振冲碎石桩地基处理施工方案.docx
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振冲碎石桩地基处理施工方案
振冲碎石桩地基处理施工方案
1工程概况
1.1工程简述
1.1.1总体概况
本工程为通州区污泥无害化处理及资源化利用工程，位于北京市通州区大运河森林公园和北运河新堤路的东侧，见图1-1所示。
本工程包括污泥处理车间和办公楼，其主要是对污泥进行无害化处理，并将处理后的无害污泥用作绿地种植肥料再利用。
图1-1本工程所在位置图
建成后主要处理以下污水处理厂的污泥：
河东再生水厂（距离0.02km）、八里桥水质处理站（距离17km）、北运河补水净化工程（距离7km）、碧水污水处理厂（距离10km）。
厂区建构筑物平面图见图1-2所示。
图1-2厂区平面图
1.1.2工程建设主要内容
本工程建设主要内容：
包括但不限于图纸所示的地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、屋面工程、建筑给水排水及供暖工程、通风与空调工程、工艺设备安装工程、电气工程、消防工程、室外工程等。
1.1.3基础处理工程
本工程污泥处理厂房、综合办公楼需要进行地基处理，以消除场地液化沉陷，要求处理后的液化地层液化指数不大于5。
地基处理范围为基础边缘以外7m，地基处理后承载力污泥处理车间不得小于140kpa、地磅房及综合楼处理后承载力污泥处理车间不得小于90kpa，在处理完成后清除费桩头土层，分层回填碎石褥垫层，回填厚度0.3m，压实系数不小于。
采用振冲碎石桩进行地基处理，桩径为1000mm，设计有效桩长（局部），施工预留桩头高出设计有效桩顶标高不小于1m。
污泥处理车间碎石桩间距，办公楼碎石桩间距，正方形布桩形式，总桩数2444根。
1.2工程地质
1.2.1根据本次勘察现场钻探、原位测试成果，按照地层沉积年代、成因类型，将拟建场地本次勘探深度50m范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四系三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为5个大层，现按照自上而下的顺序对各土层的基本特征综述如下：
⑴人工堆积层
杂填土：
杂色，稍密，湿。
以建筑垃圾为主、含灰渣。
层底标高14~19m，层厚1～8m。
该层之下为
1素填土层。
1素填土：
黄褐色、稍密、湿。
以粘质粉土和砂质粉土为主，含少量砖块、灰渣。
层厚最大3m。
⑵新近沉积层
粉细砂：
灰色，稍密~中密，湿~饱和。
含石英、云母、长石。
层间夹有砂质粉土、粘质粉土、重粉粘和粘土层。
层底标高~5.7m，层厚~17.5m。
②1砂质粉土、粘质粉土：
灰色，中密，稍湿~湿。
含云母、氧化铁。
云母、氧化铁。
层间局部为重粉质粘土层。
层底标高15~16m，层厚2~3m。
②2粉质粘土、重粉质粘土、粘土：
灰色，很湿，可塑~软塑。
含云母、氧化铁及有机质。
局部为粘质粉土层。
层底标高5~9m，层厚2~6m。
⑶一般第四纪沉积层
粉质粘土：
灰色，很湿，可塑~硬塑。
含云母、氧化铁，局部为砂质粉土和粘质粉土层。
层底标高-2~1m，层厚~3.6m。
④砂质粉土、粘质粉土：
褐黄色，稍湿~湿，密实，含云母、氧化铁。
层底标高~-1m，层厚~3.3m。
⑤细砂：
灰色，饱和，稍密。
含石英、云母、长石。
本次钻探未揭穿该层，最大揭露厚度25m，最低层底高程-29m。
层间夹有⑤1粉质粘土和⑤2砂质粉土层。
⑤1粉质粘土：
灰色，很湿，可塑~硬塑。
含云母、氧化铁，层间夹重粉质粘土、粘土和砂质粉土层。
层底标高-21~-18m，层厚3~4m。
⑤2砂质粉土：
灰，稍湿~湿，密实。
含含云母、氧化铁。
层底标高约16m，层厚~1.0m。
1.3编制依据、编制原则、编制指导思想
1.3.1编制依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ
《通州区污泥无害化处理及资源化利用工程岩土工程勘查报告》
《通州区污泥无害化处理及资源化利用工程总平面图》
《通州区污泥无害化处理及资源化利用工程基础平面布置图》
1.3.2编制原则
（1）满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；
（2）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；
（3）精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。
1.3.3编制指导思想
（1）体现优势：
根据工程特点，结合我公司在振冲工程技术领域的技术组织与运用优势，以及我公司在以往振冲桩施工中所积累的成功经验，充分体现我公司先进的技术管理与运用能力，确保工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等的要求；
（2）保障资源：
我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用合理先进施工工艺，确保工程施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求；
（3）科学管理：
通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
1.4施工总体规划
1.4.1工程施工特点
（1）本工程量较大，施工时间短。
（2地层土质差异较大，施工时要根据地层的变化调整震冲参数。
1.4.2振冲处理地基的目的
基本消除地基液化，振冲处理后地基承载力达到设计要求。
1.4.3施工部署
（1施工现场的临时水、电、路进行布置并施工，满足震冲桩的施工要求。
（2）污泥池车间的西侧布置泥浆池，沉淀后的施工水回流到打桩区域的蓄水池，淤泥运弃到厂外的弃土区。
（3）振冲桩的施工顺序：
场地平整—测量放线—试验桩施工—试验桩的检测—综合楼及磅房振冲桩施工-综合楼及磅房振冲桩检测—污泥车间振冲桩施工—污泥车间振冲桩检测。
1.5施工方案要点
根据本工程的施工特点，结合我公司多年的振冲施工经验，拟定本工程施工方案如下：
1.5.1施工准备
振冲桩施工是本工程的重点，施工中必须抓住“人”、“材”、“机”进行合理规划布置，布置通畅便捷的施工道路；保证材料的充足和施工设备的高效运转；制定合理的施工程序，以保证工程施工顺利进行，确保合同工程按期、优质完成。
1.5.2施工布置
（1）总体布置：
施工布置主要包括场区、施工道路和施工水电的布置。
施工供电电源由污水处理厂内变压器接入，通过支线接到工作面，并设电表计量。
（2）施工路：
在污泥池处理车间北侧布置施工路，施工路用碎石硬化，路面宽度5.0m。
（3）泥浆池：
泥浆池布置在污泥处理厂房的西侧，泥浆池长20m，宽6m，深2m。
（4）施工用电污水处理厂可以提供500kw的施工用电，我方从污水处理厂的电源接入现场。
（5）施工用水采用潜水泵抽取污水处理厂中水。
2资源配置
2.1施工原则
我单位将本着“科学、精干、高效”的组织原则进行周密、完善的施工组织。
（1）选派有项目管理经验和丰富施工经验的管理人才及工程技术人才，采用项目法施工，组建项目部，负责本工程的施工组织、管理工作。
（2）选派我单位参加过类似工程建设的施工队伍及人员参与此项目施工，确保投入一流的工程管理人员，一流的工程技术人员，一流的施工队伍。
（3）信守合同，确保工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护及成本控制目标的实现。
（4）协调好与各单位及当地政府之间的关系，做到让业主满意，当地人民满意。
2.2人员配置
（1）项目部实行项目经理责任制，项目部设项目部经理、项目总工、生产经理、技术员、质检员、试验员、施工员、测量员、资料员。
现场施工作业层由3个振冲施工队组成。
施工组织机构见图2-1所示。
图2-1施工组织机构图
（2）在劳动力组织中，我们本着均衡生产，减少浪费，人力资源充分利用，降低工程成本的原则。
按其施工进度计划、施工强度和工种需要数量进行优化配置调整。
在劳动力需用量计划的基础上再具体化、细部化。
劳动力计划见表2-1。
表2-1劳动力计划表
工种
人数
工种
人数
管理人员
4
孔口指挥
4
质检员
2
记录
2
吊车司机
4
装载机司机
4
电工
2
测量
2
维修工
2
电焊工
2
材料员
1
泥浆排放
4
普工
4
安全员
2
合计
39人
2.3设备配置
本工程工程量大，工期短，根据工程量及工期要求，投入ZCQ130型振冲器4套（其中1套备用），主要机械设备配置见表2-2所示。
表2-2振冲桩主要施工机械设备配置表
序号
机械装备
（试验仪器）名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定
功率（kW）
备
注
1
振冲器
ZCQ130
4
西安华山振冲器制造厂
130kw
振冲施工
2
装载机
LW321F
3
徐州工程机械科技股份有限公司
92kw
上料
3
起重机
XZJ5290JQZ25F
3
徐州工程机械科技股份有限公司
起吊振冲器
4
离心式水泵
2DA-8
4
中国
15
供水
5
泥浆泵
3PNL
4
中国
泥浆排放
6
潜水泵
8JQ
4
中国
取水
7
计算机
1
中国
办公
8
泥浆管
600m
中国
排浆
2.4材料供应
（1）桩体材料
碎石振冲桩桩体材料应采用级配碎石，粒径40-150mm（粒径小于40mm和大于150mm的碎石含量不超过15%，最大粒径不超过200mm），含泥量不大于5%，无风化。
3振冲碎石桩施工
3.1试验桩施工
（1）施工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验，当成桩质量不满足设计要求时，应与设计联系调整施工参数，重新进行试验。
（2）具体试桩情况如下：
按照设计要求试验桩设置，本次试桩分为两个区域，每个区域有20棵碎石桩。
见图3-1所示。
每个区域分横向5列，纵向4列，进行施工，桩间距2200mm正方形布置。
施工后，间隔时间不宜小于7d方可进行质量检验。
图3-1试验区平面布置图
（3）施工质量的检验，对桩体可采用重型动力触探试验；对桩间土采用标准贯入试验。
桩间土质量检测的位置应在等边正方形的中心。
检测深度不应小于处理地基深度，桩体及桩间土检测点数不应小于2点，静载1个点。
（4）处理后桩体和桩间土应达到以下技术参数：
桩体：
重型圆锥动力触探击数不小于10击（车间），7击（办公楼）
桩间土：
杂填土重型圆锥动力触探击数不小于3击（车间），2击（办公楼）；粉细砂标准击数不小于20击。
（5）试验合格后再进行正式桩的施工。
3.2振冲施工流程
图3-2施工流程图
3.3振冲施工
3.3.1施工准备
（1）技术交底
项目部组织全体技术人员、专职质检人员、试验员、测量员、各班组长及队员，熟悉业主的招标文件、图纸、本公司的投标书及施工组织设计及有关操作技术规程、规范标准等，并进行技术交底。
（2）测放桩位
根据图纸提供的控制点进行桩位布置。
3.3.2振冲桩施工工序
（1）清理场地，接通电源、水源；
（2）施工机具就位，起吊振冲器对准桩位；
（3）在碎石桩施工前进行土方开挖至结构上预留不挖，作为振冲碎石桩工作面。
（4）造孔；
1）采用振动水冲法施工，在软弱粘性土地层采用由里向外或从一边推向另一边的方式，以利于挤走部分软土。
对于抗剪强度极低的粘性土地基，为了减少制桩时对软土的扰动，也可采用间隔跳做的方式。
地基处理的施工顺序是：
清理平整场地→放线布设孔位→吊机进场→振孔器就位→安装预制桩头→振动挤土成孔→提振孔器倒入碎石→重起复振捣注碎石→桩至孔口→移位至下一点。
施工时桩位允许偏差为d0/4，桩体施工完毕后，应将顶部预留的松散体挖除
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