086—1998
《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506—2007
《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534—2001
《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113—2000
《因定式工业炉防护栏安全技术条件》GB4053.3—1998
国家技术监督局《压力容器技术监察规程》
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000
《钢制压力容器焊接规程》JB4709—2000
《钢制压力容器》GB150—1998
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532—1995
《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208—1983
《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—1983
《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—1985
《塔盘技术条件》JB205—1980
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-1991
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-1992
《35kV及以下电缆敷设》94D101-5
《工业自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002
《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007
《自控专业施工图设计内容深度规定》HG/T20506-1992
2HSE管理体系
2.1项目HSE方针
遵纪守法健全规章安全第一预防为主全员动手
综合治理改善环境保护健康科学管理持续发展
2.2项目HSE目标
2.2.1员工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和保护生态环境能力明显增强。
2.2.2施工场地、居住地不得发生火灾、爆炸、倒塌、食物中毒、触电及其它事故；
2.2.3缺氧有毒有害环境作业，不得发生中毒、窒息或伤害事故；
2.2.4环保目标：
实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准，环境保护、水土保持达到设计和相关规定要求。
2.3项目经理HSE承诺
2.3.1作为项目HSE第一责任人，将认真贯彻执行国家、当地政府有关HSE的法律、法规和有关指示，行业、业主、监理和公司有关HSE政策，全面负责项目HSE管理工作。
2.3.2为项目HSE管理体系有效运行提供强有力的领导和人力、资金、技术及物力保证。
2.3.3努力营造浓厚的HSE企业文化。
强化员工的HSE意识，加强HSE教育和培训，不断提高员工的HSE技能。
2.3.4以预防为主，强化风险危害因素识别、分析和控制，运用风险管理技术，强化全员参如HSE管理意识，避免或减少人员伤害和环境的破坏。
2.3.4广泛征求政府、社会各方面及本部职工的意见和建议，向社会公开我们的HSE表现，持续改进HSE管理。
2.3.5关心员工健康和安全，创造良好的作业环境，树立一流的项目形象。
2.3.6对项目HSE管理表现优秀的员工实行奖励。
2.3.7追求“无事故、无伤害、无环境破坏，创造一流HSE业绩”的目标。
项目经理：
**
3人员、组织和机构与职责
3.1组织机构
3.1.1HSE管理领导小组
为确保工程优质、高效、安全顺利完成，项目部在工程建设中全面推行HSE（健康、安全与环境）管理，成立项目部HSE管理领导小组。
组长：
**
副组长：
****
成员：
**、**、**、**、**、----------
3.1.2HSE组织机构图（见图**）
3.2岗位HSE职责
3.2.1项目经理职责
3.2.1.1项目经理是项目HSE管理第一责任人，对HSE管理工作负全面责任。
3.2.1.2认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产规章制度。
3.2.1.3负责组织建立并落实安全生产责任制。
3.2.1.4明确HSE分管领导在HSE管理中代表其行使职权。
3.2.1.5负责健全HSE管理组织机构，配备HSE管理人员。
3.2.1.6审定项目HSE工作计划和目标，督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患。
3.2.1.7定期组织召开HSE领导小组会议，听取HSE工作汇报，解决安全生产中的重大问题，批准隐患治理计划，保证安全生产费用投入，不断改善安全生产条件。
3.2.1.8组织制定HSE规章制度、操作规程及事故应急救援预案，并监督实施。
3.2.1.9认真履行领导安全承包职责，参加基层安全活动，指导基层安全工作。
3.2.1.10及时如实报告生产安全事故，组织事故调查，落实“四不放过”原则。
3.2.2项目副经理HSE职责
3.2.2.1按照“管生产必须管安全”，“谁主管谁负责”的原则，对项目HSE管理工作负主要责任。
3.2.2.2认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度，抓好安全生产责任制的落实。
3.2.2.3组织修订和审核HSE规章制度、操作规程，审批安全技术措施，并组织实施。
3.2.2.4组织HSE检查，落实重大事故隐患的整改。
3.2.2.5协助项目经理进行HSE管理决策。
3.2.2.6组织开展HSE培训教育工作。
3.2.2.7参加HSE领导小组会议，分析安全生产动态，及时解决HSE管理中存在的问题，定期向项目经理汇报HSE管理工作。
3.2.2.8负责向经理提供HSE管理所需资源（人、财、物）预算计划及落实情况，保证项目HSE管理目标的实现。
3.2.2.9参加事故调查，落实“四不放过”原则。
3.2.2.10认真履行领导安全承包职责，参加基层安全活动，指导基层安全工作。
3.2.3总工程师HSE职责
3.2.3.1按照“谁主管谁负责”的原则，对安全生产技术工作负责。
3.2.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度，抓好安全生产责任制的落实。
3.2.3.3组织制定、审批单位安全技术规程及安全技术措施、科技攻关计划，并组织实施。
3.2.3.4认真落实“三同时”制度，积极推广应用先进技术和管理方法。
3.2.3.5组织开展安全技术知识教育培训工作。
3.2.3.6参加HSE管理工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。
3.2.3.7认真履行领导安全承包职责，至少每月参加1次基层安全活动，指导基层安全工作。
3.2.3.8参加事故调查，组织对事故进行技术原因分析、鉴定，提出技术改进措施。
3.2.4HSE监督管理人员职责
3.2.4.1认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度。
3.2.4.2对项目HSE工作负安全监督责任。
3.2.4.3健全完善HSE基础资料，做到齐全、真实、准确。
3.2.4.4协助主管领导抓好员工的日常HSE教育培训工作。
3.2.4.5负责编制、修订HSE管理制度，并监督落实。
3.2.4.6参加项目HSE管理工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
3.2.4.7负责项目安全装备、消防器材、防护和急救器具的管理，提出改进意见和建议。
3.2.4.8配合技术人员做好施工现场的危害识别、风险评估和安全措施交底工作。
3.2.4.9配合技术人员做好应急预案的编制，并组织开展好预案的演练工作。
3.2.4.10施工前，做好对入场施工人员的HSE教育培训考核工作。
3.2.4.11做好直接施工作业现场安全监督检查和安全措施的落实，发现隐患及时督促整改，制止“三违”行为。
3.2.4.12做好职业防护用品、设施和使用情况的监督检查工作。
3.2.4.13做好交通运输和特种
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