08真空断路器试验作业指方法.docx
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08真空断路器试验作业指方法
目录
1目的4
2适用范围4
3引用标准4
4作业条件4
5风险分析/危害辨识4
5.1检修总体危害辨识4
5.2解体阶段的风险分析4
5.3检修阶段的风险分析4
5.4回装阶段的风险分析4
5.5文明施工作业措施4
6组织及人员分工5
6.1组织措施5
6.2用工人员组织5
7工具、材料明细5
8备品备件（无）6
9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）（无）7
10检修工序、工艺及质量标准7
10.1试验前准备7
11设备检修质量验收卡10
12备品备件检查（检验）记录（无）12
13.真空断路器电气试验报告13
14．不合格项目审批单14
15．完工报告单15
16．本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）16
真空断路器电气试验作业指导书
1目的
1.1保证真空断路器试验符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于北京
3引用标准
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》2008年版。
4作业条件
4.1断路器停电，办理检修工作票。
4.2作业组成员了解试验前真空断路器是否有缺陷。
4.3作业组成员了解真空断路器的运行状态及2201断路器试验数据。
4.4清点所有专用工具试验仪器齐全，检查合适，试验可靠。
4.5参加试验的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的试验项目，试验标准等。
4.6参加本试验项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4.7准备好试验用的各易损件及材料。
4.8开工前召开专题会，对各试验参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5风险分析/危害辨识
5.1检修总体危害辨识
5.1.1参加试验的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5.1.2真空断路器已停电并做好安全技术措施。
5.1.3真空断路器引线和影响试验的部件已拆除、试验现场无与试验不相关的人员。
5.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
5.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
5.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
5.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5.2解体阶段的风险分析
5.2.1严格执行《电业工作安全措施》。
5.2.2搬运试验设备小心谨慎,以免损坏设备。
5.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
5.3检修阶段的风险分析
5.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
5.3.2真空断路器试验时，严格执行试验规程及试验标准，保证试验工作顺利进行。
5.4回装阶段的风险分析
5.4.1真空断路器试验完成后，应全面检查并拆除试验中所装设的临时线，所有试验数据全部合格，卫生全部清理干净。
5.5文明施工作业措施
5.5.1严格按《电力设备交接和预防性试验规程》和《检修质量验收卡》开展工作。
5.5.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
5.5.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，变压器、消弧线圈、接地变、干式变拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
5.5.4试验结束应做到工完、料尽场地清。
5.5.5试验人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5.5.6试验临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。
6组织及人员分工
6.1组织措施
6.1.1在真空断路器试验的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；
6.1.2各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开试验现场；
6.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.4真空断路器试验的过程中，工作负责人必须在场监护；
6.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6.2用工人员组织
在真空断路器试验的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。
为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。
试验工作负责人，协调指挥
工作人员：
高级工1名、试验工2名。
7工具、材料明细
一、常用工具类
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
□1
绝缘电阻测试仪
3121
台
1
□2
接触电阻测试仪
100A
台
1
□3
交流耐压试验器
50kv
台
1
□4
交、直流高压测量仪
100kv
台
1
□5
最低动作电压测试仪
DC250v
台
1
□6
电工工具
套
1
□7
电源盘
220v
个
1
□8
温、湿度测量仪
块
1
□9
秒表
块
1
□10
计算器
个
1
□11
深度尺
300mm
把
1
□12
钢板尺
300mm
把
1
□13
□14
□15
□16
□17
□18
二、专用工具类
□1
□2
□3
三、材料类
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
□1
电池
5号
节
8
□2
基层电池
9v
节
1
□3
塑料带
盘
1
□4
裸铜线
6mm2
m
15
□5
□6
□7
8备品备件（无）
8.1需要准备的备件
序号
名称
型号规格（材质）
单位
在装数量
备件数量
核实情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
8.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件
序号
名称
型号规格（材质）
单位
在装数量
补充数量
核实情况
1
2
3
4
9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）（无）
序号
内容
1
2
3
4
10检修工序、工艺及质量标准
10.1试验前准备
□查阅相关资料，了解上次试验数据。
□准备各种检修工具、试验设备。
□办理工作票，确认真空断路器停电，做好安全技术措施。
□拆除真空断路器的引线。
10.2试验准备
☐准备并接好电源。
☐将试验区域用围栏围住并挂警示牌。
☐用裸铜线接好接地并引出。
☐检查摇表电池指示是否正常。
检查摇表：
开路时指针是否为∞，摇表短路时指针是否为零。
☐将接触电阻测试仪按接线原理图接好并将接地线牢固连接在仪器接地端子上，检查接触电阻测试仪各个选择键工作是否正常。
☐将交流耐压试验器准备好，接上交、直流高压测试仪并将接地线牢固连接在接地端子上。
☐进行交流耐压试验器空试，检查交流耐压试验器升压过程是否正常，交、直流高压测试仪显示是否正确，交流耐压试验器空试电压是否大于1.2倍试验电压。
☐判断交流耐压试验器空试正常与否并将电压降至零位，断开试验电源。
☐将最低动作电压测试仪按接线原理图接好，检查最低动作电压测试仪各个旋钮、按键是否正常。
☐总体评估试验准备工作是否完备。
10.3进行真空断路器试验
10.3.1测量真空断路器整体绝缘电阻。
☐将真空断路器合闸。
☐用绝缘电阻测试仪分别测量每相整体对地绝缘电阻值。
☐真空断路器绝缘电阻值运行中（6～10）kV大于300ΜΩ、35kV大于1000ΜΩ。
☐对测试数据进行判断合格后进行断路器导电回路电阻试验。
现场验证点w1
10.3.2测量真空断路器辅助回路和控制回路的绝缘电阻。
□使用1000V摇表测量。
□测量完成后对所测回路充分放电后进行导电回路电阻测量。
现场验证点W2
10.3.3测量真空断路器导电回路电阻。
□将真空断路器合闸。
□将导电回路测试仪试验测试线接至断路器一次接线端上，注意电压线接在内侧，电流线接在外侧。
□确认一切正常后开始通电试验。
□运行中断路器的回路电阻不大于交接试验值的1.2倍。
□试验结束后将真空断路器断开。
□对测试数据进行判断合格后进行交流耐压试验。
现场验证点w3
10.3.4真空断路器交流耐压试验。
□分别进行整体和断口及相间的交流耐压试验。
□将真空断路器合闸，进行一相试验时，其余两相接地。
□一切准备就绪开始试验，从零位开始升压。
升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约每秒3％的试验电压。
升至试验电压后维持1min。
□将试验电压降至零位，断开试验电源，变更试验接线，进行其它两相的试验。
试验步骤同上。
□将真空断路器分闸，将真空断路器两侧用裸铜线短接，将一侧接地，另一侧加压试验。
□一切准备就绪开始试验，从零位开始升压。
升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约每秒3％的试验电压。
升至试验电压后维持1min。
□将试验电压降至零位，断开试验电源。
拆除试验接线。
□测量真空断路器交流耐压试验后的绝缘电阻值。
□在试验过程中，如果发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，被试品进行接地放电后再对其进行检查
□试验中无击穿、闪络视为通过。
□对测试数据进行判断合格后进行断路器合、分闸电磁铁的最低动作电压试验。
现场验证点w4
10.3.5真空断路器合、分闸电磁铁的最低动作电压
□在真空断路器操作控制箱中找出合、分闸控制线二次接线端子。
□将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中。
□确认一切正常后开始通电试验，测量时采用突然加压法。
□当断路器正确动作时，记录此前的电压值。
则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值。
□合闸电磁铁的最低动作直流电压不应大于额定电压的80%，在额定电压的80%~110%范围内可靠动作。
□分闸电磁铁的最低动作直流电压应在额定电压的30%~65%的范围内，在额定电压的65%~120%范围内可靠动作。
当电压低至额定电压的30%或更低时不应脱扣动作。
□真空断路器合、分闸电磁铁的最低动作电压试验结束后，先断开操作电源。
现场验证点w5
10.3.6真空断路器灭弧室的开距及超行程。
□断路器处于分闸位置时，测量动触杆与某一基准面的距离L1，同时测量超行程弹簧的长度L3，
□将断路器合闸，再次测量动触杆与基准面的距离L2，以及超行程弹簧的长度L4。
□L1与L2之差即为该相的触头开距；L3与L4之差即为该相的触头超行程。
□测试数据应符合制造厂的规定。
□试验完成后，首先拆除试验电源，拆除真空断路器的试验辅助接线。
然后清理试验现场。
做到工完、料尽场地清。
现场验证点w6
10.4工作结束
□现场打扫干净。
□办理工作票终结手续。
11设备检修质量验收卡
设备检修质量验收卡
检修项目
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×工日）
实际（人数×工日）
工作负责人
竣工日期
实际工日
技工：
16
技工：
质量
控制点（W、H）
分级检修标准
检修性质
检修项目
检修周期
预试
3年
大修
随大修
分项
待检点
（W、H）
监督点
内容
质量标准
检查记录或
检修记录（修后）
工作
负责人确认
质量验收
班组
技术负责人签字及日期
维护部
技术负责人签字及日期
安生部
技术负责人签字及日期
试验数据
W1
整体绝缘电阻
（MΩ）
额定电压（kv）
＜24
24-40.5
72.5
交接时
1200
3000
5000
运行中
300
1000
3000
W2
辅助回路和控制回路绝缘电阻
绝缘电阻不小于10MΩ
W3
导电回路电阻
符合制造厂规定
W4
交流耐压
无闪络、无异常
W5
合、分闸电磁铁的最低动作电压
合闸：
直流电压额定电压的80%~110%范围内可靠动作。
分闸：
直流电压额定电压的65%~120%范围内可靠动作。
当电压低至额定电压的30%或更低时不应脱扣动作。
W6
灭弧室的开距及超行程
应符合制造厂规定
其它：
注：
1、W点——质量见证点，H点——停工待检点
2．W点须经工作负责人、班组技术负责人二级验收签字
3、H点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人、安生部技术负责人四级验收。
4、检修性质分A、B、C三级。
（A级：
设备全部解体大修；B级：
有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；C级：
消缺，检查设备运行情况
12备品备件检查（检验）记录（无）
序号
设备名称规格
检查（检验）内容
检查（检验）
记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
13.真空断路器电气试验报告
标志与编号
试验日期
试验负责人
试验审核人
铭牌：
型号
额定电压kV
额定电流A
额定短路开断电流
绝缘水平kV
出厂号
制造厂
出厂日期
1.断路器绝缘电阻单位：
MΩ
试验项目
A相
B相
C相
合闸对地
分闸断口间
使用仪器
环境温度
℃
2.导电回路电阻单位：
μΩ
试验项目
A相
B相
C相
回路电阻
使用仪器
3.开距及超行程
试验项目
A相
B相
C相
触头开距（mm）
合闸超行程（mm）
使用仪器
4.最低动作电压单位：
V
试验项目
A相
B相
C相
合闸可靠动作电压
分闸可靠动作电压
30%额定电压
使用仪器
备注
测量时采用突然加压法。
5.断路器交流耐压
试验项目
A相
B相
C相
合闸对地及相间
分闸断口间
使用仪器
结论：
14．不合格项目审批单
不符合项事实陈述：
工作负责人（签字）
日期：
年月日
纠正、预防措施：
班长/技术人（签字）
日期：
年月日
补充纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
维护部专工（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
维护部部长（签字）：
日期：
年月日
补充纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
安生部专工（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
安生部部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
副总经理/总工（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
工作负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
维护部专工（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
安生部专工（签字）：
日期：
年月日
15．完工报告单
设备名称
检修级别
□A级□B级□C级
工作负责人
检修班组
KKS编码
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
一、消除的主要缺陷
二、遗留问题及采取措施
三、让步接受情况
四、异动情况
五、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个
检验合格的H点个，W点个
六、设备和人身安全情况
七、主要备品配件、材料消耗记录
序号
名称
型号规格
单位
实耗量
备注
八、检查与检验意见
工作
负责人
□优□良
□合格□不合格
签名：
日期：
班长/技术员
□优□良
□合格□不合格
签名：
日期：
维护部
专工
□优□良
□合格□不合格
签名：
日期：
安生部
专工
□优□良
□合格□不合格
签名：
日期：
16．本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）
升级会员 